JPH042397Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH042397Y2 JPH042397Y2 JP9922086U JP9922086U JPH042397Y2 JP H042397 Y2 JPH042397 Y2 JP H042397Y2 JP 9922086 U JP9922086 U JP 9922086U JP 9922086 U JP9922086 U JP 9922086U JP H042397 Y2 JPH042397 Y2 JP H042397Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fired
- support
- hole
- supports
- firing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
［技術分野］
本考案はコンクリートパネルのような板状の被
焼成物を縦置きするための焼成治具に関する。
焼成物を縦置きするための焼成治具に関する。
［背景技術］
従来より、コンクリートパネルのような被焼成
物１は、第３図に示すように耐火レンガ７を積み
上げて形成された焼成治具A′に横置きして焼成
されているが、この種の焼成治具A′では、耐火
レンガ７は賦形性に難があることから長尺のもの
を成形しがたく、又耐火レンガ７を高く積み上げ
ることができないことから、被焼成物１を縦置き
して多量生産できないという問題があつた。この
ため、第４図に示すように被焼成物１を台車８上
で垂直に保持させて焼成されてもいるが、この場
合にあつては、第５図に示すよううに被焼成物１
の自重により被焼成物１に反りなどが発生してし
まうという問題があつた。
物１は、第３図に示すように耐火レンガ７を積み
上げて形成された焼成治具A′に横置きして焼成
されているが、この種の焼成治具A′では、耐火
レンガ７は賦形性に難があることから長尺のもの
を成形しがたく、又耐火レンガ７を高く積み上げ
ることができないことから、被焼成物１を縦置き
して多量生産できないという問題があつた。この
ため、第４図に示すように被焼成物１を台車８上
で垂直に保持させて焼成されてもいるが、この場
合にあつては、第５図に示すよううに被焼成物１
の自重により被焼成物１に反りなどが発生してし
まうという問題があつた。
［考案の目的］
本考案は上記事情に鑑みて為されたものであ
り、その目的とするところは、支柱を金属製にす
ることにより高く形成でき、従つて、被焼成物を
縦置きして多量生産が可能となり、しかも支柱の
高温での熱膨張による変形を被焼成物に及ぼすこ
とがない焼成治具を提供することにある。
り、その目的とするところは、支柱を金属製にす
ることにより高く形成でき、従つて、被焼成物を
縦置きして多量生産が可能となり、しかも支柱の
高温での熱膨張による変形を被焼成物に及ぼすこ
とがない焼成治具を提供することにある。
［考案の開示］
本考案の焼成治具は、板状の被焼成物１を縦置
きして焼成するための焼成治具であつて、被焼成
物１の載置台２の両側に金属製の支柱３を立設
し、支柱３に上下に長い長孔４を設け、長孔４に
被焼成物１の側端面の孔５に挿入して被焼成物１
を支持する支持棒６を遊嵌させて成るものであ
り、この構成により上記目的を達成できたもので
ある。即ち、支柱３が金属製であるので、高く形
成でき、従つて、被焼成物１を支柱３に支持させ
て縦置きし、多量生産が可能となり、しかも被焼
成物１を支持する支持棒６を支柱３の長孔４に遊
嵌しているので、支柱３の高温での熱膨張による
変形を長孔で吸収でき、被焼成物１に悪影響を及
ぼすことがない。
きして焼成するための焼成治具であつて、被焼成
物１の載置台２の両側に金属製の支柱３を立設
し、支柱３に上下に長い長孔４を設け、長孔４に
被焼成物１の側端面の孔５に挿入して被焼成物１
を支持する支持棒６を遊嵌させて成るものであ
り、この構成により上記目的を達成できたもので
ある。即ち、支柱３が金属製であるので、高く形
成でき、従つて、被焼成物１を支柱３に支持させ
て縦置きし、多量生産が可能となり、しかも被焼
成物１を支持する支持棒６を支柱３の長孔４に遊
嵌しているので、支柱３の高温での熱膨張による
変形を長孔で吸収でき、被焼成物１に悪影響を及
ぼすことがない。
以下、本考案を添付の図面に示す実施例に基づ
いて説明する。被焼成物１の載置台２は長尺の耐
火レンガである耐火物を敷き詰めて形成されてい
る。この耐火物には長手方向全長に亘つて鉄棒が
埋設されている。この載置台２の４隅には金属製
の四角筒体である支柱３が立設されている。各支
柱３には長手方向で相対向さあせて上下に長い長
孔４が上下に複数穿孔されている。この長孔４に
は後端部が抜け止め用の膨大部６ａとなつた支持
棒６が上下で移動自在に遊嵌されている。被焼成
物１は、たとえば成形後のコンクリートパネルで
あり、側端面には長手方向全長に亘つて貫通して
