JPH04211499A - 電気粘性流体 - Google Patents
電気粘性流体Info
- Publication number
- JPH04211499A JPH04211499A JP4061491A JP4061491A JPH04211499A JP H04211499 A JPH04211499 A JP H04211499A JP 4061491 A JP4061491 A JP 4061491A JP 4061491 A JP4061491 A JP 4061491A JP H04211499 A JPH04211499 A JP H04211499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- fine powder
- electrorheological
- electrorheological fluid
- acid ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract description 5
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 38
- 239000010735 electrical insulating oil Substances 0.000 claims description 16
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 5
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010696 ester oil Substances 0.000 claims description 4
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004135 Bone phosphate Substances 0.000 claims description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims 2
- 235000019000 fluorine Nutrition 0.000 claims 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 58
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 description 31
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 18
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 13
- 239000011294 coal tar pitch Substances 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 8
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 5
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 5
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 description 5
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 5
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N Quinoline Chemical compound N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 3
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 3
- BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 1-heptanol Chemical compound CCCCCCCO BBMCTIGTTCKYKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N nonanedioic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCC(O)=O BDJRBEYXGGNYIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000010702 perfluoropolyether Substances 0.000 description 2
- 239000011301 petroleum pitch Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N undecanol Chemical compound CCCCCCCCCCCO KJIOQYGWTQBHNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQBYLYYPEWNVQB-UHFFFAOYSA-N 1-benzyl-2,3,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=CC=C1CC1=CC=CC=C1 KQBYLYYPEWNVQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 1-methylsulfonylpiperidin-4-one Chemical compound CS(=O)(=O)N1CCC(=O)CC1 RTBFRGCFXZNCOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIORTDHJOLELKR-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichloro-1-(4-chlorophenoxy)benzene Chemical compound C1=CC(Cl)=CC=C1OC1=CC=C(Cl)C=C1Cl PIORTDHJOLELKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIAWCKFOFPPVGF-UHFFFAOYSA-N 2-ethyladamantane Chemical compound C1C(C2)CC3CC1C(CC)C2C3 LIAWCKFOFPPVGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCO BWDBEAQIHAEVLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCO PLLBRTOLHQQAQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYUJRXVZSJCHDZ-UHFFFAOYSA-N 8-methylnonyl diphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(OCCCCCCCC(C)C)OC1=CC=CC=C1 RYUJRXVZSJCHDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBZYMALKBZDXQG-UHFFFAOYSA-N ClC=1C(=C(C(=C(C1)C(C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1)Cl)Cl)Cl Chemical compound ClC=1C(=C(C(=C(C1)C(C1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1)Cl)Cl)Cl XBZYMALKBZDXQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001274613 Corvus frugilegus Species 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004440 Isodecyl alcohol Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CGSLYBDCEGBZCG-UHFFFAOYSA-N Octicizer Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(=O)(OCC(CC)CCCC)OC1=CC=CC=C1 CGSLYBDCEGBZCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GTVWRXDRKAHEAD-UHFFFAOYSA-N Tris(2-ethylhexyl) phosphate Chemical compound CCCCC(CC)COP(=O)(OCC(CC)CCCC)OCC(CC)CCCC GTVWRXDRKAHEAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N anhydrous glutaric acid Natural products OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019445 benzyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002802 bituminous coal Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000001649 bromium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000007833 carbon precursor Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000005007 epoxy-phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009396 hybridization Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical group CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 description 1
- DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N triethyl phosphate Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OCC DQWPFSLDHJDLRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N trimethoxy(phenyl)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C1=CC=CC=C1 ZNOCGWVLWPVKAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N trimethyl phosphate Chemical compound COP(=O)(OC)OC WVLBCYQITXONBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 description 1
- JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N trioctyl benzene-1,2,4-tricarboxylate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=C(C(=O)OCCCCCCCC)C(C(=O)OCCCCCCCC)=C1 JNXDCMUUZNIWPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N triphenyl phosphate Chemical compound C=1C=CC=CC=1OP(OC=1C=CC=CC=1)(=O)OC1=CC=CC=C1 XZZNDPSIHUTMOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940057402 undecyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電圧の印加によって粘
性を増大する電気粘性流体に関するものである。
性を増大する電気粘性流体に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電気粘性流体は、非導電性の油の中に微
細に分割した誘電性の固体が分散している懸濁液で、充
分に強い電場の作用の下で極めて速やかに、しかも可逆
的に粘度が増加する流体である。粘度を変化させるため
には直流の電場だけでなく交流の電場も使用することが
でき、必要な電流は非常に小さく、少ない電力によって
液体からほぼ固体状態になるまで大きな粘度変化を与え
るので、例えば、クラッチ、バルブ、ショックアブソー
バー、バイブレータ、各種防振ゴム、アクチュエータ、
ロボットアーム、制振材などの装置や部品を制御するた
めの構成要素として、電気粘性流体は検討されてきた。
細に分割した誘電性の固体が分散している懸濁液で、充
分に強い電場の作用の下で極めて速やかに、しかも可逆
的に粘度が増加する流体である。粘度を変化させるため
には直流の電場だけでなく交流の電場も使用することが
でき、必要な電流は非常に小さく、少ない電力によって
液体からほぼ固体状態になるまで大きな粘度変化を与え
るので、例えば、クラッチ、バルブ、ショックアブソー
バー、バイブレータ、各種防振ゴム、アクチュエータ、
ロボットアーム、制振材などの装置や部品を制御するた
めの構成要素として、電気粘性流体は検討されてきた。
【0003】従来、電気粘性流体の構成要素の一つであ
る固体粒子としては、例えば米国特許第2,417,8
50 号公報、米国特許第3,047,507 号公報
、米国特許第3,397,147 号公報、米国特許第
3,970,573 号公報、米国特許第4,129,
513 号公報、特公昭60−31211号公報、或は
西独公開特許第3,427,499 号公報に開示され
ているように、表面から水を吸収させ微粉化させたセル
ロース、デンプン、シリカゲル、イオン交換樹脂、ポリ
アクリル酸リチウム等を、また他の構成要素である液相
としては、ハロゲン化ジフェニル、セバシン酸ブチル、
炭化水素油、塩素化パラフィン、シリコーン油等を使用
したものが知られているが、実用性に乏しく、実用価値
のある極めて高性能且つ安定度の高い電気粘性流体はい
まだ存在しない。
る固体粒子としては、例えば米国特許第2,417,8
50 号公報、米国特許第3,047,507 号公報
、米国特許第3,397,147 号公報、米国特許第
3,970,573 号公報、米国特許第4,129,
513 号公報、特公昭60−31211号公報、或は
西独公開特許第3,427,499 号公報に開示され
ているように、表面から水を吸収させ微粉化させたセル
ロース、デンプン、シリカゲル、イオン交換樹脂、ポリ
アクリル酸リチウム等を、また他の構成要素である液相
としては、ハロゲン化ジフェニル、セバシン酸ブチル、
炭化水素油、塩素化パラフィン、シリコーン油等を使用
したものが知られているが、実用性に乏しく、実用価値
のある極めて高性能且つ安定度の高い電気粘性流体はい
まだ存在しない。
【0004】実用的な電気粘性流体に要求される特性と
しては、広い温度範囲において大きな電気粘性効果を示
し、電場が印加されたときの電力消費が少なく、電場が
取り除かれたときには小さな粘性を持ち、且つ分散相が
沈降せず長期的に安定した特性を持続することである。
しては、広い温度範囲において大きな電気粘性効果を示
し、電場が印加されたときの電力消費が少なく、電場が
取り除かれたときには小さな粘性を持ち、且つ分散相が
沈降せず長期的に安定した特性を持続することである。
【0005】しかしながら、上記のように電気粘性効果
の発現を促進するために水を吸収させた分散相では粒子
間を流れる電流も同時に増えてしまうため、電力消費に
大きな問題があった。特にこの傾向は高温になるにつれ
て強まり、従来の分散相を用いた電気粘性流体の使用温
度の上限は70〜80℃くらいで、それ以上の高温で使
用すると電流が過剰に流れてしまい消費電力が非常に高
くなるとともに電気粘性効果の発現力や応答性の低下な
どが時間とともに起こり、自動車のエンジンルーム等、
高温の雰囲気で使用する装置、部品への応用は不可能で
あった。更に、このように水分を吸収させた分散相を含
む水系電気粘性流体は0℃以下の低温では水分の凝固に
より電気粘性効果を発現しなくなる。
の発現を促進するために水を吸収させた分散相では粒子
間を流れる電流も同時に増えてしまうため、電力消費に
大きな問題があった。特にこの傾向は高温になるにつれ
て強まり、従来の分散相を用いた電気粘性流体の使用温
度の上限は70〜80℃くらいで、それ以上の高温で使
用すると電流が過剰に流れてしまい消費電力が非常に高
くなるとともに電気粘性効果の発現力や応答性の低下な
どが時間とともに起こり、自動車のエンジンルーム等、
高温の雰囲気で使用する装置、部品への応用は不可能で
あった。更に、このように水分を吸収させた分散相を含
む水系電気粘性流体は0℃以下の低温では水分の凝固に
より電気粘性効果を発現しなくなる。
【0006】このように電気粘性流体として機能するた
めに分散相が水分を含有する必要のある水系電気粘性流
体は温度範囲および水の蒸発に伴う耐久性に本質的な問
題を持ち、それらが長らく該流体が実用化されない理由
となっていた。そのため、分散相に水分を必要としない
実用化可能な非水系の電気粘性流体の登場が待たれてい
た。
めに分散相が水分を含有する必要のある水系電気粘性流
体は温度範囲および水の蒸発に伴う耐久性に本質的な問
題を持ち、それらが長らく該流体が実用化されない理由
となっていた。そのため、分散相に水分を必要としない
実用化可能な非水系の電気粘性流体の登場が待たれてい
た。
【0007】このような非水系の電気粘性流体の発現機
構の一つとして電場を印加した際、分散相粒子中の電子
または正孔の移動による界面分極が起こり、分散相粒子
が引き合い、粒子のブリッジを形成し、ビンガム流体と
しての降伏応力が上昇するため、見かけの粘度を上昇さ
せることが考えられる。このことから本発明者らは特許
願昭和63年第212615号明細書に開示したように
、電子または正孔の移動による界面分極に必要なラジカ
ル(不対電子)濃度が高く安定な、いわゆる低温処理炭
素材料に注目し、非水系電気粘性流体の分散相として使
用することを検討した。その結果直流および交流電場の
印加により広い温度範囲で高い電気粘性効果を示すが、
電力消費が少なく、電気粘性効果を長時間維持できる炭
素質微粉末を分散相とする電気粘性流体を開発した。
構の一つとして電場を印加した際、分散相粒子中の電子
または正孔の移動による界面分極が起こり、分散相粒子
が引き合い、粒子のブリッジを形成し、ビンガム流体と
しての降伏応力が上昇するため、見かけの粘度を上昇さ
せることが考えられる。このことから本発明者らは特許
願昭和63年第212615号明細書に開示したように
、電子または正孔の移動による界面分極に必要なラジカ
ル(不対電子)濃度が高く安定な、いわゆる低温処理炭
素材料に注目し、非水系電気粘性流体の分散相として使
用することを検討した。その結果直流および交流電場の
印加により広い温度範囲で高い電気粘性効果を示すが、
電力消費が少なく、電気粘性効果を長時間維持できる炭
素質微粉末を分散相とする電気粘性流体を開発した。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】この炭素質微粉末を分
散相とした電気粘性流体は耐熱耐寒性や耐久性に優れ、
またポリジメチルシロキサンからなるシリコーン油を分
散媒として用いた場合はゴムへの膨潤性が少なく防振ゴ
ムなどへの応用に好適であるが、クラッチ、ショックア
ブソーバーへの応用には更に数倍高い電気粘性効果が求
められている。
散相とした電気粘性流体は耐熱耐寒性や耐久性に優れ、
またポリジメチルシロキサンからなるシリコーン油を分
散媒として用いた場合はゴムへの膨潤性が少なく防振ゴ
ムなどへの応用に好適であるが、クラッチ、ショックア
ブソーバーへの応用には更に数倍高い電気粘性効果が求
められている。
【0009】一方、炭素質微粉末を分散相とした電気粘
性流体で高い電気粘性効果を得るためには、炭素質微粉
末の導電性を上げねばならず、消費電力が大きくなって
しまう問題があった。
性流体で高い電気粘性効果を得るためには、炭素質微粉
末の導電性を上げねばならず、消費電力が大きくなって
しまう問題があった。
【0010】本発明者らは炭素質微粉末を用いた電気粘
性流体では電気絶縁油の誘電率が電気粘性効果に相関す
ることを見出し本発明に至った。
性流体では電気絶縁油の誘電率が電気粘性効果に相関す
ることを見出し本発明に至った。
【0011】本発明は直流または交流電場の印加により
高い電気粘性効果を示す非水系の電気粘性流体の提供を
目的とする。
高い電気粘性効果を示す非水系の電気粘性流体の提供を
目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明者らはこれらの目
的を達成するため、鋭意研究の結果、電気絶縁性に優れ
た油状媒体に誘電体微粒子を分散させることにより得ら
れる電気粘性流体において、炭素原子と水素原子の原子
比(C/H)の値が1.70〜3.50の範囲で平均粒
子径が0.01〜100μmの範囲である炭素質微粉末
と、誘電率が3以上でかつ体積抵抗率109 Ω・cm
以上である電気絶縁油からなることを特徴とする電気粘
性流体によってこの目的を達成した。
的を達成するため、鋭意研究の結果、電気絶縁性に優れ
た油状媒体に誘電体微粒子を分散させることにより得ら
れる電気粘性流体において、炭素原子と水素原子の原子
比(C/H)の値が1.70〜3.50の範囲で平均粒
子径が0.01〜100μmの範囲である炭素質微粉末
と、誘電率が3以上でかつ体積抵抗率109 Ω・cm
以上である電気絶縁油からなることを特徴とする電気粘
性流体によってこの目的を達成した。
【0013】電気粘性流体に要求される一般的な特性と
しては、外部電界下で低い電流により大きな粘性変化(
見掛けの粘度の増加)をもたらすことに加え、固体微粒
子が油状媒体中で沈降しないこと、さらに長期的な使用
や温度に対して安定であること、電界の印加に対する応
答性に優れていること等が挙げられる。
しては、外部電界下で低い電流により大きな粘性変化(
見掛けの粘度の増加)をもたらすことに加え、固体微粒
子が油状媒体中で沈降しないこと、さらに長期的な使用
や温度に対して安定であること、電界の印加に対する応
答性に優れていること等が挙げられる。
【0014】こうした電気粘性流体に要求される特性を
満足するのに必要な炭素質微粉末について詳細に検討し
た結果、元素分析における炭素原子と水素原子の原子比
(C/H)の値が1.70〜3.50、好ましくは2.
00〜3.50、特に好ましくは2.20〜3.00の
範囲であることが重要であることが判明した。即ち炭素
質微粉末のC/H比が1.70未満の時には炭素質微粉
末は電気粘性流体に好適な誘電体微粒子としての機能を
充分発揮できず、結果として高い電気粘性効果を得るこ
とが出来ない。一方C/H比が3.50を越えるときに
は電気粘性流体に流れる電流が大きく、実用上エネルギ
ー効率を低下させる。
満足するのに必要な炭素質微粉末について詳細に検討し
た結果、元素分析における炭素原子と水素原子の原子比
(C/H)の値が1.70〜3.50、好ましくは2.
