JPH04185683A - 酢ビ系接着剤の製造方法 - Google Patents
酢ビ系接着剤の製造方法Info
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- JPH04185683A JPH04185683A JP31866690A JP31866690A JPH04185683A JP H04185683 A JPH04185683 A JP H04185683A JP 31866690 A JP31866690 A JP 31866690A JP 31866690 A JP31866690 A JP 31866690A JP H04185683 A JPH04185683 A JP H04185683A
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- vinyl acetate
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、酢ビ系接着剤に係り、特に耐水性に優れた接
着剤の製造方法に関するものである。
着剤の製造方法に関するものである。
（従来の技術）
従来より、耐水性を有する酢ビ系接着剤として、種々の
ものが提案されている。
ものが提案されている。
例エバ、酢酸ビニルモノマーに、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミドのような自己架橋性の千ツマ−を共重合させ、
塗布皮膜の自己架橋性を利用するようになされたものが
ある。また、酢ビ系接着剤に金属系の架橋剤を混合する
ようにしたものがある。特に、この金属系の架橋剤を混
合する接着剤では、あらかしめ架橋剤を混合しておくＪ
液タイプと、使用時に混合する２液タイプのものがある
。
ルアミドのような自己架橋性の千ツマ−を共重合させ、
塗布皮膜の自己架橋性を利用するようになされたものが
ある。また、酢ビ系接着剤に金属系の架橋剤を混合する
ようにしたものがある。特に、この金属系の架橋剤を混
合する接着剤では、あらかしめ架橋剤を混合しておくＪ
液タイプと、使用時に混合する２液タイプのものがある
。
また、このような酢酸ビニルモノマーを主成分とする酢
ビ系接着剤の製造方法としては、例えば、酢酸ビニル七
ツマ−とエチレン性不飽和モノマーとを混合したものを
、ポリビニルアルコール重合体の水溶液中で重合させる
ことによって製造する方法が知られている。
ビ系接着剤の製造方法としては、例えば、酢酸ビニル七
ツマ−とエチレン性不飽和モノマーとを混合したものを
、ポリビニルアルコール重合体の水溶液中で重合させる
ことによって製造する方法が知られている。
（発明が解決しようとする課題）
しかし、上記従来の接着剤の場合、次のような不都合を
生しる。
生しる。
すなわち、自己架橋性のモノマーを共重合させる接着剤
においては、充分な架橋反応を進行させるために加熱を
必要とするため、満足すべき耐冷水性能が得られないと
いった不都合を生しる。また、金属系の架橋剤を用いる
１液タイプのものでは、保管中に徐々↓こ架橋反応が進
行し、貯蔵安定性に劣るといった不都合を生しる。さら
に、金属系の架橋剤を用いる２液タイプのものでは、使
用時に混合しなければならず、作業性が悪いといった不
都合を生じる。
においては、充分な架橋反応を進行させるために加熱を
必要とするため、満足すべき耐冷水性能が得られないと
いった不都合を生しる。また、金属系の架橋剤を用いる
１液タイプのものでは、保管中に徐々↓こ架橋反応が進
行し、貯蔵安定性に劣るといった不都合を生しる。さら
に、金属系の架橋剤を用いる２液タイプのものでは、使
用時に混合しなければならず、作業性が悪いといった不
都合を生じる。
また、上記従来の製造方法は、特に耐水性の向上を図っ
た製造方法ではなく、耐水性に優れた接着剤を得ること
ができなかった。
た製造方法ではなく、耐水性に優れた接着剤を得ること
ができなかった。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、安定で取
扱い易く、耐水性に優れた酢ビ系接着剤の製造方法を櫂
供することを目的としている。
扱い易く、耐水性に優れた酢ビ系接着剤の製造方法を櫂
供することを目的としている。
（課題を解決するだめの手段）
本発明の酢ビ系接着剤の製造方法は、酢酸ビニルモノマ
ーとの共重合物を主成分とする酢ビ系接着剤の製造方法
であって、アクリル酸を、ポリビニルアルコールの水溶
液中に溶解させた後、この溶液中のアクリル酸０．５〜
３重量部に対して、酢酸ビニル千ツマー１００重量部を
加えて共重合を行うものである。
ーとの共重合物を主成分とする酢ビ系接着剤の製造方法
であって、アクリル酸を、ポリビニルアルコールの水溶
液中に溶解させた後、この溶液中のアクリル酸０．５〜
３重量部に対して、酢酸ビニル千ツマー１００重量部を
加えて共重合を行うものである。
アクリル酸が０．５重量部未満だと、充分な接着性能を
得ることができない。また、３重量部を越えると、重合
性が悪くなり、好ましくない。
