JP3442811B2 - 巻取機の押圧ロール制御方法及びその装置 - Google Patents
巻取機の押圧ロール制御方法及びその装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば二軸延伸フィル
ム製造装置、無延伸フィルム製造装置、更には紙、布等
の巻取装置にも使用できる巻取機の押圧ロール制御方法
及びその装置に関するものである。
ム製造装置、無延伸フィルム製造装置、更には紙、布等
の巻取装置にも使用できる巻取機の押圧ロール制御方法
及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来の押圧ロール制御装置の１例
を示す。図４において９は走行しているフィルム、１は
ガイドロール８を介して巻取られたミルロールで、変速
モータ２で駆動されるようになっている。また変速モー
タ２に係合し、同モータ２の回転数を検出する回転数検
出器１１が設けられている。１０はフィルムの巻取速度
を検出する速度検出器、７は押圧ロールで、押圧力調整
装置であるエアシリンダ５により揺動する可動アーム６
に回転可能に支持されている。２４は前記エアシリンダ
５に送る圧縮空気の調整をする電／空変換器である。な
お、３は増巾器である。これらの符号１，２，３，２
４，５〜１１により示された各部材により巻取部を構成
している。
を示す。図４において９は走行しているフィルム、１は
ガイドロール８を介して巻取られたミルロールで、変速
モータ２で駆動されるようになっている。また変速モー
タ２に係合し、同モータ２の回転数を検出する回転数検
出器１１が設けられている。１０はフィルムの巻取速度
を検出する速度検出器、７は押圧ロールで、押圧力調整
装置であるエアシリンダ５により揺動する可動アーム６
に回転可能に支持されている。２４は前記エアシリンダ
５に送る圧縮空気の調整をする電／空変換器である。な
お、３は増巾器である。これらの符号１，２，３，２
４，５〜１１により示された各部材により巻取部を構成
している。
【０００３】また本装置は速度検出器１０と回転数検出
器１１からの信号に基づきミルロール１の巻径を演算す
る巻径演算器１７、ミルロール１の設定巻径を求めるた
めに速度検出器１０、フィルム厚み設定器１２、空気巻
込量設定器１３及び巻取開始信号１４などからの各信号
を入力して設定巻径の演算を行なう設定巻径演算器１８
を備えており、同設定巻径演算器１８の出力信号を設定
巻径の基準設定値として加減算器１６へ入力し、同時に
前記巻径演算器１７からの巻径帰還値も同加減算器１６
へ入力してここで巻径偏差を求め、その偏差信号を前記
巻取部の増巾器３へ送ることができるようになってい
る。そしてこれらの部材のうち符号１２，１３，１４，
１６，１７，１８に示す各機器によって押圧制御装置２
０が構成されている。
器１１からの信号に基づきミルロール１の巻径を演算す
る巻径演算器１７、ミルロール１の設定巻径を求めるた
めに速度検出器１０、フィルム厚み設定器１２、空気巻
込量設定器１３及び巻取開始信号１４などからの各信号
を入力して設定巻径の演算を行なう設定巻径演算器１８
を備えており、同設定巻径演算器１８の出力信号を設定
巻径の基準設定値として加減算器１６へ入力し、同時に
前記巻径演算器１７からの巻径帰還値も同加減算器１６
へ入力してここで巻径偏差を求め、その偏差信号を前記
巻取部の増巾器３へ送ることができるようになってい
る。そしてこれらの部材のうち符号１２，１３，１４，
１６，１７，１８に示す各機器によって押圧制御装置２
０が構成されている。
【０００４】次に作用を説明すると、図示しない前工程
より導かれたフィルム９は、速度検出器１０とガイドロ
ール８を介して変速モータ２で駆動された巻芯１９に巻
取られる。このとき押圧ロール７の押圧力の調整は次の
ように行なわれる。速度検出器１０からのフィルム速度
と回転数検出器１１からの巻取回転数を、巻径演算器１
７へ入力して、巻径の演算をし、その演算した値を加減
算器１６へ入力する。
より導かれたフィルム９は、速度検出器１０とガイドロ
ール８を介して変速モータ２で駆動された巻芯１９に巻
取られる。このとき押圧ロール７の押圧力の調整は次の
ように行なわれる。速度検出器１０からのフィルム速度
と回転数検出器１１からの巻取回転数を、巻径演算器１
７へ入力して、巻径の演算をし、その演算した値を加減
算器１６へ入力する。
【０００５】一方フィルム厚み設定器１２ではフィルム
厚みが、空気巻込量設定器１３では巻取られるフィルム
間の空気層の厚みが夫々設定され（各層の空気巻込量を
一定に設定する）、それぞれの設定信号を設定巻径演算
器１８へ入力して、フィルムと空気層のトータル厚みを
求めると共に、前記速度検出器１０からのフィルム速度
信号と巻取開始信号１４とから設定巻径を演算し、その
演算した値を巻径の基準設定値として加減算器１６へ入
力する。この加減算器１６で前記巻径演算器１７からの
巻径値（巻径帰還値）と前記巻径の基準設定値（設定巻
径値）とが比較をされて巻径偏差値を求める（巻径偏差
値＝設定巻径値−巻径帰還値）。その巻径偏差値を増巾
器３で増巾し、その増巾した信号を電／空変換器２４へ
送って圧縮空気の調整を行ない、これを圧力調整装置で
あるエアシリンダ５に送って、同エアシリンダ５を作動
させ、可動アーム６を揺動させると共に押圧ロール７を
ミルロール１に押圧し、押圧制御をする。即ち、このよ
うにして巻径を設定させた巻径となるように押圧制御す
ることは、結果として空気巻込量（空気層の厚み）を制
御することになる。
厚みが、空気巻込量設定器１３では巻取られるフィルム
間の空気層の厚みが夫々設定され（各層の空気巻込量を
一定に設定する）、それぞれの設定信号を設定巻径演算
器１８へ入力して、フィルムと空気層のトータル厚みを
求めると共に、前記速度検出器１０からのフィルム速度
信号と巻取開始信号１４とから設定巻径を演算し、その
演算した値を巻径の基準設定値として加減算器１６へ入
力する。この加減算器１６で前記巻径演算器１７からの
巻径値（巻径帰還値）と前記巻径の基準設定値（設定巻
径値）とが比較をされて巻径偏差値を求める（巻径偏差
値＝設定巻径値−巻径帰還値）。その巻径偏差値を増巾
器３で増巾し、その増巾した信号を電／空変換器２４へ
送って圧縮空気の調整を行ない、これを圧力調整装置で
あるエアシリンダ５に送って、同エアシリンダ５を作動
させ、可動アーム６を揺動させると共に押圧ロール７を
ミルロール１に押圧し、押圧制御をする。即ち、このよ
うにして巻径を設定させた巻径となるように押圧制御す
ることは、結果として空気巻込量（空気層の厚み）を制
御することになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の巻
取装置にあっては、押圧ロール制御が十分でないためミ
ルロール１の巻径増大と共に巻形状が変形（真円でな
い）し、押圧ロールの押圧力の追従ができず、巻硬さを
最適にすることが難しいという問題があった。また従来
のフィルム巻取機において、ミルロール１の巻形状に応
じて押圧ロールの追従性を向上させるためには、押圧力
調整装置のシリンダ５と並列に可変ダンパを結合させ、
ミルロール１の１回転分の変形量に対し、押圧ロールを
ダンパで追従させる必要がある。更に変形量は巻径によ
ってミルロールの回転数が変化し、変形周期も変化する
ため従来の押圧制御では押圧ロールがバウンドしてしま
い、変形量制御が十分に行なえず、巻硬さを最適にする
ことが困難であった。本発明は前記従来の問題を解決す
るために提案されたものである。
取装置にあっては、押圧ロール制御が十分でないためミ
ルロール１の巻径増大と共に巻形状が変形（真円でな
い）し、押圧ロールの押圧力の追従ができず、巻硬さを
最適にすることが難しいという問題があった。また従来
のフィルム巻取機において、ミルロール１の巻形状に応
