JPH0420457A - テープ類の接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はチップコンデンサ、チップ抵抗等の電子チップ
部品を担持するチップテープや、８ミリフイルム、ＮＣ
テープ等の各種テープ類同士を接続するテープ類の接続
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

テープ類としてチップテープを例にとって従来の技術を
説明する。

一般的なチップテープの構成を第１３図および第１４図
に示している。

１はテープ本体で、この本体１には、幅方向の一側にチ
ップ孔２、他側にテープ送り用のパイロット孔３がそれ
ぞれ長さ方向に一定間隔を置いて設けられている。

各チップ孔２・・・には、チップコンデンサ等の電子チ
ップ部品４・・・が収容され、このチップ部品４が収容
された幅方向片側部分く以下、チップ収容部分という）
ＴＩの表裏両面がカバーテープ（トップテープおよびボ
トムテープ）５，５で覆われてチップ担持体としてのチ
ップテープＴが構成される。

このチップテープＴは、テープリール６に巻装され、組
立機にカセット式に装着されて使用される。ところが、
この使用時において、たとえば長時間の運転開始に際し
てテープ式台が少ない場合には前もって新たなリールに
取替えておく等の使用上の便宜から、どうしても半端な
チップテープが生じる。

この半端分は、日常的に生じ、大最に蓄積されるため、
そのまま放置すると多ωのチップが無駄となる。

このため、この半端分のチップテープを新しいチップテ
ープまたは他の半端分に粘着テープで接続して再使用す
ることが望まれる。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来、このチップテープ接続のための迩具とし
ては、パイロット孔３・・・に嵌まり込む複数本のビン
で両チップテープを端面突合せ状態に保持しうる程度の
ものしかなく、基本的には細かな手作業によって接続し
ているのが環状である。

このため、接続作業が面倒で手間がかかり、却ってコス
ト的に不利となっていた。

また、８ミリフイルムやＮＣテープ等においても、編集
作業として切断、接続を行なうが、この場合にも上記チ
ップテープの接ｖｃ時と同様の問題があった。

そこで本発明は、テープ類同士を自動的に能率良く接続
することができるテープ類の接続装置を提供するもので
ある。

（課題を解決するための手段） 請求項１の発明は、二本のテープ類を端面突合せ状態で
粘着テープによって接続するテープ類の接続装置であっ
て、接続すべき二本のテープ類を端面突合せ状態に保持
しつつテープ類長さ方向に移動させるテープ類移動手段
と、このテープ類移動手段を駆動する駆動手段と、粘着
テープが装着される粘着テープ保持部と、上記粘着テー
プ保持部に装着された粘着テープを上記テープ類の移動
と連動して上記両テープ類の被接続部分に向けて引出し
かつこの被接１部分に貼り付ける粘着テープ引出し手段
と、この貼り付けられる粘着テープを一定長さにカット
するテープカット手段とを具面してなるものである。

また、請求項２の発明は、請求項１の構成において、テ
ープ類移動手段が、接続すべき二本のテ−ブ類を突合せ
状態に保持しつつテープ類長さ方向に前後進移動するキ
ャリアからなるものである。

さらに、請求項３の発明は、請求項１または２の構成に
おいて、駆動手段が、駆動歯車と、この駆動歯車の回転
力をテープ類移動手段に伝える歯車伝動機構とによって
構成されるとともに、粘着テープ引出し手段が、粘着テ
ープを厚み方向に挟み込んでテープ類接続部分に向けて
送り出す一対の送りローラと、この送りローラから送り
出される粘着テープをテープ類に押付ける押えローラと
、上記駆動歯車の回転力を上記駆動手段から分岐して上
記送りローラと押えローラとに伝える歯車伝動機構とに
よって構成されたものである。

一方、請求項４の発明は、二本のテープ類を端面突合せ
状態で粘着テープによって接続するテープ類の接続装置
であって、接続すべき二本のテープ類を端面突合せ状態
で定位置に保持するテープ類保持部と、粘着テープが装
着される粘着テープ保持部と、この粘着テープ保持部を
テープ類長さ方向に移動させる粘着テープ移動手段と、
この粘着テープ移動手段を駆動する駆動手段と、上記粘
着テープ保持部とともに移動しながら粘着テープを上記
テープ類の被接続部分に向けて引出しかつこの被接続部
分に貼り付ける粘着テープ引出し手段と、この貼り付け
られる粘着テープを一定長さにカットするテープカット
手段とを具備してなるものである。

また、請求項５の発明は、請求項１乃至４のいずれかの
構成において、粘着テープ保持部と、粘着テープ引出し
手段と、テープカット手段とが、テープ類の両面接続用
として表裏両側に、かつ、同期作動する状態で設けられ
てなるものである。

