JPH085477B2 - ラベル装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はラベルに印刷を施しラベルを配給するラベル
装置に関し、このラベル装置は、ハウジングと；供給ロ
ールから折り返し縁上を通り、前記ハウジング外方へ枢
動できるハウジング底部に沿つて動き、該ハウジング底
部の導入スロットを通つて、該ハウジング底部に担持さ
れハウジング内で自軸のまわりで回転できる搬送ロール
に至り、出口スロットからハウジング外に出るようにラ
ベルストリップを搬送する搬送手段と；休止位置と引っ
張り位置との間で枢動できる作動レバーと、搬送ロール
との間に設定した駆動連結機構と；を備えた型式のもの
である。

［従来の技術並びに発明が解決すべき課題］ この種のラベル装置は、ヨーロッパ特許第0,039,803
号明細書に開示されているように、既知である。この既
知の装置においては、作動レバーと搬送ロールとの間に
配置したスラストロッドの一端が作動レバーに関節接続
され、スラストロッドの他端は搬送ロールの端面上で円
に沿って配置したスタッドに係合できる。スラストロッ
ドは、その前進運動時には、作動レバーが引っ張り位置
から休止位置へ枢動するときにスタッドの１つに作用し
てこのスタッドに前進力を加え搬送ロールを所定角度だ
け回転させる爪と同じような作用を行う。作動レバーが
休止位置から引っ張り位置へ枢動するときには、スラス
トロッドはスタッドから離れて、次に作動レバーが休止
位置へ枢動するときに搬送ロールを更に回転させるため
に次のスタッドに作用できるような位置とされる。スラ
ストロッドは作動レバーに直接装着されているので、こ
のスラストロッドの前進運動は、作動レバーの枢動時に
スラストロッドと作動レバーとの間の連結点の受ける変
位にのみ依存する。従って、搬送ロールの回転角度もこ
の変位により決定されるが、直接の駆動連結のため、達
成できる搬送ロールの回転角度は制限される。このこと
は、スラストロッドにより実施される搬送ロールの各回
転時に折り返し縁のまわりで引っ張られるラベルストリ
ップの距離が比較的少量で一定であることを意味する。
従って、この既知の装置は、折り返し縁での分離にとっ
て大きな前進距離を必要とする比較的長いラベルを取り
扱うには不向きである。

西独特許第2,462,983号明細書に開示されたラベル装
置においては、作動レバー上に歯付きセグメントを配置
し、このセグメントは搬送爪を駆動する駆動ピニオンに
係合したピニオンに噛合している。搬送爪は搬送ロール
のシャフトに装着され、１方向クラッチを介してこのシ
ャフトに連結している。作動レバーがその休止位置から
引っ張り位置へ動くときには、搬送爪のみが旋回し、搬
送ロールは、１方向クラッチの存在のため、静止したま
まである。作動レバーを解放して休止位置へ戻すときに
は、搬送ロールに係合している搬送爪は搬送ロールを駆
動し、この搬送ロールを所定の角度だけ回転させる。こ
の回転角度は歯付きセグメントと搬送爪のピニオンとの
間の伝達比によってのみ決定される。この伝達比は随意
に変更することができず、従って、搬送ロールにより動
かすことのできるキャリアストリップの距離も制限され
てしまう。このため、装置により配給できるラベルの種
類を寸法上限定してしまうという欠点がある。

