JPH0419787B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0419787B2 JPH0419787B2 JP59023119A JP2311984A JPH0419787B2 JP H0419787 B2 JPH0419787 B2 JP H0419787B2 JP 59023119 A JP59023119 A JP 59023119A JP 2311984 A JP2311984 A JP 2311984A JP H0419787 B2 JPH0419787 B2 JP H0419787B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stator
- magnetic poles
- pole shoe
- stator yoke
- pole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/14—Stator cores with salient poles
- H02K1/146—Stator cores with salient poles consisting of a generally annular yoke with salient poles
- H02K1/148—Sectional cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Induction Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、誘導電動機の固定子の製造方法に関
する。
する。
従来例の構成とその問題点
本発明者等は先に誘導電動機の固定子について
電動機の効率を高くするために多くの工夫をして
きた。以下その一例を第１図および第２図を参照
しつつ説明する。
電動機の効率を高くするために多くの工夫をして
きた。以下その一例を第１図および第２図を参照
しつつ説明する。
第１図は本発明の前程となる誘導電動機の固定
子の製造工程の途中の段階を示す平断面図であ
る。図中の１は固定子鉄心であり、先端にポール
シユー部２ａが形成された４個の磁極２を備えた
構成となつている。前記４個の磁極２はポールシ
ユー部２ａの一部２a′にて互いに連結されてい
る。３は固定ヨークであり内周部には前記固定子
鉄心１の４個の磁極２が圧入固定されている。ま
た、前記磁極２には巻線４を巻装した巻枠５が嵌
装されている。
子の製造工程の途中の段階を示す平断面図であ
る。図中の１は固定子鉄心であり、先端にポール
シユー部２ａが形成された４個の磁極２を備えた
構成となつている。前記４個の磁極２はポールシ
ユー部２ａの一部２a′にて互いに連結されてい
る。３は固定ヨークであり内周部には前記固定子
鉄心１の４個の磁極２が圧入固定されている。ま
た、前記磁極２には巻線４を巻装した巻枠５が嵌
装されている。
以上のように構成された固定子は、ポールシユ
ー部２ａの一部２a′を後加工により切り離し、第
２図ｂの状態として完成される。このようにして
完成された固定子１は４個の磁極２が各々独立し
ているため、隣接する磁極への漏れ磁束が減少し
効率の良い電動機が提供できることとなる。
ー部２ａの一部２a′を後加工により切り離し、第
２図ｂの状態として完成される。このようにして
完成された固定子１は４個の磁極２が各々独立し
ているため、隣接する磁極への漏れ磁束が減少し
効率の良い電動機が提供できることとなる。
しかし第１図のような構成ではポールシユー部
２ａの一部２a′を切り離す際に、第２図ｂに見ら
れるように内周面に加工バリや加工歪が発生し、
このため、回転子挿入穴６の精度が出しづらく回
転子（図示せず）の回転も円滑に行われなくなる
といつた問題点があつた。
２ａの一部２a′を切り離す際に、第２図ｂに見ら
れるように内周面に加工バリや加工歪が発生し、
このため、回転子挿入穴６の精度が出しづらく回
転子（図示せず）の回転も円滑に行われなくなる
といつた問題点があつた。
発明の目的
本発明は上記従来の問題点に鑑みなされたもの
であり、隣接する磁極同志を連結する部分を切断
した際に生じる加工バリや加工歪が、回転子挿入
穴の精度に影響を与えることのない固定子の製造
方法を提供することを目的とする。
であり、隣接する磁極同志を連結する部分を切断
した際に生じる加工バリや加工歪が、回転子挿入
穴の精度に影響を与えることのない固定子の製造
方法を提供することを目的とする。
発明の構成
上記目的達成のため、本発明は、相隣接するポ
ールシユー間において、各ポールシユー部を定義
する内周面より段落ちした部分を各ポールシユー
が連結する深さで形成し、相隣接する磁極を連結
した固定子鉄芯を固定子ヨークに圧入固定した
後、前記段落ちした部分に設けた連結部を切断す
る工程を備えた固定子の製造法である。
ールシユー間において、各ポールシユー部を定義
する内周面より段落ちした部分を各ポールシユー
が連結する深さで形成し、相隣接する磁極を連結
した固定子鉄芯を固定子ヨークに圧入固定した
後、前記段落ちした部分に設けた連結部を切断す
る工程を備えた固定子の製造法である。
実施例の説明
以下、本発明の一実施例を第３図、第４図を参
照して一実施例の説明を行う。
照して一実施例の説明を行う。
第３図において、７は固定子鉄心であり、先端
にポールシユー部８ａが形成された４個の磁極８
より構成されている。前記４個の磁極８は、前記
ポールシユー部８ａの両側部において、ポールシ
ユー部８ａの内周面より段落ちした部分８a′にて
互いに連結されている。９は固定子ヨークであ
り、ほぼ角枠状に形成され、その内側辺に形成し
た凹部に前記４個の磁極８が互いに連結された状
態で、磁極８のポールシユー部と反対側の端部が
圧入されて固定される。次に固定子ヨーク９に固
定された４個の磁極８を連結する部分８a′を切り
離し、第５図に示すような状態となし固定子は完
成する。なお、図中の１０は巻線、１１は巻枠、
１２は回転子挿入穴を示す。
にポールシユー部８ａが形成された４個の磁極８
より構成されている。前記４個の磁極８は、前記
ポールシユー部８ａの両側部において、ポールシ
ユー部８ａの内周面より段落ちした部分８a′にて
互いに連結されている。９は固定子ヨークであ
り、ほぼ角枠状に形成され、その内側辺に形成し
た凹部に前記４個の磁極８が互いに連結された状
態で、磁極８のポールシユー部と反対側の端部が
圧入されて固定される。次に固定子ヨーク９に固
定された４個の磁極８を連結する部分８a′を切り
離し、第５図に示すような状態となし固定子は完
成する。なお、図中の１０は巻線、１１は巻枠、
１２は回転子挿入穴を示す。
前述した切り離しの際に第４図ｂに見るように
加工バリ、加工歪が生じるが、この加工バリ、加
工歪は固定子（図示せず）の回転に直接影響を与
る部分、つまり磁極８の内周面に生じたものでは
ないため、問題とはならない。
加工バリ、加工歪が生じるが、この加工バリ、加
工歪は固定子（図示せず）の回転に直接影響を与
る部分、つまり磁極８の内周面に生じたものでは
ないため、問題とはならない。
発明の効果
前記実施例の説明より明らかなように本発明
は、相隣接するポールシユー間において、各ポー
ルシユー部を定義する内周面より段落ちした部分
を各ポールシユーが連結する深さで形成し、相隣
接する磁極を連結した固定子鉄芯を固定子ヨーク
に圧入固定した後、前記段落ちした部分に設けた
連結部を切断することを特徴とした誘導電動機固
定子の製造方法であり、各磁極を連結する部分
を、ポールシユー部の内周面より段落ちした部分
に設けたことにより、連結部分を切断した際に生
じる加工バリや加工歪が固定子挿入穴の精度に影
響を与えなく、その効果は大きい。
は、相隣接するポールシユー間において、各ポー
ルシユー部を定義する内周面より段落ちした部分
を各ポールシユーが連結する深さで形成し、相隣
接する磁極を連結した固定子鉄芯を固定子ヨーク
に圧入固定した後、前記段落ちした部分に設けた
連結部を切断することを特徴とした誘導電動機固
定子の製造方法であり、各磁極を連結する部分
を、ポールシユー部の内周面より段落ちした部分
に設けたことにより、連結部分を切断した際に生
じる加工バリや加工歪が固定子挿入穴の精度に影
響を与えなく、その効果は大きい。
第１図は本発明の前提となる固定子の製造過程
の状態を示す平面図、第２図ａは同要部拡大図、
第２図ｂは従来の固定子完成時の要部拡大図、第
３図は本発明一実施例に係る固定子の製造過程の
状態を示す平面図、第４図ａは同要部拡大図、第
４図ｂは同、固定子完成時の要部拡大図、第５図
は完成された固定子の平面図である。 ７……固定子鉄心、８……磁極、８ａ……ポー
ルシユー部、８a′……連結部、９……固定子ヨー
ク、１０……巻線、１１……巻枠、１２……回転
子挿入穴。
の状態を示す平面図、第２図ａは同要部拡大図、
第２図ｂは従来の固定子完成時の要部拡大図、第
３図は本発明一実施例に係る固定子の製造過程の
状態を示す平面図、第４図ａは同要部拡大図、第
４図ｂは同、固定子完成時の要部拡大図、第５図
は完成された固定子の平面図である。 ７……固定子鉄心、８……磁極、８ａ……ポー
ルシユー部、８a′……連結部、９……固定子ヨー
ク、１０……巻線、１１……巻枠、１２……回転
子挿入穴。
Claims (1)
- １ 固定子ヨークと、前記固定子ヨークに固定さ
れ、かつ前記固定子ヨークの内部方向に向かつて
突き出して設けられ、しかも内周部にポールシユ
ー部を備え、さらに複数の鉄芯の積層構造より成
る複数の磁極と、前記磁極に巻装された固定子巻
線を備えた固定子の製造方法であつて、相隣接す
るポールシユー間において、各ポールシユー部を
定義する内周面より段落ちした部分を各ポールシ
ユーが連結する深さで形成する工程と、形成され
た磁極を固定子ヨークに固定する工程と、前記隣
接するボールシユー部を連結する鉄芯を切断する
工程とを有してなる誘導電動機固定子の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2311984A JPS60167658A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 誘導電動機固定子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2311984A JPS60167658A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 誘導電動機固定子の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60167658A JPS60167658A (ja) | 1985-08-31 |
| JPH0419787B2 true JPH0419787B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=12101607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2311984A Granted JPS60167658A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 誘導電動機固定子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60167658A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2688482B2 (ja) * | 1987-08-31 | 1997-12-10 | 学校法人 東海大学 | ハイブリツド型パラメトリツクモータ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4986803A (ja) * | 1972-12-26 | 1974-08-20 | ||
| JPS51121715A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-25 | Hitachi Ltd | Small size single phase induction motor |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2311984A patent/JPS60167658A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4986803A (ja) * | 1972-12-26 | 1974-08-20 | ||
| JPS51121715A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-25 | Hitachi Ltd | Small size single phase induction motor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60167658A (ja) | 1985-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |