CN216782216U - 一种节能型轻量化窑车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐火砖生产设备领域,尤其涉及一种节能型轻量化窑车,包括底盘,底盘上端面铺设有硅板,硅板的侧面均设置有围墙单元,围墙单元包括多组围墙组件,围墙组件包括多个耐高温固定柱和空气隔热砖,所述的耐高温固定柱竖向设置在硅板上表面,空气隔热砖包括上端开口的砖体,砖体左侧竖向设置有燕尾块,砖体左侧竖向开设有与燕尾块对应的燕尾槽,砖体上端面开设有沿左右方向延伸的凹形槽,砖体下端面开设有沿左右方向延伸的凸出块,燕尾块上开设有与耐高温固定柱对应的通孔。本实用新型具有出窑过程中带走热量较少的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产设备领域,尤其涉及一种节能型轻量化窑车。
背景技术
隧道窑窑车是一种特殊的热工设备,在窑车的使用过程中其不但需要承受产品的重量还需要经受高温的考验。在窑车工作过程中承受着来自热的、机械的和化学的应力,极易造成窑车的毁坏从而导致生产事故的发生,在考量窑车的耐用性的同时,也应该考虑窑车的易于维护性;另外窑车作为热工设备,本身在出窑的过程中要带走大量的热量,怎么合理的设计窑车的结构和材质,做到轻量化和节约能源也关乎企业经济利益和社会利益, 国内传统隧道窑广为使用的窑车车衬结构大都为普通耐火材料砖和隔热材料砌筑而成,窑车中间部分使用不定型耐火材料,边框部分使用定型耐火材料,因此开发一种出窑过程中带走热量较少的节能型轻量化窑车就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型轻量化窑车,具有出窑过程中带走热量较少的优点。
采用的技术方案如下:
一种节能型轻量化窑车,包括底盘,底盘上端面铺设有硅板,硅板的侧面均设置有围墙单元,围墙单元包括多组围墙组件,围墙组件包括多个耐高温固定柱和空气隔热砖,所述的耐高温固定柱竖向设置在硅板上表面,空气隔热砖包括上端开口的砖体,砖体左侧竖向设置有燕尾块,砖体左侧竖向开设有与燕尾块对应的燕尾槽,砖体上端面开设有沿左右方向延伸的凹形槽,砖体下端面开设有沿左右方向延伸的凸出块,燕尾块上开设有与耐高温固定柱对应的通孔。
优选的,所述的耐高温固定柱采用硅材质制成,耐高温固定柱上端开设有倒角。
优选的,所述的耐高温固定柱上端开设有外螺纹,且耐高温固定柱上端螺纹连接的固定帽,固定帽采用与耐高温固定柱相同的材质。
优选的,所述的砖体内部空腔内竖向设置有加强板。
优选的,所述的空心隔热砖采用轻质硅藻土材质制成。
相比于现有技术,有益效果在于:
本实用新型相邻的砖体之间的燕尾块插设在相邻的燕尾槽内,从而使相邻的砖体进行固定连接,耐高温固定柱插设在通孔内对砖体进行固定,避免砖体左右移动,空心的砖体减轻了砖体的重量,且砖体采用轻质硅藻土材质制成不仅减轻了砖体的重量且减少了热量的带出。
附图说明
图1是本实用新型一种节能型轻量化窑车的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图3本实用新型一种节能型轻量化窑车的空心隔热砖的立体结构示意图,
图4本实用新型一种节能型轻量化窑车的空心隔热砖的俯视结构示意图,
图5本实用新型一种节能型轻量化窑车的空心隔热砖的正视结构示意图,
图中:1、底盘,2、硅板,3、耐高温固定柱,4、空心隔热砖,41、燕尾块,42、燕尾槽,43、凹形槽,44、凸出块,45、加强板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图5所示:一种节能型轻量化窑车,包括底盘1,底盘1上端面铺设有硅板2, 硅板2的侧面均设置有围墙单元,围墙单元包括多组围墙组件, 围墙组件包括多个耐高温固定柱3和空心隔热砖4,空心隔热砖4采用轻质硅藻土材质制成,轻质硅藻土材质的空心隔热砖4更加轻质,且带走的热量更少,
耐高温固定柱3竖向设置在硅板2上表面,空心隔热砖4包括上端开口的砖体,砖体左侧竖向设置有燕尾块41,砖体左侧竖向开设有与燕尾块41对应的燕尾槽42,砖体上端面开设有沿左右方向延伸的凹形槽43,相邻的砖体之间的燕尾块41插设在相邻的燕尾槽42内,从而使相邻的砖体进行固定连接,耐高温固定柱3采用硅材质制成,耐高温固定柱3上端开设有倒角,
砖体下端面开设有沿左右方向延伸的凸出块44,燕尾块41上开设有与耐高温固定柱3对应的通孔,耐高温固定柱3插设在通孔内对砖体进行固定,避免砖体左右移动,砖体内部空腔内竖向设置有加强板45,加强板45提高了砖体的强度且通过加强板45的设置提高了砖体的隔热性能,
耐高温固定柱3上端开设有外螺纹,且耐高温固定柱3上端螺纹连接的固定帽,固定帽采用与耐高温固定柱3相同的材质,固定帽挤压下端的各个砖体,从而实现了对各个砖体在竖直方向的限位和固定。
具体工作过程如下:相邻的砖体之间的燕尾块41插设在相邻的燕尾槽42内,从而使相邻的砖体进行固定连接,耐高温固定柱3插设在通孔内对砖体进行固定,避免砖体左右移动,空心的砖体减轻了砖体的重量,且砖体采用轻质硅藻土材质制成不仅减轻了砖体的重量且减少了热量的带出。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种节能型轻量化窑车,其特征在于:包括硅板(2)(1),硅板(2)(1)上端面铺设有硅板,硅板的侧面均设置有围墙单元,围墙单元包括多组围墙组件,围墙组件包括多个耐高温固定柱(3)和空心隔热砖(4),所述的耐高温固定柱(3)竖向设置在硅板上表面,空心隔热砖(4)包括上端开口的砖体,砖体左侧竖向设置有燕尾块(41),砖体左侧竖向开设有与燕尾块(41)对应的燕尾槽(42),砖体上端面开设有沿左右方向延伸的凹形槽(43),砖体下端面开设有沿左右方向延伸的凸出块(44),燕尾块(41)上开设有与耐高温固定柱(3)对应的通孔。
2.如权利要求1所述的一种节能型轻量化窑车,其特征在于:所述的耐高温固定柱(3)采用硅材质制成,耐高温固定柱(3)上端开设有倒角。
3.如权利要求1所述的一种节能型轻量化窑车,其特征在于:所述的耐高温固定柱(3)上端开设有外螺纹,且耐高温固定柱(3)上端螺纹连接的固定帽,固定帽采用与耐高温固定柱(3)相同的材质。
4.如权利要求1所述的一种节能型轻量化窑车,其特征在于:所述的砖体内部空腔内竖向设置有加强板(45)。
5.如权利要求1所述的一种节能型轻量化窑车,其特征在于:所述的空心隔热砖(4)采用轻质硅藻土材质制成。
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