00〜3.50、特に好ましくは2.20〜3.00の
範囲であることが重要であることが判明した。即ち炭素
質微粉末のC/H比が1.70未満の時には炭素質微粉
末は電気粘性流体に好適な誘電体微粒子としての機能を
充分発揮できず、結果として高い電気粘性効果を得るこ
とが出来ない。一方C/H比が3.50を越えるときに
は電気粘性流体に流れる電流が大きく、実用上エネルギ
ー効率を低下させる。
【0015】具体的に電気粘性流体の分散相として好適
な前記のC/H比を持つ炭素質微粉末としては、コール
タールピッチ、石油系ピッチ、ポリ塩化ビニルを熱分解
して得られるピッチまたはそれらのタール成分を加熱処
理して得られる各種メソフェーズからなる微粉末、即ち
加熱により形成される光学的異方性小球体(球晶または
メソフェーズ小球体)を溶剤でピッチ成分を溶解分別ま
たはさらに加熱処理することによって得られる微粉末、
さらにそれを微粉砕したもの、ピッチ原料を加熱処理に
よりバルクメソフェーズ(例えば日本国公開特許昭59
−30887号参照)としそれを微粉砕したもの、また
一部晶質化したピッチを微粉砕したもの、またピッチ原
料を加熱酸化処理により不融化し、さらに高温で加熱処
理後微粉砕したもの、フェノール樹脂などの残炭率の高
い高分子材料を300〜800℃で炭化したものなど、
いわゆる低温処理炭素または炭素前駆体微粉末が例示さ
れ、さらに無煙炭、瀝青炭などの石炭類及びその熱処理
物を微粉砕したもの、ポリアクリロニトリルの炭化物、
ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリスチレンなどの
炭化水素系ビニル系高分子とポリ塩化ビニル又はポリ塩
化ビニリデンなどの塩素含有高分子との混合物を加圧下
で加熱することによって得られる炭素球、またはそれを
微粉砕したものが例示される。
な前記のC/H比を持つ炭素質微粉末としては、コール
タールピッチ、石油系ピッチ、ポリ塩化ビニルを熱分解
して得られるピッチまたはそれらのタール成分を加熱処
理して得られる各種メソフェーズからなる微粉末、即ち
加熱により形成される光学的異方性小球体(球晶または
メソフェーズ小球体)を溶剤でピッチ成分を溶解分別ま
たはさらに加熱処理することによって得られる微粉末、
さらにそれを微粉砕したもの、ピッチ原料を加熱処理に
よりバルクメソフェーズ(例えば日本国公開特許昭59
−30887号参照)としそれを微粉砕したもの、また
一部晶質化したピッチを微粉砕したもの、またピッチ原
料を加熱酸化処理により不融化し、さらに高温で加熱処
理後微粉砕したもの、フェノール樹脂などの残炭率の高
い高分子材料を300〜800℃で炭化したものなど、
いわゆる低温処理炭素または炭素前駆体微粉末が例示さ
れ、さらに無煙炭、瀝青炭などの石炭類及びその熱処理
物を微粉砕したもの、ポリアクリロニトリルの炭化物、
ポリエチレン、ポリプロピレン又はポリスチレンなどの
炭化水素系ビニル系高分子とポリ塩化ビニル又はポリ塩
化ビニリデンなどの塩素含有高分子との混合物を加圧下
で加熱することによって得られる炭素球、またはそれを
微粉砕したものが例示される。
【0016】この中でも、炭素含有量が80〜97重量
%で1018/g以上の高い芳香族ラジカル濃度を持ち
、105 Ω・cm以上の電気抵抗を持つ炭素質微粉末
が、低い電力消費で高い電気粘性効果を示すという意味
で好ましい。
%で1018/g以上の高い芳香族ラジカル濃度を持ち
、105 Ω・cm以上の電気抵抗を持つ炭素質微粉末
が、低い電力消費で高い電気粘性効果を示すという意味
で好ましい。
【0017】この意味から前記の具体例の中では、コー
ルタールピッチを熱処理することにより生成する光学的
異方性小球体をピッチ成分から分別することにより得ら
れる炭素質微粉末を使用することが特に好ましい。
ルタールピッチを熱処理することにより生成する光学的
異方性小球体をピッチ成分から分別することにより得ら
れる炭素質微粉末を使用することが特に好ましい。
【0018】このコールタールピッチから得られる炭素
質微粉末の製法の概要を以下に述べる。コールタールピ
ッチを350〜500℃で加熱処理した時にコールター
ルピッチの成分より球状の光学的異方性小球体(球晶ま
たはメソフェーズ小球体)が成長する(J. D. B
rooks and G. H. Taylor, C
arbon 3, 185 (1965))。この球晶
の大きさは加熱温度及び加熱時間によって決定されるが
、所望の大きさになった段階で加熱を止め、キノリンや
タール中油などの溶媒で残存のコールタールピッチを溶
解し瀘過することによりこの球晶を分別することができ
る。
質微粉末の製法の概要を以下に述べる。コールタールピ
ッチを350〜500℃で加熱処理した時にコールター
ルピッチの成分より球状の光学的異方性小球体(球晶ま
たはメソフェーズ小球体)が成長する(J. D. B
rooks and G. H. Taylor, C
arbon 3, 185 (1965))。この球晶
の大きさは加熱温度及び加熱時間によって決定されるが
、所望の大きさになった段階で加熱を止め、キノリンや
タール中油などの溶媒で残存のコールタールピッチを溶
解し瀘過することによりこの球晶を分別することができ
る。
【0019】この球晶は液晶類似構造を有し且つ球状の
炭素質微粉末である。日本国公開特許昭60−2536
4号に開示されるように、該球晶の分別時にコールター
ルピッチ成分の一部(例えばβ−レジン等)が球晶の表
面に残るが、必要があれば該球晶を不活性ガス雰囲気中
200〜600℃で加熱処理(仮焼)することにより除
去することができ、また球晶の電気抵抗やラジカル濃度
を変化させることができる。
炭素質微粉末である。日本国公開特許昭60−2536
4号に開示されるように、該球晶の分別時にコールター
ルピッチ成分の一部(例えばβ−レジン等)が球晶の表
面に残るが、必要があれば該球晶を不活性ガス雰囲気中
200〜600℃で加熱処理(仮焼)することにより除
去することができ、また球晶の電気抵抗やラジカル濃度
を変化させることができる。
【0020】前記球晶の粒径はコールタールピッチの加
熱時間及び加熱温度によってコントロールできる他、ジ
ェットミルなどによる粉砕処理によってさらに微細なも
のが得られる。また原料としてコールタールピッチ以外
にも、構造が類似の石油系ピッチやタール成分を同様に
処理することにより、本発明で使用するに適した炭素質
微粉末を得ることができる。
熱時間及び加熱温度によってコントロールできる他、ジ
ェットミルなどによる粉砕処理によってさらに微細なも
のが得られる。また原料としてコールタールピッチ以外
にも、構造が類似の石油系ピッチやタール成分を同様に
処理することにより、本発明で使用するに適した炭素質
微粉末を得ることができる。
【0021】本発明者ら他は更に研究を重ねた結果、平
成2年特許願第175432号明細書に開示したように
、通常炭素質微粉末の原料として用いられるコールター
ルピッチ中に元々含まれるフリーカーボン(別名遊離炭
素とも言われる)を予め除去することにより得られる実
質的にフリーカーボンを含有しない炭素質微粉末が、電
界印加中の電気粘性流体中に流れる電流値を低く抑え、
消費電力を低減させることに極めて効果的であることを
発見した。
成2年特許願第175432号明細書に開示したように
、通常炭素質微粉末の原料として用いられるコールター
ルピッチ中に元々含まれるフリーカーボン(別名遊離炭
素とも言われる)を予め除去することにより得られる実
質的にフリーカーボンを含有しない炭素質微粉末が、電
界印加中の電気粘性流体中に流れる電流値を低く抑え、
消費電力を低減させることに極めて効果的であることを
発見した。
【0022】すなわち、本発明においては炭素質微粉末
が実質的にフリーカーボンを含有しないものであること
が好ましい。炭素質微粉末中のフリーカーボン量は10
重量%以下、望ましくは5重量%以下が好ましい。フリ
ーカーボン量が10重量%を越える炭素質微粉末を使用
した電気粘性流体は電流が流れすぎ、エネルギー効率を
低下させるため実用上好ましくない。
が実質的にフリーカーボンを含有しないものであること
が好ましい。炭素質微粉末中のフリーカーボン量は10
重量%以下、望ましくは5重量%以下が好ましい。フリ
ーカーボン量が10重量%を越える炭素質微粉末を使用
した電気粘性流体は電流が流れすぎ、エネルギー効率を
低下させるため実用上好ましくない。
【0023】タール、ピッチなどに含まれるフリーカー
ボンはコークス炉において発生するタールが1000℃
以上に加熱され、気相熱分解をうけて生成すると言われ
ている極めて炭素化の進んだ無定形の微細炭素粒子であ
る。通常、フリーカーボンは平均粒径2μm以下の光学
的に等方性の微細炭素質粒子であり、タール中ではQI
(キノリン不溶分)として定量される。従って、かかる
炭素化の進んだフリーカーボンが電気粘性流体用炭素質
微粉末中に含有されていると全体の不均一性をもたらす
とともに、電気抵抗を下げるため電気粘性流体に過剰の
電流を流し、期待される電気粘性効果を得ることができ
ないと考えられる。
ボンはコークス炉において発生するタールが1000℃
以上に加熱され、気相熱分解をうけて生成すると言われ
ている極めて炭素化の進んだ無定形の微細炭素粒子であ
る。通常、フリーカーボンは平均粒径2μm以下の光学
的に等方性の微細炭素質粒子であり、タール中ではQI
(キノリン不溶分)として定量される。従って、かかる
炭素化の進んだフリーカーボンが電気粘性流体用炭素質
微粉末中に含有されていると全体の不均一性をもたらす
とともに、電気抵抗を下げるため電気粘性流体に過剰の
電流を流し、期待される電気粘性効果を得ることができ
ないと考えられる。
【0024】このようにして得られた炭素質微粉末に含
まれる水分は多くても1重量%以下であり、水分量は電
気粘性効果にほとんど無関係であるが、該粉末中の芳香
族ラジカル濃度が高く電子または正孔の移動による界面
分極によって電気粘性効果を示すと考えられるため、該
微粉末を分散相とすることによって、広い温度範囲で高
い電気粘性効果を示し、かつ電気粘性効果を長時間維持
