JPH04227300A - スチームアイロン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はスチームアイロンに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のスチームアイロンは、例えば実開
昭６２−１０４７９８号公報に示されているように、タ
ンク内にノズル開閉用の開閉装置を備え、その操作部を
タンクの上面に設けている。ところが、スチーム発生の
操作を行うべく操作部を押し下げると、タンクの上面に
大きな力が加わり、タンクにガタツキが生じ、タンクと
気化室の接続部分がずれて水漏れが生じたり、タンクが
外れたりするなど、操作性が悪くなるという問題がある
。また、前記操作部の配置によりタンク上面が広くなり
、アイロン先端部分の視認性が悪くなるという問題もあ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決し、スチーム発生時の操作性を向上するスチーム
アイロンを提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、気化室を有す
るベースと、該ベースの上方に設けた基台と、底部に常
閉弁装置を設けた着脱自在のタンクと、該タンクと前記
気化室を接続する導水路と、前記基台に設けた前記常閉
弁装置を操作する開閉装置を備え、前記常閉弁装置は前
記タンク底部に設けたノズルと、タンクの底部より突出
し前記ノズルを開閉する弁体とで構成し、前記開閉装置
の操作により前記弁体をタンクの底方向から上下させ、
前記導水路への水の供給を制御する構成としたものであ
る。

【０００５】

【作用】本発明は上記の構成により、スチーム発生のた
めの操作を基台側で行ってタンクに加わる力を軽減し、
タンクのガタツキを押さえる。また、タンク上面の面積
を小さく設定してアイロン掛け時の視認性を向上させる
。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 図１から図５について説明する。（１）はアイロン本体
で、以下の部材により構成する。まず、（２）はヒータ
（３）を埋設し上面に蒸気室（４）と該蒸気室に連通し
た気化室（５）と前記蒸気室（４）に連通したスチーム
孔（６）とを有するベース、（７）は前記ベース（２）
の上面に配設し常温では下方に湾曲しておりベース温度
がスチーム発生に適した温度に達すると上方に反転する
バイメタル、（８）は前記蒸気室（４）と気化室（５）
を覆ってベース（２）の上面に螺合固定したベース蓋、
（９）は該ベース蓋の上面に固定し上方に折曲した支承
片（１０）と下方に折曲した枢支片（１１）を有する支
持板、（１２）は一端を前記バイメタル（７）の上面に
当接させ他端を上方に垂設して略中間部を前記枢支片（
１１）に枢支したＬ形の伝達アーム、（１３）は該伝達
アームと支持板（９）間に介装した第１スプリングで、
前記伝達アーム（１２）の先端を常時バイメタル（７）
の上面に当接させて他端を図１の左側方向に附勢してい
る。

【０００７】（１４）は前記ベース蓋（８）と支持板（
９）間に挟持して設けられ上部に導水孔（１５）を設け
た導水路を構成する筒状パッキングで、導水孔（１５）
はベース蓋（８）の小孔（１６）と連通し該小孔は気化
室（５）に連通している。 （１７）は前記ベース蓋（８）、支持金具（９）の上方
に固定した耐熱性の断熱カバーで、前記筒状パッキング
（１４）の上部を露呈し、且前記伝達アーム（１２）の
他端を貫通させている。（１８）は前記断熱カバー（１
７）の上部に固定した基台、（１９）は一端に押圧子（
２０）を設け他端をＵ形に折曲して略中央部を前記支承
片（１０）に枢支した可動板で、第２スプリング（２１
）により一端の前記押圧子（２０）側が下がり他端側が
上がるように附勢している。

【０００８】（２２）は前記基台（１８）の上部に固定
して握り部（２３）を構成した上カバー、（２４）は前
記基台（１８）の後部に固定し下部に後方に延設した突
出部（２４ａ）を有する裏カバ　ーで、前記突出部（２
４ａ）を最下部の壁面として凹部（２５）を形成してい
る。（２６）は　前記握り部（２３）内に収納固定した
第１基板で、その先端にモニター手段（２７）（以　下
ランプと呼ぶ）を取り付け握り部（２３）の外面に臨ま
せている。（２８）は前記基台（１８）の後部と裏板（
２４）との間に収納固定した第２基板で、抵抗、コンデ
ンサー等　の電気部品（２９）を取り付けている。

【０００９】（３０）は前記基台（１８）の上部の最前
方に上下動自在に設けたスチーム／ドライの切替釦、（
３１）は上端を該切替釦の下部に係合し下端を前記基板
（１８）の底壁を挿通して前記可動板（１９）の他端に
係当した操作杆、（３２）は前記基台（１８）内に設け
られ前記操作杆（３１）の下降状態を必要に応じてロッ
クするロック機構で、詳図していないが第３スプリング
（３３）と該第３スプリングにより常時伝達アーム（１
２）の他端に当接するように附勢されたプッシング（３
４）と鎖錠板（３５）と移動板（３６）とから構成して
おり、プッシング（３４）が図１の右側に移動したとき
（バイメタルが反転し　たとき）に操作杆（３１）の下
降位置（スチーム状態）を保持する。これら、切替釦（
３０）〜移動板（３６）は前記可動板（１９）と共に開
閉装置を構成する。

【００１０】（３７）は前記握り部（２３）の前側で前
記切替釦（３０）とランプ（２７）との間にその下部を
前記切替釦（３０）と交叉して配設され後述するタンク
（４６）の取外し釦で、その上面は握り部（２３）の上
面と略同一面としている。（３８）は前記取外し釦（３
７）の下部に設けられ該釦を常時上方に押し上げる第４
スプリング、（３９）は前記切替釦（３０）の一部に固
定したマグネット、（４０）は前記握り部（２３）内の
前側に設けられ第１基板（２６）に接続したリードスイ
ッチ、前記マグネット（３９）とリードスイッチ（４０
）は切替釦（３０）がスチーム位置（下降位置）かドラ
イ位置（上昇位置）であるかの選択位置を出力する位置
検出手段（４１）を構成しており、スチーム位置で前記
リードスイッチ（４０）がＯＮとなる。（４２）（４３
）（４４）は前記裏板（２４）の凹部（２５）内に設け
た給電ピンで、前記第１、第２基板（２６）、（２８）
、ヒータ（３）に接続している。（４５）は前記凹部（
２５）内の奥壁に設けられ前記ベース（２）の温度に応
じた光信号を出力する発光素子である。

【００１１】（４６）は前記断熱カバー（１７）の前側
上面と基台（１８）の前面との間に着脱自在に装着され
るタンクで、注排水口（４７）と該注排水口を開閉する
スライドカバー（４８）とを有した前板（４９）と、後
板（５０）と、底板（５６）とから構成している。底板
（５６）にはノズル（５１）と、このノズル（５１）を
開閉する弁体とで構成される常閉弁装置（５５）を有し
ている。前記弁体は、弁（５２）と、一端をこの弁（５
２）に固定し他端を底板（５６）に固定した前記弁（５
２）を下方に附勢する板バネ（５３）と、該板バネの下
部にパッキング（５４’）を介して上下動自在に設けた
摺動杆（５４）とで構成される。（５７）は前記ベース
（２）の上部に固定したサーミスタ、（５８）は温度ヒ
ューズである。

【００１２】（５９）は前記アイロン本体（１）を載置
自在に設けた載置台で、以下の部材により構成する。（
６０）は下ケース、（６１）は該下ケースの上部に固定
した上ケースで、前方に向って上昇する載置面（６１ａ
）と該載置面と連設して後方に向って上昇する傾　斜面
（６１ｂ）によって形成した∨形の窪み（６２）と、前
記傾斜面（６１ｂ）の上部に設けた貫通孔（６１ｃ）と
、前記貫通孔よりも下部であって前記傾斜面（６１ｂ）
に穿設した縦長の透孔（６１ｄ）と、前記傾斜面（６１
ｂ）及び該傾斜面に連設する化粧面（６１ｅ）とにより
　囲まれる膨出部（６３）とを形成している。（６４）
は前記化粧面（６１ｅ）に設けた操作部　である。

【００１３】（６５）は前記膨出部（６３）内に軸（６
６）によって回動自在に設けたシャッターで、上部にス
プリング（図示せず）によって常時貫通孔（６１ｃ）を
閉塞するように配設した　遮へい片（６８）と該遮へい
片が貫通孔（６１ｃ）を閉塞した状態で前記透孔（６１
ｄ）を介して窪み（６２）内に突出自在に設けられ前記
遮へい片（６８）と一体に設けた垂板状の押当片（６７
）とを備えている。前記軸（６６）は前記押当片（６７
）よりも上方に設けられ、前記シャッター（６５）はア
イロン本体（１）の載置台（５９）への載置方向（載置
面に沿　って前方から後方への移動方向）と同方向に回
動する。（６９）（７０）（７１）は前記膨出　部（６
３）内に設けられその接点（図番なし）を前記貫通孔（
６１ｃ）に臨ませた給電板、（７２）は前記発光素子（
４５）の発光によりＯＮとなり前記ヒータ（３）への通
電を停止す　るフォトトランジスタ、（７３）は前記操
作部（６４）に設けたベース（２）の設定温度を表示す
る複数個の表示器（７４）…（７４）と設定温度を変更
する操作スイッチ（７５）とを備えた制御基板、（７６
）は電源基板、（７７）はコードリール、（７８）は上
ケース（６１）の上面に固定した縦長のスタンドである
。

【００１４】（７９）は前記アイロン本体（１）を載置
台（５９）に載置した状態でアイロン本体（１）を覆う
収納ケースである。

【００１５】図６は概略電気回路を示すもので、始めに
載置台（５９）側を説明する。（８０）はコードリール
（７７）を介して交流電源に接続する電源回路、（８１
）はマイクロコンピュータよりなる制御回路、（８２）
は該制御回路の出力により鳴動するブザーで、ベース温
度が設定温度に到達後アイロン本体（１）を離脱した時
点で約１００秒後に鳴動する。（８３）、（８３）は前
記コードリール（７７）と給電板（６９）、（７０）と
の間に接続したリレーである。

【００１６】つづいて、アイロン本体（１）側を説明す
る。（８４）は前記受電ピン（４２）、（４３）との間
に接続した電源回路、（８５）は前記電源回路（８４）
への給電状態で充電を行う充電回路、（８６）は該充電
回路による放電電流の有効時間を変更する時間切換回路
で、前記位置検出手段（４１）の出力に応じて変更され
るもので、例えば切替釦（３０）がスチームに切替えら
れ下降位置にあるときはタンク（４６）からの水の滴下
によってベース温度が早く低下することを考慮してマグ
ネット（３９）によってリードスイッチ（４０）がＯＮ
となり放電時間を約３０秒間とする。また、切替釦（３
０）がドライに切替えられ上昇位置にあるときはタンク
（４６）からの水の滴下がなくベース温度は緩やかに低
下することからマグネット（３９）をリードスイッチ（
４０）より離間してＯＦＦと　し放電時間を約５０秒間
とする。（８７）は前記サーミスタ（５７）によって検
出したベース温度の温度データを出力する温度検出回路
、（８８）は前記操作スイッチ（７５）による設定温度
のデータと温度検出回路（８７）の温度データとを比較
する制御回路で、ベース温度が設定温度に達した時点で
点灯しアイロン本体（１）の離脱時に前記時間切換回路
（４１）により設定された放電時間だけランプ（２７）
を点灯させるものである。

【００１７】次に動作について述べる。まず使用開始時
にはアイロン本体（１）を図４〜５に示す様に載置台（
５９）に載置すると、始めに突出部（２４ａ）がスプリ
ングに抗して押　当片（６７）を押圧しシャッター（６
５）を回動させ二点鎖線位置から実線位置に移動させ遮
へい片（６８）を貫通孔（６１ｃ）より離して該貫通孔
を開口状態とし、その後受電　ピン（４２）（４３）（
４４）が貫通孔（６１ｃ）を貫通して給電板（６９）（
７０）（７１）に当たり　接続される。この場合の前述
一連の動作はアイロン本体（１）の下方後部を窪み（６
２）内に収納することにより一つの動作（載置動作）に
よって行うことができると共に突出部（２４ａ）と押当
片（６７）との接触は該押当片が透孔（６１ｄ）内に入
いり込むために抵抗なく行われる。

【００１８】そして、操作スイッチ（７５）を操作して
布地に応じた設定温度（例えば「綿」）を選択すると、
制御回路（８１）の出力により設定温度に応じた表示器
が点灯すると共にリレー（８３）（８３）の夫々が閉成
されてヒータ（３）に通電されベース温度が上昇する。 一方、前述のベース温度の設定によりその設定温度に応
じてその設定データをアイロン本体（１）の制御回路（
８８）側に入力し、充電回路（８５）はリレー（８３）
（８３）がＯＮとなった時点で充電を開始する。

【００１９】やがて、ベース温度が設定温度（図７に示
す１８０℃）に達して温度検出回路（８７）　の温度デ
ータ　と制御回路（８８）側の温度設定データとが一致
すると、制御回路（８８）の出力によりランプ（２７）
が点灯し設定温度に達したことを報知すると共に制御　
回路（８８）の出力によって発光素子（４５）が点灯し
てフォトトランジスタ（７２）をＯＮにし制御回路（８
１）に入力してリレー（８３）、（８３）をＯＦＦ状態
にする。その　後、再びベース温度が設定温　以下にな
るとリレー（８３）（８３）をＯＮ状態にしヒータ（３
）に通電　し以後アイロン本体（１）が載置台（５９）
に載置されている間この状態を継続する。

【００２０】斯して、ベース温度が設定温度に到達する
と、バイメタル（７）が反転して伝達アーム（１２）の
一端を押上げ他端を図１の矢印に示す右方向に移動して
プッシング（３４）が同じ矢印方向に移動するため、移
動板（３６）が図面の右方向に移動しロック機構（３２
）が作用し操作杆（３１）が下降した場合にはその位置
を保持可能状態となる。

【００２１】ここで、スチームを発生させるために切替
釦（３０）を押下げると、図２に示す様に操作杆（３１
）が下降し鎖錠板（３５）によってその位置が保持され
ると共に操作杆（３１）の下端が可動板（１９）の他端
を押し下げてその一端を押し上げ押圧子（２０）により
摺動杆（５４）を板バネ（５３）に抗して押し上げて弁
（５２）をノズル（５１）より離す。この結果、タンク
（４６）内の水はノズル（５１）、導水孔（１５）、小
孔（１６）を介して気化室（　５）内に流入し気化して
スチーム孔（６）より噴出する。

【００２２】一方、前述の切替釦（３０）の押下げに伴
ないマグネット（３９）がリードスイッチ（４０）をＯ
Ｎにし時間切換回路（８６）に入力し充電回路（８５）
による放電時間を約３０秒間に設定し制御回路（８８）
に入力する。

【００２３】ここで、アイロン本体（１）を載置台（５
９）より離脱すると、受電ピン（４４）と給電板（７１
）との接続及び受電ピン（４２）、（４３）と給電板（
６９）、（７０）との接続が断たれるため載置台（５９
）側の制御回路（８１）はアイロン本体（１）の離脱時
点より内蔵したタイマーが約１００秒間のカウントを開
始すると共にアイロン本体（１）側の制御回路（８８）
は充電回路（８５）の放電電流を約３０秒間ランプ（２
７）に流して、このランプ（２７）　の点灯期間中はベ
ース温度がアイロン掛けに適した温度範囲（１６０〜１
８０℃）に保持されていることを使用者に報知する。ア
イロン本体（１）の離脱後ベース温度が低下しアイロン
掛けに適した温度範囲以下（１６０℃以下）に達する頃
に制御回路（８８）　によって放電電流が遮断されラン
プ（２７）が消灯しベース温度がアイロン掛けに適さな
い温度まで低下したことを知らせる。 ところが、使用者がこのランプ（２７）の消灯状態に気
付かずに連続してアイロン掛け作業を行った場合にはラ
ンプ（２７）の消灯後約７０秒後（アイロン本体離脱後
約１００秒後）　にブザー（８２）が鳴動しアイロン本
体（１）を載置するように促す。

【００２４】さらに、ブザー（８２）が鳴動しているに
も拘らず連続してアイロン掛け作業を行うと、ベース温
度の低下をバイメタル（７）が検知して元の状態に復帰
し、第１スプリング（１３）によって伝達アーム（１２
）がプッシング（３４）を押圧し、移動板（３６）は図
１の様に前方へ移動してロック機構（３２）のロックが
解除される。この結果、操作杆（３１）が第２スプリン
グ（２１）のバネ圧によって上昇し、切替釦（３０）が
ドライ位置に切替わると共にノズル（５１）も弁（５２
）によって閉じられる。このようにして、タンク（４６
）内の水の気化室（５）内への流入が停止し気化室内及
び蒸気室（４）の内部に水が溢れ外部へ流出するのを防
止している。