形成された複数の孔５が開口しており、この被焼
成物１が複数枚焼成治具Ａの載置台２に縦置きさ
れ、支持棒６が孔５に挿入されて被焼成物１が支
持され、この状態で、焼成治具Ａは台車などによ
り焼成炉内に搬入され、被焼成物１が、例えば
900℃、12時間かけて焼成される。この場合、金
属製の支柱３が高温での熱膨張によつて変形して
も、その変形は長孔４により吸収されて支持棒６
を介して被焼成物１に影響を与えることがないも
のである。尚、第２図に示すように載置台２の両
側にそれぞれ５本の支柱３を立設して更に多量の
被焼成物１を一度に焼成できるようにしてもよ
い。
いて説明する。被焼成物１の載置台２は長尺の耐
火レンガである耐火物を敷き詰めて形成されてい
る。この耐火物には長手方向全長に亘つて鉄棒が
埋設されている。この載置台２の４隅には金属製
の四角筒体である支柱３が立設されている。各支
柱３には長手方向で相対向さあせて上下に長い長
孔４が上下に複数穿孔されている。この長孔４に
は後端部が抜け止め用の膨大部６ａとなつた支持
棒６が上下で移動自在に遊嵌されている。被焼成
物１は、たとえば成形後のコンクリートパネルで
あり、側端面には長手方向全長に亘つて貫通して
形成された複数の孔５が開口しており、この被焼
成物１が複数枚焼成治具Ａの載置台２に縦置きさ
れ、支持棒６が孔５に挿入されて被焼成物１が支
持され、この状態で、焼成治具Ａは台車などによ
り焼成炉内に搬入され、被焼成物１が、例えば
900℃、12時間かけて焼成される。この場合、金
属製の支柱３が高温での熱膨張によつて変形して
も、その変形は長孔４により吸収されて支持棒６
を介して被焼成物１に影響を与えることがないも
のである。尚、第２図に示すように載置台２の両
側にそれぞれ５本の支柱３を立設して更に多量の
被焼成物１を一度に焼成できるようにしてもよ
い。
［考案の効果］
本考案にあつては、被焼成物の載置台の両側に
金属製の支柱を立設し、支柱に上下に長い長孔を
設け、長孔に被焼成物の側端面の孔に挿入して支
持する支持棒を遊嵌させているので、支柱が金属
製であり、高く形成でき、従つて、被焼成物を支
柱に支持させて縦置きして支持でき、多量生産が
可能となり、しかも被焼成物を支持する支持棒を
支柱の長孔に遊嵌しているので、支柱の高温での
熱膨張による変形を長孔で吸収でき、被焼成物に
悪影響を及ぼすことがない。
金属製の支柱を立設し、支柱に上下に長い長孔を
設け、長孔に被焼成物の側端面の孔に挿入して支
持する支持棒を遊嵌させているので、支柱が金属
製であり、高く形成でき、従つて、被焼成物を支
柱に支持させて縦置きして支持でき、多量生産が
可能となり、しかも被焼成物を支持する支持棒を
支柱の長孔に遊嵌しているので、支柱の高温での
熱膨張による変形を長孔で吸収でき、被焼成物に
悪影響を及ぼすことがない。
第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図は本考案の他の実施例を示す斜視図、第３図は
従来例を示す正面図、第４図及び第５図は他の従
来例及びその問題点を示す側面図であつて、Ａは
焼成治具、１は被焼成物、２は載置台、３は支
柱、４は長孔、５は孔、６は支持棒である。
図は本考案の他の実施例を示す斜視図、第３図は
従来例を示す正面図、第４図及び第５図は他の従
来例及びその問題点を示す側面図であつて、Ａは
焼成治具、１は被焼成物、２は載置台、３は支
柱、４は長孔、５は孔、６は支持棒である。
Claims (1)
- 板状の被焼成物を縦置きして焼成するための焼
成治具であつて、被焼成物の載置台の両側に金属
製の支柱を立設し、支柱に上下に長い長孔を設
け、長孔に被焼成物の側端面の孔に挿入して被焼
成物を支持する支持棒を遊嵌させて成る焼成治
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922086U JPH042397Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9922086U JPH042397Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635395U JPS635395U (ja) | 1988-01-14 |
