JPH04226815A - 工具タレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ハウジングと、この
ハウジング内に回転自在に取り付けられたタレット・ヘ
ッドと、一端に少なくとも１個の止め歯を有し、タレッ
ト・ヘッド内に移動自在に設けられた少なくとも１個の
ロック素子と、ハウジングに対して回転しないリング・
ギアと、タレット・ヘッドと共通の軸に設けられ、該タ
レット・ヘッドに対して回転自在なモータ駆動制御本体
とを具え、制御本体がタレット・ヘッドに対して回転す
ると、ロック素子が移動してその止め歯がリング・ギア
に係合（ロック位置）するか、逆に離脱（解除位置）す
るように前記制御本体の制御輪郭面がロツク素子と協動
してなる工具タレットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】公知のこの種の工具タレット（ＤＥ　３
　１４３　９８３　Ｃ２）によると、ロック素子はタレ
ット・ヘッド軸に対して軸方向に移動可能である。ハウ
ジング上にはリング・ギアが形成され、径方向に延びる
歯と、その間に設けた歯溝とを有している。止め歯が歯
溝の一つに係合する毎に、回転され所望の角度位置にあ
るタレット・ヘッドを該角度位置で保持する。この角度
位置でロック素子は軸方向に作用する圧縮ばねによって
ロツク位置を取るので、タレット・ヘッドに固定接続し
た楔形座内へ、リング・ギアの歯よりも径方向が広いロ
ツク素子の止め歯も押入される。この座は楔形歯溝に相
当する。タレット・ヘッドはスラスト・ベアリング、ラ
ジアル・ベアリングによって、ハウジング内で回転自在
に取り付けられている。径方向に延びる歯をもつ表面形
成歯は大抵いわゆるハース（Ｈｉｒｔｈ）形成歯として
実現されるが、これは繰り返し作業によって作られるの
で製作費が比較的高い。さらに、タレット・ヘッド内で
面形成歯を軸方向楔形凹部に整列させるのは難しい。面
形成歯の歯元面が軸方向の楔形凹部の歯元面に対して正
確に並ばないと、止め歯はハウジングの面形成歯の歯溝
の一つ又はタレット・ヘッド内の楔形凹部に着座するが
、両者には着座し得ない。したがって、止め歯と歯溝ま
たは楔形凹部との間に遊びが生じ、止め歯は確実に着座
せずタレット・ヘッドはこの遊びだけ周方向に回転して
しまう。その結果、使用工具タレットの工具位置決め誤
差が生じたり、振動が発生したりする。軸方向で正確に
面形成歯をタレット・ヘッド内の楔形凹部に調整したと
しても、繰り返し動作の後にタレット・ヘッドとハウジ
ングとの間に軸方向遊びが生じるので軸方向調整の効果
がなくなる。

【０００３】設定回転角度位置で遊び無くタレット・ヘ
ッドをハウジングに対してロックするために、他の公知
のタレット・ヘッド（ＤＥ３　１５３　１０７Ｃ２，Ｄ
Ｅ３　１５３　１１２　Ｃ２）では、同心の２個の面形
成歯を設け、一方をハウジングに固定接続し、他方をタ
レット・ヘッドに固定接続する。両方の面形成歯を共通
の取り付け具内で加工しなければならないので、これら
形成歯の軸方向歯を同じ高さに設ける。そして、これら
の軸方向歯には、環状に形成されたロック素子に設けた
面形成歯の軸方向歯が係合する。このロック素子は皿ば
ねパックによってロック位置に押入され、該ロック素子
の軸方向歯が２個のリング・ギアの軸方向歯に係止する
。これによって、軸方向遊び、したがって周方向遊びを
回避する。タレット・ヘッドとハウジング上のハース形
成歯を取り付け具内で作るのに費用がかさむのとは別に
、この構成ではロック素子にもハース形成歯を設ける必
要がある。タレット・ヘッドのロック素子を軸方向で保
持しなければならないので、高ばね力の皿ばねパックが
必要である。皿ばねによってタレットの軸方向保持を行
うので、工具タレット全体のこわさ（剛性）が害される
。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】先に述べた構造が簡単
で安価に製造できる工具タレットにおいて、タレット・
ヘッドとハウジングとを遊び無く相互にロックし、同時
に、ロツク位置においてタレット・ヘッドとハウジング
との間の接続のこわさを高めることがこの発明の課題で
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するこの
発明の第１解決手段によると、軸と平行に延びる歯をも
つ内部ギア形成歯によってリング・ギアが形成され、ロ
ツク素子がタレット・ヘッドの径方向案内内で径方向に
移動可能であり、かつ、その径方向外端に２個の止め歯
を有し、各止め歯の各反対側の歯元面を切除し、該２個
の止め歯のそれぞれが内部ギア形成歯の歯の対向両歯元
面の一方に係止し、ロック素子が、２個の止め歯の領域
内で軸に平行で径方向に延びるスロットを有する。