［発明の目的］ 本発明の目的は、構造が簡単で、基本構造を変更する
ことなく種々の長さのラベルに適用できる上述の型式の
ラベル装置を提供することである。

［発明の構成］ 本発明によれば、上記目的は、以下の特徴を有するラ
ベル装置を提供することにより、達成される。

すなわち、本発明に係るラベル装置は、ラベルを担持
するキャリアストリップの供給ロール（以下に述べる実
施例において参照番号26で示す）と、回転可能に取り付
けられ、キャリアストリップに係合して、回転すること
により同キャリアストリップを供給ロールから巻き出す
搬送ロール（38）と、休止位置と引っ張り位置との間で
枢動できる作動レバー（16）と、該作動レバーの休止位
置から引っ張り位置への動きを搬送ロール（38）に伝え
て該搬送ロールを回転させ、キャリアストリップを供給
ロールから引き出させるための駆動連結手段とを有する
ラベル装置において、前記駆動連結機構が、前記搬送ロ
ール（38）のシャフト（52）に装着されたピニオン（5
4）と、該ピニオンに係合するラック（50）と、搬送ロ
ール（38）のシャフト（52）に対して平行で静止した軸
線（44）のまわりで枢動可能とされ、且つ、ラックに接
続された枢動レバー（46）と、作動レバーに取り付けら
れ且つ枢動レバーに係合された部材（64）であって、作
動レバーが前記引っ張り位置から前記休止位置へ枢動す
るときに枢動レバーを枢動させることによりラックを動
かしピニオンを回転させるための部材を有し、該部材は
枢動レバーとの係合点を変更するように調整可能として
あり、前記枢動レバーが２アーム型すなわちベルクラン
ク型とされ、前記作動レバーが前記休止位置から前記引
っ張り位置へ枢動するときに該作動レバー（16）から前
記２アーム型枢動レバーの一方のアーム（42）への運動
伝達が生じ、前記作動レバーが前記引っ張り位置から前
記休止位置へ帰還するときには該作動レバー（16）から
前記２アーム型枢動レバー（46）の他方のアーム（48）
への運動伝達が生じるように、前記枢動レバー（46）の
２つの（42、48）が前記作動レバー（16）の運動経路内
に位置していることを特徴とする。

［発明の作用効果］ 本発明に係るラベル装置は上述の
如き構成を有するものであり、作動レバーと枢動レバー
との係合位置を調整することによりラックの変位量を多
くしたり少なくしたりすることが可能となり、従って搬
送ロールの回転角度を大きくしたり小さくしたりするこ
とが可能になり、従って、使用するラベルの長さにあわ
せてストリップを進ませることができる。

［実施例］ 第１図に略示するラベル装置10は、キャリアストリッ
プ上に配置した自己接着性又は圧力応答性のラベルに印
刷を施し、そのラベルを配給し、適用することができ
る。しかし、既に印刷を施した自己接着性のラベルを使
用する場合には、印字機構を省略することができる。ま
た、このラベル装置においては、キャリアストリップ上
に配置したラベルではなく、連続的なラベルストリップ
を使用することもできる。この場合、ラベルは装置内で
印刷され、次いで一緒に連なったまま装置から配給され
る。オペレータは印刷済みのこれらのラベルを手で分離
し、例えば商品に貼付する。

ラベル装置10はハウジング12を有し、このハウジング
はその一端（第１図では右端）に握り部即ちグリップ14
を具備する。作動レバー16はピン18のまわりで枢動でき
るようにハウジングに装着してある。作動レバー16は、
このレバーとグリップ14との間に張設したバネ20によ
り、第１図に示す休止位置に保持される。作動レバー16
はその一端（第１図では左端）で印刷機構22を担持して
いる。

ラベル装置10により印刷され、配給され、貼付される
自己接着性ラベルはまずキャリアストリップ24上に配置
され、このキャリアストリップはコイル状に巻かれて供
給ロール26を形成し、ハウジング12の内部に挿入され
る。使用可能状態では、自己接着性ラベルを貼り付けた
キャリアストリップはまず、ハウジング底部30の一部と
して構成した印刷テーブル28上を走行する。印刷テーブ
ル28の前端で、キャリアストリップは折り返し縁32のま
わりで鋭角的に折り返され、次いでハウジング底部30に
沿って後方へ走行して導入スロット34に至る。この導入
スロット34は偏向ローラ36により画定され、偏向ローラ
36は搬送ホイール即ち搬送ロール38に対する接線方向に
キャリアストリップ24を偏向する。搬送ロールの構造及
び機能については、ラベル装置10の作動サイクルの説明
に関連して後に詳述する。

ラベル装置10を作動させるために、オペレータはバネ
20の作用に抗して作動レバー16をグリップ14の方へ引っ
張る。その結果、印刷機構22が印刷テーブル28上の自己
接着性ラベルの方へ下降し、ラベル上に所望の印刷を施
す。作動レバー16が下降すると、作動レバー16の突出係
合部材40は、軸線44のまわりで枢動できる２アーム型枢
動レバー46のアーム42が突出係合部材40の運動経路内に
位置しているため、このアーム42に設けた停止面41に係
合する。その結果、枢動レバー46は左まわりに枢動し、
枢動レバー46の他方のアーム48が右方（第１図）へ動
く。枢動レバー46のアーム48の端部は搬送ロール38のシ
ャフト52に固定したピニオン54と噛合するラック50に関
節接続されている。

搬送ロール38は１方向クラッチ（図示せず）を介して
シャフト52に連結され、従って、搬送ロール38はシャフ
ト52上で１方向、即ち右回り方向へのみ回転できる。ピ
ニオン54に固定した爪本体56には２つの搬送爪58、60が
設けてある。