得ることができない。また、３重量部を越えると、重合
性が悪くなり、好ましくない。
（作用）
本発明の製造方法によると、安定で取扱い易く、耐水性
に優れた接着剤が得られる。その理由は明確ではないが
、アクリル酸のホモポリマーが比較的多量乙こ形成され
ること、あるいはポリビニルアルコールがアクリル酸に
よりグラフト変性されることなどが考えられ、これらが
好影響しているのではないかと推察される。
に優れた接着剤が得られる。その理由は明確ではないが
、アクリル酸のホモポリマーが比較的多量乙こ形成され
ること、あるいはポリビニルアルコールがアクリル酸に
よりグラフト変性されることなどが考えられ、これらが
好影響しているのではないかと推察される。
（実施例）
以下、本発明に係る実施例と、これらの比較対象となる
比較例とを挙げ、本発明についてずくれている所以を具
体的に明らかにする。
比較例とを挙げ、本発明についてずくれている所以を具
体的に明らかにする。
［第１実施例］
■酢酸ビニル七ツマー１００重量部
■過酸化水素０．３重量部を蒸留水１５重量部に溶解し
た。
た。
■酒石酸０．２重量部を蒸留水１５重量部に溶解した。
蒸留水１３０重量部に重合度１７００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）Ｉ ０Ｍ１Ｊｔ部とアクリ
ル酸１．５重量部とを加えて９５°Ｃまで加熱し、この
温度を１時間保ってＰＶＡを完全に溶解させた後、７２
°Ｃまで冷却した。この溶液中ムこ、上記■の３％と■
、■の各２０％を加えて初期重合させ、ついで残部を連
続滴下により重合せしめた。
ビニルアルコール（ＰＶＡ）Ｉ ０Ｍ１Ｊｔ部とアクリ
ル酸１．５重量部とを加えて９５°Ｃまで加熱し、この
温度を１時間保ってＰＶＡを完全に溶解させた後、７２
°Ｃまで冷却した。この溶液中ムこ、上記■の３％と■
、■の各２０％を加えて初期重合させ、ついで残部を連
続滴下により重合せしめた。
２時間で重合を終了し、残存酢酸ビニル七ツマー濃度が
０． ３％以下、固形分濃度４９．０％、粘度４０００
ｃｐｓの安定な酢ビ系接着剤のエマルジョンを得た。
０． ３％以下、固形分濃度４９．０％、粘度４０００
ｃｐｓの安定な酢ビ系接着剤のエマルジョンを得た。
次に、このようにして得られた酢ビ系エマルジョンを用
いて、２．５＋ｍｎ３プライＪＡＳＩ類の合板に、化粧
紙（プレコート紙２３ｇ）を貼り合わせて試験片とした
。そして、この試験片を使用して、特殊合板の日本農林
規格の２類浸漬剥離試験を実施評価した。結果を表１に
示す。
いて、２．５＋ｍｎ３プライＪＡＳＩ類の合板に、化粧
紙（プレコート紙２３ｇ）を貼り合わせて試験片とした
。そして、この試験片を使用して、特殊合板の日本農林
規格の２類浸漬剥離試験を実施評価した。結果を表１に
示す。
その結果、試験片は、化粧紙の剥離もなく、表面状態も
目ふ（れせず良好であった。
目ふ（れせず良好であった。
〔第２実施例〕
上記第１実施例におけるアクリル酸の添加量を１重量部
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
〔第３実施例〕
上記第１実施例におけるアクリル酸の添加量を２重量部
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
〔第４実施例〕
上記第１実施例におけるアクリル酸の添加量を３重量部
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
に変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果
を表１に示す。
［第１比較例］
上記第１実施例におけるアクリル酸の添加量を０重量部
（無添加）として接着剤を製造し、同様の試験を行った
。結果を表１に示す。
（無添加）として接着剤を製造し、同様の試験を行った
。結果を表１に示す。
［第２比較例］
■酢酸ビニル千ツマー１００重量部とアクリル酸１．５
重量部とを混合した。
重量部とを混合した。
■過酸化水素０．３重量部を蒸留水１５重量部に？審問
した。
した。
■酒石酸０．２重量部を蒸留水１５重量部に溶解した。
蒸留水１３０重量部に重合度１７００の完全ケン化ポリ
ビニルアルコール（ＰＶＡ）］０ｆｉ１部を加えて９５
°Ｃまで加熱し、この温度を１時間保ってＰＶＡを完全
に溶解させた後、７２′Ｃまで冷却した。この溶液中に
、上記■の３％と■、■の各２０％を加えて初期重合さ
せ、ついで残部を連続滴下により重合せしめ、酢ビ系接
着剤のエマルジョンを得た。そして、このエマルジョン
を使用して上記実施例と同様の試験を行った。結果を表
１に示す。
ビニルアルコール（ＰＶＡ）］０ｆｉ１部を加えて９５
°Ｃまで加熱し、この温度を１時間保ってＰＶＡを完全
に溶解させた後、７２′Ｃまで冷却した。この溶液中に
、上記■の３％と■、■の各２０％を加えて初期重合さ
せ、ついで残部を連続滴下により重合せしめ、酢ビ系接
着剤のエマルジョンを得た。そして、このエマルジョン
を使用して上記実施例と同様の試験を行った。結果を表
