JPH0116728B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、接着性テープを用いて野菜、花、果
物などの被結束物をテープ結束するための結束装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来、基台上に設けた被結束物載置台上に被結
束物を載置し、基台上に枢着した結束腕の起倒動
に関連して、結束腕の先端に設けたテープ圧着装
置と協働して、被結束物載置台上の被結束物に捲
回させた接着性テープの捲回端部を、基台上に設
けた圧着台上で圧着するとともに、接着性テープ
を切断し該接着性テープの切断端部を圧着台の近
傍に設けた保持装置により保持させる結束装置が
用いられている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の結束装置では、被結束物
の進入方向の延長線上でかつ被結束物載置台の近
傍に結束腕が基台に枢着されているため、結束腕
が邪魔となつてテープ結束をした被結束物をその
まま進入方向前方へ送ることができない。さら
に、被結束物載置台と結束腕の間にはテープ結束
した被結束物を置いておくスペースがないため、
テープ結束された被結束物はいちいち側方から手
作業で取り出さなければならない。

そのため、従来の結束装置を用いて流れ作業を
行なう場合や、結束作業の自動化を図る場合など
には、被結束物の結束装置への進入方向とテープ
結束された被結束物が結束装置から送り出される
方向とが一致していないことにより、流れのスム
ーズな作業が行なえず作業効率が悪くなつたり、
自動化する場合の装置が複雑となる等の問題点が
あつた。

本発明は、以上の問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、被結束物の結束装
置への進入方向と結束装置からの送り出す方向と
を一致させることのできる結束装置を提供するこ
とにある。

（課題を解決するための手段） 以上の問題点を解決する手段として、基台の側
部に設けたフレームから前記基台と平行に支持枠
を延設し、該支持枠に昇降動自在にテープ圧着装
置を支持させ、該テープ圧着装置に対面する基台
上には、被結束物に捲回させた接着性テープの捲
回端部を前記テープ圧着装置と協働して圧着する
圧着台と、該圧着台近傍で切断刃により切断され
た前記接着性テープの切断端部を保持する保持体
とからなるテープ保持装置を設けたものである。

（作用） この構成によると、テープ圧着装置を基台の側
部に設けたフレームから基台に平行に延設した支
持枠に昇降自在に支持させたため、結束装置の後
方に従来の結束腕のように邪魔するものがなくな
り、被結束物を結束装置の前方から進入させて、
そのまま同一方向で結束装置の後方へ送り出すこ
とができる。

（実施例） 以下に、本発明の一実施例を図に従つて説明す
る。

本発明に係る結束装置を示す第１図および第２
図において、基台１上の一端部には、フレーム２
が起立して取り付けられ、フレーム２の内側側面
２ａの上部から基台１の長手方向に平行に延びる
支持枠３が取り付けられている。この支持枠３の
先端のブラケツト３ａとフレーム２間には、軸４
が掛渡されて軸受け５，６で支持されている。該
軸４はフレーム２内に組み込まれた駆動回路によ
つて正逆回転可能に配置されている。

駆動回路について述べれば、フレーム２には
正、逆回転可能なモーター７が設けられ、モータ
７の回転軸７ａに歯車８が取り付けられていて、
この歯車８が軸９に摩擦クラツチ１０を介装して
取り付けられた歯車１１と噛み合つている。ここ
で、モーター７は、基台１の上面１ａの両端部に
設けたスタートボタン１２，１２′に接続され、
これらボタン１２，１２′がオンになつたとき、
回転軸７ａを正転させるものである。図中、１３
はメインスイツチ、１４は停止ボタン、１５はフ
レーム２内に組み込まれた電源盤である。なお、
摩擦クラツチ１０はモーター７の過負防止をはか
るものであり、フレーム２の内側内側面２ａから
突出している歯車８、歯車１１の部分は保護枠１
６で被われている。

軸４に平行な軸９は、軸受け１７に回転可能に
支持されていて、フレーム２内の軸９には大小の
歯車１８，１９がそれぞれ一方向回転クラツチ２
０，２１を介して取り付けられている。一方向回
転クラツチ２０は、第２図に示したモーター７の
回転軸７ａの正回転、すなわち第２図中実線矢印
で示した時計方向の回転時のみに、歯車１９の回
転を許容するものである。逆に、一方向回転クラ
ツチ２１は、回転軸７ａの逆回転すなわち図中逆
時計方向の回転時にのみに、歯車１８の回転を許
容するものである。

