JPH04235031A - 包装ケースの開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 ［産業上の利用分野］ この発明は両側に口部を有する筒状のケース本体に対し
この両口部間にわたり折り線を設けた包装ケースを平坦
状に折り畳んだ収納状態から筒状に開く方法及びその装
置に関するものである。

［従来の技術］ 従来、カートン等の包装ケースを平坦状に折り畳んだ収
納状態から筒状に開く装置を備えた包装機は種々提供さ
れている。この包装機においては、包装ケースが一部の
折り線により折り畳んだ平坦状態で収納され、この収納
状態から直接包装ケースを筒状に開くようになっている
。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、包装ケースは平坦状に折り畳んで収納されて
いるため、同包装ケースを筒状に開いても、折り畳まれ
ていた折り線付近に生ずる包装ケースの弾性などにより
包装ケースが所定の開口形状を保持することができなく
なり、次工程における包装物品の供給やフラップによる
口部の閉塞に支障を来たすおそれがあった。

特に、包装ケースがプラスチック製のものである場合に
はその欠点が顕著である。そのため、現在、プラスチッ
クからなるフラップ付き包装ケースにより物品を自動包
装する場合には、折り易い特殊な罫線を有する包装ケー
スについてのみ、従来のカートン包装機を利用している
が、その他のものについては通常手作業で行っているた
め、その折り曲げ作業が大変面倒であった。

本発明は筒状のケース本体を有する包装ケースを平坦状
態から筒状に開いたとき所定の開口形状を保持すること
ができるようにすることを目的としている。

発明の構成 ［課題を解決するための手段］ この目的に鑑み本発明に係る包装ケースの開口方法は、
後記する第一実施例の図面（第１〜８図）に示すように
、両側に口部３を有する筒状のケース本体２に対しこの
両口部３間にわたり折り線４，５，６，７を設けた包装
ケース１を、一部の折り線５，７で折って収納する工程
と、次に、同ケース１を他の折り線４，６で折って変形
させる工程と、次に、同ケース１を筒状に開く工程とか
らなるものである。

この方法発明の実施に直接使用する包装ケースの開口装
置は、両側に口部３を有する筒状のケース本体２対しこ
の両口部３間にわたり折り線４，５，６，７を設けた包
装ケース１を、一部の折り線５，７で折って収納するケ
ース収納部１２と、このケース収納部１２の取出側に隣
接して設けたケース圧接部１８，１９と、前記ケース収
納部１２の取出側から包装ケース１を取出す位置とこの
包装ケース１を前記ケース圧接部１８，１９へ案内する
位置との間で往復移動可能なケース取出手段２５と、こ
のケース取出手段２５により取出された包装ケース１の
ケース本体２の各折り線４，５，６，７のうち折られて
いない他の折り線４０６の一つを、前記ケース圧接部１
８，１９へ案内するガイド部２０，２１，２２，２３，
２６と、前記ケース圧接部１８，１９から搬出された包
装ケース１を筒状に開くように挾持する開口手段３８，
５０，５７とからなるものである。

又、本発明に係る包装ケースの開口方法は、後記する第
二実施例の図面（第１１〜１６図）に示すように、両側
に口部３を有する筒状のケース本体２に対しこの両口部
３間にわたり折り線４，５，６，７を設けた包装ケース
１を、一部の折り線５，７で折って収納する工程と、一
対のケース圧接部１８，１９間の間隙Ｓに同ケース１を
挿入してケース１を他の折り線４，６で折って変形させ
る工程と、このケース１が両ケース圧接部１８，１９間
の間隙Ｓを通った後にケース１の有する弾性復帰力によ
りケース１が筒状に開く工程とからなるものである。

この方法発明の実施に直接使用する包装ケースの開口装
置は、両側に口部３を有する筒状のケース本体２に対し
この両口部３間にわたり折り線４，５，６，７を設けた
包装ケース１を、一部の折り線５，７で折って収納する
ケース収納部１２と、このケース収納部１２の取出側に
隣接して設けた一対のケース圧接部１８，１９と、この
両ケース圧接部１８，１９間の間隙Ｓを調節する手段６
０，６１と、前記ケース収納部１２の取出側から包装ケ
ース１を取出す位置とこの包装ケース１を前記ケース圧
接部１８，１９間の間隙Ｓへ案内する位置との間で往復
移動可能なケース取出手段２５と、このケース取出手段
２５により取出された包装ケース１のケース本体２の各
折り線４，５，６，７のうち折られていない他の折り線
４，６の一つを、前記ケース圧接部１８，１９間の間隙
Ｓへ案内するガイド部２０，２１，２２，２３，２６と
からなるものである。

［作用］ 本発明においては、包装ケース１を一部の折り線５，７
で折って収納してから、同ケース１を筒状に開く間に、
同ケース１を他の折り線４，６で折って変形させ、ケー
ス本体２の弾性を矯正して所定の開口形状を保持する。

この場合、包装ケース１の開口は強制的に行うか、又は
ケース１の有する弾性復帰力を利用して行う。

［第一実施例］ まず、本発明の第一実施例を第１〜８図に従つて説明す
る。

第１図に示すように本実施例の包装機に使用される包装
ケース１はプラスチックからなり、開いた状態で左右両
側に口部３を有するケース本体２は上壁２ａと前壁２ｂ
と下壁２ｃと後壁２ｄとから直方体形状をなし、各壁２
ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ間には折り線４，５，６，７が左
右両口部３間にわたり形成されている。両口部３におい
て前後両壁２ｂ，２ｄには内側フラップ８が折り線９を
介して一体形成され、この内側フラップ８は前後両壁２
ｂ、２ｄに対し面一となるように延設されている。又、
両口部３において上壁２ａには外側フラップ１０が折り
線１１を介して一体形成され、この外側フラップ１０は
上壁２ａに対し面一となるように延設されている。第２
図に示すようにこのような包装ケース１は包装前におい
てケース本体２の一部の折り線５，７で平坦状に折り畳
まれている。

次に、第２図に示すように折り畳まれた包装ケース１を
開口する装置について詳述する。

第３〜５図に示すように、ケース収納部１２には左右両
側の位置決め側板１３と、上側にある左右両天板１４と
、下側にある左右両載置版１５とが設けられ、両天板１
４の前部及び両載置板１５の前部にはそれぞれ位置決め
部１４ａ，１５ａが相対向して突設されている。両載置
板１５間中央部において往復動チェーン１６が掛渡され
、この往復動チェーン１６に取着された押え部材１７が
上方へ立設されている、前述したように折り畳まれた包
装ケース１は両載置板４５上で立てて並べられ、両側板
１３と両天板１４と両載置板１５と両天板１４の位置決
め部１４ａ及び両載置板１５の位置決め部１５ａと押え
部材１７とにより位置決めされている。両載置板４５上
に並べられた各包装ケース１のうち最も後側の包装ケー
ス１は押え部材１７により前方へ押え付けられ、その押
えにより各包装ケース１が互いに重ね合わされて最も前
側の包装ケース１が位置決め部１４ａ，１５ａに引掛け
られている。

ケース収納部１２の前方において両天板１４付近には上
下一対の圧接ローラ１８，１９が回転可能に支持されて
いる。この上下両圧接ローラ１８，１９と雨天板１４の
位置決め部１４ａとの間において上下両圧接ローラ１８
，１９付近で上下両ガイドローラ２０，２１が回転可能
に支持されている。上側のガイドローラ２０と両天板１
４との間並びに下側のガイドローラ２１と両載置板１５
との間においてそれぞれガイド板２２，２３が設けられ
ている。両載置板１５の前部付近に支持された往復回動
軸２４には上方へ延びる吸引アーム２５が取着され、同
アーム２５の上端部には吸引部２５ａが設けられている
。そして、吸引アーム２５は最も前側の包装ケース１を
吸引する位置と、その位置から前方へ傾動して同包装ケ
ース１を上下両ガイドローラ２０，２１間に挿入する位
置とを取り得るようになっている。

前記位置決め部１４ａ，１５ａに引掛けられている最も
前側の包装ケース１にはガイドロッド２６が挿脱される
ようになっている。このガイドロッド２６は包装ケース
１を前記上下両ガイドローラ２０，２１間へ案内する。

