CN1004776B - 阴极射线管管颈内电子枪安装座热封闭器械及方法 - Google Patents

Abstract

一种把电子管玻璃柱芯极板（１８）在一个ＣＲＴ的管颈（１６）中封闭的器械，有若干个喷嘴（３６），团团围绕管颈放置。喷烧器喷嘴倾斜放置，造成围绕管颈的旋转热气流。这样，不需要旋转ＣＴＲ管（１０）以及极板和喷嘴，就能获得均匀的封口。一种把一个电子管玻璃柱芯在一个ＣＲＴ的管颈中封闭的方法，包括在管颈周围提供一个旋转热气流。

Description

阴极射线管管颈内电子枪安装座热封闭器械及方法

本发明有关一种用于加热有圆形截面的物件的器械，尤其有关一种器械，用于对CRT（阴极射线管）管颈加热，把一个玻璃管芯柱极板，或电子枪安装座封闭在管颈内。

一个CRT包括三个主要玻璃部分，即屏幕，玻锥和管颈。管颈在它的离屏幕的远端、有一个电子枪，安装在一块玻璃极板上。电子枪电极的引入线从极板中穿过。

在制造过程中，把CRT屏幕向上，竖直夹持在一个“转台”上，把极板带安装在上面的电子枪，通过管座脚或管座向上插进管颈。然后把喷烧器的热，加在极板附近的管颈外侧上，也就是在“封闭平面”上，然后CRT和极板对着环绕旋转台设放的各固定火焰点旋转。火焰围绕CRT管颈的垂直中心线放置，把管颈软化，变细，然后和极板封闭。并且把极板下面的多余管颈材料（多余玻璃片）切除，从而和管颈分离。

当前CRT有一个日见增大的动向，这意味着旋转台和旋转机械，包括两根CRT垂直支撑杆必须相对巨大而笨重，因而价格昂贵。再者，在极板封闭作业前，和封闭后的焖火阶段中，两根垂直支撑杆使得在CRT管颈周围放置电阻式烘炉不方便。这样就需要增设额外的喷烧器，代替电阻式烘炉执行这些过程。这就要增补转台的火焰点位置，而喷烧器所作的加热，不及电阻式烘炉供热均匀。本发明的目的就在于克服以上的问题。

根据本发明所提出，对有圆形截面的中空不旋转物件加热，并把一个极板在里面封闭的器械，有若干不旋转喷烧器喷嘴，完全围绕物件的圆周放置，而不与圆形截面的径向一致。根据本发明所提出的，是一种大致在极板的平面里把物件完全包围作基本均匀加热的方法，利用造成围绕物件的旋转热气流，而不需把物件或喷烧器旋转。

在附图中：

图1为本发明热封闭器械的俯视图;

图2为沿图1中2-2线的剖视图。

图2示出一个CRT玻壳10，有一块屏幕12和玻锥14封闭，玻锥又与管颈16连接。CRT玻壳10由一个托架19夹定，如下文有所解释不需作旋转运动。在管颈16内在封闭平面中放置一个电子枪安装座，或极板18，通过引入线22支撑一个电子枪20。有一个管座脚24支撑极板18。

如图1及图2中均有所示，一种新颖的热封闭器械有一个金属的多头喷烧器26，其中有一块L形顶板28和一块L形底板30，互相用硅酸钠胶结料封闭。有两个腔室32和34由板28和30形成。有若干喷烧器喷嘴36，诸如（美国）New Jersey州Clifton的J＆P Machine and Tool Co出品的P-1号喷嘴，和腔室32和34中的一个或另一个接通。在图1及2的实施方案中，示出了二十个喷嘴36，但是也可以用其他数目的这种喷嘴。喷嘴用与管颈16圆形截面作非径向的结构形式安排;也就是喷嘴的中心线，和从管颈16的圆心出发的半径，形成一个θ角。在作说明的特定实施方案中，这是用于外径尺寸为29mm的标准管颈的，角θ为9度，喷嘴的端部距管颈外周一般是7mm。喷嘴36瞄准在管颈16外径和极板18外径之间的中点39上。这是一个折衷角度;因为软化管颈最佳角度是把喷嘴36的火焰放在管颈16的外直径上，而切割并封闭管颈火焰的最佳角度，是把火焰平面放在极板18的外直径上。