できる電気粘性流体を得ることができる。
まれる水分は多くても1重量%以下であり、水分量は電
気粘性効果にほとんど無関係であるが、該粉末中の芳香
族ラジカル濃度が高く電子または正孔の移動による界面
分極によって電気粘性効果を示すと考えられるため、該
微粉末を分散相とすることによって、広い温度範囲で高
い電気粘性効果を示し、かつ電気粘性効果を長時間維持
できる電気粘性流体を得ることができる。
【0025】前記球晶からなる炭素質微粉末は光学的異
方性を持つことから導電率も異方性を示し、このことが
該微粉末を分散相とした電気粘性流体が低い消費電力を
示すことに関係するものと考えられる。
方性を持つことから導電率も異方性を示し、このことが
該微粉末を分散相とした電気粘性流体が低い消費電力を
示すことに関係するものと考えられる。
【0026】一方、これらの炭素質微粉末は上記の仮焼
温度などを変化することによりC/H比が変わり導電性
が変化する。すなわちC/H比が上昇すると共に電気粘
性効果が高くなり、同時に消費電流も増加する。そのた
め消費電流と電気粘性効果が最適点を持つように炭素質
微粉末の電気抵抗を設定する必要がある。この意味でも
っとも好ましい炭素質微粉末の電気抵抗は107 〜1
010Ω・cmである。
温度などを変化することによりC/H比が変わり導電性
が変化する。すなわちC/H比が上昇すると共に電気粘
性効果が高くなり、同時に消費電流も増加する。そのた
め消費電流と電気粘性効果が最適点を持つように炭素質
微粉末の電気抵抗を設定する必要がある。この意味でも
っとも好ましい炭素質微粉末の電気抵抗は107 〜1
010Ω・cmである。
【0027】さらに、電気粘性効果をある程度維持し、
消費電流だけを下げる方法として前記した炭素質微粉末
中の粒子の表面の一部又は全部を電気絶縁性薄膜層で被
覆すると有効なことを発明者は見出した。特にこの方法
はC/H比及び炭素含有量の高い炭素質微粉末に有効で
ある。
消費電流だけを下げる方法として前記した炭素質微粉末
中の粒子の表面の一部又は全部を電気絶縁性薄膜層で被
覆すると有効なことを発明者は見出した。特にこの方法
はC/H比及び炭素含有量の高い炭素質微粉末に有効で
ある。
【0028】ここで電気絶縁性薄膜層としては、有機、
無機にかかわらず薄膜層を炭素質微粉末表面に粒子径の
10分の1以下の平均厚さに形成できれば良いが、薄膜
層の最適な厚さは炭素質微粉末の導電率に左右される。 即ち炭素質微粉末の導電率が高い場合は電気絶縁性薄膜
層は相対的に厚いほうが良好で、逆に該微粉末の導電率
が低い場合には電気絶縁性薄膜層は相対的に薄いことが
、高い電気粘性効果を保ち、電印加時の電流を低くする
ために必要である。電気絶縁性薄膜層は炭素質微粉末表
面を全体的に被覆していても良いし、部分的に被覆して
いても良い。
無機にかかわらず薄膜層を炭素質微粉末表面に粒子径の
10分の1以下の平均厚さに形成できれば良いが、薄膜
層の最適な厚さは炭素質微粉末の導電率に左右される。 即ち炭素質微粉末の導電率が高い場合は電気絶縁性薄膜
層は相対的に厚いほうが良好で、逆に該微粉末の導電率
が低い場合には電気絶縁性薄膜層は相対的に薄いことが
、高い電気粘性効果を保ち、電印加時の電流を低くする
ために必要である。電気絶縁性薄膜層は炭素質微粉末表
面を全体的に被覆していても良いし、部分的に被覆して
いても良い。
【0029】このような電気絶縁性薄膜層は、高分子溶
液から粉体へのコーティング、小径粒子を乾式で混合し
粉体の表面で溶融するハイブリダイゼーション、シラン
処理等の表面処理、スパッタリング真空蒸着、プラズマ
処理、モノマーからの重合などによって形成され、使用
される電気絶縁性物質としては、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
、ポリフッ化ビニリデン、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂などの合成高分子物質、またはこれらの高分子末端を
イソシアネート基などの活性な官能基により変性したも
の、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン、ヘキサメチルジシラザン、トリメチルクロルシ
ランなどのシラン処理剤、カルボキシル基や水酸基を持
ちジメチルポリシロキサンやフェニルメチルポリシロキ
サン構造を主鎖とする変性シリコーンポリマーまたはシ
リコーン界面活性剤、シリカ、アルミナ、ルチルなどの
無機化合物が代表例として挙げられる。これらの電気絶
縁性薄膜層は、物理吸着により炭素質微粉末表面に固定
する場合もあるが、炭素質微粉末表面の表面官能基また
はラジカルと反応し化学結合している方がより強固に固
定され絶縁破壊を起こしにくい。この意味でイソシアネ
ート基などの活性な官能基で変性したビニル系高分子が
薄膜層として好ましい。このようにして作成された、電
気絶縁性薄膜層で被覆した炭素質微粉末を電気粘性流体
の分散相として用いることにより、高い電気粘性効果を
示すが電力消費量の少ない電気粘性流体を得ることがで
きる。
液から粉体へのコーティング、小径粒子を乾式で混合し
粉体の表面で溶融するハイブリダイゼーション、シラン
処理等の表面処理、スパッタリング真空蒸着、プラズマ
処理、モノマーからの重合などによって形成され、使用
される電気絶縁性物質としては、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル
、ポリフッ化ビニリデン、エポキシ樹脂、フェノール樹
脂などの合成高分子物質、またはこれらの高分子末端を
イソシアネート基などの活性な官能基により変性したも
の、メチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシ
シラン、ヘキサメチルジシラザン、トリメチルクロルシ
ランなどのシラン処理剤、カルボキシル基や水酸基を持
ちジメチルポリシロキサンやフェニルメチルポリシロキ
サン構造を主鎖とする変性シリコーンポリマーまたはシ
リコーン界面活性剤、シリカ、アルミナ、ルチルなどの
無機化合物が代表例として挙げられる。これらの電気絶
縁性薄膜層は、物理吸着により炭素質微粉末表面に固定
する場合もあるが、炭素質微粉末表面の表面官能基また
はラジカルと反応し化学結合している方がより強固に固
定され絶縁破壊を起こしにくい。この意味でイソシアネ
ート基などの活性な官能基で変性したビニル系高分子が
薄膜層として好ましい。このようにして作成された、電
気絶縁性薄膜層で被覆した炭素質微粉末を電気粘性流体
の分散相として用いることにより、高い電気粘性効果を
示すが電力消費量の少ない電気粘性流体を得ることがで
きる。
【0030】電気粘性流体の分散相として好ましい粒径
は、0.01〜100ミクロン、好ましくは0.1〜2
0ミクロン、さらに好ましくは0.5〜5ミクロンの範
囲であり、粒度分布はなるべくシャープな方が好ましい
。0.01ミクロン未満では電場のない状態で初期粘度
が著しく大きくなって電気粘性効果による粘度変化が小
さく、また100ミクロンを越えると流体の分散相とし
ての十分な安定性が得られない。
は、0.01〜100ミクロン、好ましくは0.1〜2
0ミクロン、さらに好ましくは0.5〜5ミクロンの範
囲であり、粒度分布はなるべくシャープな方が好ましい
。0.01ミクロン未満では電場のない状態で初期粘度
が著しく大きくなって電気粘性効果による粘度変化が小
さく、また100ミクロンを越えると流体の分散相とし
ての十分な安定性が得られない。
【0031】このような炭素質微粉末を分散相とし、多
くの電気絶縁油を分散媒として検討した結果、電気絶縁
油の誘電率が電気粘性効果に大きく影響し、3以上、好
ましくは4〜30、特に好ましくは5〜15の誘電率を
持つ電気絶縁油を分散媒とした場合、直流及び交流にお
いて高い電気粘性効果が得られることを本発明者らは見
出した。
くの電気絶縁油を分散媒として検討した結果、電気絶縁
油の誘電率が電気粘性効果に大きく影響し、3以上、好
ましくは4〜30、特に好ましくは5〜15の誘電率を
持つ電気絶縁油を分散媒とした場合、直流及び交流にお
いて高い電気粘性効果が得られることを本発明者らは見
出した。
【0032】3以上の誘電率を持つ電気絶縁油としては
、フロロシリコーン油、ハロゲン化飽和炭化水素油、ハ
ロゲン化芳香族炭化水素油、一塩基酸エステル、二塩基
酸エステル、三塩基酸エステル、ポリオールエステル、
リン酸エステル、ハロゲン化芳香族モノカルボン酸エス
テル、ハロゲン化芳香族ジカルボン酸エステル、ハロゲ
ン化芳香族トリカルボン酸エステルからなるエステル系
油またはそれらの混合物が例示される。
、フロロシリコーン油、ハロゲン化飽和炭化水素油、ハ
ロゲン化芳香族炭化水素油、一塩基酸エステル、二塩基
酸エステル、三塩基酸エステル、ポリオールエステル、
リン酸エステル、ハロゲン化芳香族モノカルボン酸エス
テル、ハロゲン化芳香族ジカルボン酸エステル、ハロゲ
ン化芳香族トリカルボン酸エステルからなるエステル系
油またはそれらの混合物が例示される。
【0033】さらに詳しく各オイルについて述べると、
フロロシリコーン油は一般式[RfmRn SiO(4
−m−n)/2 ]x で表され、置換基Rf は炭素
数1〜13の飽和フロロアルキル基で3,3,3−トリ
フロロプロピル基、3,3,4,4,5,5,5,ヘプ
タフロロペンチル基、3,3,4,4,5,5,6,6
,7,7,8,8,9,9,10,10,10−ヘプタ
デカフロロデシル基などが例示される。これらの置換基
の中でも特に3,3,3−トリフロロプロピル基が好ま
しい。Rは炭素数1〜6の非置換または置換の炭化水素
基でメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの
アルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基
、フェニル基などが例示され、特にメチル基が好ましい
。一般式中のm,n,xはフロロシリコーン油の構造を
規定する平均値であり、1.5<m+n<2.5;0.