搬送ロール38は内周面を有し、この内周面には駆動歯
62が等間隔で配置してある。

作動レバー16が枢動することにより２アーム型枢動レ
バー46が枢動せしめられたとき、ラック50は右方（第１
図）へ動き、ピニオン54及びこれに固定した爪本体56は
シャフト52と共に左まわりに回転する。この回転が生じ
ても、右回り方向へのみ搬送ロールを回転させる１方向
クラッチが存在するため、搬送ロール38は（左まわり
に）回転しない。搬送爪58、60が左回り方向に関して次
の駆動歯62の少なくとも背後に来るまで、爪本体56は回
転し続ける。この状態における各素子の位置を第２図に
示す。また、第１図に相当するラベルの搬送に関連する
諸素子（ラック、搬送ロール、搬送爪、駆動歯、枢動レ
バー等）の位置関係を第３図に拡大して示し、第２図に
相当するものを第４図に拡大して示す。

この状態（第２図）で、作動レバー16を解放すると、
作動レバー16は、バネ20の作用により、第２図の引っ張
り位置から、ピン18のまわりで回転して第１図の休止位
置へ帰還する。この帰還運動中、作動レバー16に設けた
別の突出係合部材64が２アーム型枢動レバー46の停止面
66に作用する。このため、枢動レバー46はその軸線44の
まわりで右回り方向に枢動し、ラック50を左方（第２
図）へ変位させる。ラック50からピニオン54への運動伝
達のため、爪本体56も右回り方向に回転し、搬送爪58、
60が駆動歯62に作用して搬送ロール38を右回り方向に回
転させる。この場合、ラック50とピニオン54との間の伝
達比が一定であれば、搬送ロール38の回転角度はラック
50の左方への変位量に存在する。また、ラック50の変位
量は、突出係合部材64の作用により軸線44のまわりで右
回り方向へ枢動する枢動レバー46の回転量に依存する。
作動レバー16が常に同じ軌跡に沿って枢動する場合は、
枢動レバー46の対応する停止面66への突出係合部材64の
作用点が軸線44に近ければ近い程、ラック50に連結した
アーム48の端部の移動量は多くなる。

第１、２図から判るように、ラベル装置の休止位置
（第１図）におけるキャリアストリップ24は搬送ロール
38のまわりに部分的に巻き付き、搬送ロールの歯68がキ
ャリアストリップ24に食い込んでいる。従って、搬送ロ
ール38が右回り方向に回転したときには、キャリアスト
リップ24に引っ張り力が作用し、キャリアストリップ24
は供給ロール26から巻き出されて、印刷テーブル28上を
通り折り返し縁32のまわりを通つて前進せしめられる。
搬送ロール38の回転角度は、搬送ロールの右回りの各回
転時にキャリアストリップ24がラベルの長さに相当する
距離だけ正確に前進するように、選定しなければならな
い。なすわち、各作動サイクルにおいて、ラベルは印刷
テーブル28上へ移動して印刷を施され、次の作動サイク
ルにおいて、印刷済みのラベルは折り返し縁32の前方の
配給位置（第１図においてラベル70にて示す位置）へ移
動する。配給位置に位置したラベル70は、商品（被適用
物）上でローラ72を転がし商品にラベル70を接着するこ
とにより、商品に貼付される。

キャリアストリップ24の搬送に関連する諸素子は、別
の長さのラベルに対して印刷を施し配給できるように、
各作動サイクルにおけるその搬送距離を偏向するため
に、基本構造を変えることなく容易に修正できる。別の
長さのラベルを使用できるようにする一修正例として
は、ピニオン54の直径を変えて、ラック50とピニオン54
との間の伝達比を変更することである。これにより、例
えば、作動レバー16を引っ張り位置（第２図）へ移動さ
せたときのラックの右方向への変位時に、爪本体56の回
転量が変わり、搬送爪58、60を、左回り方向における次
の駆動歯62ではなく、その次の（２つ先の）駆動歯62の
背後に位置させるようにすることができる。この場合
は、作動レバー16を解放したときに、搬送爪85、60が前
述のように次の駆動歯の背後に位置した場合よりも、実
質上一層大きな回転角度で、搬送ロール38を回転させる
ことができる。