前記下側の圧接ローラ１９とそれよりも前方で支持した
プーリ２７ａとの間、同プーリ２７ａとそれよりも前方
で支持したプーリ２７ｂとの間にはそれぞれ複数本のベ
ルト２８，２９が互いに平行に掛渡されている。前記ベ
ルト２８，２９の下方には雄ねじ棒３０が回転可能に支
持され、この雄ねじ棒３０に螺合された雄ねじ部材３１
上に可動部材３２が取着されている。この可動部材３２
の前後両側に支持された回動軸３３，３４にはその回動
に伴い上下方向へ傾動するアーム３５，３６が取着され
、この前後両アーム３５，３６の先端部にはストッパ３
７，３８が上方へ突出するように取着されている。後側
のストッパ３８よりも若干後方で可動部材３２上には吸
引部材３９が上下動可能に支持されている。そして、前
後両ストッパ３７，３８はアーム３５，３６の傾動に伴
いベルト２８，２９上の搬送路に対し突出する位置と、
同搬送路から下方へ没入する位置とを取り得るようにな
っている。又、吸引部材３９もその上下動に伴い同搬送
路に対し突出する位置と、同搬送路から下方へ没入する
位置とを取り得るようになっている。さらに、雄ねじ棒
３０が回転して雌ねじ部材３１が前後方向へ移動すると
、可動部材３２も前後両ストッパ３７，３８及び吸引部
材３９とともに前後方向へ移動するようになつている。

前記可動部材３２の前方において支持された回転軸４０
には３個のスプロケット４１が取着され、各スプロケッ
ト４１には搬送チェーン４２，４３が互いに平行に巻掛
けられている。中央の搬送チェーン４２には複数の搬送
部材４４ａが等間隔に取着されているとともに、左右両
側の搬送チェーン４３には複数の搬送部材４４ｂが中央
の搬送部材４４ａに対しずらして等間隔に取着され、各
搬送部材４４ａ，４４ｂにより一組の搬送部材４４とな
っている。

前記丸ベルト２８の上方において支持された回転軸４５
には左右一対のスプロケット４６が取着されているとと
もに、前記スプロケット４１の上方において支持された
回転軸４７には左右一対のスプロケット４８が取着され
、この両スプロケット４６，４８間に左右一対の搬送チ
ェーン４９が巻掛けられている。この両チェーン４９に
は複数の搬送部材５０が等間隔に取着されている。回転
軸４５には両スプロケット４６間において一対のプーリ
５１が取着されているとともに、回転軸４７には両スプ
ロケット４８間において一対のプーリ５２が取着され、
この両プーリ５１，５２間に左右一対の平ベルト５３が
巻掛けられている。さらに、回転軸４７には両スプロケ
ット４８と両プーリ５２との間において左右一対のプー
リ５４が取着され、この両プーリ５４に左右一対の平ベ
ルト５５が巻掛けられている。そして、この平ベルト５
３，５５及び搬送チェーン４９と、それらの下方に位置
する前記ベルト２８，２９及び搬送チェーン４２，４３
との間で搬送路が形成され、この搬送路を前記搬送チェ
ーン４２，４３上の搬送部材４４ａ，４４ｂ及び前記チ
ェーン４９上の搬送部材５０が通るようになっている。

前記ベルト２８の上方において支持されたエアシリンダ
５６のピストンロッド５６ａには開口部材５７が取着さ
れ、この開口部材５７はピストンロッド５６ａの進退に
伴いベルト２８上の搬送路において後側のストッパ３８
に対し接近離間し得るようになっている。

次に、このように構成された包装ケース開口装置の作用
について詳述する。

まず、包装ケース１のサイズが決まると、第３図に示す
ように雄ねじ棒３０が回転し、可動部材３２が雌ねじ部
材３１を介して前後方向へ移動して、所定位置で停止す
る。ケース収納部１２には第２図に示すように一部の折
り線５，７で平坦状に折り畳まれた包装ケース１が位置
決め部１４ａ，１５ａと押え部材１７との間で重合され
て収納されている。