【０００６】前記課題を解決するこの発明の第２解決手
段によると、軸と平行に延びる歯をもつ内部ギア形成歯
によってリング・ギアが形成され、少なくとも２個のロ
ック素子がそれぞれタレット・ヘッドの径方向案内内で
径方向に移動可能であり、かつ、各素子の径方向外端に
少なくとも１個の止め歯を有し、２個のロツク素子の両
止め歯が内部ギア形成歯の歯溝に対して周方向で反対側
へ僅かに変位するか、一方のロック素子の各止め歯の１
歯元面が切除され、他方のロック素子の反対側の歯元面
が切除され、隣接するロック素子の各止め歯の１歯元面
のみが、内部ギア形成歯の歯の互いに反対向きの歯元面
に係着する。

【０００７】以下、実施例によりこの発明を詳細に説明
する。

【０００８】

【実施例】工具タレットは、固定配置のハウジング２内
にスラスト・ベアリング３，４とラジアル・ベアリング
５，６とによって回転自在に取り付けられたタレット・
ヘッド１を具えている。ラジアル・ベアリング、スラス
ト・ベアリングはロール・ベアリングとして形成するこ
とができる。ハウジング２に対して正確に定めた種々の
回転角位置へタレット・ヘッド１を回転させ、回転角の
各調整位置で遊び無くロックすることができる。

【０００９】このために、図１乃至図４に示す第１実施
例においては、周囲方向で互いに１２０度ずらして配置
した３個のロック素子７を設ける。１個のロック素子だ
けを図示してある。各ロック素子７はタレット・ヘッド
の径方向案内２８内に移動自在に配置する。３個のロッ
ク素子、これらと協動する部品は３個の素子に関して互
いに対応するから、以下の説明では１個のロック素子に
ついてのみ説明する。図３、図４からわかるように、ロ
ック素子はその径方向外端に２個の止め歯は８を具えて
いる。各止め歯８は内部ギア形成歯１０の内向き径方向
歯９と協動する。止め歯８、内向き歯９は共に回転軸Ｄ
に対して平行に延びている。好ましくは、ハウジング２
上に直接に内部ギア形成歯１０を形成する。

【００１０】図４に具体的に示すように、周方向におい
て止め歯８は内部ギア形成歯１０の内向き歯９間の歯溝
１２よりも狭い。これを達成するために、２個の止め歯
８の各反対側の歯元面８ｃを切除して、両止め歯と、内
部ギア形成歯１０の内向き歯９の各対向歯元面との間に
空隙ｓを形成する。その結果、ロック位置において各止
め歯８の１個の歯元面８ａまたは８ｂのみが、内部ギア
形成歯の内向き歯９の対向両歯元面９ａ，９ｂの一方に
係止することとなる。

【００１１】２個の止め歯間の領域で軸方向に平行に延
びる径方向スロット１１がロック素子７に形成されてい
るので、各止め歯８はロック素子７のフォーク状端７ａ
に配置される。後述の制御装置によってロック素子７が
Ｒ方向で外側へ押されると、歯元面８ａ，８ｂは内部ギ
ア形成歯１０の１内向き歯の対向歯元面９ａ，９ｂに係
合する。止め歯８の各反対側の歯元面８ｃと内部ギア形
成歯の内向き歯９の対向歯元面との間に空隙ｓがあり、
さらにロック素子７はスロット１１によってフォーク状
に分割されているので、歯９の力で止め歯８が周方向に
若干離間される。その結果、端部７ａも広げられ、好ま
しくはタレット・ヘッド１内の径方向穴として形成され
る径方向案内２８に係止する。したがって、ロック位置
においてロック素子７とタレット・ヘッド１との間の遊
びが全く無くなる。また、止め歯８は歯元面８ａ，８ｂ
での遊び無く１個の歯９に係止するのでタレット・ヘッ
ド１とハウジング２間で周方向の遊びが確実に除去され
る。