他方、歯車１９に噛み合う歯車２２は、歯車１
９の回転方向と逆方向の回転のみを許容する一方
向回転クラツチ２３を介して軸４に取り付けら
れ、また歯車１８に噛み合う歯車２４は、歯車１
８の回転方向とは逆方向の回転のみを許容する一
方向回転クラツチ２４を介して軸４に取り付けら
れている。

したがつて、軸４には、これら歯車１８，２４
からなる歯車列または歯車１９，２２からなる歯
車列のいずれかによつて軸９の回転力が伝達され
る。そして軸４は、歯車１９，２２を介して回転
するときは、モーター７の回転軸７ａの正転と同
一方向に回転し、逆に歯車１８，２４を介して回
転するときは回転軸７ａの逆転と同一方向に回転
することになる。しかも、歯車２２は歯車１９に
比べて歯数を大きくしているため、歯車１９、歯
車２２を介しての軸４の回転は遅く、他方歯車１
８と歯車２４はその歯数が等しくしているため、
歯車１８、歯車２４を介しての軸４の回転は速
い。なお、歯車１８の歯数を歯車２４の歯数より
も大として軸４の回転を増速させるようにしても
よいことは勿論である。

前記軸４と平行にその上方には、送りネジ棒２
６がフレーム２側の軸受２７とブラケツト３ａ側
の軸受２８に両端を支えられて回転可能に設けら
れている。

この送りネジ棒２６と軸４に跨つて、テープ圧
着装置および巻戻し機構を備えた同一構成の直方
体状のケース３０，３０′が取り付けられている。
なお、ここでは第１図中左側のケース３０側のみ
を説明し、他方のケース３０′についてはその各
部材にダツシユをつけた符号を付すことにより、
ケース３０′の各部材の説明を必要に応じて省略
する。

ケース３０，３０′の上部に挿通された送りネ
ジ棒２６には右ネジ２６ａ、左ネジ２６ｂが切つ
てあつて、また、図示を省略したがケース３０内
には右ネジ２６ａに螺合するネジ部が設けられ、
ケース３０′内には左ネジ２６ｂに螺合するネジ
部が設けられていて、ケース３０，３０′は送り
ネジ棒２６を回動することによつて互いに接近、
離反するようになつている。そして、ケース３
０，３０′の側部に設けた固定ネジ３１，３１′を
締め付けることによつて、ケース３０，３０′は
任意位置での固定が可能である。

ケース３０，３０′の下部には軸４が挿通され
ていて、軸４の外周に円筒３２，３２′が嵌合さ
れている。以下ケース３０側についてだけ述べ
る。

第３図および第４図に示す如く、軸４の外周に
は軸方向にキー溝４ａが切つてあつて、これに円
筒３２の内周に設けたキー（図示してない）が嵌
まつていて、円筒３２は抜け止めリング３３で係
止されてケース３０と一体となつて軸方向に摺動
するようになつている。円筒３２の中央部外周に
はピニオン３２ａが形成されていて、該ピニオン
３２ａと噛み合つてラツク部材３４がケース３０
内をその長手方向に貫通して設けられている。こ
のラツク部材３４の下端は、テープ圧着装置６０
のブロツク６０ａの基部にナツト３５によつて固
定されていて、軸４と一体に回転する円筒３２の
ピニオン３２ａによつてラツク部材３４が昇降動
し、それに従つてテープ圧着装置６０は基台１と
接近・離反するように設けられている。

また、ラツク部材３４に平行にガイドロツド３
６，３７が各々上端でブロツク３８にピン３９で
固定され、ブロツク６０ａにピン３９によつてピ
ン止め固定されている。そして、ガイドロツド３
６，３７の中間部はケース３０内のガイド孔３０
ａに嵌挿されている。