05<m/n≦1;3≦x、好ましくは1.9<m+n
<2.2;0.2<m/n≦1;5≦x、の条件を満足
し、かつ所望の誘電率、粘度を得るように選択される。
フロロシリコーン油は一般式[RfmRn SiO(4
−m−n)/2 ]x で表され、置換基Rf は炭素
数1〜13の飽和フロロアルキル基で3,3,3−トリ
フロロプロピル基、3,3,4,4,5,5,5,ヘプ
タフロロペンチル基、3,3,4,4,5,5,6,6
,7,7,8,8,9,9,10,10,10−ヘプタ
デカフロロデシル基などが例示される。これらの置換基
の中でも特に3,3,3−トリフロロプロピル基が好ま
しい。Rは炭素数1〜6の非置換または置換の炭化水素
基でメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの
アルキル基、シクロヘキシル基などのシクロアルキル基
、フェニル基などが例示され、特にメチル基が好ましい
。一般式中のm,n,xはフロロシリコーン油の構造を
規定する平均値であり、1.5<m+n<2.5;0.
05<m/n≦1;3≦x、好ましくは1.9<m+n
<2.2;0.2<m/n≦1;5≦x、の条件を満足
し、かつ所望の誘電率、粘度を得るように選択される。
【0034】エステル系油としては、ネオカプリン酸の
ような脂肪族モノカルボン酸、安息香酸のような芳香族
モノカルボン酸又はそのフッ化物、塩化物、臭素化物の
ようなハロゲン化物、アジピン酸、グルタル酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸のような脂肪族ジカルボン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸のような芳
香族ジカルボン酸またはそのハロゲン化物、クエン酸の
ような脂肪族トリカルボン酸、トリメリット酸のような
芳香族トリカルボン酸またはそのハロゲン化物と、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール、
2−エチルヘキシルアルコール、オクチルアルコール、
イソオクチルアルコール、イソブチルアルコール、ヘプ
チルアルコール、イソデシルアルコール、ヘキシルアル
コール、デシルアルコール、ウンデシルアルコールのよ
うな脂肪族アルコール、ベンジルアルコールのような芳
香族アルコールとのモノエステル類、ジエステル類、ト
リエステル類が例示され、リン酸エステルとしてトリメ
チルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリ−(2−エチルヘキシル)ホスフ
ェート、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、
トリフェニルホスフェート、トリクレシルホスフェート
、クレシルジフェニルホスフェート、イソデシルジフェ
ニルホスフェート、トリキシレニルジホスフェート、キ
シレニルジフェニルホスフェートのようなリン酸エステ
ルが例示される。
ような脂肪族モノカルボン酸、安息香酸のような芳香族
モノカルボン酸又はそのフッ化物、塩化物、臭素化物の
ようなハロゲン化物、アジピン酸、グルタル酸、セバシ
ン酸、アゼライン酸のような脂肪族ジカルボン酸、フタ
ル酸、イソフタル酸、テトラヒドロフタル酸のような芳
香族ジカルボン酸またはそのハロゲン化物、クエン酸の
ような脂肪族トリカルボン酸、トリメリット酸のような
芳香族トリカルボン酸またはそのハロゲン化物と、メチ
ルアルコール、エチルアルコール、ブチルアルコール、
2−エチルヘキシルアルコール、オクチルアルコール、
イソオクチルアルコール、イソブチルアルコール、ヘプ
チルアルコール、イソデシルアルコール、ヘキシルアル
コール、デシルアルコール、ウンデシルアルコールのよ
うな脂肪族アルコール、ベンジルアルコールのような芳
香族アルコールとのモノエステル類、ジエステル類、ト
リエステル類が例示され、リン酸エステルとしてトリメ
チルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリ−(2−エチルヘキシル)ホスフ
ェート、2−エチルヘキシルジフェニルホスフェート、
トリフェニルホスフェート、トリクレシルホスフェート
、クレシルジフェニルホスフェート、イソデシルジフェ
ニルホスフェート、トリキシレニルジホスフェート、キ
シレニルジフェニルホスフェートのようなリン酸エステ
ルが例示される。
【0035】さらにポリオールエステルとして、ペンタ
エリスリトール、ポリエチグリコール、ポリプロピレン
グリコール、グリセリンなどの多価アルコールと高級脂
肪酸とのエステルが例示される。
エリスリトール、ポリエチグリコール、ポリプロピレン
グリコール、グリセリンなどの多価アルコールと高級脂
肪酸とのエステルが例示される。
【0036】ハロゲン化炭化水素としては、種々の塩素
化率を持つ塩素化パラフィンや、テトラクロロトリフェ
ニルメタン、トリクロロジフェニルエーテル、トリクロ
ロジフェニルメタンなどの芳香族炭化水素が例示される
。
化率を持つ塩素化パラフィンや、テトラクロロトリフェ
ニルメタン、トリクロロジフェニルエーテル、トリクロ
ロジフェニルメタンなどの芳香族炭化水素が例示される
。
【0037】この中ではフロロシリコーン油が絶縁性に
優れ比重も大きいという意味で最も好適である。
優れ比重も大きいという意味で最も好適である。
【0038】電気粘性流体に用いる電気絶縁油の体積抵
抗率は25℃で109 Ω・cm以上のもの、好ましく
は1011Ω・cm以上のもの、特に好ましくは101
2Ω・cm以上のものを用いる。109 Ω・cm以下
の場合は電圧を印加した際の電流が著しく大きくなり、
応用デバイスのエネルギー効率が著しく悪くなる。
抗率は25℃で109 Ω・cm以上のもの、好ましく
は1011Ω・cm以上のもの、特に好ましくは101
2Ω・cm以上のものを用いる。109 Ω・cm以下
の場合は電圧を印加した際の電流が著しく大きくなり、
応用デバイスのエネルギー効率が著しく悪くなる。
【0039】本発明における電気粘性流体は基本的には
直流及び交流で使用できるが、粉体の帯電状態により、
直流印加の場合、電気泳動により片側の電極に粉体が凝
縮する場合がある。このような場合は、正極、負極を頻
繁に交換させる目的で交流電圧を印加させるのが好まし
い。
直流及び交流で使用できるが、粉体の帯電状態により、
直流印加の場合、電気泳動により片側の電極に粉体が凝
縮する場合がある。このような場合は、正極、負極を頻
繁に交換させる目的で交流電圧を印加させるのが好まし
い。
【0040】電気絶縁性を向上させる目的で、誘電率は
低いが電気絶縁性の良好なポリジメチルシロキサンやポ
リメチルフェニルシロキサンを骨格とするシリコーン油
、鉱油、パーフルオロポリエーテルやポリ三フッ化エチ
レンのようなフッ素油またはそれらの混合物と前記の誘
電率の高い油との混合油を用いることも可能である。 この場合、混合比により誘電率を3以上になるように調
整し、また油間で相分離しないように相溶性の良いもの
を選択する必要がある。特にフッ素油とフロロシリコー
ン油を混合することにより誘電率と体積抵抗率が高くか
つ炭素質微粉末の比重と近づけることができるため、電
気粘性流体として長期に安定なものが得られる。
低いが電気絶縁性の良好なポリジメチルシロキサンやポ
リメチルフェニルシロキサンを骨格とするシリコーン油
、鉱油、パーフルオロポリエーテルやポリ三フッ化エチ
レンのようなフッ素油またはそれらの混合物と前記の誘
電率の高い油との混合油を用いることも可能である。 この場合、混合比により誘電率を3以上になるように調
整し、また油間で相分離しないように相溶性の良いもの
を選択する必要がある。特にフッ素油とフロロシリコー
ン油を混合することにより誘電率と体積抵抗率が高くか
つ炭素質微粉末の比重と近づけることができるため、電
気粘性流体として長期に安定なものが得られる。
【0041】また電気絶縁油の粘度は25℃において0
.65〜1000センチストークス(cSt)、好まし
くは5〜200cSt、さらに好ましくは10〜50c
Stの粘度を有するものを用いる。液相の粘度が低すぎ
ると揮発分が多くなり液相の安定性が悪くなる。液相の
粘度が高すぎると電場のないときの初期粘度が高くなり
電気粘性効果による粘度変化が小さくなる。適度に低粘
度の電気絶縁油を液相とすることによって分散相を効率
良く懸濁させることができる。
.65〜1000センチストークス(cSt)、好まし
くは5〜200cSt、さらに好ましくは10〜50c
Stの粘度を有するものを用いる。液相の粘度が低すぎ
ると揮発分が多くなり液相の安定性が悪くなる。液相の
粘度が高すぎると電場のないときの初期粘度が高くなり
電気粘性効果による粘度変化が小さくなる。適度に低粘
度の電気絶縁油を液相とすることによって分散相を効率
良く懸濁させることができる。
【0042】本発明の電気粘性流体を構成する分散相と
液相の割合は、前記炭素質微粉末からなる分散相の含有
量が1〜60重量%、好ましくは20〜50重量%であ
り、前記電気絶縁油からなる液相の含有量が99〜40
重量%、好ましくは80〜50重量%である。分散相の
量が1重量%未満では電気粘性効果が小さく、60重量
%を越えると電場がない時の初期粘度が著しく大きくな
る。
液相の割合は、前記炭素質微粉末からなる分散相の含有
量が1〜60重量%、好ましくは20〜50重量%であ
り、前記電気絶縁油からなる液相の含有量が99〜40
重量%、好ましくは80〜50重量%である。分散相の
