JPH0420056Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は手動式小型プリンタに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

最近、手動で被印字面上を移動させながら被印
字面にプリントするハンデイタイプの手動式小型
プリンタが開発されている。

この手動式小型プリンタは、手で持てる大きさ
のプリンタ本体内に、サーマル印字ヘツドおよび
熱転写インクテープと、プリンタの移動にともな
つてタイミング信号を発生するタイミング信号発
生手段と、このタイミング信号発生手段からのタ
イミング信号に応じて印字ヘツドを駆動する制御
部とを設けたもので、プリンタ本体を被印字面に
対し立てた状態に把持して、プリンタ本体内の下
端部に設けられている印字ヘツドをインクテープ
を介して被印字面に接触させ、この状態でプリン
タ本体を移動させると、その移動にともなつてタ
イミング信号発生手段からタイミング信号が制御
部に送られ、このタイミング信号に応じて印字ヘ
ツドが駆動されて被印字面に文字や図形がプリン
トされる。

すなわち、この手動式小型プリンタは、プリン
タ自体を手動で移動させてプリントを行なうもの
で、この小型プリンタは、プリント巾には制約が
あるが、プラテンを使用するプリンタと異なつて
ノート等のプラテンに巻付けることができない厚
みのあるものにもプリントすることができるし、
また小型でかつ軽量でもあるために携帯にも便利
である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の手動式小型プリンタで
は、プリンタ本体内に設ける印字ヘツドを、プリ
ンタ本体の下端を被印字面に接触させたときに印
字ヘツドが被印字面に接触するように位置決めし
てプリンタ本体に固定しているために、プリンタ
の不使用時にも印字ヘツドがプリンタ本体の下面
に露出しており、そのために印字ヘツドが汚れや
すいだけでなく、印字ヘツドの先端面に形成され
ている発熱電極が他の物体と接触して損傷する心
配もあつた。

しかも従来の手動式小型プリンタでは、上記の
ように印字ヘツドをプリンタ本体に固定している
ために、印字ヘツドを常に一定の接触圧で被印字
面に接触させることが難しく、そのために印字の
濃さが均一な品質のよいプリントが得られないと
いう問題ももつていた。これは、被印字面にプリ
ンタ本体を押付けているのはプリンタ本体を把持
している手の力だけであるために、押付けの加減
が難しくてプリント中にプリンタ本体の押付け力
が変化するからであり、従来の手動式小型プリン
タでは、印字ヘツドをプリンタ本体に固定してい
るために、プリンタ本体の押付け力が変化すると
被印字面に対する印字ヘツドの接触圧も変化する
から、プリンタ本体の押付け力が強くなつたとき
には、被印字面への印字ヘツドの接触圧も強くな
つて印字が濃くなりすぎるだけでなく、印字ヘツ
ドの摩耗が激しくなつて印字ヘツドの寿命を短縮
させることになるし、またプリンタ本体の押付け
力が強くなつたときには、印字ヘツドの接触圧も
弱くなつて印字が薄くなつてしまうことになる。

この考案は上記のような実情にかんがみてなさ
れたものであつて、その目的とするところは、不
使用時における印字ヘツドの汚れや損傷を防ぐこ
とができ、しかも、プリント時に被印字面へのプ
リンタ本体の押付け力が変化しても、印字ヘツド
は常に一定の接触圧で被印字面に接触させて濃さ
が均一な品質の高いプリントを行なうことができ
るとともに、印字ヘツドの摩耗も少なくすること
ができる手動式小型プリンタを提供することにあ
る。

〔問題点を解決する手段〕

この考案は、プリンタ本体が被印字面上の載置
されたか否かを検知する検知手段と、前記検知手
段による検知結果に応じて印字ヘツドをプリンタ
本体内に引込んだ状態とプリンタ本体下に突出す
る状態とに上下動させる印字ヘツド移動機構と、
プリンタ本体下に突出された印字ヘツドを被印字
面に弾接させるばね部材とを設けたことを特徴と
するものである。

