JPH04226261A - 接着テープを引き渡すための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】ケーシングを有しており、該ケー
シング内に、接着バンドのための貯蔵ローラ、接着バン
ドを貯蔵ローラから繰り出すための装置及び繰り出され
た接着バンド区分を切断するための装置を受容している
、接着バンドを引き渡すための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】接着剤を被覆する接着バンドを基台に引
き渡す装置は、例えばドイツ連邦共和国特許公開第３１
０９７３５号明細書、ドイツ連邦共和国特許公開第２８
０１５４０号明細書及びヨーロッパ特許第００９２１８
７号明細書により公知である。前記の公知装置は全て、
バンドを、基台、例えば全紙又は包装紙に接着すること
ができ、このために引渡し装置が当該の基台上で引張ら
れ、接着バンドが引渡され、最後に、繰り出された接着
バンド区分が切断される。

【０００３】前述の公知の装置は、接着バンドを基台に
貼り付けることができ、しかも貼り付け行程の終わりに
接着バンドを切断することができるが、しかし規定の長
さの接着バンド区分を、器具を基台上で運動させる必要
なしに望み通りに使用者に引き渡すことはできない。そ
れにも拘らず使用者が器具から接着バンド区分を取り出
そうとすれば、このことはほとんど不可能であるが、使
用者は面倒かつやっかいな形式で指で、器具の出口にあ
る接着バンド端部をつかみ、該接着バンドを器具から引
出し、しかも場合によっては貯蔵ローラのロックを解除
し、終わりに適当な形式で切断過程を実施しなければな
らない。このような器具は、接着バンドをこのように取
り出すために調整されていないので、ほとんど不可能で
あるが、このことは困難かつ面倒なだけでなく、使用者
が切断過程を十分に注意しない場合に指を傷つけてしま
う危険がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
の形式の引渡し装置を、所望の長さの接着バンド区分の
引渡しが、簡単な構成及び簡単な使用法で、使用者によ
る手動の取り出しのために可能であるように改良するこ
とである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに講じた本発明に手段は、ケーシングから突出する出
発位置でプレロードをかけられてケーシングに向かって
旋回可能であり接着バンドを繰り出すための装置及び切
断装置を操作するためのレバーが設けられており、前記
操作レバーが、該操作レバーの出発位置から第１の旋回
範囲にわたる旋回時に、接着バンドを引き出すための装
置を、続く残りの旋回範囲において切断装置を操作する
ようになっていることにある。

【０００６】

【発明の効果】本発明の引渡し装置は、接着剤を塗布さ
れたバンドのための手動引渡し装置を示し、該引渡し装
置は、基台に沿って装置を運動させることによって基台
上に接着バンドを直接貼り付けるためにも、個々の接着
バンド区分を引き渡すためにも、同様に良好に適してお
り、接着バンドは手によって引渡し装置から容易に取り
出され、次いで基台に接着されることができる。さらに
、接着バンドを基台に直接貼り付ける際に、操作レバー
は操作員によって第１の旋回範囲内でのみ押しつけられ
、この場合ケーシングの運動は、所望の貼り付け長さの
ために必要である長さだけ基台に沿って行なわれる。 貼り付け動作の終わりに、操作レバーは、ケーシングを
操作レバーのストッパまで押しつけることによって、そ
れに続く第２の旋回範囲に沿ってなお旋回され、かつこ
のことによって切断装置が作動され、この切断装置によ
って所望の接着バンド区分が切断される。

【０００７】しかし、今や個々の接着バンドを装置から
引き渡すこと、しかも接着バンドを基台に直接貼り付け
ずに引き渡すことが望まれると、本発明の引渡し装置は
ケーシングから突出する操作レバーによって上方へ保持
され、すなわち引渡し装置の背面を基台、あるいは手の
上に載せ、次に操作レバーを手動でケーシング内に押し
込む。この際、操作レバーの第１の旋回範囲に沿って、
規定の長さの接着バンドが貯蔵ローラから繰り出される
。操作レバーを第２の旋回範囲にわたってなお継続して
押しつける際に、この繰り出された接着バンド区分の切
断が行なわれ、従って最後にこの長さの接着バンドを取
り出すことができる。使用者が長い接着バンドを望む際
には、操作レバーを完全には押し込まずに、接着バンド
の繰り出し装置が依然として作動するために第１の旋回
範囲内で何回か押しつける（ポンピング）こともでき、
このことによって、だんだん長くなる接着バンドが繰り
出され、接着バンドは、所望の長さに達した際に、操作
レバーを完全に押しつけることによって最後に切断され
ることができる。