量が1重量%未満では電気粘性効果が小さく、60重量
%を越えると電場がない時の初期粘度が著しく大きくな
る。
【0043】本発明の電気粘性流体には、本発明の効果
を著しく損なわない範囲内で、他の分散相や界面活性剤
、分散剤、酸化防止剤等の添加剤を併用または配合する
ことができる。
を著しく損なわない範囲内で、他の分散相や界面活性剤
、分散剤、酸化防止剤等の添加剤を併用または配合する
ことができる。
【0044】以下実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
。
るが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない
。
【0045】
【実施例1】フリーカーボンを含まないコールタールを
20リッターのオートクレーブを使用し450℃で実質
的に不活性雰囲気中で熱処理した。得られた処理物をタ
ール系中油(沸点範囲120〜250℃)を使用し抽出
・濾過した。この抽出・濾過残留物を内容積2リッター
のバッチ型の回転反応炉を使用し、500℃の温度、2
.0リッター/分の窒素気流下で再加熱処理して炭素質
微粉末を得た。この炭素質微粉末のC/H比は2.38
であった。この炭素質微粉末をさらに粉砕後、風力分級
機を使用して平均粒径3.8μmに調整した。この炭素
質微粉末の20体積%を室温における動粘度86cSt
(センチストークス),比重:1.216,誘電率:6
.6,体積抵抗率:6.31×1011Ω・cmのフロ
ロシリコーン油80体積%に良く分散し、懸濁液として
電気粘性流体を得た。電気粘性効果の測定は、2重円筒
型回転粘度計を使用し、内外円筒間に実効値2kV/m
m の交流電圧を印加したときの剪断速度366 se
c−1、温度25℃における電場の印加による剪断応力
の上昇分(Δτ)を測定した結果、Δτ=359.6P
a(パスカル)であった。直流電圧を印加した場合もほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
20リッターのオートクレーブを使用し450℃で実質
的に不活性雰囲気中で熱処理した。得られた処理物をタ
ール系中油(沸点範囲120〜250℃)を使用し抽出
・濾過した。この抽出・濾過残留物を内容積2リッター
のバッチ型の回転反応炉を使用し、500℃の温度、2
.0リッター/分の窒素気流下で再加熱処理して炭素質
微粉末を得た。この炭素質微粉末のC/H比は2.38
であった。この炭素質微粉末をさらに粉砕後、風力分級
機を使用して平均粒径3.8μmに調整した。この炭素
質微粉末の20体積%を室温における動粘度86cSt
(センチストークス),比重:1.216,誘電率:6
.6,体積抵抗率:6.31×1011Ω・cmのフロ
ロシリコーン油80体積%に良く分散し、懸濁液として
電気粘性流体を得た。電気粘性効果の測定は、2重円筒
型回転粘度計を使用し、内外円筒間に実効値2kV/m
m の交流電圧を印加したときの剪断速度366 se
c−1、温度25℃における電場の印加による剪断応力
の上昇分(Δτ)を測定した結果、Δτ=359.6P
a(パスカル)であった。直流電圧を印加した場合もほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0046】
【実施例2】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度22cSt,比重:
1.067,誘電率:4.7,体積抵抗率:5.01×
1011Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=2
96.2Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度22cSt,比重:
1.067,誘電率:4.7,体積抵抗率:5.01×
1011Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=2
96.2Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0047】
【実施例3】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度55.5cSt,比
重:1.149,誘電率:6.0,体積抵抗率:3.9
8×1011Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%
に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施
例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ
=352.5Paであった。直流電圧を印加した場合も
、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度55.5cSt,比
重:1.149,誘電率:6.0,体積抵抗率:3.9
8×1011Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%
に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施
例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ
=352.5Paであった。直流電圧を印加した場合も
、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0048】
【実施例4】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度33cSt,比重:
1.186,誘電率:6.4,体積抵抗率:7.94×
1010Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=3
45.7Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度33cSt,比重:
1.186,誘電率:6.4,体積抵抗率:7.94×
1010Ω・cmのフロロシリコーン油80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=3
45.7Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0049】なお実施例1〜4及び実施例8で使用した
フロロシリコーン油はポリトリフロロプロピルメチルシ
ロキサン又はポリトリフロロプロピルメチルシロキサン
とポリジメチルシロキサンの共重合体である。
フロロシリコーン油はポリトリフロロプロピルメチルシ
ロキサン又はポリトリフロロプロピルメチルシロキサン
とポリジメチルシロキサンの共重合体である。
【0050】
【実施例5】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度122cSt,比重
:1.165,誘電率:8.3,体積抵抗率:1.11
×1011Ω・cmの塩素化パラフィン80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=4
46.4Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度122cSt,比重
:1.165,誘電率:8.3,体積抵抗率:1.11
×1011Ω・cmの塩素化パラフィン80体積%に良
く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例1
と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=4
46.4Paであった。直流電圧を印加した場合も、ほ
ぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0051】
【実施例6】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度220cSt,比重
:0.97,誘電率:4.3,体積抵抗率:5.71×
1011Ω・cmのトリメリット酸トリオクチル80体
積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。 実施例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、
Δτ=288.6Paであった。直流電圧を印加した場
合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度220cSt,比重
:0.97,誘電率:4.3,体積抵抗率:5.71×
1011Ω・cmのトリメリット酸トリオクチル80体
積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。 実施例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、
Δτ=288.6Paであった。直流電圧を印加した場
合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0052】
【実施例7】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度41cSt,比重:
0.986,誘電率:5.2,体積抵抗率:8.64×
1011Ω・cmのフタル酸ジ(2−エチルヘキシル)
