JPH04191424A - エンジンのバルブ制御装置 - Google Patents

エンジンのバルブ制御装置

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JPH04191424A
JPH04191424A JP32167790A JP32167790A JPH04191424A JP H04191424 A JPH04191424 A JP H04191424A JP 32167790 A JP32167790 A JP 32167790A JP 32167790 A JP32167790 A JP 32167790A JP H04191424 A JPH04191424 A JP H04191424A
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Japan
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cam
sensor
switching
engine
amount
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JP32167790A
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Yutaka Kamiyama
裕 神山
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Nissan Motor Co Ltd
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  • Valve Device For Special Equipments (AREA)
  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明はエンジンのバルブタイミング制御装置、特に
エンジンの運転条件に応じてバルブタイミング特性を切
換えるものに関する。
(従来の技術) 低中速運転時の燃費と高速運転時の出力の向上とを両立
する目的で、運転条件に応じて吸気パルプまたは排気パ
ルプのり7F特性を異ならせ、これによって@排気のタ
イミングあるいは吸排気量を制御することが知られてい
る(たとえば特開昭63−167016号公報、特開昭
63−57805号公報参照)。
たとえば、1I119図のように、そのときの運転条件
により、3つあるカムのうちいずれのカムを使うのかは
カムボノシ3ンマッフ”にしてあらかじめ定めてあり、
$1カムによれば、スロットル弁を全開にしても高出力
は得られないものの、ボンピングロスが小さいため燃費
が良く、逆に#I43カムでは7リクシシントルクが大
きいものの、そのエンジンのほぼ全開性能ともいえる高
出力が得られる(第5図に全開性能を示す)。
このマツプを参照するため、第8図のステップ1でアク
セルペダル操作量(エンジン負荷相当量)aとエンジン
回転数Neを読み込み、これらから定まる運転条件に対
する最適なカムポジション(次に使用するカムポジショ
ン)P CNEXTを、第9図のマツプより求める(ス
テップ2)。
ステップ3では、現在使用中のカムポジションP CN
0Wと同じであるかどうかをみて、同じでなければカム
を切換える場合であると判断し、次カムボジシa″/P
 CNEXTとなるようにカムを切換える(ステップ4
)。
(発明が解決しようとする課題) ところで、このような装置では、ドライバーが急激にア
クセルペダルを踏みこむような、大きなトルクを即座に
要求している条件のときでも、アクセルペダル操作量や
エンジン回転数が変化して、第9図で示したカム領域の
境界を越えない限り、カムの切換が行なわれることはな
く、ドライバーの要求に対するレスポンスを悪いものに
している。
そこで、この発明はアクセルペダル操作量の変化速度(
単位時間当たりの変化量)があらかじめ定めた値よりも
大きいとき、ドライバーが大きな駆動力を要求している
と判断し、ただちにカムを高出力側へと切換えることに
より、カム切換のレスポンスの向上をはかる装置を提供
することを目的とする。
(課題を解決するための手a) この発明は、第1図で示すように、少なくともバルブリ
フト特性の異なる2つのカムと、これらのカムを切換え
うる機構とからなる可変動弁装置61と、エンジン負荷
相当量(たとえばアクセルペダル操作量a)を検出する
センサ62と、このセンサ検出値に基づいて定まる運転
条件に応じて、次に使用するカムポジションを選択する
手段63と、現在&層中のカムポジションを検出するセ
ンサ64と、この現在使用中のカムボノシ3ンと前記次
に使用するカムポジションとの比較によりカムを切換え
る場合であるかどうかを判定する手段65と、カム切換
と判定された場合に次に使用するカムに切換えられるよ
うに前記可変動弁装置61に切換信号を出力する手段6
6とを備えるエンジンのバルブタイミング制御装置にお
いて、アクセルペダル操作量aを検出するセンサ67と
、こ ゛のセンサ検出値からアクセルペダル操作量の変
化速度Δ^CCを演算する手段68と、この変化速度Δ
^CCと所定値^CCOとを比較する手段69と、この
比較結果より変化速度Δ^CCが所定値^CCOを越え
ている場合に前記カム切換の判定とは関係なく、高出力
側のカムに切換えられるように前記切換信号出力手段6
6に指示する手Fi70とを設けた。
(作用) たとえば燃費カムと高出力カムとの2つのカムが備えら
れる場合でみると、運転領域が2つのカム領域に分けら
れ、運転条件が燃費カムから高出力カムの領域に移ると
、これに合わせてカムも高出力カムへと切換えられる。
その一方で、アクセルペダル操作量の変化速度が所定値
を越える場合は、そのときの運転条件が燃費カムの領域
にあっても、すぐに高出力カムに切換えられる。
(実施例) 第2図と第3図で示した可変動弁装置はいわゆる工ンド
ピボ7F式のもので、その構成自体はすでに提案されて
いる。
21は燃費のよい第1カム、22と23は出力の大きな
第2.第3カム、24は吸気パルプ(または排気パルプ
)、25はカム7オa7部をa−226とし、このロー
ラ26が第1カム21と接する、いわゆるローラロッカ
ー7−ム(後述するサブロッカーアームに対してはメイ
ンロッカーアームとなる)、27はロッカーシャ7Fで
ある。
メインロッカーアーム25には、シャフト30を介して
2つのサブロッカー7−ム28.29が揺動自在に支持
され、一方のサブロッカーアーム28には第2カム22
が、他方のサブロッカーアーム29には第3カム23が
それぞれ摺接される。
ただし、サブロッカーアーム29(28につし1ても)
はバルブ24と接する部位を持たず、第3図のように、
aストモーシ3ンスプリング31の弾性力によりカムか
ら離れないようにされている。
一方のサブロッカーアーム28の揺動部位には円柱状の
ビン32が、またメインロッカーアーム25にもビン3
2と軸心を同じくしかつ同径のビン34がそれぞれロッ
カーシャフト方向に摺動自在に設けられ、リターンスプ
リング36により常時は第2図において下方に付勢され
、図示状態にある。この状態では、一体に形成されたカ
ム21〜23が回転すると、第1カム21にしたがって
メインロアカーアーム25が揺動し、吸気バルブ24が
開閉される。
この状態からビン34の収まる油圧室38に油通路40
を介して作動油が導かれると、カムのべ一入サークル域
でリターンスプリング36に抗し2つのビン34.32
がともに第2図において押し上げられ、サブロッカー7
−ム28がメインロアカーアーム25に対してくし刺し
状態となる。このくし刺し状態では、メインとサブの両
口ツカ−7−ム28,29が一体的に動作するので、バ
ルブリフト特性は第2カム22にしたがう。つまり、バ
ルブリフト特性が動力重視に切換えられ、発生するトル
クが増やされる。第5図に各カム21〜23の全開性能
を示す。
他方のサブロッカーアーム29についてもその構成は一
方のサブロッカーアーム28と同様である。
なお、カム21〜23はそれぞれ部分負荷時、低速高負
荷時、高速高負術時においてそれぞれ要求されるバルブ
リフト特性を満足するように異なるプaフィールを持ち
(第4図参照)、共通のカムシャ7Fに一体に形成され
ている。
上記油圧室38.39への油圧の切換は、第6図に示し
た2つのソレノイドバルブ45,464:より行なわれ
る。各ソレノイドパルプ45,46ハイスレモ常閉のタ
イプで、コントロールユニット51からのON信号によ
り図示のように一方のソレノイドバルブ45が開かれる
と、第2カム22を働かせるための油圧室38へとオイ
ルポンプからの作動油が導かれ、また一方のバルブ45
を閉じ他方のバルブ46を開くことにより、今度は第3
カム23を働かせるための油圧室39に作動油が導かれ
る。
第6図において、マイクロコンピュータからなるコント
ロールユニット51には、エンジン回転数Neを検出す
るセンサ(たとえばクランク角センサ)52、アクセル
ペダル操作量(エンジン負荷相当量)aを検出するセン
サ53、カムボノシ曇ンセンサ54からの信号が入力さ
れ、コントロールユニット51では、2つのソレノイド
パルプ45゜46にON、OFF信号を出力することに
よりカム21〜23の切換を行う。
この場合、カム切換の判定については、第9図に示した
カムボジシ1ンマップによるほか、アクセルペダル操作
量の変化速度の程度に応じても、カムを切換えるかどう
かの判断を行うことで、ドライバーの要求するトルクの
急増に対しても、レスポンス良く対応させるようにして
いる。
つまり、アクセルペダル操作量の変化速度が大きい場合
は、第9図の特性とは関係なく、即座にカムを高出力側
に切換え、同じアクセルベグル操作でもエンジンの出力
トルクを大きくして、ドライバーの駆動力の増加要求に
すみやかに答えるのである。
こうした制御を行わせるため、 第71!Iの7a−チ
ャートが作られている。これは、所定の時間(たとえば
4 m5ec)ごとに実行される。
この70−チャートを用いて、この例の作用を説明する
と、まずドライバーの要求する駆動力がどんなものであ
るかをつかむため、アクセルペダル操作量aの変化速度
(単位時間当たりの変化量)Δ^CCと所定値^CCO
とを比較し、Δ^CC≧^CCOのときつまりアクセル
ペダルの踏みこみ速度が大きいとき、ドライバーが急加
速あるいは大きな駆動力を要求していると判断する(ス
テップ13.14)。
いま燃費重視の第1カムが使用されている場合でみると
、こうした大きな駆動力が要求されるとかでも、従来装
置によれば、カムはそのままで、スロットル弁を聞き吸
入される空×量を多くすることで、出力トルクを大さく
する。そして、第9図で示したように、アクセルペダル
操作量αそのものやエンジン回転数Neがカム領域の境
界を越えて第2カムの領域に移ったときにカム切換信号
を出力して高出力の!@2カムに切換える。
これに対して、この例では、アクセルペダル操作量の変
化速度Δ^CCが所定値へCCOを越えたと判定された
とき第2カムへと切換える(ステップ14.15.19
)。Δ^CC≧^CCOであると判定された時烹でのア
クセルペダル操作量αやエンジン回転数Neが第9図に
おいてlilカムの領域内にあり、まだ第2カム領域と
の境界より逮<Sすれている場合であっても、次に使用
するカムへと切換えられるのである。
また、アクセルペダル操作量の変化速度Δ^CCにより
ドライバーの要求を判断するのであれば、第1カムより
いきなり第3カムに切換えたほうがドライバーの要求に
合う場合だって考えられる。
このため、変化速度Δ^CCの所定値ACCIからのず
れ1Δ^CC1(=Δ^CC−^CCI)を計算しくス
テップ17)、このずれ量ΔACCIが非常に大きい場
合(Δ^CC1≧所定値八CC2)には、第1カムより
直接第3カムに切換える(ステップ18.16.)。
言い替えると、アクセルペダル操作量aが第9図で示し
たカム領域の境界を越えるのを、あるいは出力増加に伴
う回転数Neの立ち上がりを待つよりも、アクセルペダ
ル操作量の変化速度(ドライバーの要求に良く合致する
)の程度に即応して −カム切換を行うことのほうが、
ドライバーのすみやかな駆動力の増加要求にこたえられ
るのである。
なお、第7図によるカム切換が第8図でのカム切換に優
先して実行されることはいうまでもない。
実施例では、ドライバーの駆動力要求の程度をアクセル
ペダル操作量の変化速度でみたが、アクセルペダルと連
動するスロットル弁の変化速度をみて、同様のカム切換
操作を行うようにすることもできる。
なお、第1図との関係では、第8図のステップ2が次カ
ムポジション選択手段63、ステップ3がカム切換判定
手段65、ステップ4が切換信号出力手段66、第7図
のステップ13が変化速度演算手段68、ステップ14
が比較手段69、ステップ15.19またはステップ1
5.16が指示手段70の機能を果たしている。
(発明の効果) この発明では、アクセルペダル操作量の変化速度が所定
値よりも大きいとき、そのときのエンジン負荷より定ま
るカムポジションとは関係なく、ただちにカムを高出力
側に切換えるようにしたため、大きな駆動力を要求して
いるドライバーの意思に応じて、レスポンス良くカム切
換を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明のクレーム対応図、第2図は一実施例
の可変動弁装置の平面図、第3図は第2図のX−X線断
面図、第4図と第5図はこの装置のバルブリフトと全開
トルクの各特性図、第6図は前記実施例の制御システム
図、第7図はこの実施例の制御動作を説明するための流
れ図である。 第8図は従来例の制御動作を説明するための流れ図、第
9図は従来例のカムポジシランのマツプ特性図である。 21・・・第1カム、22・・・II&2カム、23・
・・第3カム、25・・・メインロッカーアーム、28
.29・・・サブロッカーアーム、32〜35・・・ビ
ン、38゜39・・・油圧室、45,46・・・ソレノ
イドバルブ、51・・・コントロールユニット、52・
・・クランク角センサ(エンジン回転数センサ)、53
・・・アクセルペダル操作量センサ(エンジン負荷相当
量センサ)、54・・・カムポジションセンサ、61・
・・可変動弁装置、62・・・エンジン負荷相当量セン
サ、63・・・次カムボジシタン選択手段1.64・・
・カムポジションセンサ、65・・・カム切換判定手段
、66・・・切換信号出力手段、67・・・アクセルペ
ダル操作量センサ、68・・・変化速度演算手段、69
・・・比較手段、70・・・指示手段。 第3図 第4図 第5図 エンシン匣■ス奎丈rpm 119図 カムポジションマツプ エンジン回転数 Ne

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 少なくともバルブリフト特性の異なる2つのカムと、こ
    れらのカムを切換えうる機構とからなる可変動弁装置と
    、エンジン負荷相当量を検出するセンサと、このセンサ
    検出値に基づいて定まる運転条件に応じて、次に使用す
    るカムポジションを選択する手段と、現在使用中のカム
    ポジションを検出するセンサと、この現在使用中のカム
    ポジションと前記次に使用するカムポジションとの比較
    によりカムを切換える場合であるかどうかを判定する手
    段と、カム切換と判定された場合に次に使用するカムに
    切換えられるように前記可変動弁装置に切換信号を出力
    する手段とを備えるエンジンのバルブタイミング制御装
    置において、アクセルペダル操作量を検出するセンサと
    、このセンサ検出値からアクセルペダル操作量の変化速
    度を演算する手段と、この変化速度と所定値とを比較す
    る手段と、この比較結果より変化速度が所定値を越えて
    いる場合に前記カム切換の判定とは関係なく、高出力側
    のカムに切換えられるように前記切換信号出力手段に指
    示する手段とを設けたことを特徴とするエンジンのバル
    ブタイミング制御装置。
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