JPH0417908B2 - - Google Patents
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- JPH0417908B2 JPH0417908B2 JP60200397A JP20039785A JPH0417908B2 JP H0417908 B2 JPH0417908 B2 JP H0417908B2 JP 60200397 A JP60200397 A JP 60200397A JP 20039785 A JP20039785 A JP 20039785A JP H0417908 B2 JPH0417908 B2 JP H0417908B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wafer
- neck
- sealing
- rotating
- burner
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- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/20—Uniting glass pieces by fusing without substantial reshaping
- C03B23/207—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware
- C03B23/217—Uniting glass rods, glass tubes, or hollow glassware for the production of cathode ray tubes or similarly shaped tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/043—Heating devices specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. burners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の背景〕
この発明は環状断面を有する物体を加熱する装
置、特に、陰極線管(以下、CRTと略す)のネ
ツクを加熱して、ネツク中のガラスステムウエ
ハ、あるいは電子銃マウントを封着するための装
置に関する。
置、特に、陰極線管(以下、CRTと略す)のネ
ツクを加熱して、ネツク中のガラスステムウエ
ハ、あるいは電子銃マウントを封着するための装
置に関する。
CRTはパネル、フアンネル及びネツクの3つ
の主要なガラス製部分を備えている。ネツクはパ
ネルと反対の端部に電子銃が設けられており、電
子銃は、電子銃電極用リード線が貫通して突出し
ているガラスウエハに取付けられている。
の主要なガラス製部分を備えている。ネツクはパ
ネルと反対の端部に電子銃が設けられており、電
子銃は、電子銃電極用リード線が貫通して突出し
ているガラスウエハに取付けられている。
CRTの製造においては、CRTはメリーゴーラ
ンドに似た回転支持装置上にパネルを上に向けて
垂直に保持され、電子銃が取付けられたウエハが
マウントピンあるいはマウントソケツトによつて
ネツク中へ上向きに挿入される。次に、バーナに
よつてウエハ近傍のネツクの外側、即ち封止面に
熱が加えられ、CRTとウエハはメリーゴーラン
ドの周辺の複数の固定加熱位置にインデツクス移
送される。CRTのネツクの垂直の中心軸を囲ん
で加熱用の炎が配置され、ネツクは軟化し、細く
なり、ウエハに封着される。さらに、ウエハより
下にある余分のネツク材料(カレツト)は切断さ
れてネツクから切離される。
ンドに似た回転支持装置上にパネルを上に向けて
垂直に保持され、電子銃が取付けられたウエハが
マウントピンあるいはマウントソケツトによつて
ネツク中へ上向きに挿入される。次に、バーナに
よつてウエハ近傍のネツクの外側、即ち封止面に
熱が加えられ、CRTとウエハはメリーゴーラン
ドの周辺の複数の固定加熱位置にインデツクス移
送される。CRTのネツクの垂直の中心軸を囲ん
で加熱用の炎が配置され、ネツクは軟化し、細く
なり、ウエハに封着される。さらに、ウエハより
下にある余分のネツク材料(カレツト)は切断さ
れてネツクから切離される。
最近では、CRTは大型になつていく傾向にあ
る。このことは、メリーゴーランド状支持装置、
