JPH0425584A - 接着剤層の転写方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は接合部の接続に使用する接合剤に係るもので
あって、特に、離形紙に接着剤をラミネートして接着剤
層が形成されたフィルムテープを使用して接合部面に接
着剤層が貼付けられる接着剤層の転写方法及びその装δ
に関する。

［従来技術］ 従来の接合部の接続に使用する接着剤は、接合部の面に
刷毛で直接塗布するか、シルク印馴するかして接着剤層
を形成していた。また、接着剤層自身をフィルム化し、
或いは接着剤がテープ状離形紙にラミネートされた接着
剤層形成のフィルムにし、それらを打抜いて接合部の一
方面の所定領域に手作業で貼付けるかしていた。そして
、これら接着剤層は次工程で接合部の他面に接合される
ことになる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、接着剤を直接に接合部の面に刷毛で、ま
たは、シルク印刷で形成することは、それによって形成
された接着剤層を均一化かつ平坦化することが困難であ
ると共に、自動化が難しい為に手作業で行われ、依って
、生産性に乏しかった。

また、接着剤層を形成するフィルムが用いられた場合に
おいても、接合部面の所定の領域にそれの打抜かれたフ
ィルムを正しく貼付けることが手作業でも難かしく、自
動化には更に困難であった。そして、正しい貼付けがさ
れないことにによって、次工程の接合部の他面との接合
工程で、熱圧着ヘッドによる熱圧着時に接合部の縁より
食出し、熱圧着ヘッドに付着してその表面の平面性が損
われ、圧着不良を発生することになって不都合であった
。

そこで、その食出し防止の為には、特に、離形紙に接着
剤がラミネートされた接着剤層形成のフィルムを使用し
、接着剤層に、予め、接合部面の熱圧着領域の縁に沿う
食出し防止のスリットが入れられたとしても、このスリ
ットを入れる作業の困難性とともに、時間と経費を要し
、更に、接合部面の熱圧着領域への位置決めが手作業で
行われても館かしく、自動化では更に複雑困驚にするこ
とになり、部品コストの割高と、生産性の低下等を招く
といった欠点があった。

本発明は、上述のような実情に鑑みてなされたもので、
その目的は、接合部への接着剤層の貼合せの位置精度、
生産性を向上させる食出し防止スリット等の加工が施さ
れない形態で取扱える自動化した接着剤層の転写方法及
びその装置を提供することである。

［課題を解決するための手段］ この発明は、このような目的を達成するため、接着剤層
の転写方法は、接着剤をテープ状離形紙にラミネートし
て接着剤層が形成されたフィルムテープを接合部面に熱
圧着し、該熱圧着の後に、少なくとも１つを鋭角とする
スキージがその鋭角部分でフィルムテープを押付けなが
ら、それと平行に、少しづつ移動され、その移動と共に
、スキージにより押し付けられた部分の直後の部分でフ
ィルムテープを持上げて、接合部面に接着された領域の
接着剤層を離形紙から剥離して接合部面に接着剤層を転
写することにある。

また、この発明のその転写ｉｚは、接着剤層の接合部面
への転写を実現するために、接着剤をテープ状離形紙に
ラミネートしたフィルムテープを随時必要量繰り出す送
出しリールと、その繰り出されたフィルムテープを接合
部面へ熱圧着する熱圧着ヘッドと、フィルムテープを接
合部面に熱圧着した領域の接着剤層を残して剥離させる
為に、少なくとも１つを鋭角とし、その鋭角部分でフィ
ルムテープを押付けながら序々に移動するスキージと、
上記熱圧着された領域の接着剤層が接合部面で分離され
たフィルムテープを巻き取る巻取リリールとから構成す
るものである。