ケース３０の側面にはケース前方に向けてリー
ル支持枠４０が設けられ、リール支持枠４０先端
にリール支持軸４１が固動可能に軸受４２に支持
されていて、該リール支持軸４１には外周に図示
例二点鎖線で示した接続性テープ４３を装着する
ためのテープリール４４が回動可能に支持されて
いる。そしてリール支持軸４１には該軸４１とテ
ープリール４とを摩擦結合させるための摩擦クラ
ツチ４５がばね４６で付勢して設けられ、テープ
リール４４はテープ圧着装置６０の両側枠６０
ｂ，６０ｃ間にテープ４３を送り出すようになつ
ている。接着性テープ４３としては、ここではた
とえば、片面に粘着剤を塗布した片面粘着テー
プ、圧力を加えることによつて粘着性が現われる
自着性テープ、加熱で接着剤が活性化して接着性
を有する感熱性テープなどが使用し得る。

リール支持枠４０には、テープリール４４にテ
ープ巻取り方向の回転を与える巻戻し装置５０が
設けられ、リール支持軸４１と円筒３２の端部外
周部に形成したピニオン３２ｂとは巻戻し装置５
０によつて連結されている。

この巻戻し装置５０について詳述すれば、第４
図に示すようにリール支持枠４０に植設された軸
５１にピニオン３２ｂと噛み合う歯車５２がそ歯
数比によつて回転範囲を制限して軸支され、歯車
５２に噛み合つた歯車５３が、一方向回転クラツ
チ５４を介してリール支持軸４１にテープ送出方
向とは逆方向のみに回転力を与えるように、回転
可能にかつ軸方向に摺動可能に支持されている。
歯車５３と一方向回転クラツチ５４とは、歯車５
３が摺動して一方向回転クラツチ５４のフランジ
部５４ａに植設したピン５４ｂに歯車５３の凹所
５３ｂが係合したときに、一体に作動するもので
ある。

リール支持枠４０には歯車５３を軸方向に移動
させ凹所５３ｂをピン５４ｂに係合させるための
アーム部材５５が取付けられており、アーム部材
５５の一端部５５ａは歯車５３の外周に形成され
た環状溝５３ａに係合している。歯車５２にはア
ーム部材５５の他端部５５ｂに所定の変位を与え
るためのほぼ環状のカム部材５６が取付けられて
いる。アーム部材５５は、ばね５７でカム部材５
６上に押圧されている。カム部材５６は、肉厚部
と肉薄部を有し、その厚みの差によつてアーム部
材を揺動させるものである。

したがつて、回転範囲が決められた歯車５２と
一体に回転するカム部材５６によつて、アーム部
材５５は、テープ圧着装置６０の静止状態では歯
車５３の凹所５３ｂをピン５４ｂから離脱させる
位置にきて、またテープ圧着装置６０の移動状態
では歯車５３の凹所５３ａをピン５４ｂに係合さ
せる位置にきて、歯車５３と一方向回転クラツチ
５４の係脱を可能にするのである。

なお、上記巻戻し装置において、軸４によるリ
ール支持軸４１への回転伝達を断つ手段として、
一方向回転クラツチ機構を有する歯車をピニオン
３２ｂと噛み合わせ、この歯車を支持する軸とリ
ール支持軸４１とにプーリー、ベルト又はスプロ
ケツト、チエーンのいずれかの伝達手段を設けて
行つてもよいものである。また、他の回転伝達を
断つ手段として、リール支持軸４１に直接取り付
けた歯車５３とピニオン３２ｂとの間に、電磁ク
ラツチを設けた歯車５２を一方向に回転させると
きのみ噛み合わせて回転伝達させてもよいもので
ある。

ケース３０の上、下の側部にはれぞれマイクロ
スイツチ４７，４８が取り付けられ、またケース
３０′の上側側部にはマイクロスイツチ４７′が取
り付けられている。上側のマイクロスイツチ４
７，４７′は、モータ７の回転軸７ａの正転によ
つてラツク部材３４，３４′が降下し、接点３８
ａが接点４７ａにおよび接点３８a′が接点４７
a′に当接したとき同時にオンとなつて、モーター
７の回転軸７ａを逆転させ、ラツク部材３４を上
昇させるものである。逆に、マイクロスイツチ４
８は、ラツク部材３４が上昇してテープ圧着装置
６０側の接点６０ｄが接点４８ａに当接したとき
オンとなつて、モーター７の作動を停止させるも
のである。