さらに、請求項６の発明は、請求項１乃至５のいずれか
の構成を前提として、駆動手段の駆動源として手回しハ
ンドルが用いられてなるものである。

〔作用〕

請求項１または４の構成によると、テープ類移動手段ま
たは粘着テープ移動手段と、これと連動する粘着テープ
引出し手段と、テープカット手段の作用により、粘着テ
ープが粘着テープ保持部から引出されながら両テープ類
に貼り付けられ、かつ、一定長さにカットされる。すな
わち、テープ類同士の接続作業が自動的に行なわれる。

さらに、請求項２の構成によると、テープ類がキャリア
に固定された状態で移動するため、テープ類の移動が確
実に行なわれる。

また、請求項３の構成によると、テープ類移動手段を駆
動する駆動手段、および粘着テープ引出し手段が、とも
に歯車を主体とし、かつ、駆動歯車を共通とするため、
構造が簡単かつコンパクトとなる。

また、請求項５の構成により、一般的な両面接続作業を
一度に行なうことができる。

一方、手回しハンドルを駆動手段の駆動源として用いる
請求項６の構成によると、電力等の動力が不要となるた
め、使用場所の制限を受けず、任意の場所に持運んで使
用することができる。また、モータ等の外部駆動源を用
いる場合と比較してより小形、軽−となるため、持運び
に便利となる。

〔実施例〕

本発明の実施例を第１図乃至第１２図によって贋明する
。

この実施例では、接続対象であるテープ類としてチップ
テープを例にとっている。

第１実施例（第１図〜第９図参照） 第１図および第２図において、１］は固定ベースで、こ
の固定ベース１１の上端に、可動枠１２が、両図実線で
示すように垂直に立ち上がって固定ベース１１と対向す
る起立位置と、第２図仮想線で示すように後方に水平に
倒れた倒伏位置との間で回動可能に取付けられて基台Ａ
が構成されている。第２図中、１３は可動枠１２の回動
中心となる水平軸である。

基台Ａの固定ベース１１には水平な天壁１４が設けられ
、この天壁１４に、チップテープ移動手段としての角棒
状のチップテープキャリア１５が設けられている。この
チップテープキャリア１５は、第１図および第４図に示
すように天壁１４に設けられた溝孔１６に嵌め込まれ、
天壁１４側のガイド凹部１７とチップテープキャリア側
の耳状突片１８とによるガイド作用によって、水平状態
で第１図の左右方向に前後進移動可能となっている。

チップテープキャリア１５の裏面（下面）には、キャリ
ア前後進駆動用の裏側ラックギヤ１９、表面（上面）に
は、後述する表側粘着テープ引出し機構に回転力を伝達
するための表側ラックギヤ２０がそれぞれ幅方向の一側
においてキャリア長さ方向に設けられている。

また、第４．５図に示すように、同キャリア１５の表面
片側には、接続すべき二本のチップテープＴ、Ｔのパイ
ロット孔３・・・に嵌まり込む複数本のスプロケットビ
ン２１・・・が突設され、このスプロケットビン２１・
・・により両チップテープＴ、Ｔがチップテープキャリ
ア１５上に保持される。

この保持状態で、両チップテープＴは、カバーテープ５
．５で覆われたチップ収容部分子１がキャリア１５から
幅方向外側にはみ出した状態となり、このチップ収容部
分子＋　、Ｔ１同士が、表裏両面において突合せ端部側
の一定長さ範囲で粘着テープ（接着テープを称されるも
のを含む）２２によって接続される。

基台Ａには、次に述べる駆動手段としてのキャリア駆動
機構、粘着テープ引出し機構（粘着テープ引出し手段）
、テープカット機構（テープカット手段）が組込まれて
いる。

（Ｉ）キャリア駆動機構 固定ベース１１には、第１．３図に示すようにハンドル
軸２３、中ＮＷＪ車軸２４、ビニオン軸２５がそれぞれ
取付けられている。

ハンドル軸２３には第３図に示す手回しハンドル２６と
、このハンドル２６によって回転駆動される駆動歯車２
７とが設けられている。また、中継歯車軸２４には中継
歯車２８が駆動歯車２７と噛合する状態で、またビニオ
ン軸２５にはピニオンギヤ２９が中継歯車２８およびチ
ップテープキャリア１５の裏側ラックギヤ１９に噛合す
る状態でそれぞれ設けられている。

こうして、手動操作による手回しハンドル２６の回転力
が、駆動歯車２７、中継歯車２８、ピニオンギヤ２つ、
裏側ラックギヤ１９を介してチップテープキャリア１５
に伝えられ、このチップテープキャリア１５が、手回し
ハンドル２６の正転（第３図の実線矢印で示す左回転）
操作によって同図左方向へ前進移動し、逆転（第３図の
破線で示す右回転）操作によって同図右方向へ後進移動
しつるように構成されている。なお、チップテープキャ
リア前進時の各歯車２７〜２９の回転方向を第１．３図
の実線矢印で、また、同後進時の各歯車２７〜２９の回
転方向を破線でそれぞれ示している。