【０００８】このことによって本発明の引渡し装置は、
公知の装置に比べて特に多方面に利用することができ、
この場合、個々の接着バンド区分を引渡し装置から引き
渡すことが、使用者によって手動で取り出すためになお
特に楽な形状で行なわれ、しかも使用者の手を傷つける
危険なしに同様に良好に行なわれる。なぜならば、使用
者は、最後に所望の形式で基台に接着することができる
ために、引渡し装置から垂れ下がる接着バンドを適当な
個所でのみ手でつかむようにすれば良いからである。

【０００９】さらに、本発明の特に有利な構成において
は、接着バンドの貯蔵ローラからの繰り出しを行う第１
の旋回範囲は、切断装置を作動させる第２の旋回範囲よ
り明らかに大きく、この場合特に有利には、第１の旋回
範囲は、操作レバーの旋回範囲全体の１０％乃至２０％
になる角度範囲にわたって延びている。このことによっ
て使用のために特に有利な形式で十分に大きな第１の旋
回範囲が提供され、この第１の旋回範囲に第２の比較的
短い旋回範囲のみが接続され、この第２の旋回範囲では
切断が行われる。接着バンドを直接基台に貼り付ける場
合、使用者が第１の旋回範囲から誤って第２の旋回範囲
に達して、不本意に接着バンドの切断をレリーズする危
険を著しく排除し、このことは、直接的な切断動作が第
２の旋回範囲の終わりで始めて自動的に行われれば危険
はよりいっそう排除され、これに対して第２の旋回範囲
にわたっては、非作動の出発位置から作動の切断位置（
切断位置の終わりで切断を実施する）への切断装置の相
応する旋回のみが、あるいは操作レバーの押し込みの終
わりで切断動作を最終的に生ぜしめるばねの緊縮を前以
て行う。

【００１０】さらに本発明の有利な構成では、操作レバ
ーが、第２の旋回範囲内でその位置によって切断装置を
、外から接近できないように被っており、このことによ
って、例えば使用者、例えば子供の指を不本意に負傷す
る危険が、切断装置において有効に排除される。

【００１１】本発明の装置から、切断された接着バンド
区分を手動で取り出すことは、操作レバーが、接着バン
ドを接着するために、第２の旋回範囲の終わりに、切断
された接着バンドの一端部に、接着剤被覆側で圧着可能
であることによって特に楽に実現され、つまり、接着バ
ンド端部は操作レバーに付着し、操作レバーを続いて所
定の出発位置に旋回する際に、切断された接着バンド区
分は外方へ旋回された操作レバー端部にひっかけられ、
従って特に楽に、かつ例えば使用者の片手で取り出すこ
とができる。

【００１２】さらに有利な構成では、ケーシングが運動
可能な前方ローラを備えており、該前方ローラを介して
、ケーシングから出てくる接着バンドを、ケーシングが
回転する際に基台に圧着可能であり、さらに前方ローラ
が、ばね部材を介してプレロードをかけられる出発位置
から圧力下で作業位置に移動可能であり、かつ前方ロー
ラが所定の出発位置に戻る際に切断装置の操作をレリー
ズするようになっている。このことにより、装置を使用
する際に切断装置の操作は手動で特に簡単に実施される
。これは、貼り付け動作の終わりでのみ引渡し装置が圧
力を解除され、このことによって前方ローラがばねプレ
ロードによって作業位置から再び出発位置の方向へ戻さ
れて、このために操作レバーのなお付加的な完全な押し
込みを必要とすることなしに既に切断装置が作動される
からである。