［作　用］ この発明の接着剤層の転写方法は、接合部面への熱圧着
による接着剤層の転写が、離形紙の剥離時に余分な接着
剤層を接合部面に残すことのないように少なくとも１つ
を鋭角とするスキージが使用される。そこで、スキージ
が接合部面に熱圧着したフィルムテープをその鋭角部分
で押付けながら序々に移動され、その移動と共に、フィ
ルムテープを鋭角部分の直後で持上げる。すなわち接着
剤層はスキージの鋭角部分よりしごき作用を受ける。＃
合部面の接着剤層は熱圧着されているが、それ以外の部
分の接着剤層はどこにも被着していない、この為、接合
部面の接着剤層のみがこのしごき作用により離形紙から
剥離され、それ以外の部分の接着剤層が、接合部面の接
着剤層から分離して離形紙と共に持上がる。このような
作用がスキージの移動と共に連続して行われることによ
り、フィルムテープの接着剤層が接合部面のみに確実に
転写される。また、この発明の転写装置によれば、接着
剤をラミネートした接着剤層が形成されたフィルムテー
プを送出しリールより随時必要量繰り出し、熱圧着ヘッ
ドのヘッド面の領域を接合部面へ熱圧着する。そして、
スキージがその鋭角部分で、熱圧着したフィルムテープ
を押付けながら序々にフィルムテープの下流方向から移
動されると共に、フィルムテープを鋭角部分の直後より
持上げる。よって、熱圧着ヘッド面領域以外の余分な接
着剤層が離形紙と共に持上がる。このフィルムテープは
巻取リリールに巻き取られる装置構造になっている為、
自動化出来ると共に構造の簡単化が出来る。また、位置
精度、生産性向上等を図ることが容易に出来るものであ
る。

［実施例］ 以下、この発明の接着剤層の転写方法及びその装置を図
面に基づいて説明する。第１図〜第１Ｏ図を参照して、
この発明の、例えば、回路基板同志の接続に導通用接合
剤が使用される場合、その導通用接合剤を一方の回路基
板に貼付ける転写方法及びその装置における一実施例を
説明する。

第８図〜第１０図に基づいて、テープ状離形紙−ｃある
ベースフィルムにラミネートされた導通用接合剤を回路
基板に貼付ける為の転写力法について説明する。第８図
に示すように、熱溶融型の導通用接合剤ｌが予め、剥離
剤２を介してテープ状のベースフィルム３の一面全面に
形成され、そのようなフィルムテープ４が接合部である
一方の回路基板５に熱圧着される。

次に、第９図に示す如く、少なくとも１つの鋭角部分６
１を有するスキージ６が、その鋭角部分６１でフィルム
テープ４を押付けながら矢印で示す如く移動される。こ
のスキージ６を少しづつ移動しながら、ベースフィルム
３に張力を付与すると上記鋭角部分６１の直後より離形
紙であるベースフィルム３が持上げられていく、導通用
接合剤１の熱圧着された部分は回路基板５に強固に接合
されているがそれ以外の部分は何処にも被着されていな
い、この状態で、導通用接合剤ｌは、鋭角部分６１直後
のベースフィルム３が持上がることによるしごき作用を
受ける。このため、導通用接合剤ｌは接合部の境界部分
でシャープに切断分離され接合部に対応する導通用接合
剤の領域１２を残して、ベースフィルム３と共に熱圧着
面領域の縁部分１３から引き剥がされて持上げられるこ
とになる。

そして、第１０図に示す如く、スキージ６が更に矢印方
向へ序々に移動をされると共に、その移動した分のベー
スフィルム３が鋭角部分６１の直後より持上げられ、且
つ回路基板５に熱圧着して貼付けた領域以外の導通用接
合剤の余分な部分１１及び、ベースフィルム３は接合部
から剥離して除かれることになる。依って、回路基板５
には導通用接合剤ｌが正確に転写されることになる。