两个管件40和42分别接受氧和一种燃料，燃料为一种天然气，把这些气体输送给一个气体预混合进气管44。把进气管44里的可燃性混合气通过管46供给腔32，并通过管48输入腔34。使用单个的进气管44，使用相同长度及相同内径的两导管46和48。以及使用腔32和34，获得了管颈16周围的均匀热分布。

在运转中，喷嘴36在开始时，位置低于封闭平面，把一个“蛤壳”型电阻式烘炉（图未示）的温度提高到550℃。这温度高于所用的特定管颈玻璃的应变点。然后把烘炉围绕管颈16放置约200秒钟，作为预热阶段。这是能够做到的，因为本发明可以使用托架1.9支撑CRT10，而不用在管颈16附近，设置阻碍放置这种烘炉的垂直杆。这种类型的烘炉，和火焰预热截然不同，易于定位和控制，并把热向一个大面积上供给，从而在预热阶段中减少玻璃里的应变。此外管座脚22上的氧化也减低。

然后把烘炉撤去，把多头喷烧器26升高，使喷嘴36稍高于封闭平面。喷嘴接受可燃性混合气，把它点燃，在管颈16处提供高于630℃的温度，这是管颈玻璃的软化点。由于角度θ，热气体围绕管颈16旋转，造成对管颈16的均匀加热。这样就不需为了给管颈16均匀加热而将CRT10旋转，或者将它来回摆动。概括地讲，可燃性气体的流速必须充分，造成热气体的旋流。但也不能过高，以防紊流发生，紊流不能产生气体旋转。气体流速和压力的确切数值，取决于天然气所具有的能量，喷嘴的孔径，角θ，和喷嘴36离管颈16的距离。热气体使管颈16软化变为“缩颈”（变细而向极板18靠紧）。多余玻璃（封闭平面以下的多余管颈材料）开始落下。

然后把多头喷烧器26和喷嘴36降低，放在稍微低于封闭平面的位置下。把氧气流速提高使管颈16处的温度增加到975℃以上（即管颈玻璃和极板玻璃的熔点），使多余玻璃可以迅速被切去，表面张力使管颈围绕管芯底部抽缩。

然后把喷嘴36升高到封闭平面，封闭平面的温度保持为约975℃。管颈玻璃和极板玻璃融合，把管颈16和极板18封闭。

然后把整个喷烧器总成降低，封闭平面上的玻璃温度下降。把蛤壳式烘炉重新放在管颈处50秒钟作为焖火工序，由于封闭平面的温度降低，开始时约为600℃，由于管颈内的温度重分布，温度逐渐下降到525℃。便可以将烘炉取去，把管颈16放在一个绝热箱（图未示）内进一步冷却。这样就造成一种相对无应变的管颈极板密封，虽然烘炉在玻璃温度下降到应变点以下前已撤去，但是烘炉通过对管颈16的加热，已经对温度作了重分布。

这样，全部底座密封作业便在一个固定的位置上完成，所以不需要用转台或旋转机构。

可以理解到在本发明的精神和范围内，可以有许多其他的实施方法。例如，根据使用的玻璃的类型还可以用与上述不同的温度。可以进行其他类型的密封，诸如电视摄象管，气体激光器，拼接玻璃等等。

Claims (4)

1、一种在管颈不旋转的情况下，加热阴级射线管管颈，以在其中封闭一隔片的方法，其特征在于：该方法用一旋转热气流在大致隔片的平面，完全围绕该管颈，基均匀地将其加热，旋转气流来自若干相对于上述管颈的圆形截面作相同非径向瞄准的喷嘴，喷嘴沿着管颈外径和隔片外径之间各中间点的切线方向，该方法包括以下步骤：

1.置所述热气流稍微于隔片平面之上，以使管颈减小;

2.置所述热气流稍微于隔片平面之下，以除去管颈上之多余材料;

3.随之置所述热气流于隔片平面，将管颈与隔片封在一起。

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