【００１３】本発明の有利な構成では、ケーシング内に
ブロック部材が設けられており、該ブロック部材が、操
作レバーの戻り旋回を、切断装置が操作されるまで、す
なわち、操作レバーは第１の旋回範囲に続く第２の旋回
範囲に存在するまで所定の出発位置にブロックしている
。このことによって装置全体の特に簡単な使用が可能に
なる。使用者は例えば接着バンドの貼り付けのために操
作レバーを第１の旋回範囲を越えてのみ第２の旋回範囲
内に僅かに導入しなければならないので、その後に操作
レバーは所定の位置にブロックされ、すなわち再びケー
シングからは引き出されず、このことは基台への直接の
接着バンド貼り付けの際に特に有利である。次いで、切
断装置は既に述べられた形式で特に簡単に、ばねプレロ
ードをかけられた前方ローラの構成によってレリーズさ
れることができる。しかし、このような前方ローラが設
けられていない場合にも、貼り付け行程の終わりにケー
シングを下方へ基台に押しつけることができ、操作レバ
ーは第２の旋回範囲にわたってなお完全に旋回されて、
切断装置が作動される。さらに所定のブロック部材の存
在によって、手動の取り出し時に、接着バンドをそれ以
上搬出しないことが保証され、これに対し切断装置は作
動される。

【００１４】本発明の引渡し装置の特にコンパクトな構
成は、ケーシング内に中間壁が設けられており、該中間
壁の一方の側に、操作レバー、貯蔵ローラ及び接着バン
ドを繰り出すための装置が配置されており、さらに前記
中間壁の他方の側に、連結−及び伝達部材が設けられて
おり、該連結−及び伝達部材を介して操作レバーの運動
を、接着バンドを繰り出すための装置及び切断装置を操
作するために伝達可能であることによって得られる。

【００１５】有利には、操作レバーが、連結−及び伝達
装置の一部分である単数又は複数のラックと不動に結合
されている。さらに、接着バンドを繰り出すための装置
を操作するための第１のラックと切断装置を操作するた
めの第２のラックとが整合されており、これに対して第
３のラックはブロック部材の一部分である。また、第１
のラックが、係合方向でばね弾性的に曲がりやすく形成
されていてかつ傾斜する歯を備えており、これにより駆
動運動が、操作レバーの旋回方向でのみ前記傾斜する歯
と噛み合う歯車に伝達可能であり、これに対して操作レ
バーの旋回時には反対方向でラックの歯が歯車から外れ
るようになっている。

【００１６】本発明の装置の別の有利な構成では、貯蔵
ローラから接着バンドを繰り出すための装置が、波形に
起伏する表面を有する第１のローラ、やはり波形に起伏
する表面を有する第２のローラを有しており、接着バン
ドを繰り出すための装置を操作する際のそれらの周速度
が、第１のローラの周速度より小さく、かつ第１のロー
ラの波形に起伏するの表面が接着バンドの接着剤を被覆
した前面に向けられており、さらに中間ローラを有して
おり、該中間ローラの外周が第１のローラ及び／又は第
２のローラの波形に起伏する表面における環状溝内に突
入している。このような構成によって、接着バンドをそ
の搬送中に、ガイドローラとして作用する中間ローラを
介して両方のローラの波状に起伏する表面に沿って、搬
送時に外部へ一時的にわずかに補強するために、ガイド
ローラによって擦られる範囲で簡単に曲げられ又は折り
曲げられる。さらに、第１のローラの周速度が第２のロ
ーラの周速度より大きいことによって、接着バンドがロ
ーラに接着して、両ローラの間を通って誤った方向へ不
本意に運動してしまうことが避けられる。

【００１７】さらに本発明の有利な構成では、貯蔵ロー
ラが、ケーシング内に導入可能な交換カセット内に受容
されており、このことによってバンドローラの簡単かつ
迅速な交換が可能になる。さらに有利には、交換カセッ
トが装置を有しており、該装置によって、ケーシング内
に入れられる交換カセットにおいて、接着バンドの自由
端部が接着バンドを繰り出すための装置に供給されてい
る。

【００１８】本発明の別の有利な構成では、ばね弾性的
に構成されたラックと噛み合う歯車が、操作レバーの戻
し時にラックの歯を前記歯車から外すようにするために
十分な回転抵抗を有している。

【００１９】本発明による引渡し装置において、伝達機
構全体が洗練されてかつ簡単に構成され、かつ簡単な逆
転機構を有するラチェット構造の形状の全体構造を提供
する。

【００２０】

【実施例】図１及び図２は、片面に接着剤を被覆された
接着バンドを引き渡すための装置１の第１実施例を示す
。前記引渡し装置はホルダ２の上側に示されており、こ
のホルダ内に装置が導入される。

【００２１】引渡し装置１は接着剤を被覆された接着バ
ンドを連続的に繰り出すためにも使用される。図２は、
引渡し装置をこのような使用位置で示し、この装置によ
って、互いに突き合わされた基台Ｓ１及びＳ２の間の当
接継ぎ目を接着するための接着バンドＢ′が貼られる。 この場合のために、図２に示すように装置は、ホルダ２
から手Ｈの中に入れられて、図１とは逆向きの位置にセ
ットされる。この位置で、ケーシングに固定的に配置さ
れた貯蔵ローラＲから、接着バンドＢ′が両方の基台Ｓ
１及びＳ２上に繰り出されて、同時に接着される。

【００２２】図１及び図２に示された引渡し装置１は操
作レバー３を有しており、図１に示す使用位置で操作レ
バーを押しつける際に、操作レバーは、接着バンドＢの
所望の（前調整された）区分を与え、あるいは所望され
る場合には数回のポンピング作用によって得られる長い
区分も与える。

【００２３】以下の実施例からも明らかなように、操作
レバー３を完全に押しつける際に、接着バンドＢ′の区
分が切断される。これに対して操作レバー３のポンピン
グ作用によって、だんだん長くなるバンド区分が引渡し
装置１から得られる。

【００２４】スリット内で運動するストッパピン４８（
図４）が操作レバー３の当接を規定する。操作レバーは
ばね４９によって外方へ開く出発位置にプレロードをか
けられる。

【００２５】引渡し装置１の図２に示された使用位置で
は、操作レバー３は（図２には示さず）引渡し装置１の
下側に配置されており、かつ引渡し装置のケーシング４
内に押し込まれている。この場合、所望の長さのバンド
の繰り出しは、ケーシング４の前方端部における前方ロ
ーラ５を介して行われ、該前方ローラを介して接着バン
ドＢ′は進められ、かつ前方ローラによって接着バンド
Ｂ′は基台に押圧されることができ、さらに前方ローラ
の軸は側方下面の縦スリット１５に支承されている。図
２に示された使用位置では、操作レバー３を、それがブ
ロックされている第２の角度位置に動かせることができ
、即ちばね４９によってプレロードをかけるにも拘らず
それ以上外方へ移動することはなく、従って、操作レバ
ー３は、望まれないのに基台に向かって突出することは
ない。この第２の保持位置では、操作レバーはケーシン
グ４からわずかしか突出せず、従って貼り付け時に妨害
しない。

【００２６】図１及び図２に示された実施例は、見通し
をよくするために相応するカバーケーシングなしに示さ
れており、もちろん引渡し装置１は一般的に取り囲まれ
ている。

【００２７】図１には、破断線ＩＶ−ＩＶ及びＶ−Ｖが
示されており、これらの破断線のうちＶＩ−ＶＩに沿っ
た図は図４で示し、図５乃至図１０はＶ−Ｖに沿った図
である。

【００２８】図３に示すように、操作レバー３の回転運
動は、該操作レバーの旋回軸１０に取り付けられた、円
弧形のラック１２，１３，１４の形状の伝達装置６を介
して引出し装置７に伝達され、該引出し装置は、歯を備
えかつ互いに異なる直径の互いに噛み合うローラを有し
ている。

【００２９】操作レバーは旋回軸１０（図３及び図４）
によってケーシング４の中間壁１１に回転可能に支承さ
れており、さらに操作レバー３は中間壁の一方側に、か
つラック１２，１３，１４の形状の伝達装置６は中間壁
１１の他方側に取り付けられている。