80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を
得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定したと
ころ、Δτ=305.4Paであった。直流電圧を印加
した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
末20体積%を室温における動粘度41cSt,比重:
0.986,誘電率:5.2,体積抵抗率:8.64×
1011Ω・cmのフタル酸ジ(2−エチルヘキシル)
80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を
得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定したと
ころ、Δτ=305.4Paであった。直流電圧を印加
した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0053】
【実施例8】フリーカーボンを含まないコールタールピ
ッチを450℃で実質的に不活性雰囲気中で熱処理しメ
ソフェーズ小球体を成長させた後、タール系中油で抽出
・濾別を繰り返し、ピッチ成分を除去、530℃で窒素
気流中で再度熱処理(仮焼)し、C/H比2.45の炭
素質微粉末を得た。この炭素質微粉末をジェット粉砕機
で粉砕後、風力分級して平均粒径5.2μmの炭素質微
粉末を得た。この炭素質微粉末100gを末端をトリレ
ンジイソシアネートで変性した分子量5000〜100
00のポリスチレン1重量%含有シクロヘキサン溶液4
00ミリリッター中に入れ、70℃で2時間撹拌、反応
後残ったポリスチレン溶液を分離し、炭素質微粉末を十
分乾燥して溶媒を除去した。このポリスチレンにより被
覆された炭素質微粉末20体積%を室温における動粘度
29cSt,(比重:1.25,誘電率:6.6,体積
抵抗率:1.1×1012Ω・cmのフロロシリコーン
油80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体
を得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定した
ところ、Δτ=944.8Paであった。直流電圧を印
加した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
ッチを450℃で実質的に不活性雰囲気中で熱処理しメ
ソフェーズ小球体を成長させた後、タール系中油で抽出
・濾別を繰り返し、ピッチ成分を除去、530℃で窒素
気流中で再度熱処理(仮焼)し、C/H比2.45の炭
素質微粉末を得た。この炭素質微粉末をジェット粉砕機
で粉砕後、風力分級して平均粒径5.2μmの炭素質微
粉末を得た。この炭素質微粉末100gを末端をトリレ
ンジイソシアネートで変性した分子量5000〜100
00のポリスチレン1重量%含有シクロヘキサン溶液4
00ミリリッター中に入れ、70℃で2時間撹拌、反応
後残ったポリスチレン溶液を分離し、炭素質微粉末を十
分乾燥して溶媒を除去した。このポリスチレンにより被
覆された炭素質微粉末20体積%を室温における動粘度
29cSt,(比重:1.25,誘電率:6.6,体積
抵抗率:1.1×1012Ω・cmのフロロシリコーン
油80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体
を得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定した
ところ、Δτ=944.8Paであった。直流電圧を印
加した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が得られた。
【0054】
【実施例9】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を実施例8で用いたフロロシリコーン油と
ポリ三フッ化−塩化エチレンとの混合油(混合重量比
1:0.429;室温における動粘度20cSt,比重
:1.40,誘電率:5.7,体積抵抗率:1.03×
1012Ω・cm)80体積%に分散し、懸濁液として
電気粘性流体を得た。実施例1と同様にして電気粘性効
果を測定したところ、Δτ=323.7Paであった。 直流電圧を印加した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が
得られた。
末20体積%を実施例8で用いたフロロシリコーン油と
ポリ三フッ化−塩化エチレンとの混合油(混合重量比
1:0.429;室温における動粘度20cSt,比重
:1.40,誘電率:5.7,体積抵抗率:1.03×
1012Ω・cm)80体積%に分散し、懸濁液として
電気粘性流体を得た。実施例1と同様にして電気粘性効
果を測定したところ、Δτ=323.7Paであった。 直流電圧を印加した場合も、ほぼ同様の電気粘性効果が
得られた。
【0055】
【比較例1】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度20cSt,比重:
0.95,誘電率:2.7,体積抵抗率:1.98×1
012Ω・cmのシリコーン油(ポリジメチルシロキサ
ン)80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流
体を得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定し
たところ、Δτ=169.4Paであった。
末20体積%を室温における動粘度20cSt,比重:
0.95,誘電率:2.7,体積抵抗率:1.98×1
012Ω・cmのシリコーン油(ポリジメチルシロキサ
ン)80体積%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流
体を得た。実施例1と同様にして電気粘性効果を測定し
たところ、Δτ=169.4Paであった。
【0056】
【比較例2】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度11cSt,比重:
1.87,誘電率:2.8,体積抵抗率:9.69×1
011Ω・cmのポリ三フッ化−塩化エチレン80体積
%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実
施例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δ
τ=200.0Paであった。
末20体積%を室温における動粘度11cSt,比重:
1.87,誘電率:2.8,体積抵抗率:9.69×1
011Ω・cmのポリ三フッ化−塩化エチレン80体積
%に良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実
施例1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δ
τ=200.0Paであった。
【0057】
【比較例3】実施例1で使用したのと同一の炭素質微粉
末20体積%を室温における動粘度54cSt,比重:
1.86,誘電率:2.0,体積抵抗率:4.04×1
012Ω・cmのパーフロロポリエーテル80体積%に
良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例
1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=
209.0Paであった。
末20体積%を室温における動粘度54cSt,比重:
1.86,誘電率:2.0,体積抵抗率:4.04×1
012Ω・cmのパーフロロポリエーテル80体積%に
良く分散し、懸濁液として電気粘性流体を得た。実施例
1と同様にして電気粘性効果を測定したところ、Δτ=
209.0Paであった。
【0058】実施例1〜9及び比較例1〜3の結果をま
とめると下記の如くである。 電 気
絶 縁 油 電気粘性流体の
粘度 誘電率
体積抵抗率 比重 電気粘性効果(Δτ)
cSt
Ω・cm
Pa 実施例 1
86 6.6 6.31×1011
1.216 359.6
実施例 2 22 4.
7 5.01×1011 1.067
296.2 実施例 3
55.5 6.0 3.98×10
11 1.149 352.5
実施例 4 33
6.4 7.94×1010 1.186
345.7 実施例
5 122 8.3 1.11
×1011 1.165 446.4
実施例 6 220
4.3 5.71×1011 0.97
288.6 実
施例 7 41 5.2 8
.64×1011 0.986 305
.4 実施例 8 29
6.6 1.1 ×1012 1
.25 944.8
実施例 9 20 5.7
1.03×1012 1.40
323.7 比較例 1
20 2.7 1.98×1012
0.95 169.4
比較例 2 11 2
.8 9.69×1011 1.87
200.0 比較例 3
54 2.0 4.04×1
012 1.86 209.0
ここで誘電率(比誘電率)と体積抵抗率は
、室温においてJIS−C2101に準拠した方法で測
定した値である。
とめると下記の如くである。 電 気
絶 縁 油 電気粘性流体の
粘度 誘電率
体積抵抗率 比重 電気粘性効果(Δτ)
cSt
Ω・cm
Pa 実施例 1
86 6.6 6.31×1011
1.216 359.6
実施例 2 22 4.
7 5.01×1011 1.067
296.2 実施例 3
55.5 6.0 3.98×10
11 1.149 352.5
実施例 4 33
6.4 7.94×1010 1.186
345.7 実施例
5 122 8.3 1.11
×1011 1.165 446.4
実施例 6 220
4.3 5.71×1011 0.97
288.6 実
施例 7 41 5.2 8
.64×1011 0.986 305
.4 実施例 8 29
6.6 1.1 ×1012 1
.25 944.8
実施例 9 20 5.7
1.03×1012 1.40
323.7 比較例 1
20 2.7 1.98×1012
0.95 169.4
比較例 2 11 2
.8 9.69×1011 1.87
200.0 比較例 3
54 2.0 4.04×1
012 1.86 209.0
ここで誘電率(比誘電率)と体積抵抗率は
、室温においてJIS−C2101に準拠した方法で測
定した値である。
【0059】また実施例1〜7及び比較例1〜3におい
て使用した電気絶縁油の誘電率と、電気粘性効果との関
係を図1に示す。図1ににおいて、横軸は使用した電気
絶縁油の誘電率、縦軸は電気粘性効果(Δτ)値を表し
、○印は実施例、●印は比較例に対応する。上表及び図
1から明らかなように、同じ炭素質微粉末に対して実施
例1〜7における誘電率が3より大きい電気絶縁油を使
用した場合、比較例1〜3における誘電率が3より小さ
い電気絶縁油を使用した場合より明らかに大きな電気粘
性効果が得られている。
て使用した電気絶縁油の誘電率と、電気粘性効果との関
係を図1に示す。図1ににおいて、横軸は使用した電気
絶縁油の誘電率、縦軸は電気粘性効果(Δτ)値を表し
、○印は実施例、●印は比較例に対応する。上表及び図
1から明らかなように、同じ炭素質微粉末に対して実施
例1〜7における誘電率が3より大きい電気絶縁油を使
用した場合、比較例1〜3における誘電率が3より小さ
い電気絶縁油を使用した場合より明らかに大きな電気粘
性効果が得られている。
【0060】又表面を電気絶縁性薄膜層で被覆した炭素
質微粉末を用いた場合(実施例8)特に顕著な電気粘性
効果が得られる。
質微粉末を用いた場合(実施例8)特に顕著な電気粘性
効果が得られる。
【0061】また混合油を用いた場合(実施例9)でも
誘電率が3より大きければ大きな電気粘性効果が得られ
ている。
誘電率が3より大きければ大きな電気粘性効果が得られ
ている。
【0062】
【発明の効果】本発明の電気粘性流体は、直流又は交流
電場の印加により従来より高い電気粘性効果を示すと共
に高温安定性及び長期耐久性に優れている。
電場の印加により従来より高い電気粘性効果を示すと共
に高温安定性及び長期耐久性に優れている。
【0063】
図1は、実施例1〜7及び比較例1〜3において使用し
た電気絶縁油の誘電率と電気粘性効果との関係を示す図
である。
た電気絶縁油の誘電率と電気粘性効果との関係を示す図
である。
Claims (5)
- 【請求項1】 電気絶縁性に優れた油状媒体に誘電体
微粒子を分散させることにより得られる電気粘性流体に
おいて、炭素原子と水素原子との原子比(C/H)の値
が1.70〜3.50の範囲で平均粒子径が0.01〜
100μmの範囲である炭素質微粉末と、誘電率が3以
上でかつ体積抵抗率が109 Ω・cm以上である電気
絶縁油とからなることを特徴とする電気粘性流体。 - 【請求項2】 電気絶縁油がフロロシリコーン油、ハ
ロゲン化飽和炭化水素油、ハロゲン化芳香族炭化水素油
、一塩基酸エステル、二塩基酸エステル、三塩基酸エス
テル、リン酸エステル及びポリオールエステルオイルの
うちのいずれかまたはそれらの混合物である請求項1記
載の電気粘性流体。 - 【請求項3】 電気絶縁油が、フロロシリコーン油、
ハロゲン化飽和炭化水素油、ハロゲン化芳香族炭化水素
油、一塩基酸エステル、二塩基酸エステル、三塩基酸エ
ステル、リン酸エステル及びポリオールエステルオイル
のうちのいずれかまたはそれらの混合物と、シリコーン
油、鉱油及びフッ素油のうちのいずれかまたはそれらの
混合物との混合油である請求項1記載の電気粘性流体。 - 【請求項4】 炭素質微粉末が、表面を電気絶縁性薄
膜層で被覆されたものである請求項1、請求項2又は請
求項3記載の電気粘性流体。 - 【請求項5】 電気絶縁性薄膜層が、高分子重合体か
らなる薄膜である請求項4記載の電気粘性流体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4061491A JP3012699B2 (ja) | 1990-02-21 | 1991-02-13 | 電気粘性流体 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4066890 | 1990-02-21 | ||
JP2-40668 | 1990-02-21 | ||
JP4061491A JP3012699B2 (ja) | 1990-02-21 | 1991-02-13 | 電気粘性流体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04211499A true JPH04211499A (ja) | 1992-08-03 |
JP3012699B2 JP3012699B2 (ja) | 2000-02-28 |
Family
ID=26380091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4061491A Expired - Fee Related JP3012699B2 (ja) | 1990-02-21 | 1991-02-13 | 電気粘性流体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3012699B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009026949A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Hitachi Ltd | 負荷時タップ切換器付静止誘導電器 |
JP2009220057A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Toppan Printing Co Ltd | 防眩性積層体の製造方法 |
US7863361B2 (en) | 2005-11-15 | 2011-01-04 | Momentive Performance Materials Inc. | Swollen silicone composition, process of producing same and products thereof |
US8017687B2 (en) | 2005-11-15 | 2011-09-13 | Momentive Performance Materials Inc. | Swollen silicone composition and process of producing same |
JP2012125169A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Seiko Epson Corp | バイオチップ |
JP2015204837A (ja) * | 2015-07-02 | 2015-11-19 | セイコーエプソン株式会社 | バイオチップ |
JP2017066419A (ja) * | 2014-12-31 | 2017-04-06 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 電気活性フィルムの製造方法 |
WO2021015031A1 (ja) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電気粘性流体組成物およびシリンダ装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101820743B1 (ko) * | 2016-04-07 | 2018-01-22 | 신호유화(주) | 유동성 및 산화안정성을 향상시키는 절연유 제조 방법 |
-
1991
- 1991-02-13 JP JP4061491A patent/JP3012699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7863361B2 (en) | 2005-11-15 | 2011-01-04 | Momentive Performance Materials Inc. | Swollen silicone composition, process of producing same and products thereof |
US8017687B2 (en) | 2005-11-15 | 2011-09-13 | Momentive Performance Materials Inc. | Swollen silicone composition and process of producing same |
JP2009026949A (ja) * | 2007-07-19 | 2009-02-05 | Hitachi Ltd | 負荷時タップ切換器付静止誘導電器 |
JP2009220057A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Toppan Printing Co Ltd | 防眩性積層体の製造方法 |
JP2012125169A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Seiko Epson Corp | バイオチップ |
JP2017066419A (ja) * | 2014-12-31 | 2017-04-06 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | 電気活性フィルムの製造方法 |
JP2015204837A (ja) * | 2015-07-02 | 2015-11-19 | セイコーエプソン株式会社 | バイオチップ |
WO2021015031A1 (ja) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 電気粘性流体組成物およびシリンダ装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3012699B2 (ja) | 2000-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0445594B1 (en) | An electrorheological fluid | |
US5087382A (en) | Electroviscous fluid | |
JP3012699B2 (ja) | 電気粘性流体 | |
EP0626003A1 (en) | Atomically polarizable electrorheological materials | |
KR0145701B1 (ko) | 전기유동학적 유체용 탄소질 분말 및 그 제조방법 | |
JPH05168908A (ja) | 電気粘性流体 | |
JPH0347896A (ja) | 電気粘性液体 | |
US5779880A (en) | Carbonaceous powder to be dispersed in electrorheological fluid and electrorheological fluid using the same | |
JP3163356B2 (ja) | 電気粘性流体分散相用炭素質粉末及び電気粘性流体 | |
Kim et al. | Electrorheological behavior of carbonaceous particle-based suspensions | |
JP3458148B2 (ja) | 電気粘性流体分散相用炭素質粉末及び電気粘性流体 | |
US5130042A (en) | Electrorheological fluids comprising carbonaceous particulates dispersed in electrical insulating oily medium having P═N bonds in the molecule | |
JP2911947B2 (ja) | 電気粘性流体用炭素質粉末 | |
EP0625566A1 (en) | Electrorheological fluid containing carbonaceous particles | |
EP0548956B1 (en) | Electrorheological fluid | |
JP3572111B2 (ja) | 電気粘性流体用油状媒体及びそれを用いた電気粘性流体 | |
JPH02142896A (ja) | 電気粘性流体組成物 | |
JP3378945B2 (ja) | 電気粘性流体 | |
JPH08253788A (ja) | 電気粘性液体 | |
JPH06122885A (ja) | 電気粘性流体 | |
JP2867343B2 (ja) | 電気粘性流体 | |
JPH08176584A (ja) | 電気粘性流体 | |
JPH06322388A (ja) | コークス系電気粘性流体 | |
JPH07173485A (ja) | 電気粘性流体 | |
AU628863B2 (en) | Electroviscous fluid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |