JPH0424849Y2

JPH0424849Y2 -

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Publication number: JPH0424849Y2
Application number: JP1986133161U
Authority: JP
Priority date: 1986-08-30
Filing date: 1986-08-30
Publication date: 1992-06-12
Also published as: US4726488A; JPS6340354U; KR880003137A; KR890005308B1

Description

【考案の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉この考案は、自動車のフユーエルキヤツプやラ
ジエータキヤツプのように、燃料タンク・ラジエ
ータ等の容器の開口部に装着され、容器内の圧力
を調整する弁付キヤツプに関する。

〈従来の技術〉〉従来、この種の弁付キヤツプ、例えば自動車の
フイラーネツクに装着されるフユーエルキヤツプ
では、実開昭60−179654号公報で開示された第１
０〜１１図に示すものがあつた。

このフユーエルキヤツプ１は、略円環状のシー
ル部材３がその内外周縁に下方へ突出するリツプ
部３ａ，３ｂを備えるとともに外周リツプ部３ａ
より内周リツプ部３ｂを下方へ位置させるようそ
の内周縁上面に環状溝３ｅを備え、そのシール部
材３が、環状溝３ｅを段差部４ｂに嵌着させて略
円環状の保持プレート４に組付保持されていた。
そして、保持プレート４に保持されたシール部材
３は、フイラーネツク１０に螺着されるキヤツプ
本体２内で、外周リツプ部３ａをキヤツプ本体２
の流体流路２ａの段差部２ｂに、内周リツプ部３
ｂを弁プレート５に各々付勢手段を介して圧接さ
せて配設されていた。なお、６は、中央に流体流
路孔６ａを備えてキヤツプ本体２の流体流路２ａ
上部に配設されるばね座であり、７は、保持プレ
ート４を下方へ押圧してシール部材３の外周リツ
プ部３ａを段差部２ｂに圧接させる付勢手段とし
てのコイルばねである。また同様に、８は、段差
部２ｂから下方へ延設させているばね座２ｃから
弁プレート５を内周リツプ部３ｂに圧接させるよ
う付勢するコイルばねである。９は、キヤツプ本
体２上部に嵌着される上蓋である。

そしてまた、シール部材３における内外周リツ
プ部３ａ，３ｂの裏面側には、シール部材３の非
圧接時、保持プレート４との間に所定の間〓ｈが
設けられるように、内外周リツプ部３ａ，３ｂの
裏面側に全周にわたつて各々半径方向の長さを一
定とする凹部３ｃ，３ｄが形成されていた。

このフユーエルキヤツプ１の作動態様について
述べると、図示しない燃料タンク内の正圧時に
は、弁プレート５・シール部材３及び保持プレー
ト４がばね７の付勢力に抗して上昇し、シール部
材外周リツプ部３ａがキヤツプ本体段差部２ｂか
ら離れることにより、ばね座２ｃの流体流路孔２
ｄからその〓間とばね座プレート６の流体流路孔
６ａを通してタンク内の空気等の流体が流出し、
また、タンク内の負圧時には、弁プレート５はば
ね８の付勢力に抗して降下し、シール部材内周リ
ツプ部３ｂが弁プレート５から離れることによ
り、ばね座６の流体流路孔６ａ・保持プレート４
の流体流路孔４ａを経てその〓間とばね座２ｃの
流体流路孔２ｄを通つて空気等の流体がタンク内
に流入し、各々タンク内の圧力を調整していた。

そして、このフユーエルキヤツプ１では、シー
ル部材の内外周リツプ部３ａ，３ｂの裏面に、シ
ール部材３の非圧接時、保持プレート４との間に
間〓ｈが形成されるように、各々所定の凹部３
ｃ，３ｄが形成されていることから、内外周リツ
プ部３ａ，３ｂとそのシール部となる段差部２
ｂ・弁プレート５や、また、保持プレート４の面
精度が若干低くとも、その誤差を内外周リツプ部
３ａ，３ｂと保持プレート４との間〓ｈで吸収で
きることとなつていた。

また、保持プレート４にシール部材３を保持さ
せる場合に、シール部材３の内周縁付近の上面に
環状溝３ｅが形成され、その環状溝３ｅを保持プ
レート４の段差部４ｂに嵌着させるだけで組付保
持が行なえることから、両者の組付けが容易に行
なえるようになつていた。

