JPH04177892A

JPH04177892A - テープフィーダ

Info

Publication number: JPH04177892A
Application number: JP2307431A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kashiwagi; 柏木　康宏
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-11-13
Filing date: 1990-11-13
Publication date: 1992-06-25
Anticipated expiration: 2013-12-24
Also published as: JP2841844B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はテープフィーダに係り、テープをスプロケット
に押圧する押圧部材を、テープのピッチ送りに同期して
押し上げて押圧解除することにより、テープが押圧部材
に引っかかるのを防止するようにしたものである。

（従来の技術）電子部品を基板に実装する電子部品実装装置にセットさ
れるテープフィーダは、供給リールに電子部品収納テー
プを巻回し、このテープをスプロケットによりピッチ送
りするようになっている。テープは、スプロケットを周
回しながらピッチ送りされるが、その際に、テープがス
プロケットから浮き上がって離脱するのを防止する為に
、押圧部材が設けられている。この押圧部材は、一般に
アーム状若しくはレバー状であって、ビンを中心に回転
自在に設けられており、ばね材のばね力により、テープ
をスプロケットの周面に押圧するようになっている。

（発明が解決しようとする課題）電子部品実装装置の移載ヘッドは、テープがスプロケッ
トを周回する直前に、このテープのポケットに収納され
た電子部品をティクアップする。ところが移載ヘッドが
電子部品をティクアップし損う場合があり、この場合、
電子部品はポケットに残留していることから、テープが
スプロケットを周回する際にこの電子部品が上記押圧部
材に引っかかってテープのピッチ送りに支障をきたし、
最悪の場合、テープのピッチ送りが不能となる問題があ
った。

（課題を解決するための手段）本発明は、テープのピッチ送り手段を、テープをピッチ
送りするスプロケットと、ばね材のばね力により上記テ
ープをこのスプロケットに上方から押圧する押圧部材と
、このスプロケットのピッチ回転に同期して、この押圧
部材を押圧解除する方向へ押し上げる押し上げ手段とか
ら構成している。

（作用）上記構成において、スプロケットがピッチ回転すること
により、テープはピッチ送りされ、テープに収納された
電子部品は移載ヘッドにティクアップされる。

またスプロケットのピッチ回転に同期して、押圧部材は
押圧手段により押し上げられるので、テープはスプロケ
ットに沿ってスムーズにビ・７チ送りされる。またティ
クアップミスにより、テープに電子部品が残留していて
も、テープのピッチ送りに同期して、押圧部材は押し上
げられて押圧状態を解除するので、電子部品が押圧部材
に引っかかるようなことはなく、テープはスムーズにピ
ッチ送りされる。

（実施例）次に、図面を参照しながら本発明の詳細な説明する。

第１図はテープフィーダの側面図である。１は長板状の
ベース部材であって、その後部には供給リール２が設け
られており、またその前部にはピッチ送り手段３が設け
られている。４は電子部品収納テープであって、供給リ
ール２に巻回されており、ピッチ送り手段３によりピッ
チ送りされる。

ベース部材１の上面に沿って、カバー板５が設けられて
いる。テープ４は、このカバー板５とベース部材１の間
を送行し、その途中において、カバーテープ４ａは剥離
され、巻取りリール６に巻き取られる。

ピッチ送り手段３は、スプロケット１１と、このスプロ
ケット１１と一体的に設けられた型車１２と、回転フレ
ーム１３から成っており、これらは同一回転軸１４に軸
着されている（第２図も参照）。回転フレーム１３４二
は、爪９が軸着されている。この爪９の先端部は、ばね
材１０のばね力により型車１２の爪部４０に係合してい
る。またベース部材１の後部にも、ピッチ送り手段３ａ
が設けられている。このピッチ送り手段３ａは、上記ピ
ッチ送り手段３と同一構造であって、スプロケット１１
ａ、型車１２ａ、回転フレーム１３ａ、回転軸１４ａ、
爪９３等から成っており、回転フレーム１３と回転フレ
ーム１３ａは、リンク手段としてのロッド１５により連
結されて同時に回転する。

１６は駆動レバーであって、ピン１７に軸着されている
。この駆動レバー１６は、リンク手段としてのシャフト
１８により、上記回転フレーム１３に連結されている。

１９はこのし、・＼−１６を時計方向に付勢するコイル
スプリング、２０はレバー１６の先端部に装着されたロ
ールである。

２１は電子部品実装装置（図外）側の押圧子であって、
この押圧子２１が下降して上記ロール２０を押圧すると
、レバー１６は反時計方向に揺動し、回転フレーム１３
と爪９は時計方向に空回りづる。また他方の回転フレー
ム１３ａも、同様二こ空回りする。図中、実線矢印は、
その際の各部材の運動方向を示している。

また押圧子２１が上昇して、ロール２０の押圧状態を解
除すると、レバー１６はコイルスプリング１９のばね力
により時計方向に回転し、また回転フし・−ム１３は反
時計方向に回転し、爪９もこの回転フレーム１３と一体
的に回転することから、型車１２は爪９の先端部に押さ
れて時計方向に回転し、型車１２と一体のスプロケット
１１も同方向に回転して、テープ４をピッチ送りする。