【００１２】ハウジング２内でタレット・ヘッドと共通
の軸に制御本体１３が回転自在に取り付けられ、タレッ
ト・ヘッド１に対して回転可能である。この制御本体は
、ギア１４を介しモータ１５によって駆動することがで
きる。 制御本体１３は径方向外側に向かう制御輪郭面１６と、
径方向内側に向かう制御輪郭面１７とを具えている。３
個のロック素子７が所定の径方向の力によってＲ方向上
方へ一様に押圧された状態にあるようにするために、回
転軸Ｄに対し放射方向でロック素子７に対して移動可能
な圧力片１８を各ロック素子７の径方向内端に設ける。 この圧力片は制御輪郭面１６と協動する一方、他方では
、ロック素子７の内部に配置されて該素子に作用する圧
縮ばね体１９に係着する。さらに、回転軸Ｄと平行な制
御ロッド２０をロック素子７上または圧力片１８上に設
ける。制御輪郭面１７は径方向内向きで制御ロッド２０
と協動する。

【００１３】また、制御本体１３の面側に設けた少なく
とも１個の従動子２１がタレット・ヘッド１上の２個の
従動子面２２ａ，２２ｂと協動する。これらの従動子面
２２ａ，２２ｂは図３からわかるようにロック位置にお
いて周方向に従動子２１から離間するように配置され、
ロック素子７がその解除位置に達したときだけ従動子２
１は従動子面２２ａ，２２ｂのうちの一つに接触する。

【００１４】図示のロック位置において、タレット・ヘ
ッド１はハウジング２に対して遊び無くロックされる。 タレット・ヘッド１を新たな回転角位置へもって行って
他の工具を使用する場合は、制御本体１３がモータ１５
、ギア１４によって駆動される。最初、タレット・ヘッ
ド１はロツク素子７によってハウジング２に対してロツ
クされた状態にあるので、タレット・ヘッド１に対して
制御本体１３が回転する。ここで図２、図３に示すよう
に制御本体１３が時計方向Ｅに回転するとする。制御ロ
ッド２０が制御輪郭面１７によって径方向内側へ押し下
げられられるので、ロック素子７が同様に径方向内側へ
変位する。したがって、止め歯８が内部ギア形成歯の歯
溝から完全に引き離される。この完全引き離しは、制御
本体が時計方向Ｅに約１５度回転したときに生じる。ロ
ック素子７は解除位置に置かれ、タレット・ヘッド１は
ハウジング２に対して回転できる状態となる。制御本体
に固定された従動子２１も該制御本体の回転時に時計方
向Ｅに回転し、ロック素子７がその解除位置に達した後
に従動子面２２ａへ最終的に係合する。従動子２１が従
動子面２２ａに係合しているので、タレット・ヘッド１
も時計方向へ回転し、この回転は該ヘッド１が所定の新
たな回転角位置に達するまで続く。だきるだけ小さい回
転角でタレット・ヘッド１が新たな角度位置に達するよ
うに、制御本体１３の回転方向を前以て選定しておく。 タレット・ヘッドがこの新回転角位置に達すると、モー
タ１５を直ちに停止し、割り出しピンなどによってタレ
ット・ヘッドをハウジング２に対して固定する。

【００１５】次に、モータ１５は反対回転方向に駆動さ
れる。制御本体１３のタレット・ヘッド１に対する回転
が反時計方向に生じる。タレット・ヘッドは割り出しピ
ンで保持される一方、他方では従動子２１がそれまで接
触していた従動子面２２ａから後退するので、制御本体
はタレット・ヘッドを伴わずに反時計方向に回転する。 制御本体１３が回転すると、制御輪郭面１６上に設けた
制御カム１６ａが圧力片１８の領域に入り該圧力片を径
方向外側へ押す。 圧力片１８とばね体１９とがロック素子７を径方向外側
へ変位させロック素子の止め歯８を内部ギア形成歯の対
応内向き歯９へ押着する。ロック素子７の径方向の力は
ばね体１９によって決まり、このばね体は製造許容誤差
を補償する働きもする。この径方向の力によって、止め
歯８は対向歯９へ遊び無く押圧されると共に、上述のよ
うに周方向に押し広げられてロック素子７のフォーク状
端７ａをタレット・ヘッド１の周方向に拡開する。その
結果、フォーク状端７ａは径方向案内２８の壁へ遊び無
く押圧される。