〔作用〕

すなわち、この考案の手動式小型プリンタは、
その不使用時には印字ヘツドをプリンタ本体内に
引込んでおき、使用時に印字ヘツドをプリンタ本
体下に突出する状態にしてこの印字ヘツドをばね
部材により被印字面に弾接させながらプリントを
行なうようにしたものであり、この手動式小型プ
リンタによれば、不使用時には印字ヘツドをプリ
ンタ本体内に引込めておいてこの印字ヘツドの汚
れや損傷を防ぐことができるし、またプリント時
には、被印字面に対する印字ヘツドの接触圧の変
化を前記ばね部材で吸収させて印字ヘツドを常に
一定の接触圧で被印字面に接触させることができ
るから、濃さが均一な品質の高いプリントを行な
うことができるとともに、印字ヘツドの接触圧が
強くなりすぎるのも防いで印字ヘツドの摩耗も少
なくし、印字ヘツドの寿命を長く保つことができ
る。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を第１図〜第３図を
参照して説明する。

第１図は手動式小型プリンタの断面を示したも
ので、図ａは不使用状態、図ｂは印字ヘツドを突
出させた状態、図ｃはプリント状態を示してい
る。また、第２図は小型プリンタの外観を示し、
第３図は内部のプリンタ機構を示している。

この手動式小型プリンタの構造を説明すると、
図中１０は手で持てる大きさのプリンタ本体であ
る。このプリンタ本体１０は、分離可能な前後一
対のケース１０ａ，１０ｂからなつており、その
下面にはその巾方向に沿うスリツト状の印字用開
口１１が設けられ、また内部の下端部には、プリ
ンタ本体下面から突出して被印字面Ａに転接する
メインローラ１２および補助ローラ１３が設けら
れている。なお、メインローラ１２および補助ロ
ーラ１３はプリンタ本体１０の両側に設けられて
おり、４点でプリンタ本体１０を倒れないように
支持するようになつている。

１５はプリンタ本体１０内に設けられたエンコ
ーダである。このエンコーダ１５は、メインロー
ラ１２の回転を検出してこのメインローラ１２が
所定角度回転するごとにタイミング信号を発生す
るもので、このエンコーダ１５は、一方のメイン
ローラ１２と一体回転する駆動ギヤ１４と噛合し
てメインローラ１２の回転により回転される全周
に多数のスリツト１７，１７を設けた歯付き回転
板１６と、この回転板１６をはさんでプリンタ本
体１０内に固定された発光素子１８および受光素
子１９とから構成されている。

２０はプリンタ本体１０内の下部に設けられた
印字ヘツド移動機構であり、この印字ヘツド移動
機構２０は、プリンタ１０本体内の一側に上下動
可能に設けられた被印字面摺接ピン２１と、この
ピン２１の上下動により上下回動される回動アー
ム２２とからなつており、前記ピン２１は、プリ
ンタ本体１０内に設けた図示しないピンガイドに
より案内されて垂直に上下動するように設けられ
ている。２１ａは前記ピン２１の上方に上下動可
能に設けられた回動アーム連結ロツドであり、こ
のアーム連結ロツド２１ａもプリンタ本体１０内
に設けた図示しないガイド部材により案内されて
垂直に上下動するように設けられている。このア
ーム連結ロツド２１ａと前記ピン２１とは、印字
ヘツド押出し用コイルばね（圧縮ばね）２３によ
つて連結されており、アーム連結ロツド２１ａは
ピン２１の上下動により前記コイルばね２３を介
して上下動されるようになつている。なお、前記
印字ヘツド押出し用コイルばね２３は、ピン２１
に外力が作用していない状態では最大伸長状態に
ある。また、前記回動アーム２２は、その中央部
をプリンタ本体１０内に設けた水平支軸２４に上
下回動可能に軸支されるとともに一端部において
前記アーム連結ロツド２１ａに枢支連結されてい
る。２５はプリンタ本体１０内に前記印字用開口
１１と対応させて上下動可能に設けられたサーマ
ル印字ヘツドである。このサーマル印字ヘツド２
５は、セラミツク基材２５ａの下端面に多数のド
ツト状発熱電極（図示せず）をライン状に配列形
成するとともにセラミツク基材２５ａの一面に金
属補強板２５ｂを固定したもので、この印字ヘツ
ド２５は、プリンタ本体１０内に設けた図示しな
いヘツドガイドで案内されて垂直に上下動するよ
うに設けられている。またこの印字ヘツド２５の
一面には、印字ヘツド２５とともに上下動する印
字ヘツド支持板２６が前記金属補強板２５ｂにビ
ス止めまたは接着して固定されており、前記回動
アーム２２の他端は、この印字ヘツド支持板２６
の一端部に形成したアーム連結部２６ａに枢支連
結されている。また、２７，２７は印字ヘツド２
５を上方に引張する左右一対の印字ヘツド引込み
用コイルばね（引張りばね）であり、このコイル
ばね２７の上端はプリンタ本体１０内に設けたば
ね受け２８に連結され、下端は印字ヘツド支持板
２６の両端部に設けたばね掛止部２６ｂ，２６ｂ
に連結されている。

