JPS61125840A - サンドイツチパネル用コア - Google Patents
サンドイツチパネル用コアInfo
- Publication number
- JPS61125840A JPS61125840A JP24899084A JP24899084A JPS61125840A JP S61125840 A JPS61125840 A JP S61125840A JP 24899084 A JP24899084 A JP 24899084A JP 24899084 A JP24899084 A JP 24899084A JP S61125840 A JPS61125840 A JP S61125840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- sheet material
- core
- protrusion piece
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、建物の床材、天井材、車両用床材などに用い
られるサンドイッチパネルの芯材（コア）に関する。
られるサンドイッチパネルの芯材（コア）に関する。
（従来技術）
この種サンドイッチパネル用コアの最新の従来技術とし
て特開昭５７−６９０３７号に開示の技術を挙げること
ができる。第１１図によってその従来技術を説明すれば
、シート材Ｓのシート面上にシート材の一部を切り起こ
し、折り曲げることによってシート面に平行な頂面ｔを
有する一定高さのＬ状突起片ｍを所定間隙Ｃを設けて複
数個形成し、頂面ｔとシート材３の裏面に夫々面板ｐ、
ｐを接着するようにした構造のものである。この従来技
術によれば、補強リブの役目を負担するＬ状突起片ｍに
対し、その頂部ｔと面板ｐとを接着するようにしたため
、面板ｐのＬ状突起物ｍに対する接着面積が充分に得ら
れその面の補強効果にすぐれているが、しかしこのコア
では各り状突起片ｍ間の間隙Ｃは平坦なシート面のまま
であり、なんら補強物が設けられていないため、この間
隙Ｃに負荷する局部荷重に対しては抵抗力が弱く、この
部位で弯曲したり破損したりする事故の発生が考えられ
る。
て特開昭５７−６９０３７号に開示の技術を挙げること
ができる。第１１図によってその従来技術を説明すれば
、シート材Ｓのシート面上にシート材の一部を切り起こ
し、折り曲げることによってシート面に平行な頂面ｔを
有する一定高さのＬ状突起片ｍを所定間隙Ｃを設けて複
数個形成し、頂面ｔとシート材３の裏面に夫々面板ｐ、
ｐを接着するようにした構造のものである。この従来技
術によれば、補強リブの役目を負担するＬ状突起片ｍに
対し、その頂部ｔと面板ｐとを接着するようにしたため
、面板ｐのＬ状突起物ｍに対する接着面積が充分に得ら
れその面の補強効果にすぐれているが、しかしこのコア
では各り状突起片ｍ間の間隙Ｃは平坦なシート面のまま
であり、なんら補強物が設けられていないため、この間
隙Ｃに負荷する局部荷重に対しては抵抗力が弱く、この
部位で弯曲したり破損したりする事故の発生が考えられ
る。
（発明が解決しようとする問題点）
したがって本発明は上記従来技術の利点を積極的に採用
すると共に、その難点である局部荷重に対する低耐久性
を解消し、コア全域において多方向からの荷重に対する
抵抗力をそなえるサンドイッチパネル用コアを提案しよ
うとするものである。
すると共に、その難点である局部荷重に対する低耐久性
を解消し、コア全域において多方向からの荷重に対する
抵抗力をそなえるサンドイッチパネル用コアを提案しよ
うとするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するために本発明は、一対の互に対応
するシート材１．２からなり、各シート材の互に対応す
るシート面１ａ、 ２ａ上に、各シート材を切り起こし
折り曲げることによってつくられた前記シート面上と平
行な頂面３ａ、 ４ａをそなえる一定高さのＬ状突起片
３，４が互に重ならないよう位置をづらして複数制形成
されると共に、各り状突起片の頂部３ａ、 ４ａが互に
対応するシート材のシート面２ａ、 ｌａに固着されて
なる構成を採用するものである。
するシート材１．２からなり、各シート材の互に対応す
るシート面１ａ、 ２ａ上に、各シート材を切り起こし
折り曲げることによってつくられた前記シート面上と平
行な頂面３ａ、 ４ａをそなえる一定高さのＬ状突起片
３，４が互に重ならないよう位置をづらして複数制形成
されると共に、各り状突起片の頂部３ａ、 ４ａが互に
対応するシート材のシート面２ａ、 ｌａに固着されて
なる構成を採用するものである。
（作 用）
一方のシート材１のうち補強用のＬ状突起片３が突没さ
れておらず曲げモーメントの弱い平坦部分は、これに対
応する他方のシート材２のＬ状突起片４で補強され、こ
れら各突起片３．４によって対応する各シート材１．セ
が互に補強されることになる。