【００１６】このようにして、タレット・ヘッド１はハ
ウジング２に対して遊び無くロックされる。制御カム１
６ａがロック素子７に対して図２、図３に示す中心位置
に達すると、直ちにモータ１５が停止する。ハウジング
２に対するタレット・ヘッド１の正確な位置を決めるの
は内部ギア形成歯１０の内向き歯９に係合しているロッ
ク素子の止め歯８であって割り出しピンではない。その
ため、割り出しピンを作用させた後にタレット・ヘッド
１を周方向へ若干動かすことができる。

【００１７】特に小型工具タレットに対しては、ロツク
素子７に作用する圧縮ばね体１９を使用せず、制御輪郭
面１６を制御本体１３から適宜突出する複数個の弾性支
持アーム１３ａ上に配置して、図１に鎖線で示すように
、回転軸Ｄに対して径方向に隆起させる。この場合、径
方向に隆起するように設けた制御カム１６ａが、支持ア
ーム１３ａによって決まるばね力でロック素子７を径方
向外側へ押圧する。

【００１８】図５、図６に示す実施例は、ロック素子と
その止め歯の形状、配置だけが先の実施例と基本的に異
なる。したがって、先の実施例と同じ機能の部品には同
じ参照番号を使用し、先の説明を同様に適用する。

【００１９】図５、図６の各実施例では、全部で６個の
ロック素子３７，３７′、ロック素子４７，４７′を設
けるが、図には隣接する２個だけを示す。これらの素子
は互いにほぼ等しい周方向角で配置される。各ロック素
子３７，３７′または４７，４７′の外端に２個の止め
歯３８，３８′および４８，４８′を設ける。２個の止
め歯の代わりに止め歯を１個だけ各ロック素子に設けて
もよい。

【００２０】図５の実施例で、一方のロック素子３７に
おいては各止め歯３８の一方の歯元面３８ｄが切除され
、他方の隣接するロック素子３７′においては各止め歯
３８′は反対側の歯元面３８ｃが切除される。したがっ
て、切除歯元面３８ｄとリング・ギア２の歯９の対向歯
元面９ａとの間、切除歯元面３８ｃと対向歯元面９ｂと
の間にそれぞれ空隙が形成される。その結果、一方のロ
ック素子３７の各止め歯３８の一方の歯元面３８ｂだけ
がリング・ギア２の歯９の歯元面９ｂに係着し、同様に
他方のロック素子３７′の各止め歯３８′の一方の歯元
面３８ａのみがリング・ギアの歯９の９ｂとは反対側の
歯元面９ａに係着する。

【００２１】制御カム１６ａ、圧力片１８、ばね体１９
の作用の下で、２個のロック素子３７，３７′がリング
・ギア２の歯９に抗して径方向Ｒにおいて外側へ押され
ると、歯元面３８ａ，３８ｂがそれぞれ遊び無く歯９の
歯元面９ａ，９ｂに係着する。その結果、周方向の力も
発生してロック素子３７を矢印方向Ｐ１で径方向案内２
８に押圧し、ロック素子３７′を反対の矢印方向Ｐ２で
径方向案内２８に押圧するので、ロック素子３７，３７
′とタレット・ヘッド１との間で周方向の遊びが無くな
る。タレット・ヘッド１に反時計方向の回転モーメント
が作用すると、タレット・ヘッド１からの力がロツク素
子３７とその止め歯３８を介して内部ギア形成歯１０の
内向き歯９へ遊び無く伝達される。時計方向の回転モー
メントの作用の下では、タレット・ヘッド１からの力が
ロック素子３７′とその止め歯３８′とを介して内部ギ
ア形成歯１０へ伝達される。残り４個のロック素子は図
示してないが、２個がそれぞれ時計方向の力を伝達し、
他の２個が反時計方向の力を伝達する。