すなわち、上記印字ヘツド移動機構２０は、プ
リンタの不使用時には第１図ａに示すように前記
印字ヘツド引込み用コイルばね２７の引張り力に
よつて印字ヘツド２５をプリンタ本体１０内に引
込んでおくもので、この状態では、回動アーム２
２が印字ヘツド引込み用コイルばね２７の引張り
力により図上時計方向に回動されてアーム連結ロ
ツド２１ａを上方に押下げているために、このア
ーム連結ロツド２１と印字ヘツド押出し用コイル
ばね２３によつて連結されている被印字面摺接ピ
ン２１は、その下端部がプリンタ本体１０下に突
出する状態に下降されている。なお、前記印字ヘ
ツド２５の引込み量およびピン２１の突出量は、
例えば回動アーム２２の時計方向回動限を規制す
るストツパ（図示せず）によつて規制されるよう
になつている。また、この印字ヘツド移動機構２
０は、被印字面摺接ピン２１の押上げによつて印
字ヘツド２５の先端部をプリンタ本体１０下に突
出させるようになつており、第１図ｂに示すよう
にピン２１をプリンタ本体１０内側に押上げて行
くと、このピン２１の押上げによりまず印字ヘツ
ド押出し用コイルばね２３が圧縮されるが、この
コイルばね２３の反発力が印字ヘツド引込み用コ
イルばね２７の引張り力より大きくなると、ピン
２１の上昇にともなつてアーム連結ロツド２１が
印字ヘツド押出し用コイルばね２３を介して押上
げられ、これにより回動アーム２２が印字ヘツド
引込み用コイルばね２７を伸長させながら反時計
方向に回動して印字ヘツド２５をプリンタ本体１
０下に突出させる。なお、印字ヘツド２５は、ピ
ン２１をその先端がローラ１２，１３の下端（被
印字面接触位置）と同一レベルになるまで上昇さ
せたときに、ヘツド下端面がローラ１２，１３の
下端より十分（１〜数mm程度）下方にくるまで下
降されるようになつている。

また、前記被印字面摺接ピン２１は、プリンタ
本体１０をその下端のローラ１２，１３を介して
第１図ｃに示すように被印字面Ａに接触させたと
きに被印字面Ａによつて押上げられるもので、こ
のようにプリンタ本体１０を被印字面Ａに接触さ
せたときは、印字ヘツド２５は被印字面Ａで受止
められてそれ以上の下降を阻止されるから、この
ときは印字ヘツド押出し用コイルばね２３がさら
に圧縮され、その反発力によつて印字ヘツド２５
が被印字面Ａに弾接される。つまり前記印字ヘツ
ド押出し用コイルばね２３は、プリンタ本体１０
を被印字面Ａに接触させたときに、プリンタ本体
１０下に突出された印字ヘツド２５を被印字面Ａ
に弾接させるもので、この印字ヘツド押出し用コ
イルばね２３は、被印字面Ａへのプリンタ本体１
０の押付け力の変化にともなう印字ヘツド２５の
被印字面接触圧の変動を吸収するように伸縮し
て、印字ヘツド２０を常に一定の接触圧で被印字
面Ａに弾接させるようになつている。

一方、第３図において、３０および３１は、プ
リンタ本体１０内の上部に交換可能に設けられた
テープ繰出軸およびテープ巻取軸であり、テープ
繰出軸３０に巻かれている熱転写インクテープ３
２は、前記印字ヘツド２５の先端を迂回させてテ
ープ巻取軸３１に巻付けられている。なお、３
３，３３はプリンタ本体１０内に設けられたテー
プガイド軸である。前記テープ巻取軸３１は、プ
リンタ本体１０を把持して被印字面Ａ上を手動で
移動させながら印字ヘツド２５によりインクテー
プ３２を介して被印字面Ａにプリントする再にテ
ープ巻取り方向に回転駆動されるもので、このテ
ープ巻取軸３１は、例えばメロンローラ１２の回
転と連動させてベルト駆動機構３４等により回転
駆動されるか、あるいはモータにより回転駆動さ
れるようになつている。

なお、前記プリンタ本体１０内には、図示しな
いが電源電池およびプリント動作を制御する制御
部が設けられており、この制御部にはプリンタ本
体１０の側面から導出された外部装置接続用ケー
ブル３５（第２図参照）が接続されている。また
プリンタ本体１０の後面には、押釦式のプリント
開始スイツチ３６が設けられている。

この手動式小型プリンタは、例えばパーソナル
コンピユータ等の外部装置と前記ケーブル３５に
より接続されて外部装置のメモリ部に記憶されて
いる情報をプリントアウトするものであり、プリ
ンタ本体１０をその下部のローラ１２，１３を介
して第１図ｃに示すように被印字面Ａに接触させ
ると、前記印字ヘツド移動機構２０によつて印字
用開口１１からプリンタ本体１０下に突出された
印字ヘツド２１が、印字ヘツド押出し用コイルば
ね２３のばね力により被印字面Ａにインクテープ
３２を介して弾接される。そして、被印字面Ａへ
のプリントは、上記のように被印字面Ａにプリン
タ本体１０を接触させた状態で、プリンタ本体１
０を前方（第２図に矢印で示した方向）に移動さ
せて行なえばよく、プリンタ本体１０を移動させ
ると、エンコーダ１５からプリンタ本体１０の移
動にともなつて発生するタイミング信号が制御部
に送られ、制御部はこのタイミング信号に応じて
外部装置のメモリ部からライン分ずつ印字情報を
読出してその情報に応じて印字ヘツド２５を駆動
する。なお、インクテープ３２はプリンタ本体１
０の移動にともないテープ繰出軸３０から繰り出
されてテープ巻取軸３１に巻取られて行く。ま
た、前記制御部は、プリンタ本体１０の後面に設
けられているプリント開始スイツチ３６を押しな
がらプリンタを移動させたときにのみ、外部装置
からの印字情報の読み出しおよび印字ヘツド２５
の駆動を行うようになつており、したがつて、プ
リント開始スイツチ３６が押されていないとき
は、プリンタ本体１０を移動させても、プリント
動作は行なわれない。

しかして、上記手動式小型プリンタにおいて
は、プリンタ本体１０内に、印字ヘツド２５をプ
リンタ本体１０内に引込んだ状態とプリンタ本体
１０下に突出する状態とに上下動させる印字ヘツ
ド移動機構２０と、この印字ヘツド移動機構２０
の構成部品を兼ねるとともにプリンタ本体１０下
に突出された印字ヘツド２５を被印字面Ａに弾接
させる印字ヘツド押出し用コイルばね２３とを設
けて、プリンタの不使用時には印字ヘツド２５を
プリンタ本体１０内に引込んでおくようにすると
ともに、プリンタの使用時には印字ヘツド２５を
プリンタ本体１０下に突出させてこの印字ヘツド
２５を印字ヘツド押出し用コイルばね２３により
被印字面Ａに弾接させながらプリントを行なうよ
うにしているから、この手動式小型プリンタによ
れば、不使用時には印字ヘツド２５をプリンタ本
体１０内に引込めておいてこの印字ヘツド２５の
汚れや損傷を防ぐことができるし、またプリント
時には、被印字面Ａに対する印字ヘツド２５の接
触圧の変化を前記印字ヘツド押出し用コイルばね
２３で吸収させて印字ヘツド２５を常に一定の接
触圧で被印字面Ａに接触させることができるか
ら、プリント中に被印字面Ａへのプリンタ本体１
０の押付け力が変化しても濃さが均一な品質の高
いプリントを行なうことができるとともに、印字
ヘツド２５の接触圧が強くなりすぎるのも防いで
印字ヘツド２５の摩耗も少なくし、印字ヘツド２
５の寿命を長く保つことができる。

なお、上記実施例においては、印字ヘツド２５
を被印字面Ａに弾接させるばね部材（印字ヘツド
押出し用コイルばね２３）を、印字ヘツド移動機
構２０を構成する被印字面摺接ピン２１と回動ア
ーム連結ロツド２１ａとの間に設けているが、こ
のばね部材は、印字ヘツド起動機構２０を構成す
る回動アーム２２と印字ヘツド２５との間に設け
てもよい。

第４図はこの考案の他の実施例を示したもの
で、図ａは不使用状態、図ｂは印字ヘツドを突出
させた状態、図ｃはプリント状態を示している。
なお、図中前記実施例と対応するものについて
は、図に同符号を付してその説明を省略する。

この実施例は、印字ヘツド移動機構２０を、被
印字面摺接ピン２１と、この被印字面摺接ピン２
１に一端を枢支連結された回動アーム２２と、前
記被印字面摺接ピン２１を下方に押圧するピン突
き出しばね３７とによつて構成したもので、前記
回動アーム２２には、印字ヘツド２５の一面に突
設（第３図に示した補強金属板２５ａに突設）し
た水平板３８にその下面側から接離する印字ヘツ
ド押上げレバー２２ａが一体に設けられており、
また前記回動アーム２２の他端部と前記水平板３
８との間には、圧縮コイルばねからなる印字ヘツ
ド押圧ばね３９が圧縮状態で介在されている。な
お、この実施例では、プリンタ本体１０の下部か
らローラをなくして、プリンタ本体１０の下面を
直接被印字面Ａに接触させてプリントを行なうよ
うにしている。

すなわち、この実施例は、プリンタの不使用時
には第４図ａに示すように、ピン突き出しばね３
７のばね力により被印字面摺接ピン２１をプリン
タ本体１０下に突出させるとともに回動アーム２
２を図上反時計方向に回動させて、その印字ヘツ
ド押上げレバー２２ａにより印字ヘツド２５をプ
リンタ本体１０内に引込んでおくようにしたもの
で、この状態では、印字ヘツド２５の上昇分だけ
回動アーム２２も反時計方向に回動しているため
に印字ヘツド押圧ばね３９がさらに圧縮されてそ
の反発力が強くなることはないから、印字ヘツド
２５はプリンタ本体１０内に引込まれた状態に保
たれる。また、前記印字ヘツド移動機構２０は、
被印字面摺接ピン２１の押上げにより印字ヘツド
２５をプリンタ本体１０下に突出させるもので、
第４図ｂに示すように被印字面摺接ピン２１を押
上げると、回動アーム２２が時計方向に回動して
その印字ヘツド押上げレバー２２ａが下降し、こ
れにともなつて印字ヘツド押圧ばね３９のばね力
で印字ヘツド２５がプリンタ本体１０下に突出さ
れる。なお、印字ヘツド２５は前述した実施例と
同様に、ピン２１をその先端がプリンタ本体１０
の下面と同一レバルになるまで上昇させたとき
に、ヘツド下端面がプリンタ本体１０下に十分
（１〜数mm程度）突出するまで下降されるように
なつている。前記被印字面摺接ピン２１は、プリ
ンタ本体１０を第４図Ｃに示すように被印字面Ａ
に接触させたときに被印字面Ａによつて押上げら
れるもので、このようにプリンタ本体１０を被印
字面Ａに接触させたときは、印字ヘツド２５は被
印字面Ａで受止められてそれ以上の下降を阻止さ
れるために、ピン２１の押上げによつて時計方向
に回動された回動アーム２２と印字ヘツド２５と
の間の印字ヘツド押圧ばね３９がさらに圧縮さ
れ、その反発力によつて印字ヘツド２５が被印字
面Ａに弾接される。なお、この状態では印字ヘツ
ド２５の水平板３８は印字ヘツド押上げレバー２
２ａから離れており、したがつて印字ヘツド２５
は印字ヘツド押上げレバー２２ａに干渉されるこ
となく印字ヘツド押圧ばね３９のばね力だけで被
印字面Ａに押圧される。つまり、この実施例の手
動式小型プリンタも、プリンタの不使用時には印
字ヘツド２５をプリンタ本体１０内の引込めてお
き、プリンタ本体１０を被印字面Ａに接触させて
プリントを行なうときに、プリンタ本体１０下に
印字ヘツド２５を突出させてこの印字ヘツド２５
を印字ヘツド押圧ばね３９のばね力で被印字面Ａ
に弾接させるようにしたものであり、この実施例
によつても前記実施例を同様な効果を得ることが
できる。

なお、上記各実施例では、印字ヘツド移動機構
２０を、被印字面摺接ピン２１の押上げにより印
字ヘツド２５を自動的に突出させ、ばね力で印字
ヘツド２５を自動的に引込む構成としているが、
この印字ヘツド移動機構は、プリンタ本体１０の
外面に操作つまみを設けて、この操作つまみの手
動操作で印字ヘツド２５を上下動させるものとし
てもよい。また上記実施例ではプリントだけを行
なう小型プリンタについて説明したが、プリンタ
本体１０内にイメージセンサを設けておけば、こ
の小型プリンタに読取り機能ももたせることがで
きるし、また感熱記録紙にプリントするものの場
合は、インクテープ３２は不要である。

〔考案の効果〕

この考案の手動式小型プリンタによれば、不使
用時には印字ヘツドをプリンタ本体内に引込めて
おいてこの印字ヘツドの汚れや損傷を防ぐことが
できるし、またプリント時には、被印字面に対す
る印字ヘツドの接触圧の変化を前記ばね部材で吸
収させて印字ヘツドを常に一定の接触圧で被印字
面に接触させることができるから、濃さが均一な
品質の高いプリントを行なうことができるととも
に、印字ヘツドの接触圧が強くなりすぎるのも防
いで印字ヘツドの摩耗も少なくし、印字ヘツドの
寿命を長く保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はこの考案の一実施例を示した
もので、第１図ａ，ｂ，ｃは手動式小型プリンタ
の不使用状態、印字ヘツド突出状態、およびプリ
ント状態の縦断側面図、第２図はプリンタの外観
図、第３図は内部のプリンタ機構を示す斜視図で
ある。第４図ａ，ｂ，ｃはこの考案の他の実施例
を示す手動式小型プリンタの不使用状態、印字ヘ
ツド突出状態、およびプリント状態の縦断側面図
である。 １０……プリンタ本体、２０……印字ヘツド移
動機構、２１……被印字面摺接ピン、２２……回
動アーム、２３……印字ヘツド押出し用コイルば
ね、２５……印字ヘツド、２７……印字ヘツド引
込み用コイルばね、３２……インクテープ、３７
……印字ヘツド突き出しばね、３９……印字ヘツ
ド押圧ばね、Ａ……被印字面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プリンタ本体を把持して被印字面上を手動で移
   動させながら前記プリンタ本体内の印字ヘツドに
   より被印字面にプリントする手動式小型プリンタ
   において、前記プリンタ本体が被印字面上に載置
   されたか否かを検知する検知手段と、前記検知手
   段による検知結果に応じて前記印字ヘツドをプリ
   ンタ本体内に引込んだ状態とプリンタ本体下に突
   出する状態とに上下動させる印字ヘツド移動機構
   と、プリンタ本体下に突出された前記印字ヘツド
   を被印字面に弾接させるばね部材とを設けたこと
   を特徴とする手動式小型プリンタ。