JPH0421939Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、各種建築物、構築物の屋根、屋上、
壁などの下地材に金属製防水面材（主としてステ
ンレス鋼の薄板からなるステンレスシート）をシ
ーム溶接して敷設施工するのに用いるスライド吊
子に関する。

従来の技術 下地材に固定される吊子本体に対し、金属製防
水面材にシーム溶接又はスポツト溶接される可動
舌片が横方向に摺動可能に取り付けられ、金属製
防水面材の熱収縮に対応して摺動するスライド吊
子には種々のタイプがある。

このスライド吊子は大きい面積の金属製防水面
材を下地材に固定するため、風圧（負圧）による
引張力に対してかなり大きな強度を必要とされ、
特にその可動舌片は金属製防水面材の熱収縮に対
応してスムーズに摺動するため引張荷重に対して
十分な剛性と耐久性が要求される。一方、前記可
動舌片は金属製防水面材に良好にシーム溶接する
ためには、できるだけ薄い方が望ましいのである
が、強度の面から一般には厚さ約0.2〜0.4mmのス
テンレス鋼板が使用されている。

考案が解決しようとする問題点 しかし、前記可動舌片を薄いステンレス鋼板で
構成すると、摺動する部分の剛性が不十分で、該
摺動部が破断したり、変形してスムーズに摺動し
なくなるという問題があつた。このような問題点
を解決するために前記可動舌片の摺動部に厚い補
強板を重合固着したものは存在するが、この構造
では可動舌片の製造コストが高くなり、スライド
吊子全体が高価になる欠点を有している。

本考案は上記の事情に鑑みなされたもので、特
に可動舌片の構成が非常に簡単であり乍ら、大き
な剛性を有するスライド吊子を提供することを目
的とする。

問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するための本考案の構成は、
下地材に固定される吊子本体に対し、金属製防水
面材にシーム溶接又はスポツト溶接される可動舌
片が横方向へ摺動可能に取り付けられているスラ
イド吊子であつて、前記可動舌片は単一の金属薄
板からなり、前記吊子本体に対して起立した姿勢
で支持される垂直片の下端に摺動片が折曲げ加工
して連設され、前記垂直片と前記摺動片との折曲
げ連結部分及び前記摺動片の両側縁部が、その両
側に延設した補強片を折り返して重ね合せた２重
構造に形成されていることを特徴とする。

実施例 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。本考案によるスライド吊子１は、下地材に固
定される吊子本体２と、金属製防水面材（ステン
レスシート）にシーム溶接又はスポツト溶接され
る可動舌片３とからなり、両者はいずれもステン
レス鋼板をプレス加工して製作される。

吊子本体２は、厚さ約0.7〜1.2mmの比較的厚い
ステンレス鋼板からなる主板４の裏側に、該主板
４より薄いステンレス鋼板からなる支持板５を固
着して構成されている。主板４は横長の矩形状に
形成され、一方の長辺に沿つて比較的低い立上り
部６が形成されると共に、周囲４側縁を残して全
体にエンボス加工が施され、膨出部７が形成され
ている、また、該膨出部７の中央部に円形状の凹
入部８は形成され、該凹入部８の底面に取付孔９
が設けられている。支持板５は、その中央部に取
付孔９に対応する取付孔１０が設けられており、
両端部を主板４の左右両端縁４ａ，４ａにスポツ
ト溶接１１して固着され、主板４との間に一定の
間〓が形成されている。

可動舌片３は、厚さ約0.2〜0.4mmの比較的薄い
ステンレス鋼板をＬ字形に折曲げ加工して構成さ
れ、吊子本体２に対して垂直状に起立した姿勢で
支持される垂直片１２の下端に水平方向に延びる
摺動片１３が連設され、該摺動片１３に主板４の
凹入部８が係合する長円孔１４が穿設されてい
る。更に、第４図に良く示されているように、垂
直片１２と摺動片１３との折曲げ連結部分１５及
び摺動片１３の両側縁部が、その両側に延設した
補強片１６を折り返して重ね合わせた２重構造に
形成されている。このような２重構造によつて可
動舌片３の全体の強度が著しく増大し、可動舌片
３を厚さ約0.2mmの非常に薄いステンレス鋼板に
より製作しても十分な剛性と耐久性が得られるも
のである。

上記の可動舌片３は、その摺動片１３を吊子本
体２の主板４の立上り部６と支持板５との間から
挿入し、長円孔１４に主板４の凹入部８を係合さ
せて、該長円孔１４により規制された範囲内にお
いて主板４に対し横方向へ摺動可能に支持される
と共に、主板４の前側縁より突出した摺動片１３
の前端縁１３ａを上方へ折り返し、この折返し縁
１３ａを主板４の前端縁に係止保持させることに
より、垂直片１２が主板４の立上り部６に沿つて
垂直状に起立した姿勢で横方向へ摺動可能に支持
される。

なお、図面には省略したが、主板４と折返し縁
１３ａとの対接面に係合離脱自在の突起と凹部を
設けて、可動舌片３が摺動範囲のほぼ中央位置に
仮保持される構造にしておくと、施工時の取扱い
に大変便利である。

第５図は、上記構成を有するスライド吊子１の
使用例を示している。吊子本体２は、主板４及び
支持板５の取付孔９，１０に挿通したアンカーボ
ルトその他の固着具２０により屋根、屋上あるい
は壁を形成する鉄筋コンクリートなどの下地材２
１に固定して取り付けられる。下地材２１の上面
には必要に応じて発砲ポリエチレンシート又はル
ーフイング２２が敷設され、該ルーフイング２２
を覆うようにしてスライド吊子１の両側に金属製
防水面材２３が敷設される。

上記金属製防水面材２３には通常、厚さ約0.4
mmのステンレス鋼板からなるステンレスシートが
使用され、その両側部を上方へ折り曲げて立上り
部２３ａが形成される。そして、スライド吊子１
の両側に敷設した防水面材２３，２３の立上り部
２３ａ，２３ａが可動舌片３の垂直片１２を両側
から挟むように配設され、両立上り部２３ａ，２
３ａの中間部分をシーム溶接又はスポツト溶接２
４により垂直片１２と共に固着し、しかる後、片
方の立上り部２３ａをはぜ折り２５して他方の立
上り２３ａにかしめ、上記作業を順次繰り返して
防水施工するものである。図中、２６は仮付用の
スポツト溶接を示す。

なお、本考案は上記実施例に示した構造のスラ
イド吊子に限定されるものではなく、種々のタイ
プのスライド吊子に適用できるものである。

考案の効果 上述のように本考案のスライド吊子は、可動舌
片の垂直片と摺動片との折曲げ連結部分及び前記
摺動片の両側縁部が、その両側に延設した補強片
を折り返して重ね合せた２重構造に形成されてい
るから、前記可動舌片を単一の金属薄板で構成す
るものであり乍ら十分な剛性と耐久性が得られ、
スムーズに摺動させることができる。しかも、構
造が極めて簡単で、従来の補強板を重合固着した
可動舌片に比べて軽量、安価に製作できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスライド吊子の平面図、
第２図は第１図の２−２線に沿う断面図、第３図
は第１図の３−３線に沿う断面図、第４図は同可
動舌片の斜視図、第５図は同使用状態を示す縦断
側面図である。 ２……吊子本体、３……可動舌片、４……主
板、５……支持板、１２……垂直片、１３……摺
動片、１４……長円孔、１５……折曲げ連結部、
１６……補強片、２１……下地材、２３……金属
製防水面材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下地材に固定される吊子本体に対し、金属製防
   水面材にシーム溶接又はスポツト溶接される可動
   舌片が横方向へ摺動可能に取り付けられているス
   ライド吊子であつて、 前記可動舌片は単一の金属薄板からなり、前記
   吊子本体に対して起立した姿勢で支持される垂直
   片の下端に摺動片が折曲げ加工して連設され、 前記垂直片と前記摺動片との折曲げ連結部分及
   び前記摺動片の両側縁部が、その両側に延設した
   補強片を折り返して重ね合せた２重構造に形成さ
   れていることを特徴とする スライド吊子。