JPH04179668A - 帯状物の巻硬さモニター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は二軸延伸フィルム製造装置、無延伸フィルム製
造装置、紙、布等の帯状物巻取装置等に適用される帯状
物の巻硬さモニター装置に関するものである。

（従来の技術） 従来の帯状物の巻取装置についてフィルム製造装置を例
にとって説明する。第７図は従来の巻取装置を示すもの
で、図中９は図示しない前工程より導かれた帯状物とし
てのフィルム、１はガイトロール８を介して巻芯７に巻
取られたミルロールで、可変速モータ２で駆動されるよ
うになっており、同モータには回転敷積８器３が設けら
れている。ｌＯは帯状物としてのフィルムの走行速度を
検出する速度検出器、４は押圧ロールで、押圧力調整装
置であるエアシリンダ６のロッド５に接続されている。

１１は前記エアシリンダに送る圧縮空気の圧力を調整す
る電／空変換器である。そして以上の符号１−１１に示
す機器によって、帯状物の巻取装置における巻取部が構
成されている。

さて前記巻取装置においては、ミルロール１のしわ、両
端の耳ズレ等を防止すべ（、次のような押圧制御が行な
われている。また制御装置には、速度検出器１０と回転
数検出器３からの信号により、ミルロール１の実巻径を
演算する巻径演算器１２と、巻径に応じて押圧を演算す
る押圧演算器１３か設けられており、この押圧演算器１
３からの出力信号が押圧指令値として電／空変換器１１
へ送られて押圧力か調整される。

第８図には押圧の設定例が示されており、巻径設定器１
４．１５で巻径Ｄ　＋　、　Ｄ　２及び押圧設定器１６
゜１７で押圧Ｐ、、Ｐ、が設定され、巻径Ｄ１て押圧か
Ｐｌ、巻径Ｄ２て押圧かＰ２となるようになっている。

また巻径Ｄ１．Ｄ２は、帯状物の巻取り途中における押
圧Ｐ＋、Ｐ２の切換え時の巻径を示すもので、一般的に
押圧が高いと硬い巻形状か得られ、低いと軟らかな巻形
状か得られる。そしてこれらの符号１２〜１７に示す機
器によって押圧制御装置か構成されている。

次に第７図について作用を説明すると、図示しない前工
程より導かれた帯状物としてのフィルム９は、速度検出
器ＩＯとガイドロール８を介して可変速モータ２て駆動
された巻芯７に巻取られる。

このとき押圧ロール４の抑圧の調整は次のように行われ
る。先ず速度検出器１０からフィルム速度Ｖと、回転数
検出器３からの巻取回転数ｎを巻径演算器１２へ入力し
てミルロールｌの実巻径りを演算し、その演算した値を
押圧演算器１３へ入力する。第８図は押圧設定の例を示
すもので、巻径設定器１４．１５て巻径Ｄ　１．　Ｄ　
２を押圧設定器１６．１７で上記巻径り、、Ｄ２時の押
圧Ｐ、、Ｐ２か夫々設定されており、実巻径りに応じた
押圧指令値Ｐを電／空変換器１１へ送って圧縮空気の調
整を行い、これを押圧力調整装置であるエアシリンダ６
に送って同エアシリンダに作動させ、抑圧ロール４をミ
ルロールｌに押圧し、押圧力制御をする。

このようにして巻径増大と共に、押圧ロール４の押圧制
御をすることは結果として空気巻込量（空気層の厚み）
を制御することになる。従ってこの押圧制御は空気巻込
量の間接制御方法と云うことになる。また特開昭６１−
１７９１７２号公報及び特開平２−７６８４３号公報に
記載されているものでは、空気巻込量設定器などの信号
により設定巻径を演算し、ミルロールの巻径か前記設定
巻径となるように押圧を制御し、直接的に空気巻込量を
制御している。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、従来の空気巻込量を間接的に制御する装
置では、第７図及び第８図に示す通り、抑圧値、即ち電
／空変換器１１への入力信号を単に巻径と押圧設定値に
より演算し、間接的に空気巻込量（空気層の厚み）を制
御しているため、下記のような欠点かある。