また、中継６１ｉｌ車２８には、ラチェットＷＪ３０が
軸方向に位置ずれして設けられるとともに、このラチェ
ツト歯３０に臨んで固定ベース１１にラチェット３１が
水平軸３２まわりに回転可能に設けられ、これらによっ
て逆転り圧用のラチェット機構が構成されている。

ラチェット３１には第１および第２の二つのラチェット
爪３１８．３１ｂが周方向に位置ずれして設けられ、チ
ップテープキャリア１５の前進時には、第１．３図の実
線で示すように第１ラチエツト爪３１ａがラチェツト歯
３０に、図破線矢印で示す逆方向（チップテープキャリ
ア１５の後−進方向）の回転を閉止するように係止する
。また、チップテープキャリア１５の後進移動時には、
第１．３図の仮想線で示すように第２ラチエツト爪３１
ｂがラチェツト歯３０に図実線で示す正転方向くチップ
テープキャリア１５の前進方向）の回転を阻止するよう
に係止する。

こうして、チップテープキャリア１５の移動途中で手回
しハンドル２６が誤って逆方向に操作されることを防止
しうるように構成されている。

なお、ラチェット３１は、図示しないコイルスプリング
によって上記二つの係止位置のいずれかに安定するよう
になっている。

このラチェット機構の逆転閉止作用をチップテープキャ
リア１５の移動方向に応じて自助的に切換えるための切
換機構を説明する。

第１図に示すように、チップテープキャリア１５の後進
終点（前進始点）部分および前進終点（後進始点）部分
に臨んでそれぞれ前進切換レバー３３、後進切換レバー
３４が水平軸３５．３６まわりに回動可能に設けられ、
チップテープキャリア１５が後進終点に達したときに前
進切換レバー３３が、前進終点に達したときに後進切換
レバー３４がそれぞれチップテープキャリア１５で押さ
れる。これら両切換レバー３３．３４は、互いの作用点
同士がスライドリンク３７によって連結され、両切換レ
バー３３．３４の回動運動がこのスライドリンク３７の
左右方向のスライド運動に変換される。

このスライドリンク３７にはラチェット係合部３７ａ、
ラチェット３１にはこのラチェット係合部３７ａに係合
する係合脚３１ｃがそれぞれ設けられ、これらにより、
スライドリンク３７のスライド運動がラチェット３１の
回動運動に再変換される。

こうして、ラチェット３１が、デツプテープキャリア１
５の後進終了時には前記した手回しハンドル２６の逆回
転閉止位置に、前進終了時には同正回転阻止位置に自動
的に切換えられるようになっている。

＜ｎ＞粘着テープ引出し機構 第１図に示すように、基台Ａの固定ベース１１には裏側
用、可動枠１２には表側用の各粘着テープ保持部として
の粘着テープリール３８．３８がそれぞれ回転自在に設
けられ、第１図仮想線で示すようにリング状に巻かれた
裏側接続用および表側接続用の両粘着テープ２２．２２
がこれら両粘着テープリール３８．３８に嵌め込まれて
いる。

この両側粘着テープ２２．２２は、第５図〜第７図に示
すように巻終端から順次両チップテープＴのチップ収容
部分子１．Ｔｔ同士の接続部分に向けて引出される。

（ｎ）−１裏側粘着テープ引出し機構 基台への固定ベース１１には、第４図〜第７図に示すよ
うに、チップテープ接続部分に臨む位置に、裏側押えロ
ーラ３９が水平軸４０まわりに回転自在に設けられると
ともに、この押えローラ３９よりも粘着テープリール３
８側の部位に、一対の送りローラ４１，４２が水平軸４
３．４４まわりに回転自在に設けられている。

押えローラ３９の水平軸４０には、第１図および第４図
に示すように小径の第１伝動ｍ車４５と大径の第２伝動
歯車４６とが軸方向に位置ずれし、かつ押えローラ３９
と一体回転可能に設けられている。また、両送りローラ
４１，４２の水平軸４３．４４には、送りローラ４１．
４２と一体回転する送り歯車４７．４８が相噛合する状
態で設けられ、一方の送り歯車４７が伝え歯車４９を介
して押えローラ３９の第２伝動歯Ｅ［４６に噛合連結さ
れている（第１．８図参照）。

また、押えローラ３９の第１伝１７Ｉ歯車４５は、中間
歯車５０、一方向クラッチ機構５１の出力歯車５２、同
人力歯車５３を介して中Ｎ歯車２８に噛合連結されてい
る。

一方向りラッチｍ構５１は、中継歯車２８の正方向（第
１．３図の実線矢印方向＝チップテープキャリア１５の
前進方向）の回転力のみを出力歯車５２を介して中間歯
車５０に伝える。これにより、チップテープキャリア１
５の前進移動時にのみ、キャリア駆動機構から分岐され
た回転力が押えローラ３９および両送りローラ４１，４
２に第１．３，６．７図の矢印方向の回転力として伝達
され、チップテープキャリア１５の後進移動時には各ロ
ーラ３９，４１．４２は停止したままとなる。