第３図および第５図に詳細に示すように、テー
プ圧着装置６０には案内ローラ６１が設けられ、
テープリール４４から引き出したテープ４３を両
側枠６０ｂ，６０ｃ間に導き、案内ローラ６１に
沿わせてテープ圧着装置６０の先端部に導くよう
になつている。テープ圧着装置６０の先端部は基
台１に向けて対向させてあり、第５図に詳細に示
すように先端部には出没可能にかつ突出側にそれ
ぞればね６２，６３で各々付勢されたテープの第
１の圧着杆６４および第２の圧着杆６５が設けら
れ、圧着杆６４，６５間にはテープの切断刃６６
が固定されている。

更に、両側枠６０ｂ，６０ｃの先端には後述す
るテープ保持装置７０の挾持杆７１を保持体７２
から離すためのカム面６０ｅ，６０ｆが形成さ
れ、カム面６０ｅ，６０ｆの近傍には保持体７２
の保持溝７２ａと係合してテープ４３の一部を保
持体７２と挾持杆７１との間に押込むテープ押込
杆６８が取り付けられ、また切断刃６６と第１の
圧着杆６４との間にはテープ４３の引出端を保持
体７２と挾持杆７１との間から引出すテープ逃し
杆６７が取り付けられている。

このテープ圧着装置６０に対応させて、テープ
保持装置７０が基台１の上面１ａ上をスライドす
るスライドブロツク７３に取り付けらている。す
なわち、スライドブロツク７３にネジ固定した左
右一対のブラケツト７４と一体にテープ圧着台７
５を設け、このブラケツト７４に保持体７２が回
転可能に軸着されている。挾持杆７１は、ブラケ
ツト７４に枢着されたアーム７６，７６の先端部
間に一体に形成され、ばね７７で保持体７２側に
押圧されている。保持体７２の外周には、挾持杆
７１と係合可能な複数個のテープ保持溝７２ａ，
７２ａ…を設け、テープ圧着装置６０の先端から
延びたテープ４３の引出し端部を保持溝７２ａと
挾持杆７１とで挾持させるようになつている。図
中、７８は保持体７２の第３図中時計方向の回転
を阻止する爪板である。

テープの圧着台７５の後面部近傍には被結束物
ガイド部７９が立設され、該ガイド部７９によつ
て、被結束物Ａの前面側部分を束状に案内し、テ
ープ圧着台７５側への被結束物Ａのはみ出しの防
止が図られている。

このテープ保持装置７０の後方には被結束物Ａ
を載置するための被結束物載置台８０が、下方の
左右の側板８１に支えられてほぼ水平の状態に設
けられている。

テープ保持装置７０を設けたスライドブロツク
７３の前端部は、円筒体７３ａに形成されてい
て、基台１の両端に渡され回動自在に支持された
送りネジ棒８２の右ネジ８２ａに円筒体７３ａの
内周のネジを螺合させ、ハンドル８３を正逆に回
転することによつてスライドブロツク７３は第１
図中軸方向に左右に移動するようになつている。
同様に、第１図中右側に位置し、テープ保持装置
７０と同一構成であるテープ保持装置７０も、送
りネジ棒８２の左ネジ８２ｂに円筒体７３a′の内
周のネジを螺合させているため、結局ハンドル８
３を回転させれば、左右のテープ保持装置７０，
７０′は軸線方向に互いに接近・離反する方向に
移動することになる。図中、７３ｂは固定ネジで
ある。

また、送りネジ棒８２にはスプロケツト８４が
取り付けられ、また送りネジ棒２６にもスプロケ
ツト８５が取り付けられて、このスプロケツト８
４，８５に跨つて図中一点鎖線で示すチエーン８
６が巻回され、ハンドル８３を回転させれば、送
りネジ棒８２と送りネジ棒２６とは同一方向に回
転するようになつている。したがつて、第一図中
左側のテープ圧着装置６０とテープ保持装置７
０、および右側のテープ圧着装置６０′とテープ
保持装置７０′は、互いに接近・離反しながら移
動することが可能である。

ガイド部７９の後方には、該ガイド部７９に対
して近接・離反可能な被結束物締付体９０が設け
られている。被結束物締付体９０は、被結束物載
置台８０の下方の側板８１に回動自在に設けらた
支軸９１に取換え可能に取り付けられている。支
軸９１にはラチエツト車９１ａと歯車９２が固設
され、歯車９２と噛み合う歯車９３が側板８１に
軸支され、歯車９３との間には歯車９３を第３図
中時計方向に付勢するばね９４が取り付けられて
いる。

また、第５図に示すように側板８１にはラチエ
ツト車９１ａに噛合可能なラチエツト９８ａを有
するラチエツト９８が、軸９８ｂによつて回動自
在に取り付けられている。ラチエツト９８の他端
には、挾持杆７１の後面に当接可能な腕部９８ｃ
が設けられ、ラチエツト９８はばね９９によつて
第３図中時計方向、すなわちラチエツト部９８ａ
がラチエツト車９１ａに噛合する方向に付勢され
ている。

他方、基台１の側板部１ｂ，１ｂ間に渡された
案内軸９５には、側面Ｌ字形の被結束物巻締用レ
バー９６が回動自在にかつ軸方向に摺動可能に取
り付けられていて、該レバー９６の先端部分９６
ａは軸８２と平行にのびばね９４，９４′の下端
と接している。そして被結束物巻締用レバー９６
の他部９６ｂは、スライドブロツク７３の円筒体
７３ａの下端部に一体に取り付けたブラケツト７
３ｂとばね９７によつ連結されている。

該レバー９６の基部９６ｂを下方に倒せば、ば
ね９４、歯車９３，９２を介して被結束物締付体
９０はガイド部７９に向けて近接し、被結束物載
置台８０に載せた被結束物Ａをガイド部７９とと
もに巻締めるようになつている。なお、被結束物
締付体９０にはその上、下端に亘るばねなどの締
付けバンドを設けて、その締付け強化を図つても
よい。

以上の構成からなる本発明に係る結束装置にお
いて、特に基の長いねぎ、枝豆、かぶなどの被結
束物Ａをテープ結束するときは、まず、第１図に
示した左側のケース３０及びテープ保持装置７０
並びに右側のケース３０′及びテープ保持装置７
０′を、被結束物Ａの長さに応じて必要な適正位
置に調整する。すなわち、ハンドル８３を回わし
て、送りネジ棒８２を回転させるとともに、送り
ネジ棒１９をスプロケツト８４，８５とチエーン
８６とによつて回転伝達し、同一方向に回転させ
る。このようにして、第１図中左側のケース３０
とテープ保持装置７０および右側のケース３０′
とテープ保持装置７０′を一体に移動させて、左
側のケース３０、テープ保持装置７０と右側のケ
ース３０′、テープ保持装置７０′とをそれぞれ互
いに接近・離反させて、テープ結束に必要な位置
に調整する。

上記調整後に、テープ結束することになるが、
第１図中左側のテープ圧着装置６０、テープ保持
装置７０と右側のテープ圧着装置６０′、テープ
保持装置７０′とは同一作用なので、以下におい
ては主に左側のテープ圧着装置６０、テープ保持
装置７０についてその操作をのべる。

まず、テープ４３の端を挾持杆７１と保持体７
２間に挾持させた状態で、第３図に示すように、
テープ保持装置７０の前方から被結束物Ａで図中
実線矢印方向にテープ４３を押して、該被結束物
Ａをガイド部７９と被結束物締付体９０間に進入
させて被結束物載置台８０上に載せる。この際、
テープリール４４はリール支持軸４１とともに、
自由に回転してテープ４３を必要長さだけ繰り出
す。

次に、被結束物巻締用レバー９６の基部９６ｂ
下方に倒し、ばね９４の下端を上方に持ち上げて
歯車９３，９２を回転させ、被結束物締付体９０
をガイド部７９側に接近させて該締付体９０とガ
イド部７９との間で被結束物Ａを締付ける。この
とき、ラチエツト９８のラチエツト部９８ａがラ
チエツト車９１ａに噛み合うため、被結束物締付
体９０は被結束物Ａを締付けた状態で保持され
る。

この締付状態でスタートボタン１２，１２′を
押せば、モーター７が始動し、回転軸７ａを第２
図中実線矢印で示す正転方向に回転させる。回転
軸７ａの正回転力は歯車８、歯車１１を介して軸
４に回転伝達され、更に一方向回転クラツチ２０
によつて方向規制された歯車１９が回転し、該歯
車１９に噛み合う歯車２２が回転して、一方向回
転クラツチ２３によつて軸４が回転軸７ａと同一
方向に回転伝達される。このとき、歯車２０は一
方向回転クラツチ２１によつて、また歯車２４は
一方向回転クラツチ２５によつてその回転が共に
許容されない。