れておらず曲げモーメントの弱い平坦部分は、これに対
応する他方のシート材２のＬ状突起片４で補強され、こ
れら各突起片３．４によって対応する各シート材１．セ
が互に補強されることになる。
（実施例）
第１図ａ〜第１図Ｃは、一対のシート材１． ２のうち
の一方のシート材１の一実施例を示すもので、材料とし
てはアルミニウム板、亜鉛メッキ鋼板、厚紙などのシー
ト材が用いられる。このシート材１には一定間隔に、こ
れに対応するシート材２に向けて、即ち下向きに複数個
のＬ状突起片３が突没されるが、具体的には二辺の切り
抜き線５ａ。
の一方のシート材１の一実施例を示すもので、材料とし
てはアルミニウム板、亜鉛メッキ鋼板、厚紙などのシー
ト材が用いられる。このシート材１には一定間隔に、こ
れに対応するシート材２に向けて、即ち下向きに複数個
のＬ状突起片３が突没されるが、具体的には二辺の切り
抜き線５ａ。
５ｂに沿って切り抜かれ、他の一辺の折線５ｃに沿っ
ｊてシート面１ａに対し直角に起立されて直立部
３ｂを形成し、その先端部をシート面１ａと平行になる
ようＬ状に折曲された平坦な頂部３ａを形成した略三角
片状の突起片３からなり、かっこ並う突起片３が平面視
において一定方向、即ち図示例では上下方向に向くよう
に突設されている。
ｊてシート面１ａに対し直角に起立されて直立部
３ｂを形成し、その先端部をシート面１ａと平行になる
ようＬ状に折曲された平坦な頂部３ａを形成した略三角
片状の突起片３からなり、かっこ並う突起片３が平面視
において一定方向、即ち図示例では上下方向に向くよう
に突設されている。
第２図ａ〜第２図Ｃは、対応するシー゛ト材２の一実施
例を示すもので、シート材１と同材質のものからなり、
このシート材２にも一定間隔にこれに対応するシート材
ｌに向けて、即ち上向きに複数個のＬ状突起片４が突設
され、この突起片４も上記と同様シート材２の一部を切
り起こして形成される直立部４ｂとシート面２ａと平行
な頂部４ａとからなり、全体的に略三角形片状を呈し、
その尖った頂部がＬ状に折曲しな形状の突起片４からな
るが、この場合上記シート材１と異なり、その突設位置
が両シート材１を互に重合したときに突起片が互に衝突
しないよう異なった位置、具体的には各突起片４がシー
ト材１のＬ状突起片β、３間の間隙６（第１図ａ及び第
１図ｂ）に嵌り込むような位置にあって、なおかつ各三
角片状の突起片４がｉ固視においてシート材１の突起片
３とは９０’の向きが異なった方向、即ち図示例では左
右方向に向くように突設される。なおシート材１，２か
ら切り起こされる突起片３．４の基部は鋭角に切？込ま
れるのが製作上または強度上この部分７を第、１図ａ、
ｂ及び第２図ａ、ｂに一点鎖線で示すように鈍角ぎみに
切り込むことが好ましい。
例を示すもので、シート材１と同材質のものからなり、
このシート材２にも一定間隔にこれに対応するシート材
ｌに向けて、即ち上向きに複数個のＬ状突起片４が突設
され、この突起片４も上記と同様シート材２の一部を切
り起こして形成される直立部４ｂとシート面２ａと平行
な頂部４ａとからなり、全体的に略三角形片状を呈し、
その尖った頂部がＬ状に折曲しな形状の突起片４からな
るが、この場合上記シート材１と異なり、その突設位置
が両シート材１を互に重合したときに突起片が互に衝突
しないよう異なった位置、具体的には各突起片４がシー
ト材１のＬ状突起片β、３間の間隙６（第１図ａ及び第
１図ｂ）に嵌り込むような位置にあって、なおかつ各三
角片状の突起片４がｉ固視においてシート材１の突起片
３とは９０’の向きが異なった方向、即ち図示例では左
右方向に向くように突設される。なおシート材１，２か
ら切り起こされる突起片３．４の基部は鋭角に切？込ま
れるのが製作上または強度上この部分７を第、１図ａ、
ｂ及び第２図ａ、ｂに一点鎖線で示すように鈍角ぎみに
切り込むことが好ましい。
そして第３図に示すように両シート材１．２を上下に重
合することそよ−て・各り状突起片３・、 ４の頂部
３ａ、 ４ａが互に対応するシート材２．１のシート面
２ａ、 ｌａに接触するから、この接触面を接着または
溶接（点溶接）することによって本発明に係るコアが形
成される。しかして第４図に示すようにシート材１．２
の上下面に夫々面板８，９を接着りどによって固着する
ことによってサンドイッチパネルが製作されるものであ
る。
合することそよ−て・各り状突起片３・、 ４の頂部
３ａ、 ４ａが互に対応するシート材２．１のシート面
２ａ、 ｌａに接触するから、この接触面を接着または
溶接（点溶接）することによって本発明に係るコアが形
成される。しかして第４図に示すようにシート材１．２
の上下面に夫々面板８，９を接着りどによって固着する
ことによってサンドイッチパネルが製作されるものであ
る。
第５図ａ〜第５図Ｃ１及び第６図ａ〜第６図Ｃは一対の
互に対応するシート材１．２の他の実施例を示すもので
、前記実施例にあっては略三角形状の突起片をシート材
に突設してなるものであるが、本実施例にあっては略グ
