JPH04223122A - ロストフォーム鋳造用フォーム原型の成形装置 - Google Patents

ロストフォーム鋳造用フォーム原型の成形装置

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JPH04223122A
JPH04223122A JP3069942A JP6994291A JPH04223122A JP H04223122 A JPH04223122 A JP H04223122A JP 3069942 A JP3069942 A JP 3069942A JP 6994291 A JP6994291 A JP 6994291A JP H04223122 A JPH04223122 A JP H04223122A
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JP
Japan
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mold
parting area
conduit
cavity
molding
Prior art date
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Pending
Application number
JP3069942A
Other languages
English (en)
Inventor
Russell J Vanrens
ラッセル・ジェイ・ヴァンレンズ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Outboard Marine Corp
Original Assignee
Outboard Marine Corp
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/36—Feeding the material to be shaped
    • B29C44/38—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length
    • B29C44/44—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form
    • B29C44/445—Feeding the material to be shaped into a closed space, i.e. to make articles of definite length in solid form in the form of expandable granules, particles or beads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C44/588—Moulds with means for venting, e.g. releasing foaming gas
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    • B29C44/34—Auxiliary operations
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    • B29C44/3426—Heating by introducing steam in the mould

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は射出成形装置に関し、具
体的には消失発泡材（ロスト　　フォーム　　ｌｏｓｔ
　　ｆｏａｍ）鋳造法において使用される蒸発する発泡
材原型を成形するための装置に関する。さらに具体的に
言えば、本発明は内部パーティングエリアを備えた装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ロスト
フォーム原型を射出成形する従来の装置は、組み合わさ
れてそれらの間に成形キャビティを画成する第１と第２
の鋳型片を備えている。環状あるいはエンドレスの成形
キャビティを画成する鋳型片の場合、その鋳型片は、成
形キャビティにより囲まれた実質的に当接するあるいは
組合わされる表面部分を有する。これらの表面部分は内
部パーティングエリアとして知られているもの、すなわ
ち成形キャビティにより囲まれるパーティングエリアを
画成する。その鋳型片は成形キャビティの外側に配置さ
れる実質的に当接するあるいは組合わされる表面部分も
有する。これらの表面部分は外部パーティングエリアと
して知られているものを画成する。
【０００３】その鋳型片の少くとも一方のその組合わさ
れる表面に通気溝を備えることにより外部パーティング
エリアに通気を与えることが知られている。これらの溝
は一般的には約０．２５ｍｍの深さ、１２．７ｍｍの幅
で成形キャビティから鋳型片の外周へ伸びている。その
ような通気は、発泡材の小玉すなわちビードを成形キャ
ビティ内へ搬送している空気がその成形キャビティから
流れ出るのを可能にすることにより、発泡材ビードで成
形キャビティを満たすのを助ける。
【０００４】以下の米国特許に注目されたい。
【０００５】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はロストフォーム
鋳造法で使用されるフォーム原型を成形するための装置
を提供するものであり、その装置は成形キャビティと内
部パーティングエリアを画成する第１と第２の鋳型片と
、その内部パーティングエリアを通気する手段とを備え
ている。
【０００７】本発明の主たる特徴は成形装置の内部パー
ティングエリアを通気するための手段の提供にある。こ
の構成はその内部パーティングエリア付近のフォーム充
填の質を改善することが見出された。
【０００８】
【実施例】本発明を具体化する装置１０が図示されてい
る。装置１０のうち従来と同じ部分は模式図化して示さ
れている。
【０００９】装置１０は第１と第２すなわち上側及び下
側蒸気室１４、１８を備えている。蒸気室１４、１８の
各々は、従来技術で知られているような、それを貫いて
伸びる複数の冷却ライン２２を有する。第１の蒸気室１
４により第１の鋳型面３０を有する上側すなわち第１の
鋳型片２６が支持されている。第２の蒸気室１８により
、第１の鋳型面３０と係合して間に環状の成形キャビテ
ィ４２を画成する第２の鋳型面３８を有する下側すなわ
ち第２の鋳型片３４が支持されている。第１の鋳型面３
０は成形キャビティ４２により囲まれたほぼ円形の内側
部分４６（図１、３参照）と、キャビティ４２を囲む環
状すなわちエンドレスの外側部分５０（図１）を備えて
いる。第２の鋳型面３８は、成形キャビティ４２により
囲まれ第１の鋳型面３０の内側部分４６と組合わさるほ
ぼ円形の内側部５４を備えている（図１、４）。第２の
鋳型面３８は、成形キャビティ４２を囲み第１の鋳型面
３０の外側部分５０と組合わさる環状すなわちエンドレ
スの外側部分５８も備えている（図１）。
【００１０】鋳型片３０、３８の内側面部分４６と５４
は鋳型面３０と３８の内側パーティングエリアを画成す
る（図１）。以下詳細に説明するように、内側面部分４
６、５４は少くともその一部においてお互いから極めて
僅かに離れており、空気が内側面部分４６と５４の間を
流れることができる。すなわち内側面部分４６と５４と
の間に小さい空間が存在する。
【００１１】装置１０は発泡材ビードあるいは他の適当
な成形可能な材料を成形キャビティ４２内へ供給する手
段６６（図１）をも含んでいる。そのような手段６６は
当技術分野では公知であり、したがって詳細な説明は省
略する。
【００１２】装置１０は成形キャビティ４２を通気する
ための外部手段７０をも備えている（図２）。種々の手
段が可能であるが、図示の構成ではその手段７０は第１
の鋳型面３０の外側部分５０に配置された複数の浅い溝
を７４含んでいる。そのような通気溝７４は公知であり
、詳細な説明は省略する。
【００１３】装置１０は鋳型片の内部パーティングエリ
ア６２を通気する、すなわち内側面部分４６と５４との
間の空間を通気するための手段も備えている（図１）。 好ましくは、そのような手段は、内部パーティングエリ
ア６２に連通する一端８２と装置１０の外部に連通する
他端８６とを有する導管７８を含んでいる。図示の構成
では、その導管７８は上側蒸気室１４と上側鋳型片２６
とにより支持されている。導管７８の一端８２は上側鋳
型片２６を貫いて内部パーティングエリア６２へと伸び
、導管７８の他端８６は上側蒸気室１４を通って大気へ
と伸びている。導管７８は成形キャビティ４２内の空気
が内側面部分４６と５４との間の空間へ逃げ、それから
導管７８を通って大気へと逃げられるようにする。
【００１４】好ましくは、鋳型片２６と３４のうちの一
方の内側面部分は通気を助けるためにレリーフを施こさ
れている。図示の構成では図３，５に示すように鋳型面
３０の内側面部分４６が半径方向外側部分９０を備え、
それは成形キャビティ４２の近くに配置され成形キャビ
ティ４２の内側で半径方向に伸び、それは鋳型面３８の
内側面部分５４から比較的小さい距離、例えば０．２５
ｍｍ離れている。鋳型面３０の内側面部分４６は、レリ
ーフを施こされた、すなわち鋳型面３８の内側面部分５
４からより大きい距離、例えば３．１８ｍｍから６．３
５ｍｍの間の距離だけ離れている径方向内側部分９４を
も備えている。導管７８は好ましくは径方向内側部分９
４の中心を通って径方向内側部分９４と内側面部分５４
との間の空間に直接連通する。径方向外側部分９０と内
側面部分５４との間の空間は、成形キャビティ４２から
導管７８へ空気が流れられるほどには十分広く、発泡材
ビードが面部分４６と５４との間の空間へながれ込むの
を阻止するのに十分なだけ狭くなっている。径方向内側
部分９４と内側面部分５４との間の増加された空間は導
管７２の中への空気の流入を改善する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した一部断面とした側面図であ
る。
【図２】図１の２−２線による断面図である。
【図３】図１の３−３線による断面図である。
【図４】図１の４−４線による断面図である。
【図５】図３の５−５線による断面図である。
【符号の説明】
１４　　第１の蒸気室 １８　　第２の蒸気室 ２６　　第１の鋳型片 ３０　　第１の鋳型面 ３４　　第２の鋳型片 ３８　　第２の鋳型面 ４２　　成形キャビティ ４６　　内側面部分 ５０　　外側面部分 ５４　　内側面部分 ５８　　外側面部分 ６２　　内部パーティングエリア ７８　　導管 ９０　　半径方向外側部分 ９４　　半径方向内側部分

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ロストフォーム鋳造法で使用するフォ
    ーム原型を成形するための装置において、成形キャビテ
    ィと内部パーティングエリアを画成する第１と第２の鋳
    型片と、前記内部パーティングエリアを通気する手段と
    を備えてなる装置。
  2. 【請求項２】　　前記手段が、前記内部パーティングエ
    リアと前記装置の外部との間で延びている導管を含んで
    いる、請求項１記載の装置。
  3. 【請求項３】　　前記導管が、前記鋳型片のうちの１つ
    を通って延び前記内部パーティングエリアと連通する一
    端を備えている、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】　　前記装置が前記鋳型片の前記１つを支
    持する蒸気室を含み、前記導管も前記蒸気室により支持
    されている、請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】　　発泡材ビーズを前記成形キャビティに
    供給する手段をさらに含んでいる、請求項４記載の装置
    。
  6. 【請求項６】　　前記鋳型片の一方が前記導管の前記一
    端に近接してレリーフを施こされている、請求項３記載
    の装置。
  7. 【請求項７】　　前記第１と第２の鋳型片は前記内部パ
    ーティングエリアを画成するそれぞれの第１と第２の内
    側面部分を備え、前記第１の内側面部分は、前記第２の
    内側表面部分から第１の距離だけ離れた半径方向外側部
    分と、前記第２の内側面部分から前記第１の距離より大
    きい第２の距離だけ隔てられ、前記第２の内側面部分と
    の間に空間を画成する半径方向内側部分とを備え、前記
    導管の前記一端は前記空間に直接連通する、請求項３記
    載の装置。
JP3069942A 1990-04-02 1991-04-02 ロストフォーム鋳造用フォーム原型の成形装置 Pending JPH04223122A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US504121 1983-06-14
US50412190A 1990-04-02 1990-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04223122A true JPH04223122A (ja) 1992-08-13

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ID=24004932

Family Applications (1)

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JP3069942A Pending JPH04223122A (ja) 1990-04-02 1991-04-02 ロストフォーム鋳造用フォーム原型の成形装置

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JP (1) JPH04223122A (ja)
BE (1) BE1004254A5 (ja)
CA (1) CA2036009A1 (ja)
DE (1) DE4109940A1 (ja)
GB (1) GB2242644B (ja)
IT (1) ITRM910149A1 (ja)

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GB2242644B (en) 1993-07-21
CA2036009A1 (en) 1991-10-03
GB2242644A (en) 1991-10-09
ITRM910149A0 (it) 1991-03-05
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