【００３０】第１のラック１２は斜めのジグザク状の歯
を有しており、該歯は、それ自体がローラ８，９の軸に
配置されていてやはり相応する斜めの歯を有する歯車１
６，１７と噛み合っている。ローラ８，９が回転する際
に、接着バンドは、ローラの起伏している表面上を搬送
される。さらに、図３に示すようにガイドローラ１８が
設けられており、該ガイドローラは、図３に示すように
ローラ８，９の周溝内にそれぞれ突入する。ガイドロー
ラ１８に沿って案内される接着バンドＢは、ガイドロー
ラを介して当該のローラ８，９の周溝内にほぼ押し込ま
れるような個所に圧着され、わずかに曲げられ、もしく
は折り曲げられ、このことによって搬送時に外へ（一時
的に）わずかに補強される。

【００３１】ローラ９は、ガイドローラ８よりわずかに
小さい直径を有しており、しかも器具において有効な伝
達比によって、ローラ８の起伏する外周における回転数
はローラ９の起伏する外周における回転数より大きいこ
とが保証される。このことによって、接着剤被覆側がロ
ーラ９に向かって位置する接着バンドＢがわずかに滑動
してローラに沿って運動することでき、さらに接着バン
ドＢがローラ９に接着して、これによってローラ８と９
との間に引き込まれることを避けることができる。

【００３２】ラック１２は有利には、ヒンジ軸１９を中
心にして少なくともわずかに運動可能であり、これはラ
ック１２を形成している最大部分の円弧状セグメント２
０が、側方へ突出するピン２１を備えているからである
。このことによって、並びにセグメントに形成された遊
び２４によって、セグメント２０は、第２のラック１３
を支持する第２のセグメント２２及び第３のラック１３
を支持する第３のセグメント２３に対して相対的に旋回
可能である。従って、接着バンドの長い区分を繰り出そ
うとする際に、操作レバー３は、接着バンドを切断する
前に、繰り返されるポンピング作用、即ち操作レバーを
上方へ、及び続けて下方へ、これを数回繰り返すポンピ
ング作用によって、所望の長さの接着バンドが得られる
までの間運動される。このことは、ラック１２が上方運
動時に歯車１６及び１７の斜めの歯から解離されるので
可能である。

【００３３】図４及び図５の実施例は、操作レバーにそ
の都度示される操作矢印による「ポンプ」を概略的に示
し、図４では操作レバーを下方へ押す状態を、図５では
操作レバーを持ち上げる状態を示している。操作レバー
３の規定の旋回後に、ラック１３が所属の歯車３１に噛
み合い（図６参照）、さらにこの歯車には引張りばね３
２が偏心的に固定されており、該引張りばねはさらにピ
ン３３によってケーシングと結合されている。

【００３４】ラック１３及び歯車３１がある程度の旋回
範囲を越えて運動された後に（図７）、第３のラック１
４を錠止する、回動可能に支承された錠止部材３７の突
起３６をブロックし、さらに錠止部材はこれに固定され
た板ばね３８によってケーシングにおけるピン３９に抗
して支持されて、操作レバー３を、プレロードばね４９
の作用下でももはや上方運動、即ち所定の出発位置への
戻し運動させないようにしている。同時に、その間、引
張りばね３２は張力を受けて保持される。歯車３１は、
図７及び図８に示すように、ピニオン４１の歯を介して
回転し、このことは、ピニオンがピン４４，４５の周り
に曲げられたばね部材４６によって歯車３１の歯とは反
対の方向でばね弾性的にプレロードをかけられるので可
能である。

【００３５】最後に、操作レーバー３をさらに押しつけ
ることによって（図９）錠止部材５１が操作され、この
錠止部材はストッパ５２を、２つのベーン５４を備えた
歯車５５に設けられる別のストッパ５３から外す。特に
図８に示すように、ベーン５４がナイフホルダ５７の部
分５６を操作する（図３も参照）。ナイフホルダ５７が
ナイフ５８を支持し、かつ板ばね５９によってばね弾性
的に固定する。