【００２２】図６の実施例では２個のロック素子４７，
４７′の止め歯４８，４８′がそれぞれ内部ギア形成歯
の歯溝１２に対して周方向で反対側へ僅かに変位してい
るが、前記した図５の実施例の作用は同様に適用する。 若干の変位を与えるためには、例えば隣接する２個のロ
ック素子４７，４７′の２個の径方向案内２８間の角α
を内部ギア形成歯の分割の正確な倍数にしないで若干大
きいかまたは小さくする。あるいは、両止め歯４８をロ
ック素子４７の軸に対して１方向で非対称とし、両止め
歯４８′をロック素子４７′の軸に対して反対方向で非
対称としてもよい。いずれの場合でも、各歯元面４８ｃ
，４８ｄと内部ギア形成歯１０の歯９の各対向歯元面９
ｂ，９ａとの間に空隙が形成される。そして、隣接する
２個のロック素子４７，４７′の止め歯４８，４８′の
１歯元面４８ｂ，４８ａだけが、内部ギア形成歯１０の
歯９の各反対向き歯元面９ｂ，９ａにそれぞれ係止する
。したがって、図５の実施例と同じ遊び無しロッキング
がタレット・ヘッド１と内部ギア形成歯１０との間に得
られる。必要に応じ図５と図６の構成を組み合わせるこ
ともできる。この場合、図５で説明したように各止め歯
の１歯元面を切除し、さらに周方向で反対側に止め歯を
内部ギア形成歯の歯溝に対して若干変位させる。

【００２３】

【発明の効果】この発明は前記のようであるので、内部
ギア形成歯はギア整形方法によって経済的に作製できる
。これはロック素子上の止め歯についてもいえる。第１
解決手段によると、ロック素子の２個の止め歯を１個の
歯の反対側の歯元面へ径方向で押圧することによってハ
ウジングとタレット・ヘッド間に遊びの無いロッキング
を可能にしている。これにより、まず第１に止め歯と内
部ギアの歯との間の遊びが無くなる。それと同時に、前
記１個の歯が楔として作用して２個の止め歯を周方向に
若干離間させる。ロック素子にスロットが設けられてい
るので、このスロットが周方向に拡げられ径方向の案内
内で遊び無く締まる。

【００２４】第２解決手段によると、隣接するロック素
子の両止め歯がロック位置で内部ギアの歯の互いに反対
側の歯元面に係着する。その結果、隣接するロック素子
が周方向で反対側へ押され、対応する径方向案内に押着
する。したがって、一方のロック素子によって一方の回
転方向でのハウジング、タレット・ヘッド間の遊びが除
去され、他方のロック素子によって他方の回転方向での
ハウジング、タレット・ヘッド間の遊びが除去される。

【００２５】また両手段共に、複雑な製造方法や調整に
よらずに周方向でタレット・ヘッドとハウジングとの間
の遊びを除去できる。軸方向で作用する強い皿ばねを使
用しないので、該皿ばねに伴う問題点を回避できる。タ
レット・ヘッドは軸方向に設けたラジアル・ベアリング
、スラスト・ベアリングによってハウジングに装着でき
るので、タレット・ヘッドに作用する全ての径方向、軸
方向の力が前記ベアリングを介してハウジングへ伝達さ
れる。実際のロッキングは接線方向のモーメントに対抗
しさえすればよい。したがって、タレット・ヘッドとハ
ウジング間のこわさが強化される。

【図面の簡単な説明】

【図１】左側が図３のＡ−Ｂ線に沿い、右側が図３のＡ
−Ｃ線に沿う、工具タレットの縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分断面図である。

