JPH10166134A - 吸引鋳造装置 - Google Patents
吸引鋳造装置Info
- Publication number
- JPH10166134A JPH10166134A JP32859996A JP32859996A JPH10166134A JP H10166134 A JPH10166134 A JP H10166134A JP 32859996 A JP32859996 A JP 32859996A JP 32859996 A JP32859996 A JP 32859996A JP H10166134 A JPH10166134 A JP H10166134A
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- Japan
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- suction
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 減圧吸引通路を介してキャビティ内を減圧吸
引する際に、金型相互間のパーティングラインを介して
キャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じたり
するおそれを防止することができる吸引鋳造装置を提供
する。 【解決手段】 複数の金型１３，１４，１５を接離可能
に組み付けて、それらの間にキャビティ１７を形成す
る。キャビティ１７内を減圧吸引するための減圧吸引通
路２０，２５を、金型１３，１４，１５の相互間のパー
ティングライン２１，２６を通るように形成する。減圧
吸引通路２０，２５を介してキャビティ１７内を減圧吸
引することにより、キャビティ１７内に溶湯１９を充填
する。
引する際に、金型相互間のパーティングラインを介して
キャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じたり
するおそれを防止することができる吸引鋳造装置を提供
する。 【解決手段】 複数の金型１３，１４，１５を接離可能
に組み付けて、それらの間にキャビティ１７を形成す
る。キャビティ１７内を減圧吸引するための減圧吸引通
路２０，２５を、金型１３，１４，１５の相互間のパー
ティングライン２１，２６を通るように形成する。減圧
吸引通路２０，２５を介してキャビティ１７内を減圧吸
引することにより、キャビティ１７内に溶湯１９を充填
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、金型キャビティ
内に溶湯を充填して、製品を鋳造する吸引鋳造装置に関
するものである。
内に溶湯を充填して、製品を鋳造する吸引鋳造装置に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の吸引鋳造装置としては、
例えば次のような構成のものが知られている。すなわ
ち、複数の金型が接離可能に組み付けられ、それらの金
型間にはキャビティが形成されている。キャビティの上
部に連通するように、金型には減圧吸引通路が形成され
ている。そして、この減圧吸引通路を介してキャビティ
内を減圧吸引することにより、キャビティ内に溶湯が吸
引充填されて、製品が鋳造されるようになっている。
例えば次のような構成のものが知られている。すなわ
ち、複数の金型が接離可能に組み付けられ、それらの金
型間にはキャビティが形成されている。キャビティの上
部に連通するように、金型には減圧吸引通路が形成され
ている。そして、この減圧吸引通路を介してキャビティ
内を減圧吸引することにより、キャビティ内に溶湯が吸
引充填されて、製品が鋳造されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
吸引鋳造装置においては、キャビティの上部の金型を通
して減圧吸引通路が形成され、この減圧吸引通路を介し
てキャビティ内を減圧吸引するようになっている。その
ため、このキャビティの減圧吸引時に、金型相互間のパ
ーティングラインを介してキャビティ内に外気が吸引さ
れ、製品に巣が生じたりして鋳造製品の品質の低下を招
くという問題があった。
吸引鋳造装置においては、キャビティの上部の金型を通
して減圧吸引通路が形成され、この減圧吸引通路を介し
てキャビティ内を減圧吸引するようになっている。その
ため、このキャビティの減圧吸引時に、金型相互間のパ
ーティングラインを介してキャビティ内に外気が吸引さ
れ、製品に巣が生じたりして鋳造製品の品質の低下を招
くという問題があった。
【０００４】この発明は、このような従来の技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、減圧吸引通路を介してキャビティ内を減
圧吸引する際に、金型相互間のパーティングラインを介
してキャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じ
たりするおそれを防止することができる吸引鋳造装置を
提供することにある。
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、減圧吸引通路を介してキャビティ内を減
圧吸引する際に、金型相互間のパーティングラインを介
してキャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じ
たりするおそれを防止することができる吸引鋳造装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、複数の金型を接離可
能に組み付けて、それらの金型間にキャビティを形成
し、そのキャビティ内を減圧吸引することにより、キャ
ビティ内に溶湯を充填するようにした吸引鋳造装置にお
いて、前記キャビティ内を減圧吸引するための減圧吸引
通路を、金型相互間のパーティングラインを通るように
形成したものである。
めに、請求項１に記載の発明では、複数の金型を接離可
能に組み付けて、それらの金型間にキャビティを形成
し、そのキャビティ内を減圧吸引することにより、キャ
ビティ内に溶湯を充填するようにした吸引鋳造装置にお
いて、前記キャビティ内を減圧吸引するための減圧吸引
通路を、金型相互間のパーティングラインを通るように
形成したものである。
【０００６】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の吸引鋳造装置において、前記パーティングラインの
外周に連通するように、金型相互間にポケットを形成し
たものである。
載の吸引鋳造装置において、前記パーティングラインの
外周に連通するように、金型相互間にポケットを形成し
たものである。
【０００７】さて、請求項１に記載の吸引鋳造装置にお
いては、減圧吸引通路を介してキャビティ内が減圧吸引
され、これによりキャビティ内に溶湯が吸引充填され
て、製品が鋳造される。このとき、減圧吸引通路が金型
相互間のパーティングラインを通るように形成されてい
るため、金型相互間のパーティングラインからキャビテ
ィ内に外気が吸引されることはない。よって、キャビテ
ィ内への外気の吸引に起因して、製品に巣が生じたりす
るおそれはない。
いては、減圧吸引通路を介してキャビティ内が減圧吸引
され、これによりキャビティ内に溶湯が吸引充填され
て、製品が鋳造される。このとき、減圧吸引通路が金型
相互間のパーティングラインを通るように形成されてい
るため、金型相互間のパーティングラインからキャビテ
ィ内に外気が吸引されることはない。よって、キャビテ
ィ内への外気の吸引に起因して、製品に巣が生じたりす
るおそれはない。
【０００８】請求項２に記載の吸引鋳造装置において
は、パーティングラインの外周に連通形成されたポケッ
トにより、減圧吸引通路中に大きなクリアランスが確保
されている。このため、減圧吸引通路が金型相互間のパ
ーティングラインを通るように形成されていても、その
減圧吸引通路を介してキャビティ内を効率よく減圧吸引
することができる。
は、パーティングラインの外周に連通形成されたポケッ
トにより、減圧吸引通路中に大きなクリアランスが確保
されている。このため、減圧吸引通路が金型相互間のパ
ーティングラインを通るように形成されていても、その
減圧吸引通路を介してキャビティ内を効率よく減圧吸引
することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の一実施形態
を、図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すよう
に、固定盤１１は保温炉１２上に設置され、その上面に
は第１金型１３が配設されている。第２金型１４は第１
金型１３上に上下方向へ接離可能に配設されている。第
３金型１５は第２金型１４上に上下方向へ接離可能に配
設され、その下面には中子１６が突設されている。
を、図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すよう
に、固定盤１１は保温炉１２上に設置され、その上面に
は第１金型１３が配設されている。第２金型１４は第１
金型１３上に上下方向へ接離可能に配設されている。第
３金型１５は第２金型１４上に上下方向へ接離可能に配
設され、その下面には中子１６が突設されている。
【００１０】キャビティ１７は前記各金型１３，１４，
１５間に形成されている。ストーク１８はキャビティ１
７と連通するように、固定盤１１の中央に保温炉１２内
へ向かって突設されている。そして、キャビティ１７内
が減圧されたとき、保温炉１２内の溶湯１９がストーク
１８を介してキャビティ１７内へ吸引充填されるように
なっている。
１５間に形成されている。ストーク１８はキャビティ１
７と連通するように、固定盤１１の中央に保温炉１２内
へ向かって突設されている。そして、キャビティ１７内
が減圧されたとき、保温炉１２内の溶湯１９がストーク
１８を介してキャビティ１７内へ吸引充填されるように
なっている。
【００１１】図２及び図３に示すように、第１減圧吸引
通路２０は、前記第２金型１４と第３金型１５との間の
パーティングライン２１、及び第３金型１５と中子１６
との接合面２２を通るように形成されている。そして、
この第１減圧通路２０の内端が、キャビティ１７に連通
されている。
通路２０は、前記第２金型１４と第３金型１５との間の
パーティングライン２１、及び第３金型１５と中子１６
との接合面２２を通るように形成されている。そして、
この第１減圧通路２０の内端が、キャビティ１７に連通
されている。
【００１２】第１ポケット２３は前記第１減圧吸引通路
２０中において、パーティングライン２１の外周に連通
するように形成されている。複数の放射溝２４は中子１
６のフランジ部上面に所定間隔おきで形成されている。
そして、この第１ポケット２３及び放射溝２４によっ
て、第１減圧吸引通路２０のクリアランスが拡張されて
いる。
２０中において、パーティングライン２１の外周に連通
するように形成されている。複数の放射溝２４は中子１
６のフランジ部上面に所定間隔おきで形成されている。
そして、この第１ポケット２３及び放射溝２４によっ
て、第１減圧吸引通路２０のクリアランスが拡張されて
いる。
【００１３】第２減圧吸引通路２５は、前記第１金型１
３と第２金型１４とのパーティングライン２６を通るよ
うに形成され、その内端がキャビティ１７に連通されて
いる。第２ポケット２７は第２減圧吸引通路２５中にお
いて、パーティングライン２６の外周に連通するように
形成されている。そして、この第２ポケット２７によっ
て、第２減圧吸引通路２５のクリアランスが拡張されて
いる。
３と第２金型１４とのパーティングライン２６を通るよ
うに形成され、その内端がキャビティ１７に連通されて
いる。第２ポケット２７は第２減圧吸引通路２５中にお
いて、パーティングライン２６の外周に連通するように
形成されている。そして、この第２ポケット２７によっ
て、第２減圧吸引通路２５のクリアランスが拡張されて
いる。
【００１４】減圧室２８は前記第３金型１５の上部のカ
バー３１内に形成され、第１減圧吸引通路２０の上端が
この減圧室２８内に連通されている。第１減圧パイプ２
９は減圧室２８に連結され、その先端が図示しない減圧
吸引装置に接続されている。第２減圧パイプ３０は前記
第２ポケット２７に連結され、その先端が減圧吸引装置
に接続されている。なお、カバー３１は、シリンダ３２
により開閉される。
バー３１内に形成され、第１減圧吸引通路２０の上端が
この減圧室２８内に連通されている。第１減圧パイプ２
９は減圧室２８に連結され、その先端が図示しない減圧
吸引装置に接続されている。第２減圧パイプ３０は前記
第２ポケット２７に連結され、その先端が減圧吸引装置
に接続されている。なお、カバー３１は、シリンダ３２
により開閉される。
【００１５】前記第１金型１３と第２金型１４との接合
面、第２金型１４と第３金型１５との接合面等には、シ
ール３１が介装されている。そして、これらのシール３
１により、金型１３，１４，１５の相互間の気密が保持
されている。
面、第２金型１４と第３金型１５との接合面等には、シ
ール３１が介装されている。そして、これらのシール３
１により、金型１３，１４，１５の相互間の気密が保持
されている。
【００１６】さて、図示しない減圧吸引装置が作動され
ると、第１減圧パイプ２９、減圧室２８及び第１減圧吸
引通路２０を介してキャビティ１７内が減圧吸引される
とともに、第２減圧パイプ３０及び第２減圧吸引通路２
５を介してキャビティ１７内が減圧吸引される。これに
より、保温炉１２内からストーク１８を介して、キャビ
ティ１７内へ溶湯１９が吸引充填され、製品が鋳造され
る。
ると、第１減圧パイプ２９、減圧室２８及び第１減圧吸
引通路２０を介してキャビティ１７内が減圧吸引される
とともに、第２減圧パイプ３０及び第２減圧吸引通路２
５を介してキャビティ１７内が減圧吸引される。これに
より、保温炉１２内からストーク１８を介して、キャビ
ティ１７内へ溶湯１９が吸引充填され、製品が鋳造され
る。
【００１７】このとき、第１減圧吸引通路２０が金型１
４，１５間のパーティングライン２１を通るように形成
されるとともに、第２減圧吸引通路２５が金型１３，１
４間のパーティングライン２６を通るように形成されて
いる。このため、キャビティ１７内の減圧吸引時に、金
型１３，１４，１５の相互間のパーティングライン２
１，２６からキャビティ１７内に外気が吸引されること
はない。よって、キャビティ１７内への外気の吸引によ
り、製品に巣が生じたりして品質の低下を招くおそれは
ない。
４，１５間のパーティングライン２１を通るように形成
されるとともに、第２減圧吸引通路２５が金型１３，１
４間のパーティングライン２６を通るように形成されて
いる。このため、キャビティ１７内の減圧吸引時に、金
型１３，１４，１５の相互間のパーティングライン２
１，２６からキャビティ１７内に外気が吸引されること
はない。よって、キャビティ１７内への外気の吸引によ
り、製品に巣が生じたりして品質の低下を招くおそれは
ない。
【００１８】前記の実施形態によって期待できる効果に
ついて、以下に記載する。 （ａ） この実施形態の吸引鋳造装置においては、キャ
ビティ１７内を減圧吸引するための減圧吸引通路２０，
２５が、金型１３，１４，１５の相互間のパーティング
ライン２１，２６を通るように形成されている。このた
め、減圧吸引通路２０，２５を介してキャビティ１７内
を減圧吸引する際に、パーティングライン２１，２６を
介してキャビティ１７内に外気が吸引されて、製品に巣
が生じるおそれを防止することができる。
ついて、以下に記載する。 （ａ） この実施形態の吸引鋳造装置においては、キャ
ビティ１７内を減圧吸引するための減圧吸引通路２０，
２５が、金型１３，１４，１５の相互間のパーティング
ライン２１，２６を通るように形成されている。このた
め、減圧吸引通路２０，２５を介してキャビティ１７内
を減圧吸引する際に、パーティングライン２１，２６を
介してキャビティ１７内に外気が吸引されて、製品に巣
が生じるおそれを防止することができる。
【００１９】（ｂ） この実施形態の吸引鋳造装置にお
いては、パーティングライン２１，２６の外周に連通す
るように、金型１３，１４，１５の相互間にポケット２
３，２７が形成されている。そのため、このポケット２
３，２７により減圧吸引通路２０，２５中に大きなクリ
アランスを確保することができて、キャビティ１７内を
効率よく減圧吸引することができる。
いては、パーティングライン２１，２６の外周に連通す
るように、金型１３，１４，１５の相互間にポケット２
３，２７が形成されている。そのため、このポケット２
３，２７により減圧吸引通路２０，２５中に大きなクリ
アランスを確保することができて、キャビティ１７内を
効率よく減圧吸引することができる。
【００２０】なお、この発明は、次のように変更して具
体化することも可能である。 （１） 第２減圧吸引通路２５を省略し、第１減圧吸引
通路２０のみを介して、キャビティ１７内を減圧吸引す
るように構成すること。
体化することも可能である。 （１） 第２減圧吸引通路２５を省略し、第１減圧吸引
通路２０のみを介して、キャビティ１７内を減圧吸引す
るように構成すること。
【００２１】（２） 金型１４が横方向へ開閉するタイ
プの吸引鋳造装置に、この発明を具体化すること。
プの吸引鋳造装置に、この発明を具体化すること。
【００２２】
【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明によれば、減圧吸引通路を介してキャビティ内を減圧
吸引する際に、金型相互間のパーティングラインを介し
てキャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じた
りるおそれを防止することができる。
るため、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発
明によれば、減圧吸引通路を介してキャビティ内を減圧
吸引する際に、金型相互間のパーティングラインを介し
てキャビティ内に外気が吸引されて、製品に巣が生じた
りるおそれを防止することができる。
【００２３】請求項２に記載の発明によれば、ポケット
により減圧吸引通路中に大きなクリアランスを確保する
ことができて、キャビティ内を効率よく減圧吸引するこ
とができる。
により減圧吸引通路中に大きなクリアランスを確保する
ことができて、キャビティ内を効率よく減圧吸引するこ
とができる。
【図１】 この発明の吸引鋳造装置の一実施形態を示す
断面図。
断面図。
【図２】 その吸引鋳造装置の要部を拡大して示す部分
断面図。
断面図。
【図３】 金型の中子を示す部分平面図。
１３…第１金型、１４…第２金型、１５…第３金型、１
７…キャビティ、１９…溶湯、２０…第１減圧吸引通
路、２１…パーティングライン、２３…第１ポケット、
２５…第２減圧吸引通路、２６…パーティングライン、
２７…第２ポケット。
７…キャビティ、１９…溶湯、２０…第１減圧吸引通
路、２１…パーティングライン、２３…第１ポケット、
２５…第２減圧吸引通路、２６…パーティングライン、
２７…第２ポケット。
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の金型を接離可能に組み付けて、そ
れらの金型間にキャビティを形成し、そのキャビティ内
を減圧吸引することにより、キャビティ内に溶湯を充填
するようにした吸引鋳造装置において、 前記キャビティ内を減圧吸引するための減圧吸引通路
を、金型相互間のパーティングラインを通るように形成
した吸引鋳造装置。 - 【請求項２】 前記パーティングラインの外周に連通す
るように、金型相互間にポケットを形成した請求項１に
記載の吸引鋳造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32859996A JPH10166134A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 吸引鋳造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32859996A JPH10166134A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 吸引鋳造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10166134A true JPH10166134A (ja) | 1998-06-23 |
Family
ID=18212085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32859996A Pending JPH10166134A (ja) | 1996-12-09 | 1996-12-09 | 吸引鋳造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10166134A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016087657A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 助川電気工業株式会社 | 鋳造用金型 |
| EP3263247A4 (en) * | 2015-02-24 | 2018-05-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Casting device and casting method |
-
1996
- 1996-12-09 JP JP32859996A patent/JPH10166134A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016087657A (ja) * | 2014-11-06 | 2016-05-23 | 助川電気工業株式会社 | 鋳造用金型 |
| EP3263247A4 (en) * | 2015-02-24 | 2018-05-16 | Nissan Motor Co., Ltd. | Casting device and casting method |
| US10286449B2 (en) | 2015-02-24 | 2019-05-14 | Nissan Motor Co., Ltd. | Casting device and casting method |
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