〈考案が解決しようとする問題点〉ところで、このフユーエルキヤツプ１では、シ
ール部材３の内外周リツプ部３ａ，３ｂ裏面に各
部材の面精度の誤差を吸収できるように凹部３
ｃ，３ｄが形成されており、内外周リツプ部３
ａ，３ｂが、それらのシール部である段差部２ｂ
や弁プレート５にコイルばね７，８を介して圧接
される際には、各々凹部３ｃ，３ｄにおけるシー
ル部材３半径方向の底部における保持プレート４
との接触部位Ｘ，Ｙを支点として撓むこととな
る。

そして、シール部材３のシール性能や開弁感度
は、内外周リツプ部３ａ，３ｂとそれらの支点
Ｘ，Ｙとの距離が全周にわたつて各々等距離とな
り、かつ、内外周リツプ部３ａ，３ｂが保持プレ
ート４に対して偏心することなく組付けられて、
コイルばね７，８による付勢力が内外周リツプ部
３ａ，３ｂに全周にわたつて均一に伝えられるこ
とが望ましい。

しかし、このフユーエルキヤツプ１では、保持
プレート４の段差部４ｂを介して、シール部材３
の嵌着させて組付けており、そしてシール部材３
が通常エラストマーから形成されて撓み易いこと
から、保持プレート４との摩擦抵抗を要因とし
て、組付時にシール部材３の内外周リツプ部３
ａ，３ｂが保持プレート４に対して偏心し易く、
十分に注意して組付ける必要があつた。そして、
十分に注意して組付けないと、内外周リツプ部３
ａ，３ｂとそれらの撓み支点Ｘ，Ｙとなる凹部３
ｃ，３ｄの底部との距離がそれぞれ全周にわたつ
て均一とならず、コイルばね７，８による付勢力
が内外周リツプ部３ａ，３ｂに全周にわたつて均
一に伝わらないこととなつて、シール性能や開弁
感度に影響することとなつていた。

とくに、このシール部材３における内外周リツ
プ部３ａ，３ｂの撓み支点Ｘ，Ｙは、内外周リツ
プ部３ａ，３ｂ裏面側の凹部３ｃ，３ｄ周縁にお
ける保持プレート４との接触部位付近と漠然とし
たものであり、内外周リツプ部３ａ，３ｂとそれ
らの撓み支点Ｘ，Ｙとの距離が全周にわたつて不
均一になり易く、既述の問題を助長させてしま
う。

そのため、このフユーエルキヤツプ１では、シ
ール部材３の保持プレートへの組付性と、シール
性能・開弁感度に影響するリツプ部全周における
撓み支点までの一定距離の確保及びリツプ部全周
の保持プレートへの配置位置精度との関係におい
て改良の余地があつた。

この考案は、上記問題を解決するもので、シー
ル部材の保持プレートへの組付時、手間をかける
ことなく、リツプ部全周における撓み支点までの
一定距離の確保を可能にすることができるととも
にリツプ部全周を保持プレートの所定位置に配置
させることができて、良好なシール性能と開弁感
度を確保することができる弁付キヤツプを提供す
ることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉この考案に係る弁付キヤツプは、周縁全周にわ
たつて突設されるリツプ部とリツプ部裏面に全周
にわたつて半径方向の長さを一定として形成され
る凹部とを備える略円板状若しくは略円環状のシ
ール部材が、リツプ部を所定のシール部に付勢手
段を介して圧接させるようリツプ部裏面側から保
持プレートに組付保持されてキヤツプ本体内に配
設され、容器開口部に装着される際に容器内の圧
力を調整する弁付キヤツプにおいて、保持プレートにおけるリツプ部裏面側の対向面
に、シール部材の凹部におけるシール部材半径方
向の底部の全周に対応し、頂部との接触部位をリ
ツプ部の撓み支点とするように、この底部のみに
嵌合し、断面形状を全周にわたつて均一とする略
円弧状の突条が形成することにより、既述の問題
を解決するものである。

〈考案の作用・効果〉この考案に係る弁付キヤツプでは、シール部材
を保持プレートに組付保持させる際、シール部材
の凹部における底部全周に保持プレートの突条を
嵌合させて組付けることとなり、シール部材凹部
における突条の頂部との接触部位がシール部材リ
ツプ部の撓み支点と明確に規定されることとな
る。

そして、組付ける際に、シール部材が保持プレ
ートに対して摩擦抵抗により所定の位置からずれ
て偏心されて組付けられようとしても、シール部
材凹部の底部全周に対応している略円弧状の保持
プレートの突条が嵌合されることから、その偏心
が規制され、そのため、撓み支点の位置が明確化
されることとあいまつて、リツプ部とその撓み支
点との距離がシール部材全周にわたつて均一にな
る。また、保持プレートの突条によつてリツプ部
全周が位置規制されるため、シール部材のリツプ
部全周が保持プレートの所定位置に配置されるこ
ととなる。

したがつて、この考案に係る弁付キヤツプで
は、シール部材の保持プレートへの組付時、シー
ル部材の凹部における底部の全周に保持プレート
の突条を嵌合させる簡単な手間を加えるだけで、
リツプ部全周における撓み支点までの一定距離の
確保が可能となり、また、リツプ部全周の保持プ
レートの所定位置に配置させることができて、良
好なシール性能と開弁感度を確保することができ
る。

〈実施例〉以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。なお、従来と同一の部材には同一符号を付
して説明を省略する。

第１図に示す第１実施例の弁付キヤツプは、従
来と同様なフユーエルキヤツプ１１であり、従来
と相違する点は、保持プレート１４が、従来と同
様な流体流路孔１４ａと段差部１４ｂとを備える
他、シール部材３の内外周リツプ部３ａ，３ｂ裏
面側の対向面に、シール部材３組付時内外周リツ
プ部３ａ，３ｂ裏面の凹部３ｃ，３ｄにおけるシ
ール部材３半径方向の各々底部全周に対応して嵌
合する円弧状の突条１４ｃ，１４ｄを備えている
点である（第２，３図参照）。

この第１実施例のフユーエルキヤツプ１１にお
いて、シール部材３の保持プレート１４への組付
けについて述べると、組付時には、シール部材３
の環状溝３ｅを保持プレート１４の段差部１４ｂ
に嵌着させるとともに、シール部材３の凹部３
ｃ，３ｄにおける底部全周に各々対応する保持プ
レート１４の突条１４ｃ，１４ｄを嵌合させて組
付ければよい。

すると、凹部３ｃ，３ｄにおける各々突条１４
ｃ，１４ｄとの接触部位（各突条１４ｃ，１４ｄ
の頂部）が各々内外周リツプ部３ａ，３ｂの撓み
支点Ｘ，Ｙと明確に規定されることとなる。ま
た、その際、シール部材３の撓み等でシール部材
３が保持プレート１４に対して所定の位置からず
れて偏心されて組付けられようとしても、凹部３
ｃ，３ｄの各々底部全周にそれらの底部全周に対
応している略円弧状の突条１４ｃ，１４ｄが嵌合
されることから、両者の偏心が規制され、そのた
め、撓み支点Ｘ，Ｙの位置が明確化されることと
あいまつて、内外周リツプ部３ａ，３ｂとそれら
の撓み支点Ｘ，Ｙとの距離がシール部材３の内外
周の全周にわたつて均一となる。また、保持プレ
ート１４の各突条１４ｃ，１４ｄによつて内外周
リツプ部３ａ，３ｂが位置規制されるため、内外
周リツプ部３ａ，３ｂの全周が保持プレート１４
の所定位置に配置されることとなつて、既述の考
案の作用・効果の欄で述べたと同様な効果を奏す
る。

そして、シール部材３を保持プレート１４に組
付けた後には、順次、ばね８、弁プレート５、シ
ール部材３を組付けた保持プレート１４、ばね７
及びばね座プレート６を組付けていき、フユーエ
ルキヤツプ１１を組立てる。ちなみに、使用時の
作動態様は、従来のフユーエルキヤツプ１と同様
である。

なお、第１実施例のフユーエルキヤツプ１１で
は、シール部材３における内外周リツプ部３ａ，
３ｂ裏面側の凹部３ｃ，３ｄに、共に突条１４
ｃ，１４ｄを嵌合させるものを示したが、シール
部材３の環状溝３ｅと保持プレート１４の段差部
１４ｂとの関係において、その嵌着時にシール部
材３における内周側の凹部３ｄや内周リツプ部３
ｂ側が半径方向外方へ若干強く引張られるような
場合には、その内周側の保持プレート１４に対す
る偏心が規制されることから、保持プレート１４
の内周側の突条１４ｄを無くしてもよい。そし
て、同様に、２つのリツプ部の一方を半径方向に
引張つて、第４図に示す第２実施例の弁付キヤツ
プのように一方のリツプ部裏面の凹部底部のみに
突条を嵌合させて対処してもよい。

第２実施例の弁付キヤツプは、従来と同様に自
動車の燃料タンクフイラーネツク１０に装着され
るフユーエルキヤツプ２１であり、ポリアセター
ル等の合成樹脂材料からなる略円筒形のキヤツプ
本体２２と、キヤツプ本体２２上端のフランジ部
２１０に嵌着され把持部２９ａを備えるポリアミ
ド等の合成樹脂材料からなる略円盤状の上蓋２９
とから構成されている。

キヤツプ本体２２外周には、フイラーネツク１
０装着用のねじ２２０が設けられ、フランジ部下
面にシールリング３００が外装されている。

また、キヤツプ本体２２内部には、軸方向に連
通する流体流路２２ａを備えるとともに、その上
部に天板部２２ｂが形成され、その天板部２２ｂ
中央に流体流路孔２２ｃが形成されている。

そして、天板部２２ｂ下方の流体流路２２ａ内
には、エラストマーからなるシール部材２３、ポ
リアセタール等の合成樹脂材料からなる保持プレ
ート２４・シールプレート２５・ばね座プレート
２６，２６０、及びコイルばね２７，２８が配設
されている。

シール部材２３は、第５図に示すように、内外
周縁に上方へ突出する外周リツプ部２３ａと内周
リツプ部２３ｂとが形成されて、内周リツプ部２
３ｂが外周リツプ部２３ａより下方に位置するよ
う段差を有した略円環状体である。ちなみに、外
周リツプ部２３ａのシール部は、キヤツプ本体２
２の天板部２２ｂ下面の流体流路孔２２ｃ周縁で
あり、内周リツプ部２３ｂのシール部は、シール
プレート２５上部のフランジ部２５ａ下面として
いる。また、シール部材２３における内外周リツ
プ部２３ａ，２３ｂの裏面全周には、各々のリツ
プ部２３ａ，２３ｂの所定のシール部への非圧接
時に、後述の組付後の保持プレート２４との間に
間〓ｈを生じるよう各々半径方向の長さを一定と
する凹部２３ｃ，２３ｄが形成されている（第８
図参照）。

そしてさらに、このシール部材２３には、内外
周リツプ部２３ａ，２３ｂの略中間部位の裏面全
周に下方へ突出する突出部３１が形成されるとと
もに、この突出部３１の外周側に全周にわたつて
凸部３２が形成されている。

保持プレート２４は、第６，７図に示すよう
に、中央に流体流路孔２４ａを備えるとともにシ
ール部材２３の段差に対応した段差を備える略円
環状体としており、その上面には、シール部材２
３の突出部３１を嵌合可能な環状溝４１が形成さ
れている。この環状溝４１の内周面における外周
側には、放射状に６ケ所の凹部４２が形成され、
これらの凹部４２は、保持プレート２４の半径方
向に貫通しているとともに、環状溝４１にシール
部材２３の突出部３１を嵌合させた際に突出部３
１の凸部３２を上部周縁で係止可能に形成されて
いる。

また、保持プレート２４上面には、シール部材
２３における突出部３１・凸部３２を環状溝４
１・凹部４２に嵌合係止させた際、その凸部３２
が形成されていない突出部３１内周側の内周リツ
プ部２３ｂ裏面の凹部２３ｄの底部（凹部２３ｄ
におけるシール部材２３半径方向外方部位）に対
して、その底部の形状に対応して嵌合する略円弧
状の突条４３が全周にわたつて形成されている。