別の長さのラベルを使用できるようにする（すなわ
ち、搬送ロール38によるキャリアストリップの前進量を
変える）別の修正例としては、作動レバー16の突出係合
部材64が枢動レバー46のアーム48の停止面66に作用する
地点を調整可能にすることである。このような調整可能
にする手段の一例としては、第１、２図に示すように、
突出係合部材64に縦長スロット74を設け、作動レバー16
上での突出係合部材64の位置を変更できるようにするこ
とである。この調整可能手段に関しては、その他の種々
多数の手段を採用できるので、詳細な説明は省略する。
ただし、このような調整においては、枢動レバーのアー
ム48上に対する突出係合部材64の係合点と軸線44との間
の距離を変えることが重要であることを認識されたい。
このように上記距離を変更すると、作動レバー16の同じ
運動量に対して、てこ作用による枢動レバー46の枢動角
度が一層大きく又は一層小さくなり、従って、ラック50
の変位量も一層大きく又は一層小さくなる。

爪本体56の回転量を変えたり枢動レバー46のアーム48
に対する突出係合部材64の係合点の位置を変えたりする
ことにより、ラベル装置10は異なる長さのラベルを取り
扱うとこができるようになる。

ラベル装置10の内部へ接近できるようにするため、ハ
ウジング底部30は枢支点76を中心としてハウジング外方
へ枢動できる。ハウジング底部30はキャリアストリップ
の搬送に関与する機構の大半を担持する。このため、ハ
ウジング底部30をハウジング外方へ枢動させることによ
り、この機構を簡単に清掃でき、また、誤作動により装
置の内部に誤って付着した自己接着性のラベルを取り除
くこともできる。作動レバー16と枢動レバー46との間の
駆動接続は作動レバー16の突出係合部材40、64と駆動レ
バー46との単なる係合接触により行われているので、大
半の搬送機構を担持したハウジング底部は簡単にハウジ
ング外方へ枢動させることができ、また、ハウジング底
部定の位置へ戻すための付加的な手段を何等必要とせず
に、これらの素子を自動的に適正な位置に戻すことがで
きる。

なお、キャリアストリップ24はハウジング底部30に設
けた出口スロット80から装置外へ送り出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、休止状態での本発明のラベル装置の部分断面
側面図、 第２図は、作動レバーを引っ張り位置へ枢動させた後の
ラベル装置の部分断面側面図、 第３図は、第１図の位置にある搬送ロール及びこれに関
連する駆動素子を示す拡大図、 第４図は、第２図の位置にある搬送ロール及びこれに関
連する駆動素子を示す拡大図である。 符号の説明 10:ラベル装置、12:ハウジング 16:作動レバー、22:印刷機構 24:キャリアストリップ、26:供給ロール 30:ハウジング底部、32:折り返し縁 34:導入スロット、38:搬送ロール 40、64:突出係合部材 42、48:アーム 44:軸線、46:枢動レバー 50:ラック、52:シャフト 50:ピニオン、80:出口スロット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭46−40675（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭49−46119（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭63−17701（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭62−4502（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭53−21039（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ラベルを担持するキャリアストリップの供
   給ロール（26）と、回転可能に取り付けられ、キャリア
   ストリップに係合して、回転することにより同キャリア
   ストリップを供給ロールから巻き出す搬送ロール（38）
   と、休止位置と引っ張り位置との間で枢動できる作動レ
   バー（16）と、該作動レバーの休止位置から引っ張り位
   置への動きを搬送ロール（38）に伝えて該搬送ロールを
   回転させ、キャリアストリップを供給ロールから引き出
   させるための駆動連結手段とを有するラベル装置におい
   て、 前記駆動連結機構が、前記搬送ロール（38）のシャフト
   （52）に装着されたピニオン（54）と、該ピニオンに係
   合するラック（50）と、搬送ロール（38）のシャフト
   （52）に対して平行で静止した軸線（44）のまわりで枢
   動可能とされ、且つ、ラックに接続された枢動レバー
   （46）と、作動レバーに取り付けられ且つ枢動レバーに
   係合された部材（64）であって、作動レバーが前記引っ
   張り位置から前記休止位置へ枢動するときに枢動レバー
   を枢動させることによりラックを動かしピニオンを回転
   させるための部材を有し、該部材は枢動レバーとの係合
   点を変更するように調整可能としてあり、前記枢動レバ
   ーが２アーム型すなわちベルクランク型とされ、前記作
   動レバーが前記休止位置から前記引っ張り位置へ枢動す
   るときに該作動レバー（16）から前記２アーム型枢動レ
   バーの一方のアーム（42）への運動伝達が生じ、前記作
   動レバーが前記引っ張り位置から前記休止位置へ帰還す
   るときには該作動レバー（16）から前記２アーム型枢動
   レバー（46）の他方のアーム（48）への運動伝達が生じ
   るように、前記枢動レバー（46）の２つのアーム（42、
   48）が前記作動レバー（16）の運動経路内に位置してい
   る、ことを特徴とするラベル装置。