及びCRT支持用の2本の垂直支持棒を含む回転
装置も比較的大きくかつ重くなり、従つて高価に
なることを意味する。更に、上記2本の垂直の支
持棒は、ウエハ封着作業の前に行うことが望まし
い予熱工程と封着作業後のアニール工程で使用す
るためにCRTを囲んで配置される電気抵抗炉を
配置する際に邪魔になつてしまう。従つて、これ
らの加熱工程を遂行するために、電気抵抗炉の代
りに別のバーナが必要となる。その結果、別に回
転支持位置を設ける必要が生じてしまうし、ま
た、このようなバーナによつて与えられる熱は抵
抗炉による熱ほど均一でないという問題が生じ
る。この発明はこのような問題を解決するもので
ある。
る。このことは、メリーゴーランド状支持装置、
及びCRT支持用の2本の垂直支持棒を含む回転
装置も比較的大きくかつ重くなり、従つて高価に
なることを意味する。更に、上記2本の垂直の支
持棒は、ウエハ封着作業の前に行うことが望まし
い予熱工程と封着作業後のアニール工程で使用す
るためにCRTを囲んで配置される電気抵抗炉を
配置する際に邪魔になつてしまう。従つて、これ
らの加熱工程を遂行するために、電気抵抗炉の代
りに別のバーナが必要となる。その結果、別に回
転支持位置を設ける必要が生じてしまうし、ま
た、このようなバーナによつて与えられる熱は抵
抗炉による熱ほど均一でないという問題が生じ
る。この発明はこのような問題を解決するもので
ある。
この発明による、環状断面を有する非回転空洞
物体を加熱し、空洞物体中のウエハを封着するた
めの装置は、空洞物体の周囲を完全に取囲み、か
つ、上記環状断面に対してその半径に一致しない
向きにして配置した複数の非回転バーナノズルを
備えている。また、この発明による方法は、対象
物もバーナも回転させずに、対象物の周囲に回転
する熱いガス流を発生させて、対象物のウエハ平
面のあたりを全周にわたつて実質的に均一に加熱
する。
物体を加熱し、空洞物体中のウエハを封着するた
めの装置は、空洞物体の周囲を完全に取囲み、か
つ、上記環状断面に対してその半径に一致しない
向きにして配置した複数の非回転バーナノズルを
備えている。また、この発明による方法は、対象
物もバーナも回転させずに、対象物の周囲に回転
する熱いガス流を発生させて、対象物のウエハ平
面のあたりを全周にわたつて実質的に均一に加熱
する。
第2図に示すCRT球10はフアンネル14に
封着されたパネル12を有し、また、フアンネル
14自体はネツク16に接続されている。CRT
球10は受け台19によつて支持されている。後
述するように、この受け台19は回転できるもの
である必要はない。ネツク16内にはその封着平
面に、リード線22によつて電子銃20を支持す
る電子銃マウント又はウエハ18が配置されてい
る。取付けピン24がウエハ18を支持してい
る。
封着されたパネル12を有し、また、フアンネル
14自体はネツク16に接続されている。CRT
球10は受け台19によつて支持されている。後
述するように、この受け台19は回転できるもの
である必要はない。ネツク16内にはその封着平
面に、リード線22によつて電子銃20を支持す
る電子銃マウント又はウエハ18が配置されてい
る。取付けピン24がウエハ18を支持してい
る。
第1図と第2図の両方に示すように、この発明
による加熱封着装置は、L字型頂板28とL字型
底板30を有する金属製マニホルド26を備えて
おり、これらL字型頂板と底板28,30は珪酸
ソーダセメントで互いに封着されている。これら
の板28と30によつて2つの小室32と34が
形成されている。例えば、米国ニユージヤージ州
クリフトンにあるジエイアンドピー・マシン・ア
ンド・トウール・カンパニ(J&P Machine
and Tool Co.)製のパーナNo.P−1のような複
数のバーナチプ36がこれらの小室32と34の
一方又は他方と連通している。第1図、第2図に
示す実施例では、20本のバーナチツプ36が示さ
れているが、バーナチツプの数はこれ以外でもよ
い。これらのバーナチツプ36はネツク16の環
状断面に対して非放射状(non−radial)に配置
されている。即ち、各バーナチツプの中心線がネ
ツク16の中心からの半径と角θをなすように配
置されている。図示の実施例は標準サイズの29mm
の外径のネツク用のものであるが、この例ではθ
は9゜で、バーナチツプの先端はネツクの周縁から
7mmの位置にある。一般的に言つて、バーナチツ
プ36はネツク16の外径とウエハ18の外径と
の間の中間の点39に向けられる。これは、ネツ
ク16を軟化させるための最適角度(この角度で
はバーナチツプ36からの炎はネツク16の外周
縁にあたる)と、ネツク16を切断して封着する
ための最適角度(この角度は炎をウエハ18の外
周縁に当てる角度である)との妥協点である。
による加熱封着装置は、L字型頂板28とL字型
底板30を有する金属製マニホルド26を備えて
おり、これらL字型頂板と底板28,30は珪酸
ソーダセメントで互いに封着されている。これら
の板28と30によつて2つの小室32と34が
形成されている。例えば、米国ニユージヤージ州
クリフトンにあるジエイアンドピー・マシン・ア
ンド・トウール・カンパニ(J&P Machine
and Tool Co.)製のパーナNo.P−1のような複
数のバーナチプ36がこれらの小室32と34の
一方又は他方と連通している。第1図、第2図に
示す実施例では、20本のバーナチツプ36が示さ
れているが、バーナチツプの数はこれ以外でもよ
い。これらのバーナチツプ36はネツク16の環
状断面に対して非放射状(non−radial)に配置
されている。即ち、各バーナチツプの中心線がネ
ツク16の中心からの半径と角θをなすように配
置されている。図示の実施例は標準サイズの29mm
の外径のネツク用のものであるが、この例ではθ
は9゜で、バーナチツプの先端はネツクの周縁から
7mmの位置にある。一般的に言つて、バーナチツ
プ36はネツク16の外径とウエハ18の外径と
の間の中間の点39に向けられる。これは、ネツ
ク16を軟化させるための最適角度(この角度で
はバーナチツプ36からの炎はネツク16の外周
縁にあたる)と、ネツク16を切断して封着する
ための最適角度(この角度は炎をウエハ18の外
周縁に当てる角度である)との妥協点である。
2本のパイプ40と42が酸素及び燃料、例え
ば天然ガスを受入れ、これらのガスをガス事前混
合(プレミクシング)マニホルド44に供給す
る。この可燃性ガス混合体はマニホルド44から
パイプ46によつて小室32に、また、パイプ4
8によつて小室34に供給される。マニホルドと
して1個のマニホルド44を使用し、長さ及び内
径が等しいパイプ46と48によつてガスを2つ
にわけて供給し、かつ、小室32と34と用いる
ことによつて、ネツク16の周囲の温度分布を均
一にすることができる。
ば天然ガスを受入れ、これらのガスをガス事前混
合(プレミクシング)マニホルド44に供給す
る。この可燃性ガス混合体はマニホルド44から
パイプ46によつて小室32に、また、パイプ4
8によつて小室34に供給される。マニホルドと
して1個のマニホルド44を使用し、長さ及び内
径が等しいパイプ46と48によつてガスを2つ
にわけて供給し、かつ、小室32と34と用いる
ことによつて、ネツク16の周囲の温度分布を均
一にすることができる。
動作中、バーナチツプ36は初め封止平面より
下方に置き、クラムシエル型の電気炉(図示せ
ず)を、例示したネツクのガラスに対する変形点
以上の温度である550゜まで上昇させる。次に、こ
の炉をネツク16を予熱するために約200秒間、
ネツク16を取囲むように配置する。この発明で
はCRT10を、上記のような炉の配置の除魔に
なるような垂直の棒をネツク16の近傍に置くこ
となく、受け台19によつて支持することができ
るので、上記のようなクラムシエル型炉による平
熱が可能となる。炎による予熱と対照的に、この
型の炉は設置及び制御が容易で、広い面積にわた
つて熱を供給できるので、予熱工程中にガラスに
生じるひずみを小さくすることができる。さら
に、ソケツトピン22の酸化もおさえることがで
きる。
下方に置き、クラムシエル型の電気炉(図示せ
ず)を、例示したネツクのガラスに対する変形点
以上の温度である550゜まで上昇させる。次に、こ
の炉をネツク16を予熱するために約200秒間、
ネツク16を取囲むように配置する。この発明で
はCRT10を、上記のような炉の配置の除魔に
なるような垂直の棒をネツク16の近傍に置くこ
となく、受け台19によつて支持することができ
るので、上記のようなクラムシエル型炉による平
熱が可能となる。炎による予熱と対照的に、この
型の炉は設置及び制御が容易で、広い面積にわた
つて熱を供給できるので、予熱工程中にガラスに
生じるひずみを小さくすることができる。さら
に、ソケツトピン22の酸化もおさえることがで