吸引アーム２５が最も前側の包装ケース１に向けて後方
へ傾動し、ケース本体２の下壁２ｃに吸引部２５ａが当
接すると、ケース本体２が吸引部２５ａにより吸着され
る。その後、吸引アーム２５が前方へ傾動すると、ケー
ス本体２が上下両ガイド板２２，２３により案内されな
がら、前壁２ｂと下壁２ｃとの間の折り線６が第６図に
示すようにガイドロッド２６によって上下両ガイドロー
ラ２０，２１間に挿入され、ケース本体２が上下両圧接
ローラ１８，１９間に挾入される。この時、吸引アーム
２５の吸引部２５ａによる吸引は解除される。この上下
両圧接ローラ１８，１９間においては、ケース本体２が
その一部の折り線４，６で平坦状に折り畳まれた状態と
なり、ケース収納部１２において折り畳まれていた折り
線５，７は開くとともに、ケース収納部１２において開
いていた折り線４，６は折り畳まれる。

上下両圧接ローラ１８，１９間から搬出された包装ケー
ス１はベルト２８により搬送され、後側ストッパ３８に
当接して停止する。この時、吸引部材３９が上動してケ
ース本体２の下壁２ｃを吸着する。そして、エアシリン
ダ５６のピストンロッド５６ａにより開口部材５７がス
トッパ３８に接近すると、第７図に示すようにケース本
体２の後壁２ｄが開口部材５７により押されてケース本
体２が開口部材５７とストッパ３８との間で挟持され、
ケース本体２の口部３が開き始める。

次に、第８図に示すように搬送部材５０がケース本体２
の後壁２ｄに接近して当接すると、ケース本体２がこの
搬送部材５０とストッパ３８との間で挟持され、ケース
本体２の口部３が完全に開いてケース本体２が直方体形
状をなす。そして、ストッパ３８が下動するとともに、
吸引部材３９も下動して吸引を解除すると、包装ケース
１は搬送部材５０により押されてベルト２９上に至り、
ケース本体２が前側のストッパ３７に当接して停止する
。ケース本体２が後側のストッパ３８を通り過ぎると、
後側のストッパ３８は上動し、上下両圧接ローラ１８，
１９から搬出された次の包装ケース１に当接する。なお
、ケース本体２の後壁２ｄと当接する搬送部材５０の停
止位置が供給基準位置Ｐとなり、包装ケース１のサイズ
に合わせて可動部材３２が前後方向へ移動してその両ス
トッパ３７，３８の位置が決まる。

その後、前側のストッパ３７が下動すると、搬送部材５
０により包装ケース１が前方へ搬送され、本体ケース２
が中央の搬送部材４４ａに当接したところでケース本体
２が中央の搬送部材４４ａと左右両側の搬送部材４４ｂ
とにより挾持され、そのまま各搬送部材４４ａ，４４ｂ
により包装ケース１が前方へ搬送されるに従い搬送部材
５０がケース本体２から上方へ離れる。

特に本実施例においては、両側に口部３を有する筒状の
ケース本体２に対しこの両口部３間にわたり折り線４，
５，６，７を設けた包装ケース１を、一部の折り線５，
７により折り畳んだ平坦状態で収納する工程と、同ケー
ス１を筒状に開く工程との間に、同ケース１を他の折り
線４，６により折り畳んで平坦状に変形させる工程を付
加したので、ケース本体２が前記収納時の平坦状態に戻
る弾性を矯正することができ、ケース本体２の両口部３
をほぼ長方形状に保持し易くなる。従って、次工程にお
いて包装物品を口部３から確実に挿入することができる
とともに、その挿入後口部３に対し内外のフラップ８，
１０を確実に折り曲げることができる。

なお、前述した実施例では上下両圧接ローラ１８，１９
、上下両ガイドローラ２０，２１、上下両ガイド板２２
，２３及び吸引アーム２５により前記ケース本体２の弾
性矯正を行っているが、そのほか第９図（ａ）（ｂ）に
示すようにケース本体２内に一対の回動板５８を挿入し
てその回動板５８の回動により、ケース本体２の弾性矯
正を行ったり、第１０図（ａ）（ｂ）に示すようにケー
ス本体２の外側を吸引部材５９により吸着してその吸引
部材５９の回動によりケース本体２の弾性矯正を行った
りすることも可能である。