| JPH042397Y2 true JPH042397Y2 (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=30967894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9922086U Expired JPH042397Y2 (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH042397Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9018577B2 (en) | 2007-08-17 | 2015-04-28 | Magna Electronics Inc. | Vehicular imaging system with camera misalignment correction and capturing image data at different resolution levels dependent on distance to object in field of view |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007063930A (ja) * | 2005-09-02 | 2007-03-15 | Nitsutai Kogyo Kk | ルーバー、中空筒状タイルおよびその焼成方法ならびに製造方法 |
| JP5399299B2 (ja) * | 2010-03-09 | 2014-01-29 | 住友重機械工業株式会社 | ターゲット装置およびこれを備えた中性子捕捉療法装置 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP9922086U patent/JPH042397Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9018577B2 (en) | 2007-08-17 | 2015-04-28 | Magna Electronics Inc. | Vehicular imaging system with camera misalignment correction and capturing image data at different resolution levels dependent on distance to object in field of view |
| US9972100B2 (en) | 2007-08-17 | 2018-05-15 | Magna Electronics Inc. | Vehicular imaging system comprising an imaging device with a single image sensor and image processor for determining a totally blocked state or partially blocked state of the single image sensor as well as an automatic correction for misalignment of the imaging device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635395U (ja) | 1988-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6345456Y2 (ja) | ||
| US5149264A (en) | Method of producing ceramic products | |
| JPH042397Y2 (ja) | ||
| JPH042395Y2 (ja) | ||
| JPH042396Y2 (ja) | ||
| JPH042393Y2 (ja) | ||
| JPS5835998Y2 (ja) | 瓦焼成用治具 | |
| JPH042394Y2 (ja) | ||
| CN216782216U (zh) | 一种节能型轻量化窑车 | |
| JPS591200Y2 (ja) | 瓦焼成用棚積み枠体 | |
| JPS5930400Y2 (ja) | 瓦焼成棚用瓦受材 | |
| CN210374640U (zh) | 一种推板炉推板与匣钵的配合结构 | |
| CN219454659U (zh) | 一种具有嵌接结构的耐火砖 | |
| CN214120786U (zh) | 一种高纯氧化铝三明治承烧板 | |
| JPH0467907A (ja) | 押出成型品の乾燥方法ならびに乾燥用治具および台車 | |
| CN207874507U (zh) | 一种焦炉燃烧室底部用异型耐火材料预制块的成型模具 | |
| JPS595840Y2 (ja) | 瓦焼成用台車 | |
| JP2862974B2 (ja) | セラミック製品の焼成方法及び焼成用治具 | |
| JPH0438234Y2 (ja) | ||
| JPS6244317Y2 (ja) | ||
| JPH0345944Y2 (ja) | ||
| JPH0113998Y2 (ja) | ||
| GB547647A (en) | Improvements in and relating to furnace walls | |
| JPH0120639Y2 (ja) | ||
| JP2525937Y2 (ja) | 窯道具 |