JPH06142886A - 低圧鋳造用中子ガス排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋳造用金型内で上端部が位置決めされる中子
を用いた低圧鋳造において、金型と中子上端部との間へ
の溶湯の浸入を防止して、中子ガスの排出を常に円滑に
行うことができる低圧鋳造用中子ガス排出装置を提供す
る。 【構成】 鋳造用金型１の中子上端部に対応する位置
に、金型内外に連通するエアベント１１を有し、前記エ
アベント１１の開口部分を含む金型内面と中子１０の上
端面との間に、通気性を有する緩衝材１４を介在させた
低圧鋳造用中子ガス排出装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、中子を用いた低圧鋳
造において、鋳造時に中子から発生するガスを排出する
ために用いられる低圧鋳造用中子ガス排出装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は、エンジンのシリンダブロックの
成形に用いられる低圧鋳造用金型の一部を示す図であ
る。

【０００３】図示の金型１００は、上型１０１と下型１
０２とでキャビティ１０３を形成しており、上型１０１
におけるボア部成形部１０４に、シリンダブロック本体
に鋳包まれる鋳鉄製ライナ１０５が装着してあると共
に、キャビティ１０３内に、ウオータージャケット成形
用の中子１０６が設けてある。

【０００４】前記キャビティ１０３の上部には、シリン
ダブロック本体とライナ１０５との密着性を確保するた
めにフローオフ１０３ａが設けてある。前記中子１０６
は、上端に一体成形した巾木部１０６ａによって位置決
めされており、前記巾木部１０６ａと上型１０１との間
に若干の隙間を設けている。また、前記上型１０１に
は、巾木部１０６ａに対応する位置にエアベント１０７
が設けてある。このエアベント１０７は、上型１０１に
形成した流路１０８を経て図外の吸引ポンプに通じてい
る。

【０００５】そして、上記の金型１００は、図示しない
下方の炉からキャビティ１０３内に溶湯が加圧供給され
ることとなり、この際、溶湯の熱によって中子１０６か
ら発生したガスをエアベント１０７および流路１０８か
ら金型外部に吸引排気し、中子ガスがキャビティ１０３
内に残ることにより生じる欠陥を防ぐようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来におい
て、上記したような上端に巾木部１０６ａを有する中子
１０６を用いた低圧鋳造では、金型の摩耗等によって上
型１０１と巾木部１０６ａとの間の隙間が大きくなるこ
とが考えられ、この場合、前記隙間にフローオフ１０３
ａから溶湯が入り込み、中子ガスの円滑な排出が損われ
る恐れがあることから、このような不具合の発生を防止
するうえでの改善が望まれていた。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、上記したような従来の状況
に鑑みて成されたもので、鋳造用金型内で上端部が位置
決めされる中子を用いた低圧鋳造において、金型と中子
上端部との間への溶湯の浸入を防止して、中子ガスの排
出を常に円滑に行うことができる低圧鋳造用中子ガス排
出装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる低圧鋳
造用中子ガス排出装置は、鋳造用金型内で上端部が位置
決めされる中子を用いた低圧鋳造における中子ガスの排
出装置であって、前記金型の中子上端部に対応する位置
に、金型内外に連通するエアベントを有し、前記エアベ
ントの開口部分を含む金型内面と中子の上端面との間
に、通気性を有する緩衝材を介在させた構成としてお
り、上記の構成をもって課題を解決するための手段とし
ている。

【０００９】

【発明の作用】この発明に係わる低圧鋳造用中子ガス排
出装置では、鋳造時において、金型内面と中子の上端面
との間に介在させた緩衝材により、金型と中子上端部と
の間への溶湯の浸入を阻止するようにしており、中子か
ら発生したガス（中子ガス）は、通気性を有する前記緩
衝材を通過し、さらにエアベントを通って金型外部に排
出されることとなる。

【００１０】

【実施例】以下、図１および図２に基づいてこの発明の
一実施例を説明する。

【００１１】図１に示す低圧鋳造用金型１は、エンジン
のシリンダブロックを成形するものであって、キャビテ
ィ２を形成する上型３および下型４と、下型４を固定す
る基盤５を備えており、前記下型４および基盤５の内部
中央には、下型４との間でクランクケースのスカート部
を形成し且つ基盤５との間で湯口６を形成するコア７が
設けてある。

【００１２】前記上型３には、その下端が前記コア７の
上面に当接するボア部成形部８が垂下状態に設けてあっ
て、このボア部成形部８には、シリンダブロック本体に
鋳包まれる鋳鉄製ライナ９が装着される。前記キャビテ
ィ２の上端には、シリンダブロック本体とライナ９との
密着性を確保するためのフローオフ２ａが設けてある。
また、同キャビティ２内には、ウオータージャケット成
形用の中子１０が設けてある。

【００１３】前記中子１０は、図２にも示すように、直
列４気筒エンジンのシリンダブロックにおけるウオータ
ージャケットに相当する形態を成すと共に、その上端部
に枠状の巾木部１０ａを一体的に有しており、さらに本
体部分の外周部分に適数の位置決め用突起１０ｂを有し
ている。

【００１４】ここで、前記上型３には、中子１０の巾木
部１０ａの上面に対応する位置に、中子ガス排出装置を
構成する複数のエアベント１１が上型３に埋め込まれた
状態で設けてある。各エアベント１１は、上型３に形成
した流路１２を経て金型外部の吸引ポンプ１３に通じて
いる。

【００１５】前記中子１０は、巾木部１０ａを上型２の
内面に位置決めすると共に、各位置決め用突起１０ｂを
下型４の内部側面に当接させた状態にしてキャビティ２
内にセットされ、この際、前記各エアベント１１の開口
部分を含む上型３の内部下面と巾木部１０ａの上面との
間に、中子ガス排出装置を構成する緩衝材１４を介装す
る。

【００１６】前記緩衝材１４は、通気性を有するもので
あって、例えばペーパーを素材とし、０．５ｍｍ程度の
厚さを有するとともに弾力性をも有し、図２に示す如く
巾木部１０ａの平面形状に対応した枠状に形成してあ
る。

【００１７】上記の金型１は、基盤５の下側に湯口６に
連通するフィーダー１５を介してストーク１６が取付け
られると共に、図示しない炉の上に設置される。また、
このようなシリンダブロックの低圧鋳造には、素材とし
て例えばアルミニウム合金が用いられる。

【００１８】上記の中子ガス排出装置を備えた金型１
は、炉からストーク１６、フィーダー１５および湯口６
を介して、キャビティ２内に溶湯が加圧供給されること
となり、この際吸引ポンプ１３を作動させ、キャビティ
２内の空気および溶湯の熱により中子１０から発生した
ガス（中子ガス）を、各エアベント１１および流路１２
から金型外部に吸引排出させる。

【００１９】このとき、中子ガス排出装置は、上型３の
内面と中子１０の巾木部１０ａとの間に介在させた緩衝
材１４により、フローオフ２ａから上型３と巾木部１０
ａとの間に溶湯が浸入するのを完全に阻止している。ま
た、中子ガスは、通気性を有する前記緩衝材１４を通過
し、各エアベント１１を通って金型外部に吸引排出され
ることとなる。

【００２０】なお、この発明による低圧鋳造用中子ガス
排出装置では、通気性を有する緩衝材の素材等がとくに
限定されることはないが、上記実施例のようにペーパー
を素材とすれば、比較的安価に得られると共に、鋳造の
度に交換することも容易である。

【００２１】

【発明の効果】以上説明してきたように、この発明の低
圧鋳造用中子ガス排出装置によれば、金型内面と中子の
上端部との間への溶湯の浸入を確実に防ぐことができる
と共に、中子ガスの排出を常に円滑に行うことができる
という優れた効果が得られ、このほか、中子上端部分で
のばりの発生や金型内面の摩耗を防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例による中子ガス排出装置を
備えた低圧鋳造用金型を要部の拡大図とともに示す断面
図である。

【図２】図１中に示す中子および緩衝材を説明する斜視
図である。

【図３】従来における低圧鋳造用金型の一部を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 金型 １０ 中子 １１ エアベント １４ 緩衝材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】鋳造用金型内で上端部が位置決めされる中
   子を用いた低圧鋳造における中子ガスの排出装置であっ
   て、前記金型の中子上端部に対応する位置に、金型内外
   に連通するエアベントを有し、前記エアベントの開口部
   分を含む金型内面と中子の上端面との間に、通気性を有
   する緩衝材を介在させたことを特徴とする低圧鋳造用中
   子ガス排出装置。