【００２５】前述の動作は、ベース温度が設定温度に到
達後にスチームを出すように切替釦（３０）を押し下げ
たが、ドライにして使用する場合は、ランプ（２７）が
点灯後切替釦（３０）を押し下げない状態で報知すると
、ベース温度が設定温度に到達してバイメタル（７）が
反転し伝達アーム（１２）、プッシング（３４）、移動
板（３６）が移動しても可動板（１９）は図１の状態を
保持しノズル（５１）が閉じられている。

【００２６】そして、アイロン本体（１）を載置台（５
９）より離脱すると、前述と同様に制御回路（８１）が
約１００秒間のカウントを開始すると共に制御回路（８
８）はリードスイッチ（４０）がＯＦＦしているために
充電回路（８５）の放電電流を約５０秒間ランプ（２７
）に流して、　このランプ（２７）の点灯中はベース温
度がアイロン掛けに適した温度範囲にあ　ることを報知
する。アイロン本体（１）の離脱時点より約５０秒間が
経過するとランプ（２７）が消灯しベースがアイロン掛
けに適さない温度に低下したことを知らせる。

【００２７】そして、切替釦（３０）がスチーム、ドラ
イの何れの位置に選択されていてもベース温度がアイロ
ン掛けに適さない温度に低下した後にアイロン本体（１
）を載置台（５９）に再載置（図７の点Ｐ、Ｑ）すると
、設定温度のデータと温度検出回路（８７）からの温度
データが一致しないためにヒータ（３）に通電し充電回
路（８５）を充電して設定温度に達するとランプ（２７
）を点灯する。

【００２８】ここで、アイロン掛けに適した温度範囲を
保持する期間としては、実験的に次の様に設定している
。アイロン掛けに適した温度が最も低い「化せん１」は
図７に示すようにその最適温度幅が（約６０〜８０℃）
であり、この「化せん１」に基づいて、切替釦（３０）
がドライ位置でアイロン本体（１）を離脱後、設定温度
（約８０℃）から最低温度（約６０　℃）まで低下する
期間を考慮してアイロン本体離脱後のランプ（２７）が
消灯するまでの時間を約９０秒に設定している。

【００２９】

【発明の効果】以上の様に本発明は、気化室を有するベ
ースと、該ベースの上方に設けた基台と、底部に常閉弁
装置を設けた着脱自在のタンクと、該タンクと前記気化
室を接続する導水路と、前記基台に設けた前記常閉弁装
置を操作する開閉装置を備え、前記常閉弁装置は前記タ
ンク底部に設けたノズルと、タンクの底部より突出し前
記ノズルを開閉する弁体とで構成し、前記開閉装置の操
作により前記弁体をタンクの底方向から上下させ、前記
導水路への水の供給を制御する構成としたので、スチー
ム発生のための操作を基台側で行ってタンクに加わる力
を軽減し、タンクのガタツキを押さえる。また、着脱自
在のタンクの底部にノズルがあるので、従来と同様にノ
ズルの掃除も簡単にでき、気化室への水の供給を良好な
状態に保つことができると共に、導水路の構成も簡素化
できる。さらに、タンク上面の面積を小さく設定してア
イロン掛け時の視認性も向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスチームアイロンの側
面断面図（ドライ位置）である。

【図２】同実施例の側面部分断面図（スチーム位置）で
ある。

【図３】同実施例の側面部分断面図である。

【図４】同実施例のアイロン本体を載置台に載置した後
部断面図である。

【図５】同実施例のアイロン本体を載置台に載置した前
部断面図である。

【図６】同実施例の概略電気回路図である。

【図７】同実施例のベース温度の特性図である。

【符号の説明】

２　　ベース ４　　気化室 １４　　筒状パッキング（導水路） １８　　基台 ４６　　タンク ５１　　ノズル ５５　　常閉弁装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　気化室を有するベースと、該ベースの
   上方に設けた基台と、底部に常閉弁装置を設けた着脱自
   在のタンクと、該タンクと前記気化室を接続する導水路
   と、前記基台に設けた前記常閉弁装置を操作する開閉装
   置を備え、前記常閉弁装置は前記タンク底部に設けたノ
   ズルと、タンクの底部より突出し前記ノズルを開閉する
   弁体とで構成し、前記開閉装置の操作により前記弁体を
   タンクの底方向から上下させ、前記導水路への水の供給
   を制御することを特徴とするスチームアイロン。