また、押えローラ３９の第２伝動歯車４６は、第１図お
よび第８図に示すように周方向一定範囲で歯が欠落した
所謂間欠歯車となっている。この間欠部分４６ａでは第
２伝動６ＩｉＩ車４６の回転力は伝え歯車４９には伝え
られないため、両送りローラ４１，４２の回転、すなわ
ち、粘着テープ送り作用が中断し、この中断期間中に、
後述するテープカット機構による粘着テープ２２のカッ
ティング作用が行なわれる。

（Ｉｆ）−２表側粘着テープ引出し機構基台Ａの可動枠
１２に、固定ベース１１側の裏側押えローラ３９および
送りローラ４１，４２と対称配置で表側押えローラ５４
および表側送りローラ５５．５６がそれぞれ水平軸５７
．５８．５９まわりに回転可能に設けられている（第６
図参照）。

押えローラ５４の水平軸５７には、第１図に示すように
チップテープキャリア１５の表側ラックギヤ２０に噛合
する第１伝動歯車６０と第２伝動歯１１６１、両送りロ
ーラ５５．５６の水平軸５８゜５９には相噛合する送り
歯車６２．６３がそれぞれ設けられている。また、第２
伝動歯車６１と一方の送り歯車６２との間には伝えｍ１
Ｈ６４が介装されている。

こうして、チップテープキャリア１５の移動力が表側ラ
ックギヤ２０→第１伝動歯車６０→第２伝動歯車６１→
伝え歯車６４→送り歯車６２，６３の経路で伝達されて
、押えローラ５４および両送りローラ５５，５６が央側
各ローラ３９．４１゜４２と同期して回転し、粘着テー
プ２２の引出し作用が裏側同様に行なわれるように構成
されている。

なお、押えローラ５４の第２伝動ｉｌｌ車６１は、第１
図に示すように、裏側押え口〜う３９の第２伝動歯車４
６と同様に、周方向一定範囲で歯のない間欠部６１ａを
備えた間欠歯車となっている。

また、第１図中、６５は押えローラ５４に設けられたラ
チェツト歯、６６はこのラチェツト歯６５に常時噛み合
うラチェッ１〜．６７はこの噛み合い状態を保持するた
めのバネで、これらより、各ロー５５４，５５．５６の
図矢印方向と反対方向の回転を阻止する逆転防止用のラ
チェット機構６８が構成されている。

（Ｉ［［）　　テープカット機構（第６図〜第８図参照
） 裏表両側において、押えローラ３９，５４に、周面に突
起６９ａを備えたカムローラ６９が一体に設けられてい
る。一方、固定ベース１１および可動枠１２には、押え
ローラ３９，５４と両送りローフ４１．４２および５５
．５６との間において、このカムローラ６９に臨む位置
に、カッタ７０と、このカッタ７０によるテープカット
の台となるカッタ台７１とが設けられている。

カッタ７０は、チップテープ接続時以外は、図示しない
バネにより第６図および第７図（イ）に示すように、切
刃７０ａがカッタ台７１から離れた状態に保持される。

この状態から１！続作業が開始されて一定時間後に、カ
ムローラ６９の突起６９ａによってカッタ７０の力点側
が跳ね上げられることにより、第７図（ロ）に示すよう
にカッタ７０の切刃７０ａがカッタ台７１に押付けられ
、これにより粘着テープ２２が切刃７０ａ部分で切断さ
れる。そして、カッタ７ｏは、突起６９ａがカッタ７０
を通過した瞬間に原状態に復帰する。

次にこの装置の使用法と作用をまとめて説明する。

（イ）セツティング 可動枠１２を第２図仮想線で示す倒伏状態とし、接続し
ようとする二本のチップテープＴ、Ｔを第４図〜第７図
に示すようにチップテープキャリア１５に端面突合せ状
態でセットする。

この後、可動枠１２を第１図および第２図実線で示す起
立状態とする。この状態で、裏表の粘着テープ引出し機
構、テープカット機構、粘着テープリール３８．３８が
チップテープＴ、Ｔを挟んで対称配置される。

また、最初の使用時には、裏表両側の粘着テープ２２を
粘着テープリール３８から引出し、両送りローラ４１，
４２　（５５，５６）間からさらにカッタ７０の下側に
通しておく。

なお、第６．７図中、７２は粘着テープ２２を粘着テー
プリール３８と送りローラ４１，４２（５５，５６）と
の間でガイドするガイド部月である。また、第７図およ
び第８図には実測機構のみを示しているが、表側′Ｒ構
も同様の動作を行なう。

（ロ）粘着テープ貼り付は 上記状態で手回しハンドル２６を第３図の実線矢印方向
に回転させる。こうすると、キャリア駆動機構の正転運
動により、チップテープキャリア１５が前進移仙を開始
する。このとき、同時に押えローラ３９　（５４）およ
び両送りローラ４１゜４２　（５５，５６）が第１図お
よび第６８７図の矢印方向に回転し、粘着テープ２２が
、送りローラ４１，４２　（５５，５６）の送り作用に
よってチップ収容部分子１に向【プて送られるとともに
、押えローラ３９　（５４）によってこのチップ収容部
分子１に押し付けられる。