角形状の突起片３゜４を各シート材１．２に突没してな
るもので、それぞれの突起片３．４はシート面１ａ、
２ａに対して直角に起立する直立部３ｂ、 ４ｂとシー
ト面に平行な頂部３ａ、 ４ａとからなる点は前記実施
例と同じであり、またシート材１，２に対する突起片３
．４の突設位置はこれらを重合したときに互に嵌め合い
になるようづらして設けられており、かつ対応する突起
片３．４の向きが平面視において互に所要角度、好まし
くは９０°間異なった方向に向いて突設されていること
も前記実施例と同じである。
互に対応するシート材１．２の他の実施例を示すもので
、前記実施例にあっては略三角形状の突起片をシート材
に突設してなるものであるが、本実施例にあっては略グ
角形状の突起片３゜４を各シート材１．２に突没してな
るもので、それぞれの突起片３．４はシート面１ａ、
２ａに対して直角に起立する直立部３ｂ、 ４ｂとシー
ト面に平行な頂部３ａ、 ４ａとからなる点は前記実施
例と同じであり、またシート材１，２に対する突起片３
．４の突設位置はこれらを重合したときに互に嵌め合い
になるようづらして設けられており、かつ対応する突起
片３．４の向きが平面視において互に所要角度、好まし
くは９０°間異なった方向に向いて突設されていること
も前記実施例と同じである。
そして第７図に示すようにシート材１，２を重合し、両
方の突起片３．４の頂部３ａ、 ４ａを互に対応するシ
ート面２ａ、 ｌａに接着または溶接することによって
本発明に係るコアが形成されるが、この実施例にあって
は頂部３ａ、 ４ａが矩形伏に形成されるためそれだけ
前記実施例に比べて固着面積が大きく、コア強度が増大
するという効果がある。
方の突起片３．４の頂部３ａ、 ４ａを互に対応するシ
ート面２ａ、 ｌａに接着または溶接することによって
本発明に係るコアが形成されるが、この実施例にあって
は頂部３ａ、 ４ａが矩形伏に形成されるためそれだけ
前記実施例に比べて固着面積が大きく、コア強度が増大
するという効果がある。
第８図ａ ”−ｃ及び第９図ａ ”−ｃも互に重合され
るシート材１．２の他の実施例を示すもので、シート材
１．２に放射状に６本の切目１０を入れて夫々に３片の
三角状突起片３，４を互に周方向に位置をづらして突設
してなるもので、これを第１０図に示すように両者を互
に吻合してなるもので、この実施例によればより前記実
施例に比べて多方向からの曲げモーメントに対して一層
の耐久性を有する効果がある。
るシート材１．２の他の実施例を示すもので、シート材
１．２に放射状に６本の切目１０を入れて夫々に３片の
三角状突起片３，４を互に周方向に位置をづらして突設
してなるもので、これを第１０図に示すように両者を互
に吻合してなるもので、この実施例によればより前記実
施例に比べて多方向からの曲げモーメントに対して一層
の耐久性を有する効果がある。
（効 果）
本発明によれば、一対の互に対応するシート材に突没さ
れるＬ状突起片が夫々互に異なる方向からの曲げモーメ
ントに対して耐久力を有するよう配設されているため、
結局多方向からの局部荷重に対してコア全域に均一した
強度をもたせることができる。
れるＬ状突起片が夫々互に異なる方向からの曲げモーメ
ントに対して耐久力を有するよう配設されているため、
結局多方向からの局部荷重に対してコア全域に均一した
強度をもたせることができる。
しかも一対のシート材の表裏面に固着される面板とシー
ト面とはそのほぼ全域にわたって面接着するようになっ
ており、かつ表裏とも同一の接着面積を有するため接着
強度が表裏面板に対して均一９、ヵ、９ヤ。、より１、
□。ケア’ｒ’４ｙヶ １パネルを製造することが
できる。
ト面とはそのほぼ全域にわたって面接着するようになっ
ており、かつ表裏とも同一の接着面積を有するため接着
強度が表裏面板に対して均一９、ヵ、９ヤ。、より１、
□。ケア’ｒ’４ｙヶ １パネルを製造することが
できる。
第１図ａは本発明の一実施例の要部を示す斜視図、第１
図すは同平面図、第１図Ｃは第１図ａのＡ−Ａ線断面図
、第２図ａは同実施例の他の要部を示す斜視図、第２図
すは同皐面面、第２図Ｃは第２図ａのＢ−Ｂ線断面図１
．第３図は同実施例の斜視図、第４図は同使用例の断面
図、第５図ａ〜第５図Ｃは同地の実施例の要部を示す前
記実施例と同様の図、第６図ａ〜第６図Ｃは同地の実゛
施例の他の要部を示す前記実施例と同様の図、第７図−
は同地の実施例の斜視図、第８図ａ７ｃ及び第９図ａ
”−ｃは同地の実施例の夫々要部を示す前記実施例と同
様の図、第１０図は同地の実施例の斜視図、第１１図は
従来例の斜視図である。 １．２・・・シート材、ｌａ、 ２ａ・・・シート面、
３，４・・・Ｌ状突起片、３ａ、 ４ａ・・・頂面。
図すは同平面図、第１図Ｃは第１図ａのＡ−Ａ線断面図
、第２図ａは同実施例の他の要部を示す斜視図、第２図
すは同皐面面、第２図Ｃは第２図ａのＢ−Ｂ線断面図１
．第３図は同実施例の斜視図、第４図は同使用例の断面
図、第５図ａ〜第５図Ｃは同地の実施例の要部を示す前
記実施例と同様の図、第６図ａ〜第６図Ｃは同地の実゛
施例の他の要部を示す前記実施例と同様の図、第７図−
は同地の実施例の斜視図、第８図ａ７ｃ及び第９図ａ
”−ｃは同地の実施例の夫々要部を示す前記実施例と同
様の図、第１０図は同地の実施例の斜視図、第１１図は
従来例の斜視図である。 １．２・・・シート材、ｌａ、 ２ａ・・・シート面、
３，４・・・Ｌ状突起片、３ａ、 ４ａ・・・頂面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一対の互に対応するシート材からなり、各シート材
の互に対応するシート面上に、各シート材を切り起こし
折り曲げることによってつくられた前記シート面上と平
行な頂面をそなえる一定高さのＬ状突起片が互に重なら
ないよう位置をづらして複数個形成されると共に、各Ｌ
状突起片の頂部が互に対応するシート材のシート面に固
着されてなるサンドイッチパネル用コア。 ２、一方のシート材のＬ状突起片とこれに対応する他方
のシート材のＬ状突起片とは平面視において互の突起片
の向きが異なるよう切り起こされてなる特許請求の範囲
第１項記載のサンドイッチパネル用コア。 ３、対応する互のＬ状突起片の向きが９０°間異なって
切り起こされてなる特許請求の範囲第２項記載のサンド
イッチパネル用コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24899084A JPS61125840A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | サンドイツチパネル用コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24899084A JPS61125840A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | サンドイツチパネル用コア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61125840A true JPS61125840A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17186380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24899084A Pending JPS61125840A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | サンドイツチパネル用コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61125840A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02171233A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカム構造体 |
| EP2201192A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-06-30 | Gossamer Space Frames | Mini-truss thin-sheet panel assembly |
| JP2010538868A (ja) * | 2007-09-11 | 2010-12-16 | オウトクンプ オサケイティオ ユルキネン | パネル構体 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24899084A patent/JPS61125840A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02171233A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Showa Aircraft Ind Co Ltd | ハニカム構造体 |
| JP2010538868A (ja) * | 2007-09-11 | 2010-12-16 | オウトクンプ オサケイティオ ユルキネン | パネル構体 |
| EP2201192A1 (en) * | 2007-10-18 | 2010-06-30 | Gossamer Space Frames | Mini-truss thin-sheet panel assembly |
| EP2201192A4 (en) * | 2007-10-18 | 2014-01-08 | Gossamer Space Frames | FINE PLATE ASSEMBLY FOR MINI CARRIER |
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