じて押圧ロールの追従性を向上させるためには、押圧力
調整装置のシリンダ５と並列に可変ダンパを結合させ、
ミルロール１の１回転分の変形量に対し、押圧ロールを
ダンパで追従させる必要がある。更に変形量は巻径によ
ってミルロールの回転数が変化し、変形周期も変化する
ため従来の押圧制御では押圧ロールがバウンドしてしま
い、変形量制御が十分に行なえず、巻硬さを最適にする
ことが困難であった。本発明は前記従来の問題を解決す
るために提案されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、巻芯
に巻取られて形成されるフィルム等帯状物のロールを押
圧ロールで押圧しながら同帯状物を巻取る巻取機の押圧
ロール制御方法において、前記押圧ロールにダンパを配
し、前記フィルム等帯状物のロール形状における１回転
当りの変形量と変形周期に応じて前記ダンパの係数を調
整することにより押圧ロールの押圧力がほぼ一定になる
ように制御してなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。また本発明は、巻芯に巻取られて
形成されるフィルム等帯状物のロールを押圧する押圧ロ
ール、同押圧ロールを回転可能に軸支する揺動アーム、
同アームに接続されて押圧ロールの押圧力を調整する圧
力調整装置からなる巻取機において、同巻取機は前記揺
動アームに係合し、押圧ロールのダンピングを防止する
ダンパと、前記フィルム状帯状物のロール形状における
１回転当りの変形量を検出する検出器と、前記フィルム
状帯状物のロール径と前記検出器からの変位量により前
記ダンパの係数を演算するダンパ係数演算回路とを有
し、前記変形量と変形周期に応じて前記ダンパの係数を
調整するようにしてなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
に巻取られて形成されるフィルム等帯状物のロールを押
圧ロールで押圧しながら同帯状物を巻取る巻取機の押圧
ロール制御方法において、前記押圧ロールにダンパを配
し、前記フィルム等帯状物のロール形状における１回転
当りの変形量と変形周期に応じて前記ダンパの係数を調
整することにより押圧ロールの押圧力がほぼ一定になる
ように制御してなるもので、これを課題解決のための手
段とするものである。また本発明は、巻芯に巻取られて
形成されるフィルム等帯状物のロールを押圧する押圧ロ
ール、同押圧ロールを回転可能に軸支する揺動アーム、
同アームに接続されて押圧ロールの押圧力を調整する圧
力調整装置からなる巻取機において、同巻取機は前記揺
動アームに係合し、押圧ロールのダンピングを防止する
ダンパと、前記フィルム状帯状物のロール形状における
１回転当りの変形量を検出する検出器と、前記フィルム
状帯状物のロール径と前記検出器からの変位量により前
記ダンパの係数を演算するダンパ係数演算回路とを有
し、前記変形量と変形周期に応じて前記ダンパの係数を
調整するようにしてなるもので、これを課題解決のため
の手段とするものである。
【０００８】
【作用】本発明は可動アームに押圧ロール制御装置のシ
リンダと並列に可変ダンパを結合し、ミルロールの１回
転当りの変形量を可動アームに設けた変位検出器で検出
すると共に、ミルロールの回転数からミルロール１の変
形周期を求め、ダンパ係数演算器でダンパ係数を演算
し、前述の可変ダンパのダンパ係数を制御する。従って
この装置では、押圧ロールの可動アームに設けられた変
位検出器の信号によって得られた変形量と、その時のミ
ルロールの回転数から求められた変形周期とでダンパ係
数を演算し、その結果に基づいて可変ダンパのダンパ係
数を制御し、押圧ロールの追従性を向上させる。
リンダと並列に可変ダンパを結合し、ミルロールの１回
転当りの変形量を可動アームに設けた変位検出器で検出
すると共に、ミルロールの回転数からミルロール１の変