【図３】図１のＩＩＩ方向から見た工具タレットの部分
断面正面図である。

【図４】第１実施例において、ロック素子がロック位置
で内部ギア形成歯に係合する状態を示す詳細図である。

【図５】他の実施例において、ロック素子が内部ギア形
成歯に係合する状態を示す詳細図である。

【図６】さらに他の実施例において、ロック素子が内部
ギア形成歯に係合する状態を示す詳細図である。

【符号の説明】

１　　タレット・ヘッド ２　　ハウジング ７　　ロック素子 ８　　止め歯 ９　　歯 １０　　内部ギア形成歯 １１　　スロット １３　　制御本体 １６，１７　　制御輪郭面 ２８　　径方向案内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ハウジングと、このハウジング内に回
   転自在に取り付けられたタレット・ヘッドと、一端に少
   なくとも１個の止め歯を有し、タレット・ヘッド内に移
   動自在に設けられた少なくとも１個のロック素子と、ハ
   ウジングに対して回転しないリング・ギアと、タレット
   ・ヘッドと共通の軸に設けられ、該タレット・ヘッドに
   対して回転自在なモータ駆動制御本体とを具え、制御本
   体がタレット・ヘッドに対して回転すると、ロック素子
   が移動してその止め歯がリング・ギアに係合するか、逆
   に離脱するように前記制御本体の制御輪郭面がロック素
   子と協動してなる工具タレットにおいて、軸と平行に延
   びる歯（９）をもつ内部ギア形成歯（１０）によってリ
   ング・ギアが形成され、ロック素子（７）がタレット・
   ヘッド（１）の径方向案内（２８）内で径方向に移動可
   能であり、かつ、その径方向外端に２個の止め歯（８）
   を有し、各止め歯（８）の各反対側の歯元面（８ｃ）を
   切除し、該２個の止め歯（８）のそれぞれが内部ギア形
   成歯（１０）の歯（９）の対向両歯元面の一方に係止し
   、ロック素子（７）が、２個の止め歯（８）の領域内で
   軸に平行で径方向に延びるスロット（１１）を有するこ
   とを特徴とする工具タレット。
2. 【請求項２】　　ハウジングと、このハウジング内に回
   転自在に取り付けられたタレット・ヘッドと、一端に少
   なくとも１個の止め歯を有し、タレット・ヘッド内に移
   動自在に設けられた少なくとも１個のロック素子と、ハ
   ウジングに対して回転しないリング・ギアと、タレット
   ・ヘッドと共通の軸に設けられ、該タレット・ヘッドに
   対して回転自在なモータ駆動制御本体とを具え、制御本
   体がタレット・ヘッドに対して回転すると、ロック素子
   が移動してその止め歯がリング・ギアに係合するか、逆
   に離脱するように前記制御本体の制御輪郭面がロック素
   子と協動してなる工具タレットにおいて、軸と平行に延
   びる歯（９）をもつ内部ギア形成歯（１０）によってリ
   ング・ギアが形成され、少なくとも２個のロック素子（
   ３７，３７′；４７，４７′）がそれぞれタレット・ヘ
   ッド（１）の径方向案内（２８）内で径方向に移動可能
   であり、かつ、各素子の径方向外端に少なくとも１個の
   止め歯（３８，３８′；４８，４８′）を有し、２個の
   ロック素子（４７，４７′）の両止め歯（４８，４８′
   ）が内部ギア形成歯（１０）の歯溝（１２）に対して周
   方向で反対側へ僅かに変位するか、一方のロック素子（
   ３７）の各止め歯（３８）の１歯元面（３８ｂ）が切除
   され、他方のロック素子（３７′）の反対側の歯元面（
   ３８ｃ）が切除され、隣接するロック素子（３７，３７
   ′；４７，４７′）の各止め歯（３８，３８′；４８，
   ４８′）の１歯元面（３８ｂ，３８ａ；４８ｂ，４８ａ
   ）のみが、内部ギア形成歯（１０）の歯（９）の互いに
   反対向きの歯元面（９ｂ，９ａ）に係着することを特徴
   とする工具タレット。
3. 【請求項３】　　内部ギア形成歯（１０）がハウジング
   （２）上に直接形成されていることを特徴とする請求項
   １または２の工具タレット。
4. 【請求項４】　　各ロック素子（７；３７，３７′；４
   ７，４７′）の径方向内端に該素子に対して径方向に移
   動可能な圧力片（１８）を設け、この圧力片が制御本体
   （１３）の径方向外向き制御輪郭面（１６）と協動する
   一方、他方で圧縮ばね体（１９）を介してロック素子に
   作用することを特徴とする請求項１または２の工具タレ
   ット。
5. 【請求項５】　　制御本体（１３）が径方向内向きの第
   ２制御輪郭面（１７）を有し、軸に平行で第２制御輪郭
   面と協動する制御ロッド（２０）をロック素子（７；３
   ７，３７′；４７，４７′）上または圧力片（１８）上
   に設けたことを特徴とする請求項１，２または３の工具
   タレット。
6. 【請求項６】　　制御輪郭面（１６）が、制御本体（１
   ３）から適宜に突出する複数個の弾性支持アーム（１３
   ａ）上に、回転軸（Ｄ）に対して径方向に隆起して設け
   られることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項
   の工具タレット。
7. 【請求項７】　　互いに等しい周方向角で配置した複数
   個のロック素子（７；３７，３７′；４７，４７′）を
   設けたことを特徴とする請求項１の工具タレット。
8. 【請求項８】　　各ロック素子（３７，３７′；４７，
   ４７′）が２個の止め歯（３８，３８′；４８，４８′
   ）を有することを特徴とする請求項２の工具タレット。