【００３６】ナイフは、ベーン５４を解除した後に、プ
レロードをかけられたばねに基づいて比較的速い速度で
接着バンドＢに向かって運動されて、該接着バンドをカ
ットする。このことが図１０に示されている。特に、錠
止解除した後に、引張りばね３２の蓄えられた力は歯車
３１、ピニオン４１及びベーン５４を介してナイフ５８
に伝達される。

【００３７】歯車５５が半分回転されると、歯車３１（
図６参照）における保持ピン６１を介して錠止部材３７
が解放され、このことによって第３のラック１４が自由
回転し、かつ操作レバー３は、プレロードばね４９を介
して前記操作レバーに作用するプレロードに基づいて上
方へ所定の出発位置に運動する。ラック１２，１３は、
板ばね３８及びピン２１によって自由に保持される。

【００３８】操作レバー３の長さは、操作レバーがばね
弾性的に戻される際に、接着バンドの区分が図１に示す
ように操作レバーに接着したままであるように決められ
ている。

【００３９】引渡し装置が図２に示された使用位置にセ
ットされると、即ち操作レバー３が作用位置に旋回され
た状態にあると、錠止部材５１は押される。前方ローラ
５が基台Ｓ１及びＳ２に接着バンドＢ′を介して押圧さ
れて、接着バンドＢ′が繰り出される。圧力を受けて、
前方ローラ５はばねプレロードに抗してスリット内にず
らされ、歯車５５がストッパ６０によってブロックされ
る（図８）。負荷軽減される際に錠止が解除され、この
ことによって接着バンドＢを切断することができる。

【００４０】図１１は装置のための別の実施例を示す。

【００４１】この実施例は、搬送歯車７６を備えたカセ
ット７５を有し、該カセットには貯蔵ローラが設けられ
ている（図示せず）。この実施例では、引渡し装置７４
は、第２の搬送歯車７７、中間歯車７８、切断部材７９
並びに前方歯車８０を図１１に示された概略的な配置で
備えている。

【００４２】第１の搬送歯車７６と第２の搬送歯車７７
との間には、図示しない形式で操作レバー３によって駆
動される第２の搬送歯車７７の運動を伝達するためのピ
ニオン８１が、逆回転方向の搬送歯車７６に配置されて
いる。カセット７５は有利に、ばね負荷されるレバー８
２を備えており、該レバーは、カセット７５を引渡し装
置７４内に差し込んだ後にケーシング固定される貯蔵ロ
ーラから接着バンドを繰り出すために前記レバーに対し
て直角に延びる横アーム８３を支持しており、従って、
接着バンドはレバーによって搬送歯車７６と７７との間
で前方歯車８０のそばを通って引渡し装置７４の外側ま
で搬送されることができる。カセット７５が入れられる
際に、レバー８２がストッパ８４及び歯車８５のそばに
押され、このことによって横アーム８３が接着バンドを
繰り出し、かつカセット７５内に弛んだループを形成す
る。

【００４３】しかし図示の構成の他に、レバーの運動を
簡単に伝達できる構成もある。

【００４４】図１２は、レバー運動の簡単な伝達のため
の別の構成の原理図を示す。この構成では、旋回セグメ
ント９１が、弾性的に構成される別の部材９５を錠止す
るための歯９２を有して形成されており、前記部材もや
はりラック９３を支持しており、この歯が第２の伝達機
構の歯９４に噛み合う。この伝達機構も同様に、ラック
９３と弾性的に係合するラック９６を備えており、該ラ
ックは、所望の搬送を行なうことのできる歯車９７に噛
み合う。部材９５は、付加的にさらにラックと結合され
ているが、このラックは図１２には示されていない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の引渡し装置の第１実施例を、引渡し装
置から切断される接着バンド区分を手で取り出す使用位
置で示す斜視図である。

【図２】図１の引渡し装置を別の使用位置で、つまり接
着バンドを連続的に基台に貼り付ける位置で示す斜視図
である。

【図３】図１の引渡し装置を組み立てる前の状態で示す
図である。

【図４】操作レバーを押しつける中間位置で示す、図１
のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

【図５】操作レバーを戻す中間位置で示す、図１のＶ−
Ｖ線に沿った断面図である。

【図６】操作レバーの第１の旋回範囲内で操作レバーを
押しつける際に、取り外された端部壁に向かう方向でさ
らにずらして平行に見る別の方向で示す図４と同様の図
である。