なお、２４ｃ，２４ｄは、各々コイルばね２
７，２８案内用の円筒状のリブである。

そして、シール部材２３の保持プレート２４へ
の組付態様を詳細に述べると、組付時には、シー
ル部２３の突出部３１を保持プレート２４の環状
溝４１に嵌合させるとともに、凹部２３ｄの底部
に突条４３を嵌合させ、さらに突出部３１の凸部
３２を環状溝４１の凹部４２に部分的に係止させ
れば、第８図に示すように、両者を手間をかける
ことなく簡単に組付けることができる。

そして、組付けた後には、シール部材２３にお
ける凸部３２の形成されていない側の内周リツプ
部２３ｂの裏面に位置する凹部２３ｄの底部全周
が、その底部の形状に対応して嵌合する保持プレ
ート２４の突条４３に支持されることとなり、内
周リツプ部２３ｂ裏面の凹部２３ｄ底部における
突条４３との接触部位が、内周リツプ部２３ｂの
撓み支点Ｙとなつて、第１実施例と同様に内周リ
ツプ部２３ｂが保持プレート２４に対して偏心す
ることなく組付けられる。そのため、内周リツプ
部２３ｂとの撓み支点Ｙとの距離が全周にわたつ
て均一になる。

また一方、シール部材２３における凸部３２の
形成されている側の外周リツプ部２３ａでは、そ
の裏面側の凹部２３ｃ底部（凹部２３ｃにおける
シール部材２３半径方向内方部位）が、凸部３２
の保持プレート環状溝４１の凹部４２への係止に
より、全周にわたり若干シール部材２３半径方向
内方へ引張られて保持プレート２４に対して偏心
を規制されて所定位置に配置されることから、外
周リツプ部２３ａと、その撓み支点Ｘとなる凹部
２３ｃ底部における保持プレート２４との接触部
位との距離が全周にわたつて均一になる。

したがつて、この第２実施例のフユーエルキヤ
ツプ２１のように、他方のリツプ部における撓み
支点との距離が一定のものに規制されれば、内外
周リツプ部２３ａ，２３ｂ裏面の一方の凹部２３
ｄの底部だけに突条４３を嵌合させて対処するこ
とも可能である。

ちなみに、この第２実施例のフユーエルキヤツ
プ２１では、組付時にシール部材２３の凸部３２
を保持プレート２４の凹部４２に係止させるもの
であることから、従来や第１実施例のフユーエル
キヤツプに比べて、組付時に節度があり、組付完
了を確認し易く、組付作業性が良好となる効果を
奏する。

そして、この第２実施例のフユーエルキヤツプ
２１では、保持プレート２４にシール部材２３を
組付けた後、保持プレート２４の流体流路孔２４
ａを介し、保持プレート２４内周縁下面とばね座
プレート２６０との間にコイルばね２８を介在さ
せてばね座プレート２６０に対しシールプレート
２５を溶着・接着・嵌着等を利用して接合し、そ
の後、保持プレート２４外周縁下面にコイルばね
２７を介在させてばね座プレート２６とともにキ
ヤツプ本体２２内に配設し、ばね座プレート２６
をキヤツプ本体２２内周の環状溝２２ｄに嵌着さ
せればフユーエルキヤツプ２１を組立てることが
できる。

さらに、このフユーエルキヤツプ２１の作動態
様について述べると、図示しない燃料タンク内の
正圧時には、シールプレート２５及びばね座プレ
ート２６０がばね２８の付勢力に抗して上昇し、
内周リツプ部２３ｂがそのシール部であるシール
プレート２５のフランジ部２５ａ下面から離れる
ことにより、ばね座プレート２６の流体流路孔２
６ａを経てその〓間とキヤツプ本体２２天板部２
２ｂの流体流路孔２２ｃとを通り、タンク内の空
気等の流体がタンク外へ流出し、タンク内の正圧
を解消することとなる。また、タンク内の負圧時
には、保持プレート２４がシール部材２３・シー
ルプレート２５・ばね座プレート２６０及びばね
２８とともにばね２７の付勢力に抗して降下し、
外周リツプ部２３ａがそのシール部であるキヤツ
プ本体天板部２２ｂの流体流路孔２２ｃ周縁から
離れることにより、天板部２２ｂの流体流路孔２
２ｃを経てその〓間とばね座プレート２６の流体
流路孔２６ａとを通り、タンク外の空気等の流体
がタンク内へ流入し、タンク内の負圧を解消する
こととなる。