［第二実施例］ 次に、本発明の第二実施例を第１１〜１６図に従って説
明する。

この第二実施例では、前記第一実施例においてケース圧
接ローラ１８，１９から搬出された包装ケース１を筒状
に開くように挾持する開口手段（ストッパ３８、搬送部
材５０、開口部材５７等）がない。一方、第１３図に示
すように、両圧接ローラ１８，１９を回転可能に支持す
る両支軸１８ａ，１９ａは互いに連動する両回転軸６０
に螺合され、一方の回転軸６０上のハンドル６１を回す
と、両支軸１８ａ，１９ａが回転軸６０に沿って上下動
し、両圧接ローラ１８，１９が互いに接近離間する。従
って、両圧接ローラ１８，１９間の間隙Ｓを調節するこ
とができる。

さて、この第二実施例では、まず両圧接ローラ１８，１
９の間隙Ｓを予め調節する。この間隙Ｓは包装ケース１
の厚みや材質等の条件により適宜決められる。

ケース収納部１２には第２図に示すように一部の折り線
５，７で平坦状に折り畳まれた包装ケース１が位置決め
部１４ａ，１５ａと押え部材１７との間で重合されて収
納されている。

吸引アーム２５が最も前側の包装ケース１に向けて後方
へ傾動し、ケース本体２の下壁２ｃに吸引部２５ａが当
接すると、ケース本体２が吸引部２５ａにより吸着され
る。その後、吸引アーム２５が前方へ傾動すると、ケー
ス本体２が上下両ガイド板２２，２３により案内されな
がら、前壁２ｂと下壁２ｃとの間の折り線６が第１４図
に示すようにガイドロッド２６によって上下両ガイドロ
ーラ２０，２１間に挿入され、ケース本体２が上下両圧
接ローラ１８，１９間の間隙Ｓに挟入される。この時、
吸引アーム２５の吸引部２５ａによる吸引は解除される
。この上下両圧接ローラ１８，１９間においては、第１
５図に示すように、ケース本体２がその一部の折り線４
，６で折られた状態となり、ケース収納部１２において
折り畳まれていた折り線５，７は開くとともに、ケース
収納部１２において開いていた折り線４，６は折られる
。

上下両圧接ローラ１８，１９間の間隙Ｓを通って搬出さ
れた包装ケース１は第１６図に示すように弾性復帰力に
より筒状に開く。

その後は図示しないが、この包装ケース１は次の工程へ
搬送される。

第一実施例では包装ケース１の開口を強制的に行つてい
るが、この第二実施例では前記間隙Ｓを通すことにより
包装ケース１の弾性を矯正をしてその復帰力によりケー
ス本体２の両口部３を所定形状に開いている。

発明の効果 本発明によれば、ケース本体２の弾性を矯正することが
でき、ケース本体２の両口部３を所定形状に保持し易く
なる。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は本発明の第一実施例を示し、第１図はケー
ス本体を開いた状態を示す包装ケースの斜視図、第２図
はケース本体を平坦状に折り畳んだ包装ケースを示す側
面図、第３図は第一実施例に係る包装ケース開口装置を
含む包装機の一部分を示す概略側断面図、第４図は同じ
く一部切欠概略平面図、第５図は同じく一部切欠概略平
面図、第６図はケース収納部から取出された包装ケース
が上下両圧接ローラ間に案内されて挾入される状態を示
す側断面図、第７図及び第８図は弾性矯正された包装ケ
ースが挾持されて開かれた状態を示す側断面図、第９図
（ａ）（ｂ）及び第１０図（ａ）（ｂ）はそれぞれ包装
ケースの弾性矯正手段の別例を示す概略作用説明図、第
１１〜１６図は本発明の第二実施例を示し、第１１図は
第二実施例に係る包装ケース開口装置を含む包装機の一
部分を示す概略側断面図、第１２図は同じく一部切欠概
略平面図、第１３図は上下両圧接ローラの間隙を調節す
るための手段を示す概略図、第１４図はケース収納部か
ら取出された包装ケースが上下両圧接ローラ間に案内さ
れて挾入される状態を示す側断面図、第１５図は包装ケ
ースが両圧接ローラ間に挾入された状態を示す側断面図
、第１６図は包装ケースがその弾性復帰力により筒状に
開いた状態を示す側断面図である。 １…包装ケース、２…ケース本体、３…口部、４，５，
６，７…折り線、１２…ケース収納部、１８，１９…ケ
ース圧接ローラ（ケース圧接部）、２０，２１…ガイド
ローラ（ガイド部）、２２、２３…ガイド板（ガイド部
）、２５…吸引アーム（ケース取出手段）、２６…ガイ
ドロッド（ガイド部）、３８…ストッパ（開口手段）、
５０…搬送部材（開口手段）、５７…開口部材（開口手
段）、Ｓ…間隙、６０…回転軸、６１…ハンドル。 特許出願人　株式会社フジパックシステム代理人弁理士
　恩田博宣 （ほか１名）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両側に口部（３）を有する筒状のケース本
   体（２）に対しこの両口部（３）間にわたり折り線（４
   ，５，６，７）を設けた包装ケース（１）を、一部の折
   り線（５，７）で折って収納する工程と、 次に、同ケース（１）を他の折り線（４，６）で折って
   変形させる工程と、 次に、同ケース（１）を筒状に開く工程とからなること
   を特徴とする包装ケースの開口方法。
2. 【請求項２】両側に口部（３）を有する筒状のケース本
   体（２）に対しこの両口部（３）間にわたり折り線（４
   ，５，６，７）を設けた包装ケース（１）を、一部の折
   り線（５，７）で折って収納するケース収納部（１２）
   と、 このケース収納部（１２）の取出側に隣接して設けたケ
   ース圧接部（１８，１９）と、前記ケース収納部（１２
   ）の取出側から包装ケース（１）を取出す位置とこの包
   装ケース（１）を前記ケース圧接部（１８，１９）へ案
   内する位置との間で往復移動可能なケース取出手段（２
   ５）と、 このケース取出手段（２５）により取出された包装ケー
   ス（１）のケース本体（２）の各折り線（４，５，６，
   ７）のうち折られていない他の折り線（４，６）の一つ
   を、前記ケース圧接部（１８，１９）へ案内するガイド
   部（２０，２１，２２，２３，２６）と、 前記ケース圧接部（１８，１９）から搬出された包装ケ
   ース（１）を筒状に開くように挟持する開口手段（３８
   ，５０，５７）とからなることを特徴とする包装ケース
   の開口装置。
3. 【請求項３】両側に口部（３）を有する筒状のケース本
   体（２）に対しこの両口部（３）間にわたり折り線（４
   ，５，６，７）を設けた包装ケース（１）を、一部の折
   り線（５，７）で折って収納する工程と、 一対のケース圧接部（１８，１９）間の間隙（Ｓ）に同
   ケース（１）を挿入してケース（１）を他の折り線（４
   ，６）で折って変形させる工程と、 このケース（１）が両ケース圧接部（１８，１９）間の
   間隙（Ｓ）を通つた後にケース（１）の有する弾性復帰
   力によりケース（１）が筒状に開く工程とからなること
   を特徴とする包装ケースの開口方法。
4. 【請求項４】両側に口部（３）を有する筒状のケース本
   体（２）対しこの両口部（３）間にわたり折り線（４，
   ５，６，７）を設けた包装ケース（１）を、一部の折り
   線（５，７）により折って収納するケース収納部（１２
   ）と、 このケース収納部（１２）の取出側に隣接して設けた一
   対のケース圧接部（１８，１９）と、この両ケース圧接
   部（１８，１９）間の間隙（Ｓ）を調節する手段（６０
   ，６１）と、前記ケース収納部（１２）の取出側から包
   装ケース（１）を取出す位置とこの包装ケース（１）を
   前記ケース圧接部（１８，１９）間の間隙（Ｓ）へ案内
   する位置との間で往復移動可能なケース取出手段（２５
   ）と、 このケース取出手段（２５）により取出された包装ケー
   ス（１）のケース本体（２）の各折り線（４，５，６，
   ７）のうち折られていない他の折り線（４，６）の一つ
   を、前記ケース圧接部（１８，１９）間の間隙（Ｓ）へ
   案内するガイド部（２０，２１，２２，２３，２６）と
   からなることを特徴とする包装ケースの開口装置。