また他方のスプロケット１１ａも、同様に回転する。図
中、破線矢印は、その際の各部材の運動方向を示してい
る。

３０は押圧部材であって、その形状は円弧状のアーム状
若しくはレバー状であり、フレーム３１にピン３２を中
心に回転自在に軸着されている。３３は付勢用のばね材
であり、押圧部材３０の先端部は、そのばね力により、
スプロケット１１を周回するテープ４に上方から押し付
けられ、テープ４が浮き上ってスプロケット１１から離
脱するのを防止している。第３図において、３４はテー
プ４に形成された電子部品Ｐを収納するためのポケット
、３５はスプロケット１１のピン１１”が嵌入するピン
孔である。

第１図において、３６は揺動レバーから成る押し上げ手
段である。この押し上げ手段３６はピン３７に軸着され
ている。３８は付勢用のばね材である。この押し上げ手
段３６の先端部は、上記型車１２と押圧部材３０の間に
あって、ばね材３８のばね力により型車１２の爪部４０
に嵌合している。上述のように、型車１２がピッチ回転
すると、押し上げ手段３６は爪部４０に乗り上げ、押圧
部材３０を下方から押し上げて、テープ４の押圧状態を
解除する。なおこの押し上げ手段３６は、型車１２の爪
部４０に嵌合することにより、型車１２やこれと一体の
スプロケット１１のバフクラッシュ防止手段を兼務して
いる。また他方のピッチ送り手段３ａにも、ハックラッ
シュ防止手段としてのレバー３６ａが設けられている。

４１は電子部品実装装置の移載ヘッド、４２は電子部品
を吸着してティクアップするノズル、４３．４４はテー
プ切断用カッターである。

このテープフィーダは上記のような構成より成り、次に
動作の説明を行う。

押圧子２１が昇降すると、レバー１６は揺動し、スプロ
ケット１１、ｌｌａや型車１２．１２ａはピッチ回転し
てテープ４はピッチ送りされる。テープ４が停止してい
るタイミングで、ノズル４２は下降して、テープ４の電
子部品をティクアップする。電子部品がティクアップさ
れて空になったテープ４は、スプロケット１１に沿って
周回し、カッター４３．４４により切断される。

スプロケット１１や、型車１２のピッチ回転に同期して
、押し上げ手段３６は揺動し、押圧部材３０を下方から
押し上げて、テープ４の押圧状態を解除するので、テー
プ４のポケット３４に、ティクアップミスにより電子部
品が残留しいても、この電子部品が押圧部材３０に引っ
かかるようなことはなく、テープ４はスムーズにピッチ
送りされる。

なお、他方のピッチ送り手段３ａは、必ずしも必要なも
のではないが、これを設けることにより、テープ送りを
安定化できる。また従来、供給リール２のテープ４が無
くなって、テープ交換を行うときは、供給リール２から
テープ４を長（導出し、また、押圧部材３０を上方へ開
放したうえで、テープ４をスプロケット１１に係合させ
、再度押圧部材をスプロケット側へ閉しさせていたため
、テープ４の交換作業が甚だ面倒であった。しかしなが
らこのテープフィーダは、他方のピッチ送り手段３ａを
設けているので、テープ４の交換時には、テープ４はそ
のスプロケットｌｌａに係合させればよく、後は昇降子
２１の昇降により、テープ４をピッチ送りして、前方の
スプロケット１１に自動的に係合させることができる。

しかもこの場合、押圧部材３０はスプロケット１１側へ
閉じたままでも、押圧部材３０はテープ４のピッチ送り
に同期して、上方へ間欠的に開放されるので、ベース部
材１上を前進してきたテープ４の先端部は、難なく押圧
部材３０とスプロケット１１の間に進入し、スプロケッ
ト１１に保合できる。

（発明の効果）以上説明したように本発明は、テープのピッチ送り手段
を、テープをピッチ送りするスプロケットと、ばね材の
ばね力により上記テープをこのスプロケットに上方から
押圧する押圧部材と、このスプロケットのピッチ回転に
同期して、この押圧部材を押圧解除する方向へ押し上げ
る押し上げ手段とから構成しているので、テープをスプ
ロケットに沿ってスムーズにピッチ送りすることができ
、またテープの交換時には、テープをスプロケットに難
なく係合させることも可能となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものであって、第１図はテー
プフィーダの側面図、第２図はピッチ送り手段の断面図
、第３図は平面図である。１・・・ベース部材２・・・供給リール３・・・ピッチ送り手段４・・・テープ１１・・・スプロケット３０・・・押圧部材３３・・・ばね材３６・・・押し上げ手段

Claims

【特許請求の範囲】　ベース部材と、このベース部材の後部にあって、電子
部品収納テープが巻回された供給リールと、このベース
部材の前部にあって、このテープをこのベース部材に沿
ってピッチ送りするピッチ送り手段とを備え、　上記ピッチ送り手段が、上記テープをピッチ送りする
スプロケットと、ばね材のばね力により上記テープをこ
のスプロケツトに上方から押圧する押圧部材と、このス
プロケットのピッチ回転に同期して、この押圧部材を押
圧解除する方向へ押し上げる押し上げ手段とから成るこ
とを特徴とするテープフィーダ。