回路基板同志の接続に使用する導通用接合剤ｌを一方の
回路基板５に貼付ける為の転写装置の概略構造は、第１
図に示す如く、予め、導通用接合剤ｌが剥離剤２をりし
てテープ状のベースフィルム３に形成されたフィルムテ
ープ４を使用して回路基板５に導通用接合剤ｌを貼付け
る為の装置であって、随時、回路基板５に熱圧着するの
に要する必要量の上記フィルムテープ４が繰り出きれる
搬送系Ａと、回路基板５に導通用接合剤１を貼付ける為
に１−記フィルムテープ４が熱圧着される圧着プレスユ
ニツ）Ｂと、その導通用接合剤ｌを回路基板５に転写す
る為の回路基板受台である受台治具Ｃとより構成されて
いる。

搬送系Ａは、フィルムテープ４を繰り出すモータ７によ
って駆動する送出しリール８と、該送出しリール８より
繰り出されたフィルムテープ４を誘導案内する２個の固
定フリーロール１４．１５と、リターンスプリング（図
示せず）で付勢ネれることによって、フィルムテープ４
を緊張すると共に、フィルムテープ４より後述する回路
基板５に熱圧着した領域の導通用接合剤ｌが残ごれてそ
れ以外の余分な部分及びベースフィルム３を剥離するス
キージ６、及び可動フリーロール１６と、エアシリンダ
１７によるラック１８の作動で一方向クラッチ（図示せ
ず）を付設のギヤ１９が回転されて、上記スキージ６で
熱圧着領域を回路基板に残して剥離した使用済みフィル
ムテープ４のたくしこみによって、スキージ６及び可動
フリーロール１６をリターンスプリングの付勢に反して
引き寄せる駆動ロール２０と、＃駆動ロール２０の回転
によるそれに掛けられた使用済みフィルムテープ４が滑
らないように押え付けるニップローラ２１と、上記駆動
ロール２０によって送り込まれた使用済みフィルムテー
プ４が巻取リリールｌＯに巻き取られる迄に弛緩しない
ようにテンションスプリング（図示せず）で付勢したテ
ンションロール２２と、使用済みフィルムテープ４を巻
取リリールｌＯに誘導案内する固定フリーロール２３と
、そして、空フィルムテープ４をモータ９で駆動して巻
き取る巻取リリール１０とによって構成されている。

スキージ６は、少なくとも１つを鋭角とし、スキージ６
がその鋭角部分６１で、後述する回路基板５に熱圧着し
たフィルムテープ４を押付けながら、駆動ロール２０に
よる使用済みフィルムテープのたくしよせによってその
フィルムテープ４の走行方向と平行に後方より少しづつ
移動され、それと共に、使用済みフィルムテープが鋭角
部分６１の直後より持上げられる。依って、回路基板５
に熱圧着された領域を残してそれ以外の導通用接合剤の
余分な部分１１及びベースフィルム３からなるフィルム
テープは序々に引き剥が之れて剥離する。

圧着プレスユニ、　トＢは、基盤３０上を前後方向に摺
動するスタンド基台３１と、該スタンド基台３１を昇降
する熱圧着へラド３３が断熱材３４を介して付設された
圧着プレス３２とで構成し、上記熱圧着へラド３３が固
定フリーロール１５とスキージ６間のフィルムテープ４
走行面上に位置するようにされている。

受台治具Ｃは、テーブル４０上を前後方向に摺動すると
共に、昇降が可能にされた受台４１で構成し、受台４１
が固定フリーロール１５とスキージ６と間のフィルムテ
ープ４走行面下に位置され、該受台４１には回路基板５
を位置決めする固定部４２が形成されている。