１に示す。
その結果、試験片は、化粧紙が剥離したり、剥離しない
ものでも表面状態の目ふくれが大きく好ましくなかった
。
ものでも表面状態の目ふくれが大きく好ましくなかった
。
〔第３比較例〕
上記第２比較例のアクリル酸の添加量を３重量部に変更
して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果を表１
に示す。
して接着剤を製造し、同様の試験を行った。結果を表１
に示す。
〔第４比較例〕
上記第３比較例のアクリル酸をＮ−メ千ロールアクリル
アミドに変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った
。結果を表１に示す。
アミドに変更して接着剤を製造し、同様の試験を行った
。結果を表１に示す。
表 １
（発明の効果）
以上述べたように、本発明によると、安定で取扱い易く
、耐水性に優れた接着剤を製造することができる。
、耐水性に優れた接着剤を製造することができる。
特許出願人 積水化学工業株式会社
代表者 廣１）馨
Claims (1)
- １）酢酸ビニルモノマーとの共重合物を主成分とする酢
ビ系接着剤の製造方法であって、アクリル酸を、ポリビ
ニルアルコールの水溶液中に溶解させた後、この溶液中
のアクリル酸０．５〜３重量部に対して、酢酸ビニルモ
ノマー１００重量部を加えて共重合を行うことを特徴と
する酢ビ系接着剤の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31866690A JPH04185683A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 酢ビ系接着剤の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31866690A JPH04185683A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 酢ビ系接着剤の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185683A true JPH04185683A (ja) | 1992-07-02 |
Family
ID=18101681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31866690A Pending JPH04185683A (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 酢ビ系接着剤の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04185683A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106832309A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 重庆市沙坪坝区尊越科技有限责任公司 | 一种改性聚醋酸乙烯及其制作工艺 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427382A (en) * | 1977-08-01 | 1979-03-01 | Nec Corp | Semiconductor integrated circuit device |
| JPS57190010A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-22 | Aica Kogyo Co Ltd | Preparation of vinyl acetate emulsion |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP31866690A patent/JPH04185683A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5427382A (en) * | 1977-08-01 | 1979-03-01 | Nec Corp | Semiconductor integrated circuit device |
| JPS57190010A (en) * | 1981-05-15 | 1982-11-22 | Aica Kogyo Co Ltd | Preparation of vinyl acetate emulsion |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106832309A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-06-13 | 重庆市沙坪坝区尊越科技有限责任公司 | 一种改性聚醋酸乙烯及其制作工艺 |
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