きる。
次に、電気炉を取去つて、マニホルド26を上
昇させてバーナチツプ36が封着平面より僅かに
上方になるようにする。バーナチツプには可燃性
混合ガスが供給され点火されて、ネツク16をネ
ツクガラスの軟化点である630℃よりも高い温度
に加熱する。バーナチツプの中心線とネツクの半
径との間に角θが設定されていることにより、高
温ガスがネツク16の周囲を回転してネツク16
が均一に加熱される。これにより、ネツク16の
均一加熱のためにCRT10を回転させたり、あ
るいは前後左右に振動させたりする必要がなくな
る。一般的に言うと、可燃性ガスの流速は高温ガ
スの回転を生じさせるに充分でなければならない
が、乱流がなくなる程大き過ぎてはならない。乱
流がなくなると、ガスは回転しない。ガスの流速
及びガス圧の正確な値は、天然ガスのエネルギ内
容、バーナチツプ36のオリフイスの直径、角度
θ及びネツク16からバーナチツプ36までの距
離により決まる。ネツク16は高温のガスのため
に軟化し、「ネツクイン」、即ち、ネツク部のガラ
スが薄くなり、内部のウエハ18の方に動く。こ
うして、カレツト(封着平面より下方の余つたネ
ツク材料)が落下し始める。
昇させてバーナチツプ36が封着平面より僅かに
上方になるようにする。バーナチツプには可燃性
混合ガスが供給され点火されて、ネツク16をネ
ツクガラスの軟化点である630℃よりも高い温度
に加熱する。バーナチツプの中心線とネツクの半
径との間に角θが設定されていることにより、高
温ガスがネツク16の周囲を回転してネツク16
が均一に加熱される。これにより、ネツク16の
均一加熱のためにCRT10を回転させたり、あ
るいは前後左右に振動させたりする必要がなくな
る。一般的に言うと、可燃性ガスの流速は高温ガ
スの回転を生じさせるに充分でなければならない
が、乱流がなくなる程大き過ぎてはならない。乱
流がなくなると、ガスは回転しない。ガスの流速
及びガス圧の正確な値は、天然ガスのエネルギ内
容、バーナチツプ36のオリフイスの直径、角度
θ及びネツク16からバーナチツプ36までの距
離により決まる。ネツク16は高温のガスのため
に軟化し、「ネツクイン」、即ち、ネツク部のガラ
スが薄くなり、内部のウエハ18の方に動く。こ
うして、カレツト(封着平面より下方の余つたネ
ツク材料)が落下し始める。
次に、マニホルド26とバーナチツプ36が封
着平面より僅かに下方の位置まで下げられる。酸
素の流速が増加され、ネツク16の温度が975℃
(ネツクとウエハのガラスの融点)以上に高めら
れ、その結果、カレツトが急速に切断され、表面
張力により、薄くなつたネツクはステムのボタン
の周囲に引上げられる。
着平面より僅かに下方の位置まで下げられる。酸
素の流速が増加され、ネツク16の温度が975℃
(ネツクとウエハのガラスの融点)以上に高めら
れ、その結果、カレツトが急速に切断され、表面
張力により、薄くなつたネツクはステムのボタン
の周囲に引上げられる。
次に、バーナチツプ36が封着平面まで上げら
れ、封着面の温度が約975℃に保持される。ネツ
クのガラスとウエハのガラスが流動化して、一緒
になり、ネツク16はウエハ18に封着される。
れ、封着面の温度が約975℃に保持される。ネツ
クのガラスとウエハのガラスが流動化して、一緒
になり、ネツク16はウエハ18に封着される。
その後、バーナ構体全体が下方に下げられて、
封着面におけるガラス温度が下降しはじめる。次
に、クラムシエル型炉がネツク16を囲むように
再び配置され、アニール工程が50秒間行われる。
このアニーリング工程は封着面の温度が降下して
いるために約600℃から始まり、ネツク16中で
の熱の再分布のためにゆつくりと525℃まで降下
する。次に、炉が取除かれ、ネツク16は更に冷
却するために、隔離された室(図示せず)に入れ
られる。このようにすることによつて、ネツク1
6を通じて炉による熱の再分配があるためにネツ
クとウエハのガラスがその変形点温度以下になる
前に炉が除かれるにも拘わらず、比較的ひずみの
ないネツク・ウエハ封着が行われる。
封着面におけるガラス温度が下降しはじめる。次
に、クラムシエル型炉がネツク16を囲むように
再び配置され、アニール工程が50秒間行われる。
このアニーリング工程は封着面の温度が降下して
いるために約600℃から始まり、ネツク16中で
の熱の再分布のためにゆつくりと525℃まで降下
する。次に、炉が取除かれ、ネツク16は更に冷
却するために、隔離された室(図示せず)に入れ
られる。このようにすることによつて、ネツク1
6を通じて炉による熱の再分配があるためにネツ
クとウエハのガラスがその変形点温度以下になる
前に炉が除かれるにも拘わらず、比較的ひずみの
ないネツク・ウエハ封着が行われる。
このようにして、マウント封着の全操作が1つ
のステーシヨン位置で行われるので、メリーゴー
ランド型、即ち、回転型保持機構が不要となる。
のステーシヨン位置で行われるので、メリーゴー
ランド型、即ち、回転型保持機構が不要となる。
この発明の思想及び範囲内で、他にも多くの実
施例が可能であることは理解されよう。例えば、
使用するガラスのタイプに従つて、上に例示した
温度と異なる温度を用えてもよい。また、カメラ
管、ガスレーザ、接合ガラス等について、他の型
の封着も可能である。
施例が可能であることは理解されよう。例えば、
使用するガラスのタイプに従つて、上に例示した
温度と異なる温度を用えてもよい。また、カメラ
管、ガスレーザ、接合ガラス等について、他の型
の封着も可能である。
第1図はこの発明による加熱封着装置の上面
図、第2図は第1図の線2−2に沿う断面図であ
る。 16…ネツク、18…ウエハ、36…バーナチ
ツプ。
図、第2図は第1図の線2−2に沿う断面図であ
る。 16…ネツク、18…ウエハ、36…バーナチ
ツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 環状断面を有する中空の物体を加熱し、その
中に配置されているウエハを封着する方法であつ
て、上記物体を回転させずに、この物体の周囲を
回転する高温ガスの流れを生成することにより、
上記ウエハの面の近くにおいて上記物体をその全
周にわたつて実質的に均一に加熱することを特徴
とする加熱封着法。 2 環状断面を有する中空の物体を加熱し、その
中に配置されているウエハを封着するための装置
であつて、上記物体の全周にわたつて配置され、
かつ上記環状断面の半径に一致しない線に沿つて
同じ向きに向けられた回転しない複数のバーナチ
ツプを備え、これにより、上記物体及びバーナチ
ツプを回転させることなく、回転する高温ガス
流、従つて、実質的に均一な熱を上記物体の全周
にわたつて与えるようにした加熱封着装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US648809 | 1984-09-10 | ||
US06/648,809 US4561874A (en) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | Method for heat sealing a gun mount in a CRT neck |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6172659A JPS6172659A (ja) | 1986-04-14 |
JPH0417908B2 true JPH0417908B2 (ja) | 1992-03-26 |
Family
ID=24602333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60200397A Granted JPS6172659A (ja) | 1984-09-10 | 1985-09-09 | 加熱封着法及び装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4561874A (ja) |
JP (1) | JPS6172659A (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4618355A (en) * | 1985-10-31 | 1986-10-21 | Rca Corporation | Method and apparatus for sealing a mount in a cathode ray tube |
US4626269A (en) * | 1985-11-20 | 1986-12-02 | Rca Corporation | Automated system for sealing a mount in a cathode-ray tube |
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