また、第２実施例では、シール部材２３の形状
として内周リツプ部２３ｂが外周リツプ部２３ａ
より下方に位置する段差を有するものを示した
が、勿論、保持プレート２４と内外周リツプ部２
３ａ，２３ｂ裏面全周との間に非圧接時間〓ｈが
生じ、シール部材２３の突出部３１及びその凸部
３２が保持プレート２４の環状溝４１及びその凹
部４２に嵌合係止可能となり、内周リツプ部２３
ｂ裏面の凹部２３ｄ底部を保持プレート２４の突
条４３が支持可能であれば、保持プレート２４上
面に段差を設けず、内外周リツプ部２３ａ，２３
ｂを同一平面状に配置させるよう構成してもよ
い。

さらに、第２実施例では、シール部材２３にお
ける突出部３１の外周側に凸部３２を形成したも
のを示したが、従来のフユーエルキヤツプ１に第
２実施例を応用して、第９図に示すように、シー
ル部材３における内外周リツプ部３ａ，３ｂ裏面
側に環状の突出部３１０を形成したような場合に
は、その突出部３１０の内周側に凸部３２０を形
成し、保持プレート４に対応する環状溝４１０及
び凹部４２０や外周リツプ部３ａ裏面側の凹部３
ｃ底部を支持する突条４３０を形成して対処して
もよい。勿論、この場合にも、上述のように、シ
ール部材３における内外周リツプ部３ａ，３ｂを
同一平面状に配置させることが可能であり、第２
実施例と同様の効果を奏する。

また、第１・２実施例のフユーエルキヤツプ１
１，２１では、シール部材１３，２３が略円環状
で、２つのリツプ部１３ａ，１３ｂ，２３ａ，２
３ｂを備えているものを示したが、１つのリツプ
部しか必要とせず、略円板状のシール部材を備え
る負圧用若しくは正圧用の弁付キヤツプに本考案
を応用してもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の第１実施例を示すフユーエ
ルキヤツプの断面図、第２図は同実施例に使用す
る保持プレートの平面図、第３図は同実施例にお
けるシール部材を保持プレートに組付けた状態を
示す断面図、第４図は第２実施例のフユーエルキ
ヤツプの断面図、第５図は同実施例のシール部材
の断面図、第６図は同実施例の保持プレートの平
面図、第７図は第６図の−断面図、第８図は
同実施例におけるシール部材を保持プレートに組
付けた状態を示す断面図、第９図は第２実施例の
応用例を示す断面図、第１０図は従来のフユーエ
ルキヤツプを示す断面図、第１１図は従来のシー
ル部材を保持プレートへ組付けた状態を示す断面
図である。１，１１，２１……（弁付キヤツプ）フユーエ
ルキヤツプ、２，２２……キヤツプ本体、２ｂ，
２２ｂ……シール部、（２ｂ……段差部、２２ｂ
……天板部）、３，２３……シール部材、３ａ，
３ｂ，２３ａ，２３ｂ……リツプ部、３ｃ，３
ｄ，２３ｃ，２３ｄ……凹部、４，１４，２４…
…保持プレート、５，２５ａ……シール部、（５
……弁プレート、２５ａ……シールプレートフラ
ンジ部）、１０……（容器開口部）フイラーネツ
ク、１４ｃ，１４ｄ，４３，４３０……突条。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】周縁全周にわたつて突設されるリツプ部と該リ
ツプ部裏面に全周にわたつて半径方向の長さを一
定として形成される凹部とを備える略円板状若し
くは略円環状のシール部材が、前記リツプ部を所
定のシール部に付勢手段を介して圧接させるよう
前記リツプ部裏面側から保持プレートに組付保持
されてキヤツプ本体内に配設され、容器開口部に
装着される際に容器内の圧力を調整する弁付キヤ
ツプにおいて、前記保持プレートにおける前記リツプ部裏面側
の対向面に、前記凹部における前記シール部材半
径方向の底部の全周に対応し、頂部との接触部位
を前記リツプ部の撓み支点とするように、前記底
部のみに嵌合し、断面形状を全周にわたつて均一
とする略円弧状の突条が形成されていることを特
徴とする弁付キヤツプ。