以上よりなる転写装置によって、導通用接合剤が回路基
板に転写される過程を第２図〜第７図に基づいて説明す
る。

第２図に示すように、送出しリール８よりフィルムテー
プ４が回路基板５に熱圧着に必要な所定量を繰り出し、
巻取リリールｌＯでフィルムテープを従属的に巻き取る
ようにした搬送系Ａにおいて、該フィルムテープ４は固
定フリーロール１５で誘導案内される０回路基板５に熱
圧着した領域の導通用接合剤ｌが除かれた使用済みのフ
ィルムテープはスキージ６及び可動フリーロール１６に
張り巡らされる。その後、フィルムテープは駆動ロール
２０及びニー２ブロール２１とで挟圧され駆動ロール２
１に回転により、後述する如く、スキージ６及び可動フ
リーロール１６を移動するための張力が付与される。フ
ィルムテープ４は、この後、テンションロール２２を介
して固定フリーロール２３に案内されて巻取リリールｌ
θへ巻付けられている（なお１図中、軸芯が記載されて
いるものは固定のものを示し、軸芯の記載のないものは
可動であることを示す、）、このような状態の搬送系Ａ
においての圧着プレスユこｙトＢ及び受台治具Ｃは、先
ず、固定フリーロール１５とスキージ６と間のフィルム
テープ４の走行面に対して、受台治具Ｃの受台４１が、
前方位置で回路基板５を位置決めセットした後、後方へ
摺動させて上記走行面の下面に離間して位置される０次
に、圧着プレスユニッ）Ｈの熱圧着ヘッド３３が基盤３
０を前方へ摺動させた圧着プレス３２によって上記走行
面の上面に離間して位置されることになる。

そこで、第３図に示すように、受台４１がフィルムテー
プの走行面まで上昇され、それに位置決めセットされて
いる回路基板５をフィルムテープ４に当接させた上で、
圧着プレス３２の下降による熱圧着ヘッド３３でそのヘ
ッド圧着面の領域の導通用接合剤１を回路基板５に熱圧
着することになる。

依って、熱圧着された後には、第４図に示すように、熱
圧着へラド３３を上昇して後方に引き戻し、フィルムテ
ープ４の搬送領域より離脱する。

このように回路基板５にフィルムテープ４を熱圧着し、
その搬送領域より熱圧着へラド３３が離脱された状態に
おいて、第５図に示す如く、ニップロール２１で圧接さ
れた駆動ロール２０が、第１図に示すようなエアシリン
ダ１７の作動で方向クラッチ付設のギヤ１９を介して回
転させられる。このとき、送出しリール８は停止してい
てフィルムテープ４は送り出しはない、このため駆動ロ
ール２０の回転によりフィルムテープ４に張力が付与さ
れフィルムテープはたくしよせられる。依って、リター
ンスプリングの付勢に反してスキージ６及び可動フリー
ロール１６が引き寄せられる。このような引き寄せに当
って、スキージ６がそれに設けられた少なくとも１つは
ある鋭角部分６１でフィルムテープ４を押付けながら、
フィルムテープの下流方向よりその走行面に泊った平行
な移動をする。使用済みフィルムテープ４に作用する張
力は、また、フィルムテープ４自身をスキージ６の鋭角
部分６１の直後より持１−．げろことになり、フィルム
テープ４が、鋭角部分でしごかれる様態になって、熱圧
着へット３３のヘッド面で回路基板に熱圧着した領域以
外の余分な導通用接合剤ｌ及びベースフィルム３は引き
剥ｙれ、使用済みフィルムテープとしてテンションロー
ル２２及び固定フリーロール２３を経て巻取リリールｌ
Ｏに巻き取られることになる。なお、テンションロール
２２は、駆動ロール２０と巻取リール１０間でフィルム
テープ４が弛緩を生じないようにテンションスプリング
（図示せず）の付勢で引張られているものである。

次に、回路基板５に導通用接合剤が転写された後、第６
図に示す如く、フィルムテープ４走行面より受台４１は
工時ξれる。送出しリール８よりのフィルムテープ４の
繰り出しと共に、スキージ６及び可動フリーロール１６
が、リターンスプリングの付勢で移動以前の位置に戻る
。尚、この際、駆動ロール２０を回転させるギヤ１９が
一方面クラッチを付設している為、フィルムテープ４が
逆走行することはない。

従って、第７図に示す如く、受台４１を前方向に摺動さ
せることによって、フィルムテープの搬送領域より離脱
し、回路基板を取除くことが出来る。

依って、フィルムテープの送出しリールからの所定量の
繰り出しと共に、以上の工程を循環することによって導
通用接合剤の回路基板への転写が自動化されることにな
り、熱圧着面は回路基板に正確に転写されることになる
。