形周期を求め、ダンパ係数演算器でダンパ係数を演算
し、前述の可変ダンパのダンパ係数を制御する。従って
この装置では、押圧ロールの可動アームに設けられた変
位検出器の信号によって得られた変形量と、その時のミ
ルロールの回転数から求められた変形周期とでダンパ係
数を演算し、その結果に基づいて可変ダンパのダンパ係
数を制御し、押圧ロールの追従性を向上させる。
【０００９】
【実施例】以下本発明を図面の実施例について説明する
と、図１は本発明の実施例を示す。図において９は走行
しているフィルム、１はガイドロール８を介して巻取ら
れたミルロールで、変速モータ２で駆動されるようにな
っている。また変速モータ２に係合し、同モータ２の回
転数を検出する回転数検出器１１が設けられている。１
０はフィルムの巻取速度を検出する速度検出器、７は押
圧ロールで、押圧力調整装置であるエアシリンダ５によ
り揺動する可動アーム６に回転可能に支持されている。
２４は前記エアシリンダ５に送る圧縮空気の調整をする
電／空変換器、３は増巾器である。また１５は可変ダン
パで可動アーム６に支持されており、更に変位検出器４
は可動アーム６の変化量を検出するもので、可動アーム
６の回転軸と係合されている。２１は増巾器である。こ
れらの符号１，２，３，４，５〜１１，１５，２１，２
４により示された各部材により巻取部を構成している。
と、図１は本発明の実施例を示す。図において９は走行
しているフィルム、１はガイドロール８を介して巻取ら
れたミルロールで、変速モータ２で駆動されるようにな
っている。また変速モータ２に係合し、同モータ２の回
転数を検出する回転数検出器１１が設けられている。１
０はフィルムの巻取速度を検出する速度検出器、７は押
圧ロールで、押圧力調整装置であるエアシリンダ５によ
り揺動する可動アーム６に回転可能に支持されている。
２４は前記エアシリンダ５に送る圧縮空気の調整をする
電／空変換器、３は増巾器である。また１５は可変ダン
パで可動アーム６に支持されており、更に変位検出器４
は可動アーム６の変化量を検出するもので、可動アーム
６の回転軸と係合されている。２１は増巾器である。こ
れらの符号１，２，３，４，５〜１１，１５，２１，２
４により示された各部材により巻取部を構成している。
【００１０】また本装置は速度検出器１０と回転数検出
器１１からの信号に基づき、ミルロール１の巻径を演算
する巻径演算器１７、ミルロール１の設定巻径を求める
ために速度検出器１０、フィルム厚み設定器１２、空気
巻込量設定器１３及び巻取開始信号１４等からの各信号
を入力して設定巻径の演算を行なう設定巻径演算器１８
を備えており、同設定巻径演算器１８の出力信号を設定
巻径の基準設定値として加減算器１６へ入力し、同時に
前記巻径演算器１７からの巻径帰還値も同加減算器１６
へ入力してここで巻径偏差を求め、その偏差信号を前記
巻取部の増巾器３へ送ることができるようになってい
る。
器１１からの信号に基づき、ミルロール１の巻径を演算
する巻径演算器１７、ミルロール１の設定巻径を求める
ために速度検出器１０、フィルム厚み設定器１２、空気
巻込量設定器１３及び巻取開始信号１４等からの各信号
を入力して設定巻径の演算を行なう設定巻径演算器１８
を備えており、同設定巻径演算器１８の出力信号を設定
巻径の基準設定値として加減算器１６へ入力し、同時に
前記巻径演算器１７からの巻径帰還値も同加減算器１６
へ入力してここで巻径偏差を求め、その偏差信号を前記
巻取部の増巾器３へ送ることができるようになってい
る。
【００１１】一方ミルロール１の１回転当りの変形量を
検出するために、変位検出器４からの信号、その時のミ
ルロール１の回転数を検出する回転数検出器１１からの
信号及び前記巻径演算器１７からの巻径信号をダンパ係
数演算器２２へ入力する。これらの入力された信号をも
とに、ダンパ係数演算器２２では変形周期及びミルロー
ルの変形量を求め、可変ダンパ１５のダンパ開度を調整
する信号を増巾器２１へ送る。これらの部材のうち、符
号１２，１３，１４，１６，１７，１８，２２に示す各
機器によって押圧制御装置２３が構成されている。
検出するために、変位検出器４からの信号、その時のミ
ルロール１の回転数を検出する回転数検出器１１からの
信号及び前記巻径演算器１７からの巻径信号をダンパ係
数演算器２２へ入力する。これらの入力された信号をも
とに、ダンパ係数演算器２２では変形周期及びミルロー
ルの変形量を求め、可変ダンパ１５のダンパ開度を調整
する信号を増巾器２１へ送る。これらの部材のうち、符
号１２，１３，１４，１６，１７，１８，２２に示す各
機器によって押圧制御装置２３が構成されている。
【００１２】次に以上のように構成された押圧ロール制
御装置の作動を図１の実施例に基づいて説明すると、図
示しない前工程より導かれたフィルム９は、速度検出器
１０とガイドロール８を介して変速モータ２で駆動され
る巻芯１９に巻取られる。このとき押圧ロール７の押圧
力の調整は次のように行なわれる。速度検出器１０から
のフィルム速度と回転数検出器１１からの巻取回転数を
巻径演算器１７へ入力し、ここで巻径の演算をし、その
演算した値を加減算器１６へ入力する。一方フィルム厚
み設定器１２ではフィルム厚みが、空気巻込量設定器１
３では、巻取られるフィルム間の空気層の厚みが夫々設
定され（各層の空気巻込量を一定に設定する）、それぞ
れの設定信号を設定巻径演算器１８へ入力する。設定巻
径演算器１８では入力された信号に基づいてフィルムと
空気層のトータル厚みを求めると共に、前記速度検出器
１０からのフィルム速度信号と巻取開始信号１４とから
設定巻径を演算し、その演算した値を巻径の基準設定値
として加減算器１６へ入力する。
御装置の作動を図１の実施例に基づいて説明すると、図
示しない前工程より導かれたフィルム９は、速度検出器
１０とガイドロール８を介して変速モータ２で駆動され
る巻芯１９に巻取られる。このとき押圧ロール７の押圧
力の調整は次のように行なわれる。速度検出器１０から
のフィルム速度と回転数検出器１１からの巻取回転数を
巻径演算器１７へ入力し、ここで巻径の演算をし、その
演算した値を加減算器１６へ入力する。一方フィルム厚
み設定器１２ではフィルム厚みが、空気巻込量設定器１
３では、巻取られるフィルム間の空気層の厚みが夫々設
定され（各層の空気巻込量を一定に設定する）、それぞ
れの設定信号を設定巻径演算器１８へ入力する。設定巻
径演算器１８では入力された信号に基づいてフィルムと
空気層のトータル厚みを求めると共に、前記速度検出器
１０からのフィルム速度信号と巻取開始信号１４とから
設定巻径を演算し、その演算した値を巻径の基準設定値
として加減算器１６へ入力する。
【００１３】この加減算器１６では、前記巻径演算器１
７からの巻径値（巻径帰還値）と前記巻径の基準設定値
（設定巻径値）とを比較して、巻径偏差値を求める（巻
径偏差値＝設定巻径値−巻径帰還値）。その巻径偏差値
を増巾器３で増巾し、その増巾した信号を電／空変換器
２４へ送って圧縮空気の調整を行ない、これを圧力調整
装置であるエアシリンダ５に送って同エアシリンダ５を
作動させ、可動アーム６を揺動させると共に、押圧ロー
ル７をミルロール１に押圧する。またミルロール１の形
状は、一般的に真円ではなく多少なりとも変形してい
る。このためミルロール１の１回転当りの変形量を検出
するために、ミルロール１と接触している押圧ロール７
の変化量を可動アーム６と係合した変位検出器４で検出
する。それと同時に巻径演算器１７からの信号によりそ
の時の巻径値を求め、更に回転数検出器１１で回転数を
検出する。これらの信号によりダンパ係数演算器２２で
は、ミルロール１の１回転分の変位量とミルロール１の
変形周期を求める。
７からの巻径値（巻径帰還値）と前記巻径の基準設定値
（設定巻径値）とを比較して、巻径偏差値を求める（巻
径偏差値＝設定巻径値−巻径帰還値）。その巻径偏差値
