JP2006132022A - 低反発ポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に60℃以上かつ0.5分間以上の湿熱処理を施し、さらに170℃以上かつ0.5分間以上の乾熱処理を施すことにより、KES風合い計測器によるヒステリシス(2HB)と曲げ剛性(B)との比2HB/Bを0.6cm−1以上とする。
【選択図】図1
Description
このような低反発のポリエステル織物としては、ポリエステル織物に金属箔を貼り合せることも提案されているが、風合いが硬くなるという問題があった(例えば特許文献2参照)。
本発明のポリエステル織物は、無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成され、KES風合い計測器によるヒステリシスの幅(2HB)と曲げ剛性(B)との比が2HB/Bが0.6cm−1以上(好ましくは0.8cm−1以上、より好ましくは0.9〜1.4cm−1)である。
K=(D/1.1)1/2×T
ただし、Dはマルチフィラメントの総繊度(dtex)、Tは撚数(回/m)である。
かかる剛性は、JIS L 1096 8.20.3.C法(ループ圧縮法)による曲げ硬さLHの値としては、1.7〜7.0cNの範囲であることが好ましい。
また、織物の経糸密度および緯糸密度としては、各々経糸密度50〜500本/3.79cm、緯糸密度45〜450本/3.79cmの範囲内であることが好ましい。
まず、通常の溶融紡糸装置を使用して、前述のようなポリエステルを常法により紡糸・延伸し(例えば、1500m/分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、2〜3.5倍程度で延伸する方法、紡糸−延伸工程を直結した直延法、巻取り速度5000m/分以上の高速紡糸法など)、破断伸度10〜80%程度のポリエステルマルチフィラメントを得たのち、必要に応じて追撚した上で織物を織成し、該織物に60℃以上(好ましくは90〜100℃)かつ0.5分間以上(好ましくは1〜5分間)の湿熱処理を施し、さらに170℃以上(好ましくは180〜210℃)かつ0.5分間以上(好ましくは1〜5分間)の乾熱処理を施すことにより、本発明のポリエステル織物が得られる。
<破断伸度>
JIS L1013に従って測定した。
<曲げ戻り性>
KES風合計測器による曲げ特性におけるヒステリシス曲線(図1)から求めるヒステリシスの幅(2HB)と曲げ剛性(B)から下記式で計算した。
曲げ戻り性=2HB(gfcm/cm)/B(gfcm2/cm)
<曲げ硬さ>
JIS L1096の8.20.3.C法(ループ圧縮法)に従って測定した。
<低反発性>
3人のパネラーが布帛を手触りして風合いを評価し、以下の3段階に評価した。「織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発である。」「やや低反発である。」「低反発でない。」
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸84dtex/72fil(破断伸度32%)に300T/m(S方向)の追撚(撚係数K=2608)を施し、経糸密度225本/3.79cm、緯糸密度130本/3.79cmの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機(織物)を得た。該生機に95℃、2分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター((株)京都機械(株)製)で190℃、1分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機((株)日阪製作所製)を使用して通常の分散染料を用いて130℃、45分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、KES風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス2HBは0.067gfcm/cm、曲げ剛性Bは0.087gfcm2/cm、曲げ戻り性は0.77cm−1、曲げ硬さLHは2.5cN、目付は101g/m2であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度なハリコシがあった。
通常のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸62dtex/48fil(破断伸度40%)に300T/m(S方向)の追撚(撚係数K=2241)を施し、経糸密度258本/3.79cm、緯糸密度150本/3.79cmの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機(織物)を得た。該生機に95℃、2分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター((株)京都機械(株)製)で190℃、1分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機((株)日阪製作所製)を使用して通常の分散染料を用いて130℃、45分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、KES風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス2HBは0.084gfcm/cm、曲げ剛性Bは0.090gfcm2/cm、曲げ戻り性は0.93cm−1、曲げ硬さLHは2.6cN、目付は93g/m2であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度な張り腰があった。
実施例2において、乾熱処理温度が160℃である以外は同様にして平織物を得た。かくして得られた織物において、KES風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス2HBは0.092gfcm/cm、曲げ剛性Bは0.172gfcm2/cm、曲げ戻り性は0.53cm−1、曲げ硬さLHは3.7cN、目付は90g/m2であり、適度な張り腰は認められたがやや反発感が強い織物となった。
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸180dtex/51fil(破断伸度36%)に1700T/m(S方向)の追撚(撚係数K=21637)を施し、経糸密度248本/3.79cm、緯糸密度95本/3.79cmの織密度にて、通常の製織方法により、綾組織の生機(織物)を得た。該生機に95℃、2分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター((株)京都機械(株)製)で195℃、1分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機((株)日阪製作所製)を使用して通常の分散染料を用いて130℃、45分間染色し、織物を得た。かくして得られた織物において、KES風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス2HBは0.028gfcm/cm、曲げ剛性Bは0.110gfcm2/cm、曲げ戻り性は0.25cm−1、曲げ硬さLHは3.9cN、目付は260g/m2であり、反発感が強すぎる織物となった。
B:曲げ剛性(曲率0.5cm−1〜1.5cm−1の傾き(b/a))
Claims (8)
- 無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成された織物であって、KES風合い計測器によるヒステリシスの幅(2HB)と曲げ剛性(B)との比2HB/Bが0.6cm−1以上であることを特徴とする低反発ポリエステル織物。
- JIS L 1096 8.20.3.C法(ループ圧縮法)による曲げ硬さLHが1.7〜7.0の範囲内である、請求項1に記載の低反発ポリエステル織物。
- ポリエステルマルチフィラメントの総繊度が30〜300dtexの範囲内である、請求項1または2に記載の請求項1または2に記載の低反発ポリエステル織物。
- ポリエステルマルチフィラメントの単糸繊度が0.3〜6dtexの範囲内である、請求項1〜3のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
- 撚り係数Kで0〜20000の範囲で追撚が施されている、請求項1〜4のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
- 目付けが50〜500g/m2の範囲内である、請求項1〜5のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
- 無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に60℃以上かつ0.5分間以上の湿熱処理を施し、さらに170℃以上かつ0.5分間以上の乾熱処理を施すことを特徴とする低反発ポリエステル織物の製造方法。
- 請求項1〜6のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物を用いてなる、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、およびスポーツ衣料からなる群から選択される繊維製品。
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JP2017218695A (ja) * | 2016-06-08 | 2017-12-14 | 東レ株式会社 | 防しわ性評価方法 |
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2004
- 2004-11-04 JP JP2004320651A patent/JP2006132022A/ja active Pending
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