この回路基板に熱圧着された導通用接合剤上に電子部品
の電極を載置して、再度熱圧着すると回路基板と電子部
品とが電気的に接続することになる。

なお、この発明は上述の実施例に限定されるものではな
く、例えば、キャビネット等の電気機器を始め、電気機
器部品等の接続に用いられるものであってもよい。

［発明の効果］ 以上、詳細に説明したように、この発明の接着剤層の転
写方法及びその装置によれば、接着剤層の接合部面への
貼付は作業が、接着剤を離形紙としてのフィルムテープ
にラミネートして形成された接着剤層のフィルムテープ
回路基板によって自動供給を可能とする。そして、スキ
ージによるフィルムテープの引き剥しによって接着剤層
の接合部面への転写を正確にすると共に余分な接着剤層
の接合部面への残留がないので、る仕上りがよく、しか
も、その転写作業は作業が簡単かつ容易で、その上、構
造も簡単である。更に、このような自動化をした接着剤
層の転写方法及びその装置によって生産性の向上とコス
ト低下にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図はこの発明の一実施例を示し、第１図
は転写装置構造を示す斜視図であり、第２図〜第７図は
、その転写装置の作動状態を説明する形態図であって、
第２図は、転写作業開始時形態図、第３図は熱圧着時形
態図、第４図は熱圧着終了時形態図、第５図は、スキー
ジ作動による剥離時形態図、第６図は転写終了の形態図
、そして、第７図は、転写作業終了時形態図である。 第８図〜第１０図は、導通用接合剤の転写方法における
スキージ作動を説明する作業要部構造図であって、第８
図はスキージ作動画構造断面図、第９図はその作動始め
構造断面図、そして、第１θ図はその作動中の構造断面
図である。 Ｉ・・・・・・導通用接合剤、２・・・・・・剥離剤、
３・・・・・・ベースフィルム、４・・・・・・フィル
ムテープ、５・・・・・・回路基板、６・・・・−・ス
キージ、６１・・・・・・鋭角部分、８・・・・・・送
出しリール、１０・・・・・・巻取リリール。 １４．１５．２３・・・・・・固定フリーロール、１６
・・・・・・可動フリーロール、１７・・・・・・エア
シリンダ、１９・・・・・・ギヤ、２０・・・・・・駆
動ロール、２１・・・・・・こラフロール、２２・・・
・・・テンションロール、３２・・・・・・圧着プレス
、３３・・・−・熱圧着ヘッド、４１・・・・・・受台
、Ａ・・・・・・搬送系、Ｂ・・・・・・圧着プレスユ
ニット、Ｃ・・・・・・受台治具。 特 許 出 願 人 カシオ計算機株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープ状離形紙に接着剤層が形成されたフィルム
   テープを接合部面に熱圧着し、該熱圧着の後に、スキー
   ジを少なくとも１つは有する鋭角部分で上記フィルムテ
   ープが押付けられながらそれの走行方向と平行に少しづ
   つ移動し、その移動と共に、鋭角部分直後で持上げられ
   ていくことによって離形紙を剥離し、接着剤層が接合部
   面に転写されることを特徴とする接着剤層の転写方法。
2. （２）接着剤層の接合部面への転写を実施する為の手段
   であって、テープ状離形紙に接着剤層が形成されたフィ
   ルムテープを随時必要量繰り出す送出しリールと、繰り
   出されたフィルムテープを接合部面へ熱圧着する熱圧着
   ヘッドと、接合部面に熱圧着領域のみの接着剤層を残し
   てフィルムテープから離形紙の剥離をさせる為に、少な
   くとも１つはある鋭角部分でフィルムテープを押付けな
   がら序々に移動するスキージと、上記熱圧着領域の接着
   剤層を接合部面に残すことによって剥離された空フィル
   ムテープが巻き取られる巻取りリールとからなることを
   特徴とする接着剤層の転写装置。