【図７】操作レバーの第２の旋回範囲内の操作レバーの
位置を示す図６に相応する図である。

【図８】部材を一部分取り除いて示す図７に相応する図
である。

【図９】操作レバーを完全に押しつけた状態で示す図７
に相応する図である。

【図１０】図９に対して平行な、中間壁に近づいて位置
する平面で示す、図９に相応する図である。

【図１１】交換カセットを有する本発明の引渡し装置の
別の実施例を示す斜視図である。

【図１２】本発明の引渡し装置における伝達機構を別の
実施例で示す概略図である。

【符号の説明】

１　　引渡し装置、　　２　　ホルダ、　　３　　操作
レバー、　　４　　ケーシング、　　５前方ローラ、　
　６　　伝達装置、　　８，９　　ローラ、　　１０　
　旋回軸、　　１１中間壁、　　１２，１３，１４　　
ラック、　　１５　　縦スリット、　　１６，１７　　
歯車、　　１８　　ガイドローラ、　　１９　　ローラ
、　　２０　　セグメント、　　２１　　ピン、　　２
２，２３　　セグメント、　　３１　　歯車、　　３２
　　引張りばね、　　３３ピン、　　３６　　突起、　
　３７　　錠止部材、　　３８　　板ばね、　　３９　
　ピン、　　４１，４４，４５　　ピニオン、　　４８
　　ストッパピン、　　４９　　プレロードばね、５１
　　錠止部材、　　５２，５３　　ストッパ、　　５４
　　ベーン、　　５５　　歯車、５６　　部分、　　５
７　　ナイフホルダ、　　５８　　ナイフ、　　５９　
　板ばね、　　６０　　ストッパ、　　６１　　保持ピ
ン、　　７４　　引渡し装置、　　７５　　カセット、
７６，７７　　搬送歯車、　　７８　　中間歯車、　　
７９　　切断部材、　　８０　　前方歯車、　　８１　
　ピニオン、　　８２　　横アーム、　　８３　　スト
ッパ、　　８５　　歯車、９１　　旋回セグメント、　
　９２　　歯、　　９３　　ラック、　　９４　　歯、
　　９５部材、　　９６　　ラック、　　９７　　歯車

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ケーシングを有しており、該ケーシン
   グ内に、接着バンドのための貯蔵ローラ、接着バンドを
   貯蔵ローラから繰り出すための装置及び繰り出された接
   着バンド区分を切断するための装置を受容している、接
   着バンドを引き渡すための装置において、前記ケーシン
   グ（４）から突出する出発位置でプレロードをかけられ
   てケーシング（４）に向かって旋回可能であり接着バン
   ドを繰り出すための装置（７，８，９）及び切断装置（
   ５４，５６−５９）を操作するための操作レバー（３）
   が設けられており、前記操作レバーが、該操作レバーの
   出発位置から第１の旋回範囲にわたる旋回時に、接着バ
   ンドを引き出すための装置（７，８，９）を、続く残り
   の旋回範囲において切断装置（５４，５６−５９）を操
   作するようになっていることを特徴とする、接着バンド
   を引き渡すための装置。
2. 【請求項２】　　操作レバー（３）が、第２の旋回範囲
   内で切断装置（５４，５６−５９）を、外から接近でき
   ないように被っている請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】　　操作レバー（３）が、接着バンドを接
   着するために、第２の旋回範囲の終わりに、切断された
   接着バンド（Ｂ）の一端部に、接着剤被覆側で圧着可能
   である請求項１又は２記載の装置。
4. 【請求項４】　　ケーシング（４）が運動可能な前方ロ
   ーラ（５）を備えており、該前方ローラを介して、ケー
   シング（４）から出てくる接着バンド（Ｂ）を、ケーシ
   ング（４）が回転する際に基台（Ｓ１，Ｓ２）に圧着可
   能であり、さらに前方ローラ（５）が、ばね部材を介し
   てプレロードをかけられる出発位置から圧力下で作業位
   置に移動可能であり、かつ前方ローラが所定の出発位置
   に戻る際に切断装置（５４，５６−５９）の操作をレリ
   ーズするようになっている請求項１から３までのいずれ
   か１記載の装置。
5. 【請求項５】　　ケーシング（４）内にブロック部材（
   １４，３６）が設けられており、該ブロック部材が、操
   作レバー（３）の戻り旋回を、切断装置（５４，５６−
   ５９）が操作されるまで所定の出発位置にブロックして
   いる請求項１から４までのいずれか１記載の装置。
6. 【請求項６】　　ケーシング（４）内に中間壁（１１）
   が設けられており、該中間壁の一方の側に、操作レバー
   （３）、貯蔵ローラ（Ｒ）及び接着バンド（Ｂ）を繰り
   出すための装置（７，８，９）が配置されており、さら
   に前記中間壁の他方の側に、連結−及び伝達部材が設け
   られており、該連結−及び伝達部材を介して操作レバー
   （３）の運動を、接着バンド（Ｂ）を繰り出すための装
   置（７，８，９）及び切断装置（５４，５６−５９）を
   操作するために伝達可能である請求項１から５までのい
   ずれか１記載の装置。
7. 【請求項７】　　操作レバー（３）が、連結−及び伝達
   装置の一部分である単数又は複数のラック（１２，１３
   ，１４）と不動に結合されている請求項６記載の装置。
8. 【請求項８】　　接着バンドを繰り出すための装置（７
   ，８，９）を操作するための第１のラック（１２）と切
   断装置（５４，５６−５９）を操作するための第２のラ
   ックとが整合されており、これに対して第３のラックは
   ブロック部材の一部分である請求項７記載の装置。
9. 【請求項９】　　第１のラック（１２）が、係合方向で
   ばね弾性的に曲がりやすく形成されていてかつ傾斜する
   歯を備えており、これにより駆動運動が、操作レバー（
   ３）の旋回方向でのみ前記傾斜する歯と噛み合う歯車（
   １７）に伝達可能であり、これに対して操作レバー（３
   ）の旋回時には反対方向でラック（１２）の歯が歯車（
   １７）から外れるようになっている請求項７又は８記載
   の装置。
10. 【請求項１０】　　貯蔵ローラ（Ｒ）から接着バンド（
    Ｂ）を繰り出すための装置（７）が、波形に起伏する表
    面を有する第１のローラ（８）、やはり波形に起伏する
    表面を有する第２のローラ（９）を有しており、接着バ
    ンドを繰り出すための装置（７）を操作する際のそれら
    の周速度が、第１のローラ（８）の周速度より小さく、
    かつ第１のローラの波形に起伏する表面が接着バンド（
    Ｂ）の接着剤を被覆した前面に向けられており、さらに
    中間ローラ（１８）を有しており、該中間ローラの外周
    が第１のローラ（８）及び／又は第２のローラ（９）の
    波形に起伏する表面における環状溝内に突入している請
    求項１から９までのいずれか１記載の装置。
11. 【請求項１１】　　貯蔵ローラ（Ｒ）が、ケーシング内
    に導入可能な交換カセット（７５）内に受容されている
    請求項１から１０までのいずれか１記載の装置。
12. 【請求項１２】　　交換カセット（７５）が装置（７６
    ）を有しており、該装置によって、ケーシング（４）内
    に入れられる交換カセット（７５）において、接着バン
    ド（Ｂ）の自由端部が接着バンドを繰り出すための装置
    （７，８，９）に供給されている請求項１１記載の装置
    。
13. 【請求項１３】　　ばね弾性的に構成されたラック（１
    ２）と噛み合う歯車（１７）が、操作レバー（３）の戻
    し時にラック（１２）の歯を前記歯車から外すようにす
    るために十分な回転抵抗を有している請求項９から１２
    までのいずれか１記載の装置。
14. 【請求項１４】　　操作レバー（３）の第１の旋回範囲
    が、操作レバー（３）の第２の旋回範囲にわたって延び
    る角度範囲の４倍から９倍になる角度範囲にわたって延
    びている請求項１から１３までのいずれか１記載の装置
    。