JPH04194050A

JPH04194050A - ソフトな風合を有する軽量織物

Info

Publication number: JPH04194050A
Application number: JP2316222A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Tani; 谷　正幸; Masaya Ogawa; 正也小川; Katsuyuki Kasaoka; 笠岡　勝行; Shigeru Ito; 滋伊藤
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1990-11-22
Filing date: 1990-11-22
Publication date: 1992-07-14
Anticipated expiration: 2014-05-10
Also published as: JP2888963B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、ソフトな風合を有する軽量織物に関し、さら
に詳しくは、特殊な複合糸を使用して服飾品や、高級衣
服の芯地などの衣服副材料に適したソフトな風合を有す
る軽量織物に関する。

［従来技術］一般にポリエステルマルチフィラメント糸はヤング率が
絹にて高く、単独又は複合して張り腰のある織物を作っ
たり、または、それにアルカリ減量を施してソレーブ性
、すなわち落ち感、重み感のある織物を作ったりされて
いる。また、単繊維デニールが０．５ｄｅ以下のマルチ
フィラメント糸を用いて、ソフトな風合の織物も作成さ
れているが、極細繊維を用いたこの種の織物はくなくた
したものとなり、反椀性に欠ける織物しか得られない。

すなわち、従来のポリエステルマルチフィラメント糸使
いの織物は、張り腰のある硬目の織物か、またはドレー
プ性のある重み感のある織物、あるいはソフトな風合を
有するが反撓性に欠ける織物しか得られず、超ソフトで
反挑性があって、かつ軽量な織物を得ることができなか
った。

［発明の目的］本発明の目的は、従来ポリエステルマルチフィラメント
糸では得ることができなかったソフトな風合を有し、反
撓性があって軽量な織物を提供することにある。

［発明の構成］本発明は、経糸及び緯糸、又はそのいずれか−方の糸に
下記式（ａ）〜＜ｅ）を満足する２種以上のポリエステ
ルマルチフィラメント糸からなる複合糸により構成され
た織物であって、該ｍ物は平織組織に織成され、その日
付が２５〜４５ｇ　／ｒ＋ｆの範囲にあり、かつカバー
ファクターが８００〜１２５０の範囲にあることを特徴
とするソフトな風合を有する軽量織物。

（ａ）２種のポリエステルマルチフィラメント糸間の糸
長差：２〜１２％（ｂ）糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊
維のヤング率：　１８０〜４００ｋｇ　／ｍｍ２（ｅ）
糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊維の伸
度：４５〜１６０％（ｄ）複合糸のヤング率：　１６０〜３２０ｋｇ　／ｍ
ｍ２（ｅ）複合糸の伸度：２０〜４５％にあり、該複合糸を経糸、又は緯糸のいずれか一方に使
用し、他方に仮撚捲縮加工糸を使用して上記と同様の織
物を得るものであってもよい。

本発明は、２種以上のポリエステルマルチフィラメント
糸からなる複合糸を用いて織成される軽量織物であって
、平織組織に織成されその目付が２５〜４５ｇ／ｒｒ？
の範囲にあり、好ましくは２８〜４０ｇ／耐の範囲にあ
るものである。このような目付の織物を得るためには、
該複合糸の繊度はｌ００ｄｅ以下の細デニールの糸を使
用することが適しており、コストのことも考慮して実用
的には２０〜７５ｄｅの範囲の複合糸を使用することが
好ましい。本発明の織物は平織に織成されるが、該織物
のカバーファクターを８００〜１２５０の範囲とするこ
とが好ましい。

該カバーファクターが８００未満では、織物としての組
織が安定に保ち難く、また、逆に１２５０を超えると軽
量感が喪失して本発明の目的を達成することができない
。軽量織物の場合には経方向と緯方向の変形のバランス
を良くして、変形回復を良くするために組織としては前
記のように平織に織成するものが好ましい。

本発明の軽量織物では、時として経方向、又は緯方向に
伸縮性を付与することが要求される。このような要求に
対しては、経糸、又は緯糸のいずれか一方に仮撚捲縮加
工糸を用いる必要がある。

該仮撚捲縮加工糸は、６０ｄｅ以下、好ましくは４０ｄ
ｅ以下で、単繊維デニールが３．５ｄｅ以下、好ましく
は３．　Ｏｄｅ以下の繊維からなるものが用いられる。

また、該仮撚捲縮加工糸の捲縮率は２０％以上の仮撚糸
を用いれば軽量織物では１０％以上の伸縮性を得ること
ができる。

次に、本発明に使用する複合糸について説明する。該複
合糸は前記に述べるように２種以上のポリエステルマル
チフィラメント糸から構成されている。該２種のフィラ
メント糸には、２〜１２％の範囲の糸長差が必要である
。糸長差が２％未満では、得られる織物にふくらみ感を
付与することができず、ソフトな風合とすることができ
ない。他方、１２％を超えると軽量織物としては嵩高に
なり過ぎ好ましくないので、通常は３〜９％の範囲のも
のが使用される。また、該複合糸はそのヤング率が１６
０〜３２０ｋｇ／ｍｍ２の範囲にあるものを使用する必
要があり、好ましくは１８０〜２８０ｋｇ／ｍｍ２の範
囲のものがより好ましい。このように低いヤング率によ
って超ソフトな曲げ柔らかさが得られる。

該複合糸のヤング率が３２０ｋｇ／ｍｍ２を超えると風
合のソフトさが損なわれ、１６０ｋｇ／ｍｍ２未満では
柔らかくなりすぎて使用時にその形態を保持することが
困難となる。また、該複合糸はその伸度が、２０〜４５
％の範囲のものが使用され、より好ましくは２５〜３５
％の範囲のものが使用される。該複合糸の伸度がこの範
囲であるものを使用することは軽量織物に実用的な形態
安定性とソフトな風合を得るために必要である。さらに
、該複合糸を構成するポリエステルマルチフィラメント
糸であって、糸長が大であるもののヤング率が糸長小な
るもののヤング率よりも小さいことが必要であり、その
ヤング率が１８０〜４００ｋｇ／＋ｎｍ”の範囲にある
ことである。該糸長が大であるもののヤング率が、４０
０ｋｇ／ｍｍ２を超えると表面のソフトさが損なわれ、
また、１８０ｋｇ／ｍｍ２未満では表面摩耗性が弱くな
り好ましくない。該糸長が大であるもののヤング率は、
２１０〜３６０ｋｇ／ｍｍ２の範囲にあることがより好
ましい。また、該糸長が大であるポリエステルマルチフ
ィラメント糸の伸度が４５〜１６０％の範囲にあること
が必要である。該糸長が大であるポリエステルマルチフ
ィラメント糸の伸度が１６０％を超えるものは、繊維が
熱的に不安定であり、衣服としてからアイロン掛けなど
の加熱により脆くなり易く使用することが困難となる恐
れがある。また、該糸長が大であるポリエステルマルチ
フィラメント糸の伸度が４５％未満では表面のソフトタ
ッチが損なわれるので好ましくない。風合と耐久性の両
面から見て該伸度は５０〜１４０％の範囲内で使用され
るものが好ましい。かかる複合糸を構成する２種のマル
チフィラメント糸の単繊維デニールも重要で糸長小なる
マルチフィラメント糸の単繊維は２、５ｄｅ以下、好ま
しくは２．　Ｏｄｅ以下が好ましく、糸長大なるマルチ
フィラメント糸の単繊維は繊維が柔らかい分だけ太くて
もよいが高々３．Ｏｄｅ、好ましくは２．　Ｏｄｅ以下
であるものが好ましい。しがし細すぎると反挽性が得ら
れないのでどちらのフィラメントの単繊維も１．Ｏｄｅ
以上の太さがある方がよい。

本発明に使用される複合糸は、織物とした後において糸
長差を発現させるようなものが好ましく使用される。糸
長差を発現させるためには２種のフィラメントの間に熱
収縮差があることが必要であるが、従来のような単に異
収縮混繊糸を用いる場合には収縮による繊維間の拘束力
が増大する。

しかし本発明に使用する複合糸では、糸長小なる糸が収
縮する一方で糸長大なる糸が自発伸長するものが使用さ
れるから、前記の繊維間の拘束力が小さく織物の反撹性
が大となる。

このような複合糸は、織物の染色仕上工程において、自
発伸長が起こるようなものであって、下記の工程により
製造される。すなわち、複屈折率：Δｎが、Δｎ＝０．
０２〜０．０５．伸度＝１００〜２５０％のポリエステ
ル未延伸糸を温度１６０〜２４０’Ｃで定長ないし弛緩
熱処理した糸と、複屈折率：ΔｎがΔｎ　＝　０．００
５〜０．０２の未延伸糸、又はΔｎ　＝　０．０２〜０
．０５の高配向未延伸糸をガラス転移点くポリエステル
では通常８０℃）＋２０℃以下の温度で低温延伸した熱
収縮性の延伸糸を複合することによって作成される。複
合の方法には、空気ノズル（インターレースノズルやタ
スランノズル）を用いた混繊交絡糸や撚糸を用いること
ができる。

また、別の方法として複屈折率：Δｎが、Δｎ＝０．０
２〜０．０５．伸度が１００〜２５０％のポリエステル
未延伸糸と複屈折率：Δｎが、Δｎ　＝　０．００５〜
０、０２．伸度が３００〜５００％のポリエステル未延
伸糸とを引き揃えて該ポリエステルの結晶化開始温度（
通常１２０℃）より低い温度、好ましくは二次転移点く
通常８０℃）以下の温度で延伸仮撚加工を施し、次いで
熱収縮率を１５％以下にするための熱処理を施して得ら
れる。該熱処理の温度は、糸速度が３５０ｍ／ｗｉｎ、
ヒーター長１ｍで加工する場合には、接触ヒーターでは
１７０〜２２０℃、非接触し−ターの場合には２００〜
２８０℃の範囲が使用される。

なお、該複合糸の後工程での取扱い性をよくするために
仮撚加工の前、又は後でインターレースノズルにより交
絡処理を施しておくとよい。

かかる複合糸を用いて織成した織物は、染色仕上工程に
とおして仕上げ加工される。該染色仕上工程では、温度
７０〜１００℃の熱水中で糊剤や油剤を洗い流すと共に
リラックス処理し、次いで温度１６０〜１９０℃の乾熱
で３０〜６０秒間かけてプレセットを施す。さらに温度
１２０〜１３５℃で染色し、温度１５０〜１７０℃でフ
ァイナルセットして仕上げる。

・このような仕上工程中で該複合糸を構成する糸条間に
は２〜１２％の糸長差が生じる。

［発明の作用コかくして得られる織物は、その硬さが０．１５〜０．７
ｇと非常にソフトな風合が得られ、しかも、反抗性が７
５〜９０％の範囲という高反撓の織物が得られる。また
、該織物は、アイロン収縮率も０〜０．５％、多くても
高々１％であり芯地等の用途にも使用できる。本発明の
織物は、前記のように２種のポリエステルマルチフィラ
メント糸からなる複合糸からなり、糸長が大であるポリ
エステルマルチフィラメント糸のヤング率が糸長小なる
もののヤング率よりも小さく、そのヤング率が１８０〜
４００ｋｇ／ｍｍ２の範囲にあるためソフトで反抗性の
ある織物が得られる。特に、該複合糸は、糸長差がある
なめ嵩高性に優れているが、複屈折率が異なる未延伸糸
を用いて作成されるので、該染色仕上工程で糸長が小で
ある糸は収縮し、糸長が大である糸は、仕上工程の熱処
理により自発伸長を発生するものであり、複合糸の中で
収縮する糸（糸長が小である糸）と自発伸長する糸が存
在することから、本発明のような軽量織物の場合にはソ
フトな風合と反抗性とが得られるものである。

普通の織物（カバーファクターが１．８００以上）では
、織物変形時の反抗性はマルチフィラメント糸束のヤン
グ率が高い方が織物組織のバネ弾性に起因して大となる
が、本発明のｔ！ａ物はカバーファクターが８００〜１
２５０と低いため、織物組織の反抗の機構が相違すると
考えられる。すなわち、本発明では、複合糸の糸長差が
２〜１２％あり、糸長の長い方の糸を構成するフィラメ
ントの単繊維がアーチ状に織物空間に張出しており、そ
のアーチ状の各単繊維が組織交差点、及び隣接する複合
糸間で変形に対して反抗してそれが織物の反抗性に大き
く寄与する。そのために糸長大なるマルチフィラメント
糸は繊維軸方向に引張りヤング率の高い繊維よりもむし
ろ繊維断面方向からの歪力に対して抵抗力を示す。この
点から糸長大なるマルチフィラメント糸の単繊維の引張
ヤング率が１８（１〜４００ｋｇ／ｍｍ２と低く、伸度
が４５〜１６０％と高めであるため糸の長さ方向と断面
方向に構造的にバランスのとれた複合糸として作用する
。

このことは複合糸のヤング率についてもいえる。

しかし複合糸の伸度は織物組織の引張りに対する抵抗性
を持たせるため伸度は２０〜４５％の範囲にあることが
必要でありこの性能は糸長小なるマルチフィラメント糸
によって付与される。なお、該マルチフィラメント糸の
ヤング率は４００ｋｇ／ｍｍ２を超え６００ｋｇ／ｍｍ
２までの範囲にあるものが好ましく使用される。

なお、本発明に用いる特性値は、下記の方法により測定
を行うことができる。

（ａ）複合糸の強伸度及びヤング率：糸長２００ｍｍを測定長としてＪＩＳ　Ｌ　１０１３に
記載された方法により測定する。

（ｂ）糸長大なるフィラメント糸の強伸度及びヤング率
：単繊維２０ｍｍを測定長としてＪＩＳ　Ｌ　１０１３の
測定力により求める。

（Ｃ）複合糸の構成フィラメント糸の糸長差：複合糸５
ｃｍを採取し、構成単繊維に分繊して、０、１ｇ／ｄｅ
の初荷重を用いて各単繊維の長さを測定し糸長大なるも
のと糸長小なるものとの各々の平均長さの差から求める
。

（ｄ）織物の硬さ及び曲げ反抗性：ＪＩＳ　Ｌ　１０９６ノ６．２０．３．Ｃ方（剛軟度ル
ープ圧縮法）により曲げ硬さ（ｇ）と曲げ反抗性（％）
を測定し評価した。

（ｅ）織物の厚さ：織物を２４０　ｇ／ｃｍ２の荷重で押えた時の厚さを測
定した。

（ｆ）織物のカバーファクターＣＦ：複合糸のデニール（ｄｅｌと織物の密度（本／インチ）
から、次式で求める。

ＣＦ＝経糸ｄｅＸ経糸密度十緯糸ｄｅＸ緯糸密度ｆｇ）
織物のストレッチ率：試料の織物として、（織物長＋　２０ｃｍ）　Ｘ　（ｌ
ｉｉ物の幅＋５ｃｍ）を用意し、織物の長手方向の一端
に２００ｇの荷重をかけたときの伸び率で評価した。

実施例１複屈折率がΔｎ＝０．０４．伸度が１２０％のポリエス
テル未延伸糸（３０デニール／１２フイラメント）と、
複屈折率がΔｎ＝０，０１．伸度が３２０％のポリエス
テル未延伸糸（５アゾニール／２４フイラメント〉とを
引き揃えて、インターレースノズルを用いて６５個／ｍ
のインターレースを施し、次いで室温下、延伸倍率１．
５倍、摩擦仮撚具の表面速度を糸速度の２倍として、仮
撚加工し、続いて、ヒーター温度１９０℃、定長下で熱
処理して４００ｍ／１１ｉｎで巻取った。得られた複合
糸は５８デニール、３６フイラメントで、湧水収縮率が
８％の糸であった。

次に、この複合糸を経糸と緯糸とに用いて、密度を経糸
７０ホン／インチ、緯糸５０本／インチとして、平織に
製織した。その生機を温度７０”Ｃでリラックス処理し
、温度１８０　’Ｃでプレセットした後、温度１３０℃
で染色し、１６０’Ｃでセットして仕上げた。

得られた織物は、表１２表２のような構成と特性からな
っており、超ソフトであって、しがも反抗性のある軽量
織物であった。

第１表（織物を構成する糸の特性）第２表（織物の構造と特性）実施例２実施例１で用いた複合糸を経糸とし、緯糸に３０デニー
ル、　１２フイラメント、ｗｌＩＩ率が３２％の仮撚捲
縮加工糸を用いて、密度を経糸５８本／インチ、緯糸７
１本／インチとして、平織に製織し、実施例１と同様に
して染色仕上した。

得られた織物は表３１表４のような構成と特性からなっ
ており、超ソフトでありなから反抗性があって、しがも
緯方向にストレッチ性のある軽量織物であった。

第３表（織物を構成する糸の特性）第４表（織物の構造と特性）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）経糸及び緯糸、又はそのいずれか一方の糸に下記
式（ａ）〜（ｅ）を満足する２種以上のポリエステルマ
ルチフィラメント糸からなる複合糸により構成された織
物であって、該織物は平織組織に織成され、その目付が
２５〜４５ｇ／ｍ＾２の範囲にあり、かつカバーファク
ターが８００〜１２５０の範囲にあることを特徴とする
ソフトな風合を有する軽量織物。（ａ）２種のポリエステルマルチフィラメント糸間の糸
長差：２〜１２％（ｂ）糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊
維のヤング率：１８０〜４００ｋｇ／ｍｍ＾２（ｃ）糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊
維の伸度：４５〜１６０％（ｄ）複合糸のヤング率：１６０〜３２０ｋｇ／ｍｍ＾
２（ｅ）複合糸の伸度：２０〜４５％
（２）経糸、又は緯糸のいずれか一方が仮撚捲縮加工糸
からなり、緯糸、又は経糸のいずれか一方が下記式（ａ
）〜（ｅ）を満足する２種以上のポリエステルマルチフ
ィラメント糸からなる複合糸により構成された織物であ
って、該織物は平織組織に織成され、その目付が２５〜
４５ｇ／ｍ＾２の範囲にあり、かつカバーファクターが
８００〜１２５０の範囲にあることを特徴とするソフト
な風合を有する軽量織物。（ａ）２種のポリエステルマルチフィラメント糸間の糸
長差：２〜１２％（ｂ）糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊
維のヤング率：１８０〜４００ｋｇ／ｍｍ＾２（ｃ）糸長大なるポリエステルマルチフィラメント単繊
維の伸度：４５〜１６０％（ｄ）複合糸のヤング率：１６０〜３２０ｋｇ／ｍｍ＾
２（ｅ）複合糸の伸度：２０〜４５％