これにより、粘着テープ２２がチップテープ移動力だけ
引出されながら両チップテープＴ、Ｔのチップ収容部分
子＋　、Ｔ＋　に跨って順次貼り付けられる。

（ハ）粘着テープカット チップテープキャリア１５が前進終点近くまで達すると
、第７図（ロ）に示すようにテープカット機構が作用し
、同時に押えローラ３９　（５４）の第２伝動歯車４６
　（６１）における間欠部４６ａ（６１ａ）により送り
ローラ４１，４２　（５５゜５６）の粘着テープ送り作
用が中断することにより、粘着テープ２２がカットされ
る。

この後、粘着テープ送り作用が再開されて、次回の接続
作業のための粘着テープ２２の予儒送りが行なわれると
同時に、押えローラ３９　（５４）により、カットされ
た粘着テープ２２の全面が両チップテープＴ、Ｔのチッ
プ収容部分子１．Ｔ１に貼り付けられた時点でチッ・ブ
テーブキャリア１５が前進終点に達する。

こうして、第９図に示すように両チンプテーブＴ、Ｔ同
士が粘着テープ２２．２２により裏表両面で接続された
状態となり、この後、可動枠１２を第２図仮想線で示す
ように倒伏させてこの接続されたチップテープＴ、Ｔを
取出せばよい。

（ニ）チップテープキャリア後進 上記接続完了後、あるいは次回使用に際してチップテー
プキャリア１５を後進させて原位置に戻すときは、可動
枠１２を倒伏させた状態で手回しハンドル２６を逆回転
操作すればよい。

この場合、上記チップテープキャリア１５が前進終点に
達した時点で、後進切換レバー３４がチップテープキャ
リア１５に押されて、第１図および第３図に示すラチェ
ット機構のラチェット３１が同図仮想線で示すように、
中継歯車２８の正転回転を阻止する位置に切換わり作動
しているため、チップテープキャリア１５の後進移動中
に誤って手回しハンドル２６が前進方向に操作されるこ
とが防止される。

また、ラチェット３１は、チップテープキャリア１５が
第１図に示す後進終点に達した時点で、前進切換レバー
３３が同キャリア１５に押されることにより、第１．３
図実線の位置に戻るため、次の前進中における手回しハ
ンドル２６の逆回転操作も防止される。

このラチェット機構の逆転防止作用により、前進時にお
１ノる粘着テープ２２のたるみ、後進時における裏表の
テープカット機構の位相のずれ等が防止される。

また、後進時には、一方向クラッヂ機＃４５１により送
りローラ４１，４２　（５５，５６）の回転が停止する
ため、粘着テープ２２が粘着テープリール３８側に戻さ
れて両ローラ４１，４２　＜５５゜５６）間から外れて
しまうおそれがない。

第２実施例（第１０図〜第１３図参照）上記第１実施例
では、チップテープＴ、Ｔをチップテープキャリア１５
上に載せて移動させる構成をとったが、第２実茄例では
チップテープ丁。

王は定位置に固定したまま粘着テープ２２および粘４テ
ープ引出し機構をチップテープ長さ方向に移動させる構
成をとっている。

第１０図〜第１２図において、７４は第１実施例の固定
ベース１１に相当する固定ベース、７５は同可動枠１２
に相当する可動枠で、これらによって基台Ｂが構成され
ている。

固定ベース７４および可動枠７５には、チップテープ保
持台７６．７６が左右方向に水平に固設され、この上下
（表裏）のチップテープ保持台７６．７６間にチップテ
ープＴ、Ｔが挟み込み固定されるようになっている。な
お、７７・・・は下側（固定ベース１１側）のチップテ
ープ保持台７６上に突設されたスプロケットピンで、こ
のスプロケットビン７７・・・がチップテープＴ、Ｔの
パイロット孔３・・・に下側から非貫通状態で嵌まり込
んで両チップテープＴ、Ｔが端面突合せ状態に保持され
る。

また、チップテープ保持台７６．７６には、上記チップ
テープ保持面と反対側の面にラックギヤ７８．７８が設
けられている。

一方、固定ベース７４および可動枠７５には、それぞれ
粘着テープ移動手段としての移送台７９゜７９が左右方
向に水平移動自在に設けられ、この移送台７９．７９に
、粘着チー１８０．８０が装着された粘着テープリール
ｓｉ、ｓｉが設けられている。

また、移送台７９．７９には、次に述べる粘着テープ引
出し機１ｆｌ（粘着テープ引出し手段）が設けられてい
る。

粘着テープ８０に近い側から順に、粘着テープガイド８
２、一対のガイドローラ８３．８４、左右一対の送りロ
ーラ８５．８６が設けられ、粘着テープ８０がこれらに
よりガイドされて押えローラ８７まで導かれる。

押えローラ８７は、一方のチップテープＴにおけるチッ
プ収容部分子１に近接して回転自在に設けられ、この押
えローラ８７によって粘着テープ８０がチップ収容部分
子１に貼り付けられる。

一方、両送りローラ８５．８６にはそれぞれギヤ（以下
、左側ギヤ、右側ギヤという）８８．８９が設けられ、
これら両ギヤ８８．８９の噛み合い回転により両送りロ
ーラ８５，８６が同時に逆方向に回転して粘着テープ８
０の送り作用を行なう。

また、右側ギヤ８９は、チップテープ保持台７６のラッ
クギヤ７８にも噛合し、移送台７９の移動時に右側ギヤ
８９がこのラックギヤ７８との噛み合い作用によって回
転するようになっている。

なお、両ギヤ８８．８９には一方面クラッチ機構く図示
せず）が組込まれ、第１０図工重線矢印で示す移送台７
９の左向き移動（以下、前進移動、これと反対方向の移
動を後進移動という）による両ギヤ８８．８９の第１０
図矢印方向の回転力、すなわち粘着テープ送り作用を行
なう方向の回転力のみが送りローラ８５，８６に伝えら
れるように構成されている。

また、一方のガイドローラ８３の支軸８３ａにはローラ
アーム９０が同支軸８３ａを中心として左右方向に回動
可能に取付けられ、このローラアーム９０の上端部に右
側送りローラ８６の支軸８６ａが取付けられている。

ローラアーム９０は、その下端部と移送台７つとの間に
設けられた引張りコイルバネ９１によって第１０図鎖線
矢印で示すように反時計回り方向の回動力を加えられる
。これにより、右側送りローラ８６が、定常状態では左
側送りローラ８５に圧接して粘着テープ送り作用を行な
うようになっている。

ローラアーム９０の上端部に取付けられた右側送りロー
ラ８６の支軸８６ａは、第１１図に示すようにローラア
ーム９０を貫通して設けられ、この支軸８６８が、移送
台７９の前進移動終期で、固定ベース７４および可動枠
７５に設けられた押しカム９２によって第１２図に示す
ように右側に押されることにより、ローラアーム９０が
時計回り方向に回動して、右側送りローラ８６が左側送
りローラ８５から離れる（粘着テープ送り作用が停止す
る）ように構成されている。

次に、テープカット機構について説明する。

このテープカットｉ格は、移送台７９側に設けられた押
し刃９３と、固定ベース７４および可動枠７５側に設け
られた受は刃９４とによって構成される。

押し刃９３は、押えローラ８７が取付けられた押えロー
ラブラケット９５に、右側送りローラ８６の上部に向け
て一体に突設されている。一方、受は刃９４は、固定ベ
ース７４および可動枠７５の左側端部において押しカム
９２と並んで設けられ、移送台７９の前進移動終期に、
これらが右側送りローラ８６と押えローラ８７との間で
粘も一テープ８０を噛み込んだ状態で上下食違い状に重
なり合うことによって粘着テープ８０が切断される。

一方、移送台７９．７９を前後進移動させる駆動機構を
説明すると、この上下の移送台７９．７９は、相対向す
る面に設けられた連結ビン９６と連結孔９７とによって
一体移動可能に連結される。

また、下側移送台７９にねじ孔９８が左右方向に貫通し
て設けられるとともに、固定ベース７４に、このねじ孔
９８に螺合するねじ軸９９が設けられ、このねじ軸９９
が手回しハンドル１００で回転駆動されることにより、
両移送台７９．７９が同時に前後進移動するように構成
されている。

第１０．１１図中、１０１はこの移送台７９．７９の移
動案内用のガイドロッドである。

この第２実施例装置の使用法と作用を説明する。

第１０図の準備完了状態から手回しハンドル１００を回
転させて移送台７９．７９を二重線矢印方向に前進移動
させると、次のような接続作用が上下（表裏）両側で同
時に行なわれる。

両送りローラ８５，８６の各図矢印方向の回転により、
粘着テープ８０が粘着テープリール８１から引出され、
かつ、チップテープＴのチップ収容部分子１に向けて送
られるとともに、押えローラ８７によってこのチップ収
容部分子１に順次押し付けられる。これにより、移送台
７９の移動とともに粘着テープ８０が両チップテープＴ
、Ｔのチップ収容部分子＋　、Ｔ１に跨って貼り付けら
れる。

こうして移送台７９が前進終点近くまで達すると、第１
２図に示すように押しカム９２が右側送りローラ８６の
支軸８６ａに当接してこれを押すため、右側送りローラ
８６が左側送りローラ８５から離れる。

このとき、左右のギヤ８８．８９同士、および右側ギヤ
８９とラックギヤ７８の噛み合い作用は、浅くはなるが
確保される。従って、両送りローラ８５．８６はなお回
転するが、粘着テープ送り作用は停止する。

そして、この粘着テープ送り作用の停止直接から、残り
のストローク分で押し刃９３と受は刃９４によって粘着
テープ８０がカットされる。

こうして、両チップテープＴ、Ｔ同士が粘着テープ８０
により表裏両側で接続され、この後、可動枠７５が倒さ
れて、接続されたチップテープＴ。

Ｔが取出され、さらに手回しハンドル１００の逆回転操
作により、移送台７９が元のスタート位置まで戻される
。

他の実施例 （１）通常のチップテープでは裏表両面で接続するのが
一般的であるが、片面だけで接続すれば事足りる場合に
は１表側用の粘着テープ引出し機構、同テープカットａ
ｍ、同粘着テープリール３８．８１それに可動枠１２．
７５は不要となる。

（２）上記第１および第２両実施例では、駆動源として
手回しハンドル２６，１００を用いたが、とくに一定の
場所に据付けて使用される場合には、モ〜り等の外部駆
動源を用いてもよい。

（３）上記第１実施例では、キャリア駆動機構の回転力
をチップテープキャリア１５のラックギヤ２０経出で表
側粘着テープ引出し機構に伝えるようにしたが、このラ
ックギヤ２０に代えて平歯車を用いてもよい。

（４）上記第１実施例では、チップテープキャリア１５
を駆動するキャリア駆動＊ｍ、および粘着テープ引出し
ａｍにおける回転力伝達手段として歯車機構を用いたが
、これに代えて摩擦ローラ１ｍ！構やベルト伝動機構、
あるいはチェン伝動Ｉ！！横を用いてもよい。

（５）上記第１実施例では、チップテープ移動手段とし
て、チップテープＴ、Ｔを保持しつつ水平に前後進移動
するチップテープキャリア１５を用いたが、これに代え
て、周面にチップテープのパイロワ１〜孔に嵌まり込む
スプロケットビンが突設された一対のスプロケットホイ
ールを左右に間隔を置いて並設し、二本のチップテープ
をこれら両スプロケットホイールに別々に、かつ端面突
合せ状態で装着した状態で両スプロケットホイールを同
方向に同期して回転させてチップテープを移動させる構
成をとってもよい。

ただし、この場合、スプロケットホイールとチップテー
プとの噛み合いが確実に行なわれるように構成に留意す
る必要がある。この点で、チップテープキャリア１５を
用いる第１実施例によると、チップテープがチップテー
プキャリア１５に対して固定された状態で移動するため
、チップテープの移動がより確実に行なわれるという利
点がある。

（６）粘着テ〜ブリールを移動させる請求項４の発明に
関して、駆動手段として、第２実施例のねじ孔９８とね
じ軸９つとを用いる手段に代えて、移送台７９にラック
ギヤ、固定ベース７４および可動枠７５にピニオンギヤ
をそれぞれ設け、このピニオンギヤをハンドルまたはモ
ータで回転させる構成等を用いてもよい。

（７）また、第２実施例では、移送台７９の移動力を利
用して送りローラ８５．８６を回転させる構成をとった
が、たとえば手回しハンドルの回転力を移送台７９の移
動系から分岐させて歯ＴＪ機構等で送りロー５８５．８
６に伝える構成としてもよい。

（８）本発明は、上記したチップテープに限らず、８ミ
リフイルムやＮＣテープ等、チップテープと同様の構成
を面え、かつ接続する必要のあるテープ類に広く使用す
ることができる。

〔発明の効果〕

上記のように本発明によるときは、テープ類移動手段（
請求項１ンまたは粘着テープ移動手段（請求項４）と、
これと連動する粘着テープ引出し手段と、テープカット
手段の作用により、粘着テープを、粘着テープ保持部か
ら引出しながら両テープ類に貼り付け、かつ、一定長さ
にカットしつるように構成したから、テープ類同士の接
続作業を自動的に、能率良く行なうことができる。

さらに、請求項２の構成によると、テープ類がキャリア
に固定された状態で移動するため、テープ類の移動が確
実に行なわれる。

また、請求項３の構成によると、テープ類移動手段を駆
動する駆動手段、および粘着テープ引出し手段が、とも
に歯車を主体とし、かつ、駆動歯車を共通とするため、
構造が簡単かつコンパクトとなる。

また、請求項５の構成により、一般的な両面接続作業を
一度に行なうことができる。

一方、手回しハンドルを駆動手段の駆動源として用いる
請求項６の構成によると、電力等の動力が不要となるた
め、使用場所の制限を受けず、任意の場所に持運んで使
用するこきができる。また、モータ等の外部駆動源を用
いる場合と比較してより小形、軽量となるため、持運び
に便利となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例にかかるチップテープ接続
装置の断面図、第２図は同側面図、第３図は第１図の一
部拡大図、第４図は第１図■−ＩＶ線拡大断面図、第５
図は同装置におけるチップテープキャリアとその周辺構
造を示す斜視図、第６図および第７図（イ）　（ロ）は
同装置におけるテープカットＲｊ１４の構成と作用を説
明するための概略正面図、第８図（イ）（ロ）は同テー
プカッ１へ機構を構成する歯車Ｒ構を示す概略正面図、
第９図は接続完了後のチップテープの′Ａｍ図、第１０
図は本発明の第２実施例にかかるデツプテープ接続装置
の正面図、第１１図は同一部拡大斜視図、第１２図は同
実施例装置の作用を説明するための一部拡大正面図、第
１３図はチップテープの一般的構成を示す斜視図、第１
４図は第１３図Ｘ−Ｘ線拡大前面図である。 Ｔ・・・接続すべきテープ類としてのチップテープ、１
５・・・テープ類移動手段としてのチップテープキャリ
ア、２２・・・粘着テープ、３８・・・粘着テープ保持
部としての粘着テープリール、２６・・・手回しハンド
ル、２７・・・キャリア駆動機構（駆動手段）を構成す
る駆動歯車、２８．２９・・・同歯車、１９・・・同ラ
ックギヤ、４１，４２．５５．５６・・・粘着テブ引出
し１ｌｆｉ（粘着テープ引出し手段）を構成する送りロ
ーラ、３９．５４・・同押えローラ、４５．４６，４７
，４８，４９，５０，５９．６０．６１．６２，６３．
６４・・・同歯車、５１・・・同ラックギヤ、７９・・
・粘着テープ移動手段としての移送台、８０・・・粘着
テープ、８１・・・粘着テープ保持部としての粘着テー
プリール、９８・・・同移送台を駆動する駆動手段を構
成するねじ孔、９９・・・同ねじ軸、１００・・・手回
しハンドル、８２・・・粘着テープ引出し手段を構成す
る粘着テープガイド、８３゜８４・・・同ガイドローラ
、８５．８６・・・同送りローラ、８７・・・同押えロ
ーラ、８８．８９・・・同ギＡ７．７８・・・同ラック
ギヤ、９３・・・テープカットＲｊｆＡを構成する押し
刃、９４・・・同受は刃。 第 図 １１”。 第 図 （イ） （ロ） 第 図 第 図 第 図

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. １．二本のテープ類を端面突合せ状態で粘着テープによ
   って接続するテープ類の接続装置であって、接続すべき
   二本のテープ類を端面突合せ状態に保持しつつテープ類
   長さ方向に移動させるテープ類移動手段と、このテープ
   類移動手段を駆動する駆動手段と、粘着テープが装着さ
   れる粘着テープ保持部と、上記粘着テープ保持部に装着
   された粘着テープを上記テープ類の移動と連動して上記
   両テープ類の接続部分に向けて引出しかつこの接続部分
   に貼り付ける粘着テープ引出し手段と、この貼り付けら
   れる粘着テープを一定長さにカットするテープカット手
   段とを具備してなることを特徴とするテープ類の接続装
   置。
2. ２．テープ類移動手段が、接続すべき二本のテープ類を
   突合せ状態に保持しつつテープ類長さ方向に前後進移動
   するキャリアからなることを特徴とする請求項１記載の
   テープ類の接続装置。
3. ３．駆動手段が、駆動歯車と、この駆動歯車の回転力を
   テープ類移動手段に伝える歯車伝動機構とによって構成
   されるとともに、粘着テープ引出し手段が、粘着テープ
   を厚み方向に挟み込んでテープ類接続部分に向けて送り
   出す一対の送りローラと、この送りローラから送り出さ
   れる粘着テープをテープ類に押付ける押えローラと、上
   記駆動歯車の回転力を上記駆動手段から分岐して上記送
   りローラと押えローラとに伝える歯車伝動機構とによっ
   て構成されたことを特徴とする請求項１または２に記載
   のテープ類の接続装置。
4. ４．二本のテープ類を端面突合せ状態で粘着テープによ
   って接続するテープ類の接続装置であって、接続すべき
   二本のテープ類を端面突合せ状態で定位置に保持するテ
   ープ類保持部と、粘着テープが装着される粘着テープ保
   持部と、この粘着テープ保持部をテープ類長さ方向に移
   動させる粘着テープ移動手段と、この粘着テープ移動手
   段を駆動する駆動手段と、上記粘着テープ保持部ととも
   に移動しながら粘着テープを上記テープ類の被接続部分
   に向けて引出しかつこの被接続部分に貼り付ける粘着テ
   ープ引出し手段と、この貼り付けられる粘着テープを一
   定長さにカットするテープカット手段とを具備してなる
   ことを特徴とするテープ類の接続装置。
5. ５．粘着テープ保持部と、粘着テープ引出し手段と、テ
   ープカット手段とが、テープ類の両面接続用として表裏
   両側に、かつ、同期作動する状態で設けられてなること
   を特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のテープ
   類の接続装置。
6. ６．駆動手段の駆動源として手回しハンドルが用いられ
   てなることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記
   載のテープ類の接続装置。