（１）ミルロール１の空気巻込量は巻径の増大と共に変
化し、巻径が増大するにつれてしわ、両端の耳ズレ等が
発生する。このため巻径増大と共に押圧ロール７の押圧
を第８図に示すように漸減（ＰＩ＞Ｐ２）、又は漸増（
Ｐ。

＜Ｐ２）することにより、前記の不具合を防止しようと
しているか、巻始めから巻終りまでの巻径の推移及び空
気巻込量かモニターできないので、最適な押圧力を設定
するには多大な時間とミルロール１の多くのサンプルを
要した。

（２）また同設定値は、フィルム９の種類（樹脂、二軸
延伸フィルム、無延伸フィルムなと）、厚み及び速度に
よってその都度変更する必要かあった。また特開昭６１
−１７９１７２号公報及び特開平２−７６８４３号公報
に記載された直接法のものも最適な空気巻込量を設定す
るには、従来の押圧の設定と同様、多大な時間とミルロ
ールのサンプルを要し、同設定値はフィルムなどの帯状
物の種類、厚みなどによって変更せねばならなかった。

以上のことから、従来の何れの形式の巻取装置にあって
もミルロールｌの巻径増大につれて発生するしわ、両端
の耳ズレ等を防止することは困難であった。

そこで本発明は、間接的に空気巻込量を制御する方法で
ありながら、巻始めから巻終りまての巻径の推移及び空
気巻込量、即ち巻硬さをモニターすることにより、巻径
に対応した最適な空気巻込量の押圧制御及び押圧の設定
がてきる帯状物の巻硬さモニター装置を提供せんとする
ものである。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、帯状物の走行速度と帯状物の巻取開
始信号とに基づいて演算されたミルロールの実巻径に応
じて、ミルロールを押圧するための押圧ロールの抑圧を
制御できるようにした帯状物の巻取装置において、予め
設定された帯状物厚み設定器からの信号と予め設定され
た空気巻込量設定器からの信号とに基づいて演算した設
定巻径と、帯状物走行速度とミルロール回転数とに基づ
いて演算した実巻径とを同一グラフ上に表示できるよう
にした表示装置を設けてなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。

（作用） 本発明によれば、巻長さに対応した前記設定巻径と実巻
径を同一グラフ上に表示し、巻始めから巻終りまでの巻
径の推移及び空気巻込量（空気層の厚み）、即ち巻硬さ
をモニターするようにしたため、巻径に対応した抑圧の
設定が容易となり、常に最適な押圧を設定てきるのて、
巻取装置における巻径増大と共にミルロールに発生する
しわ、両端の耳ズレ等を無くすことかできる。

（実施例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、第１
図は本発明の実施例を示すもので、図中９は図示しない
前工程より導かれた帯状物としてのフィルム、■はガイ
ドロール８を介して巻芯７に巻取られたミルロールで、
可変速モータ２で駆動されるようになっており、同モー
タには回転数検出器３か設けられている。１０は帯状物
としてのフィルムの走行速度を検出する速度検出器、４
は押圧ロールで、この押圧ロール４は押圧力調整装置で
あるエアシリンダ６のロッド５に接続されている。１１
は前記エアシリンダに送る圧縮空気の圧力を調整する電
／空変換器である。そして前記各符号１−１１に示す機
器によって本実施例の巻取部か構成されている。

また本実施例のものはミルロール１のしわ、両端の耳ズ
レ等を防止すべく押圧制御を行なうために、速度検出器
１０と回転数検出器３からの信号によりミルロールの実
巻径を演算する巻径演算器１２と、巻径に応じて押圧を
演算する押圧演算器１３が設けられており、この押圧演
算器１３からの出力信号が、押圧指令値として電／空変
換器１１へ送られるようになっている。

第８図は押圧ロールの押圧力の設定例を示すもので、設
定器１４．１５で巻径Ｄ　＋　、　Ｄ　２及び設定器１
６、１７で押圧ＰＩ、Ｐ２か設定されるようになってお
り、これらの符号１２〜１７に示す機器によって押圧制
御装置が構成されている。

更に本実施例のものは、最適な押圧設定を行なうために
、予め設定されたフィルム厚み設定器２２からの信号と
、予め設定された空気巻込量設定器２３から巻長さに対
応した設定巻径を演算する設定巻径演算器２５と、速度
検出器１０からの信号と、巻取開始信号２１で実巻長さ
を演算する巻長演算器２４と、巻長さに対応した設定巻
径と前記実巻径を同一グラフ上に表示する表示器２６と
を備えている。第２図は巻径と巻長の関係を示す表示例
を示すものて、巻始めから巻終りまでの巻径の推移及び
空気巻込量（空気層の厚み）、即ち巻硬さかモニターさ
れる。そしてこれらの符号２１〜２６に示す機器によっ
て巻硬さモニター装置か構成されている。

次に第１図の実施例について作用を説明すると、図示し
ない前工程より導かれた帯状物としてのフィルム９は、
速度検出器１０とガイドロール８を介して可変速モータ
２で駆動された巻芯７に巻取られる。このとき押圧ロー
ル４の押圧調整は次のように行なわれる。

先ず速度検出器１０からフィルム速度Ｖと、回転数検出
器３からの巻取回転数ｎを巻径演算器１２へ入力して、
ミルロール１の実巻径りを演算し、その演算した値を押
圧演算器１３へ入力する。

第８図は抑圧の設定例を示すもので、巻径設定器１４．
１５で巻径り、、Ｄ、及び押圧設定器１６．１７て押圧
Ｐ、、Ｐ、か設定されており、実巻径りに応じた押圧指
令値Ｐを１／空変換器１１へ送って圧縮空気の調整を行
い、これを押圧力調整装置であるエアシリンダ６に送っ
て、同エアシリンダを作動させ、押圧ロール４をミルロ
ールｌに押圧し、押圧制御をする。

そしてフィルム厚み設定器２２てはフィルム厚みが、ま
た空気巻込量設定器２３では巻取られるフィルム間の空
気層の厚みが夫々設定され、それぞれの設定信号を設定
巻径演算器２５へ入力して、巻長さＬ′に対応した設定
巻径Ｄ′を演算し、速度検出器ｌＯからフィルム速度Ｖ
と、巻取開始信号を巻長演算器２４へ入力して、ミルロ
ールｌの実巻長さＬを演算し、前記ミルロールｌの実巻
径りと共に表示器２６へ入力する。第２図は巻径と巻長
さの関係を表示した例を示すもので、巻長さ（Ｌ’、Ｌ
）に対応した設定巻径Ｄ′と実巻径りか、同一グラフ上
に表示されており、巻始めから巻終りまでの巻径の推移
及び空気巻込量（空気層の厚み）、即ち巻硬さをモニタ
ーする。なおり。′は空気巻込量か０の設定巻径を示す
。

次いて種々の巻径と巻長さの関係の中て、最適な押圧を
設定する方法について説明する。第３図〜第６図は第２
図とは異なる巻径と巻長さの関係にある表示例を示すも
ので、第３図は全体的に空気巻込量か大きく、ミルロー
ルｌの巻径増大につれてしわ、両端の耳ズレ等か発生し
ている。この場合には、設定巻径を目標値として空気巻
込量を全体的に小さくするために押圧ＰＩ、Ｐ２の設定
を大きくする。

第４図は全体的に空気巻込量が小さく、ブロッキングと
称するミルロール１のフィルム間で粘着か発生している
。この場合には、設定巻径を目標値として空気巻込量を
全体的に大きくするために押圧Ｐ１．Ｐｔの設定を小さ
くする。

第５図は巻径り、付近で空気巻込量か大きく、ミルロー
ル１の巻径Ｄ１付近でしわ、両端の耳ズレが発生してい
る。この場合には、設定巻径を目標値として、空゛気巻
込量を巻径Ｄ１付近て小さくするために巻径Ｄ１の設定
、又は押圧Ｐ１の設定を大きくする。

第６図は巻径Ｄ２付近で空気巻込量か大きく、ミルロー
ルｌの巻径Ｄ２付近でしわ、両端の耳ズレか発生してい
る。この場合には、設定巻径を目標値として、空気巻込
量を巻径Ｄ２付近て小さくするために巻径Ｄ２の設定、
又は押圧Ｐ２の設定を大きくする。

このようにして、巻始めから巻終りまでの巻径の推移及
び空気巻込量（空気層の厚み）、即ち巻硬さをモニター
することにより、巻径に対応した押圧の設定が容易とな
り、最適な空気巻込量の押圧制御及び押圧の設定が可能
である。

なお、他の実施例としては、前記実施例に空気巻込量の
テーパ設定器等を加えることもあり、これにより巻始め
から巻終りまでの空気巻込量の設定値を漸増、又は漸減
させる等の任意な特性をもって制御することかできるよ
うになる。

また前記実施例の空気巻込量設定器を、空気巻込量の上
、下限設定器とすることもあり、これにより空気巻込量
か上、下限値を外れた場合に警報を発することがてきる
。

（発明の効果） 以上詳細に説明したように本発明によれば、巻始めから
巻終りまての巻径の推移及び空気巻込量（空気層の厚み
）、即ち巻硬さをモニターすることにより、オペレータ
にとって分かり易（、かつ精度の高いモニターが可能と
なる。そしてこのモニター結果により、巻径に対応した
押圧の設定か容易となり、最適な空気巻込量の精度の高
い適切な押圧制御及び押圧の設定が可能となる。従って
巻取装置における巻径増大と共にミルロールに発生する
しわ、両端の耳ズレ等を無くすことができ、良好な巻姿
のフィルム等帯状物の巻上がり製品が得られるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る押圧ロール制御装置のシ
ステム図、第２図、第３図、第４図、第５図及び第６図
は夫々巻硬さモニターの表示例を示す線図、第７図は従
来の押圧ロール制御装置を示すシステム図、第８図は抑
圧の設定例を示す線図である。 図の主要部分の説明 ■　−ミルロール ３・・−・回転数検出器 ４・・押圧ロール １０・−速度検出器 １２−・巻径演算器 １３−・−押圧演算器 ２２・−・・フィルム厚み設定器 ２３−一空気巻込量設定器 ２５−・設定巻径演算器 ２６・−・表示器 ＝８長り、Ｌ’（ｍ） →Ｊ！−長り、Ｌ″（７ｎ） ？！１４図 喜径り、Ｄ’、Ｄｏ”−領〕 一巷長り、Ｌ’Ｏｎ） →ｔ５長り、Ｌ’（７７Ｉ） 第６図 ４蓬り、Ｄ’、Ｄｏ’ζｍ舛） →唇長り、　Ｌ’　（’Ｉｎ　）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状物の走行速度と帯状物の巻取開始信号とに基づいて
   演算されたミルロールの実巻径に応じて、ミルロールを
   押圧するための押圧ロールの押圧を制御できるようにし
   た帯状物の巻取装置において、予め設定された帯状物厚
   み設定器からの信号と予め設定された空気巻込量設定器
   からの信号とに基づいて演算した設定巻径と、帯状物走
   行速度とミルロール回転数とに基づいて演算した実巻径
   とを同一グラフ上に表示できるようにした表示装置を設
   けたことを特徴とする帯状物の巻硬さモニター装置。