軸４が回転することによつて、第４図に示すよ
うにケース３０内の円筒３２も同一方向に回転
し、円筒３２のピニオン３２ａに噛合するラツク
部材は下方に移動する。ラツク部材３４の下動と
一緒に、テープ圧着装置６０もテープ保持装置７
０に向けて下降する。また、同時に、円筒３２の
ピニオン３２ｂの回転によつて歯車５２，５３が
回転し、一方向回転クラツチ５４によつて方向規
制されたリール支持軸４１はテープ送出方向とは
逆方向に回転伝達され、テープ４３は適量捲戻さ
れつつ被結束物Ａの周りに捲回される。

テープ圧着装置６０が下降して、第１の圧着杆
６４がテープ圧着台７５に衝合することにより、
捲回したテープ４３の両捲回端部の粘着面同士が
圧着されて貼り合わされる。このとき、又はその
後カム面６０ｅ，６０ｆが挾持杆７１に当接し、
テープ圧着装置６０の下降につれて、挾持杆７１
をカム面６０ｅ，６０ｆの傾斜面に沿つて保持体
７２から離反する。

また、カム面６０ｅ，６０ｆが挾持杆７１に当
接したとき、又はその後、押込杆６７が保持溝７
２ａのうちのいずれかにテープ４３を介して係合
する。テープ圧着装置６０の下降につれて、第５
図に示す如く、押込杆６７は上記離反した保持体
７２と挾持杆７１との間に進入し、保持体７２を
図中反時計方向に回転させ、保持溝７２ａを挾持
杆７１を受け入れる位置まで変位させる。

なお、挾持杆７１は後方に離反する際に第５図
に示す如くラチエツト９８の腕部９８ｃを押圧
し、ラチエツト部９８ａをラチエツト車９１ａか
ら離脱させるため、被結束物締付体９０はばね９
４のばね力によつて歯車９３，９２を介して締付
前の原位置に回動復帰され、被結束物Ａの拘束力
が解除される。

そして、第２の圧着杆６５が保持体７２に衝合
したとき、押込杆６７の下降も止まり、保持体７
２の回転も止まる。その後、テープ圧着装置６０
が下降すると、第２の圧着杆６５はテープ圧着装
置６０の先端部内に埋没し、挾持杆７１は保持体
７２から一定の離隔位置に保たれ、切断刃６６は
押込杆６８と挾持杆７１との間に進入し、テープ
４３を切断する。切断刃６６とともに逃し杆６７
は、挾持杆７１とテープ圧着台７５との間に進入
し、テープ４３の捲回端部側の切断端を挾持杆７
１とテープ圧着台７５との間に引き出す。

この一連の操作が完了したとき、マイクロスイ
ツチ４７の接点４７ａがブロツク３８側の接点３
８ａに当接し、同時にマイクロスイツチ４７′の
接点４７a′がブロツク３８′側の接点３８a′に当
接したときに、回路が切り替えられてラツク部材
３４，３４は同時に上動を始める。すなわち、回
路の切り替えにより、モーター７の回転軸７ａは
第２図中逆回転方向すなわち、逆時計方向に回転
し、回転軸７ａの回転力は歯車８，１１に回転伝
達され、回転軸７ａの逆回転方向のみの回転を許
容する一方向回転クラツチ２１，２５により歯車
１８，２４を回転させ、軸４を逆回転させてテー
プ圧着装置６０を上昇させ、下降に比して早く原
位置に戻す。このとき、歯車１９，２２はそれぞ
れ一方向回転クラツチ２０，２３によつてその回
転が許容されない。

なお、テープ圧着装置６０を上昇させる際に、
テープ４３の新たな端部が挾持杆７１と保持体７
２とで挾持され、テープ圧着装置６０を上昇させ
ることによつてテープ４３がテープリール４４か
ら送り出される。そして、ラツク部材３４が上昇
してテープ圧着装置６０の接点６０ａがマイクロ
スイツチ４８の接点４８ａに当接することによつ
てモーター７が停止し、モーター７の１サイクル
作動が終了することになる。

ついで、テープ結束した被結束物Ａを結束装置
に対する進入側とは反対側に送つて、次のテープ
結束作業の態勢を整えることになる。

このように以上の操作を繰り返すことによつ
て、被結束物Ａのテープ結束作業を繰り返して行
うことができる。

なお、上記実施例においては軸４の駆動源とし
てもモーター７を用いたが、本発明の他の実施例
として第６図に示すようにエアシリンダー１００
を用いて軸４を回転駆動させてもよい。すなわ
ち、エアシリンダー１００のロツド１０１の先端
に取り付けたラツク１０２を、軸４に取り付けた
ピニオン１０３に噛み合わせて、ロツド１０１の
上下動に関連してラツク１０２、ピニオン１０３
を介して軸４を回転伝達させ、テープ圧着装置６
０を昇降動させることになる。ここで、エアシリ
ンダー１００は、第１図に示したモーター７と同
様にスタートボタン１２，１２′に接続されてい
る。なお、第６図中、第１図と同じ符号を付した
ものは、第１図の実施例と同様の構成である。

また、以上の実施例では、対をなすテープ圧着
装置６０とテープ保持装置７０とが二連設けてあ
るが、これは一連であつてもよくその数は問わな
い。

更に、フレーム２は、上記実施例の如く、一つ
に限ることなく、基台１の両側にそれぞれ設け、
一対のフレーム間にさし渡した軸４にテープ圧着
装置６０を支持してもよいことはもちろんであ
る。

そして、また、フレーム２は被結束物載置台８
０の後方に、テープ結束した被結束物を置くスペ
ースを取るようにして、設けてもよいものであ
る。

また、上記実施例における軸２６，８２にねじ
を切ることなく、軸外周に寸法目盛を付し、ケー
ス３０，３０′およびスライドブロツク７３，７
３′をそれぞれ手動で軸方向に摺動させて任意位
置で固定ネジ３１，３１′および固定ネジ７３ｂ，
７３b′で固定するようにしてもよいものである。

更に、また、本発明装置において感熱テープを
使用するときは、テープ圧着装置の第１の圧着杆
またはテープ保持装置の圧着台の何れかに加熱ヒ
ーターを設ければよいものである。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように本発明は、テープ圧
着装置を基台の側部に設けたフレームから基台に
平行に延設した支持枠に昇降動自在に支持させた
ため、被結束物を結束装置の前方から進入させ、
テープ結束した後に結速装置の後方へ送り出すこ
とができ、テープ結束した結束物の取出を容易に
行なわしめることができる。

そのため、被結束物をベルトコンベア等の移動
手段を用いて大量の被結束物を流れ作業により結
束を行なう場合などには、被結束物の進入側とは
反対側にテープ結束した被結束物を送り出せるの
で非常に効率的に作業が行なえるものとなる。

さらに、自動化を行なう際にも、同一方向に被
結束物を移送できるため、自動化の装置が複雑と
なることがなく装置コストの低減が図れる等の利
点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す結束装置の正
面図、第２図は第１図に示した結束装置の側面
図、第３図は第１図の―線に沿つた断面図、
第４図は第３図の―線に沿つた拡大断面図、
第５図はテープ圧着装置とテープ保持装置との作
動状態を示す一部切欠いた拡大正面図である。第
６図は本発明の他の実施例を示す結束装置の一部
省略した正面図である。 １…基台、２…フレーム、３…支持枠、４…
軸、３０，３０′…ケース、３４，３４′…ラツク
部材、６０，６０′…テープ圧着装置、６６…切
断刃、７０，７０′…テープ保持装置、７２…保
持体、７５…テープ圧着台、９０，９０′…被結
束物締付体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基台の側部に設けたフレームから前記基台と
   平行に支持枠を延設し、該支持枠に昇降動自在に
   テープ圧着装置を支持させ、該テープ圧着装置に
   対面する基台上には、被結束物に捲回させた接着
   性テープの捲回端部を前記テープ圧着装置と協働
   して圧着する圧着台と、該圧着台近傍で切断刃に
   より切断された前記接着性テープの切断端部を保
   持する保持体とからなるテープ保持装置を設けた
   ことを特徴とする結束装置。