を増巾器３で増巾し、その増巾した信号を電／空変換器
２４へ送って圧縮空気の調整を行ない、これを圧力調整
装置であるエアシリンダ５に送って同エアシリンダ５を
作動させ、可動アーム６を揺動させると共に、押圧ロー
ル７をミルロール１に押圧する。またミルロール１の形
状は、一般的に真円ではなく多少なりとも変形してい
る。このためミルロール１の１回転当りの変形量を検出
するために、ミルロール１と接触している押圧ロール７
の変化量を可動アーム６と係合した変位検出器４で検出
する。それと同時に巻径演算器１７からの信号によりそ
の時の巻径値を求め、更に回転数検出器１１で回転数を
検出する。これらの信号によりダンパ係数演算器２２で
は、ミルロール１の１回転分の変位量とミルロール１の
変形周期を求める。
【００１４】図２はこうして得られたミルロールの変形
量と変形周期とを示している。図から明らかなように巻
径が小さい場合は変形周期が短く、巻径が大きくなるに
従い変形周期も長くなってくる。図３はダンパ係数演算
器２２の回路構成を示したもので、ミルロール１の変形
量と変形周期は、巻径５０ｍｍ増毎のサンプリング周期
で変位検出器４からの信号を取込み、現在の巻径に応じ
てダンパ係数の演算を行ない、増巾器２１へダンパ係数
制御出力指令信号を送る。可変ダンパ１５は前記増巾器
２１から送られた信号でダンパ開度を調整し、ミルロー
ル１の変形に対する押圧ロールの追従を行なう。このよ
うに本発明では前記押圧力調整装置であるエアシリンダ
５の制御と可変ダンパ１５の制御を複合させることによ
り、ミルロールの空気巻込量の制御とミルロール１の変
形に対する追従制御を行なうことが出来る。
量と変形周期とを示している。図から明らかなように巻
径が小さい場合は変形周期が短く、巻径が大きくなるに
従い変形周期も長くなってくる。図３はダンパ係数演算
器２２の回路構成を示したもので、ミルロール１の変形
量と変形周期は、巻径５０ｍｍ増毎のサンプリング周期
で変位検出器４からの信号を取込み、現在の巻径に応じ
てダンパ係数の演算を行ない、増巾器２１へダンパ係数
制御出力指令信号を送る。可変ダンパ１５は前記増巾器
２１から送られた信号でダンパ開度を調整し、ミルロー
ル１の変形に対する押圧ロールの追従を行なう。このよ
うに本発明では前記押圧力調整装置であるエアシリンダ
５の制御と可変ダンパ１５の制御を複合させることによ
り、ミルロールの空気巻込量の制御とミルロール１の変
形に対する追従制御を行なうことが出来る。
【００１５】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明による
と、押圧ロールの可動アームに可変ダンパを設け、ミル
ロールの変形量と変形周期を求め、巻径に応じて可変ダ
ンパのダンパ係数を制御することにより押圧ロールのバ
ウンド現象が防止でき、ミルロールの流れ方向のしわ
（コクゲション）の発生を防止でき、良好な巻姿のフィ
ルム巻上り製品を得ることができる。
と、押圧ロールの可動アームに可変ダンパを設け、ミル
ロールの変形量と変形周期を求め、巻径に応じて可変ダ
ンパのダンパ係数を制御することにより押圧ロールのバ
ウンド現象が防止でき、ミルロールの流れ方向のしわ
（コクゲション）の発生を防止でき、良好な巻姿のフィ
ルム巻上り製品を得ることができる。
【図１】本発明の実施例に係る押圧制御装置の系統図で
ある。
ある。
【図２】巻取機ミルロールの変形周期図である。
【図３】ダンパ係数演算回路のブロック図である。
【図４】従来の押圧制御装置を示す系統図である。
１ ミルロール
２ 変速モータ
３ 増巾器
４ 変位検出器
５ シリンダ
６ 可動アーム
７ 押圧ロール
８ ガイドロール
９ フィルム
１０ 速度検出器
１１ 回転数検出器
１２ フィルム厚み設定器
１３ 空気巻込量設定器
１４ 巻取開始信号
１５ 可変ダンパ
１６ 加減算器
１７ 巻径演算器
１８ 設定巻径演算器
１９ 巻芯
２１ 増巾器
２２ ダンパ係数演算器
２３ 押圧制御装置
２４ 電／空変換器
Claims (2)
- 【請求項１】 巻芯に巻取られて形成されるフィルム等
帯状物のロールを押圧ロールで押圧しながら同帯状物を
巻取る巻取機の押圧ロール制御方法において、前記押圧
ロールにダンパを配し、前記フィルム等帯状物のロール
形状における１回転当りの変形量と変形周期に応じて前
記ダンパの係数を調整することにより押圧ロールの押圧
力がほぼ一定になるように制御することを特徴とする巻
取機の押圧ロール制御方法。 - 【請求項２】 巻芯に巻取られて形成されるフィルム等
帯状物のロールを押圧する押圧ロール、同押圧ロールを
回転可能に軸支する揺動アーム、同アームに接続されて
押圧ロールの押圧力を調整する圧力調整装置からなる巻
取機において、同巻取機は前記揺動アームに係合し、押
圧ロールのダンピングを防止するダンパと、前記フィル
ム状帯状物のロール形状における１回転当りの変形量を
検出する検出器と、前記フィルム状帯状物のロール径と
前記検出器からの変位量により前記ダンパの係数を演算
するダンパ係数演算回路とを有し、前記変形量と変形周
期に応じて前記ダンパの係数を調整するようにしたこと
を特徴とする巻取機の押圧ロール制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08107793A JP3442811B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 巻取機の押圧ロール制御方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08107793A JP3442811B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 巻取機の押圧ロール制御方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06271154A JPH06271154A (ja) | 1994-09-27 |
| JP3442811B2 true JP3442811B2 (ja) | 2003-09-02 |
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ID=13736336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08107793A Expired - Fee Related JP3442811B2 (ja) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | 巻取機の押圧ロール制御方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3442811B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4273973B2 (ja) | 2004-01-15 | 2009-06-03 | ソニー株式会社 | 情報通信システム、送信装置及び送信方法、並びにコンピュータ・プログラム |
| JP4658184B2 (ja) * | 2008-12-10 | 2011-03-23 | 株式会社日本製鋼所 | 振動抑制装置 |
| CN104860095A (zh) * | 2015-03-27 | 2015-08-26 | 大连橡胶塑料机械股份有限公司 | 收卷机曲臂阻尼递送收卷轴 |
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|---|---|
| JPH06271154A (ja) | 1994-09-27 |
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