JPS6118627A - 電子部品供給装置 - Google Patents
電子部品供給装置Info
- Publication number
- JPS6118627A JPS6118627A JP59138176A JP13817684A JPS6118627A JP S6118627 A JPS6118627 A JP S6118627A JP 59138176 A JP59138176 A JP 59138176A JP 13817684 A JP13817684 A JP 13817684A JP S6118627 A JPS6118627 A JP S6118627A
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- Japan
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- lower skin
- skin
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- electronic parts
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
- H05K13/0417—Feeding with belts or tapes
- H05K13/0419—Feeding with belts or tapes tape feeders
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Special Conveying (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品がほぼ等間隔に保持されたテープよ
りの電子部品の供給を行う電子部品供給装置に関するも
のである。
りの電子部品の供給を行う電子部品供給装置に関するも
のである。
従来例の構成とその問題点
最近、電子部品の包装として、プリント基板への自動組
込みを可能にするためテープを用いての種々な包装形態
が採用されている。特に搭載される電子部品が大型の場
合必然的にテープ幅も広くなる。この場合の代表的な例
を第７図に示す。図中の３８は粘着剤を付着した下皮で
あり、中央に大きな開孔を有する上皮３９と一体に重ね
られている、電子部品４０は上皮３９の開孔の上に乗ぜ
られ、下皮３８の粘着剤によって固定されている。
込みを可能にするためテープを用いての種々な包装形態
が採用されている。特に搭載される電子部品が大型の場
合必然的にテープ幅も広くなる。この場合の代表的な例
を第７図に示す。図中の３８は粘着剤を付着した下皮で
あり、中央に大きな開孔を有する上皮３９と一体に重ね
られている、電子部品４０は上皮３９の開孔の上に乗ぜ
られ、下皮３８の粘着剤によって固定されている。
したがって上皮３９より下皮３Ｂを離脱すると電子部品
４ｏは規制から解除される。この時点て搬送体によって
電子部品４ｏは移載されるが、下皮３８が上皮３９より
完全に離脱されていないと、移載てきなくなる。従来の
装置では下皮３８を巻き取り装置のテンションにより離
脱しているが、この場合、テンション力が弱いと下皮３
８にたるみが生じ完全に離脱できず、また、強すぎると
下皮３８を切断するため微妙にテンション力を調整し戸
けれはならないという問題点があった。さらに従来より
利用されてきたこの種のテープによる電子部品供給装置
では、ピッチ送り機構のパラッキ、あるいはテープの種
類等によるテープの弾力性によりテープのたわみ、ある
いは衝撃により供給すべき電子部品４０に、脱落あるい
はおどりが生じるというような事態がみられた。
４ｏは規制から解除される。この時点て搬送体によって
電子部品４ｏは移載されるが、下皮３８が上皮３９より
完全に離脱されていないと、移載てきなくなる。従来の
装置では下皮３８を巻き取り装置のテンションにより離
脱しているが、この場合、テンション力が弱いと下皮３
８にたるみが生じ完全に離脱できず、また、強すぎると
下皮３８を切断するため微妙にテンション力を調整し戸
けれはならないという問題点があった。さらに従来より
利用されてきたこの種のテープによる電子部品供給装置
では、ピッチ送り機構のパラッキ、あるいはテープの種
類等によるテープの弾力性によりテープのたわみ、ある
いは衝撃により供給すべき電子部品４０に、脱落あるい
はおどりが生じるというような事態がみられた。
発明の目的
本発明は前記従来の問題に留意し、電子部品の供給確率
を向上させることを目的とする。
を向上させることを目的とする。
発明の構成
前記目的を達成するため、本発明の電子部品供給装置は
、電子部品をほぼ等間隔に搭載したテープが巻き付けら
れたテープリールを備えたテープ供給機構と、前記テー
プを所定ピッチ毎に送り出すピッチ送り機構と、前記テ
ープの下皮を前記ピッチ送り機構に係合動作しつつ前記
テープより離脱させる下皮離脱機構と離脱後の前記下皮
の巻き取り機構と、前記テープを押圧するテープ押え用
板バネを有するテープ案内機構とより構成したものであ
る。
、電子部品をほぼ等間隔に搭載したテープが巻き付けら
れたテープリールを備えたテープ供給機構と、前記テー
プを所定ピッチ毎に送り出すピッチ送り機構と、前記テ
ープの下皮を前記ピッチ送り機構に係合動作しつつ前記
テープより離脱させる下皮離脱機構と離脱後の前記下皮
の巻き取り機構と、前記テープを押圧するテープ押え用
板バネを有するテープ案内機構とより構成したものであ
る。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について添付の第１図〜第６図に
基づき説明する。
基づき説明する。
第１図は、本発明の電子部品供給装置の斜視図を示す。
以下、本発明の電子部品供給装置の機構について詳細に
説明する。
説明する。
ベース１の一側面にハウジング２を介して上下方向に摺
動自在にピン３が保持され、こめピン３の上端には止め
輪３１が取付けられである。一方、揺動レバー４は軸６
を介してベース１の同じ側面に回転自在に取付けられて
おり、この揺動レバー４の一端には引張バネ３０が張架
され、揺動レバー４の一端を常にピン３の上端に圧接さ
せるようになっている。
動自在にピン３が保持され、こめピン３の上端には止め
輪３１が取付けられである。一方、揺動レバー４は軸６
を介してベース１の同じ側面に回転自在に取付けられて
おり、この揺動レバー４の一端には引張バネ３０が張架
され、揺動レバー４の一端を常にピン３の上端に圧接さ
せるようになっている。
次にピッチ送り機構を説明する。スプロケットｅａ 、
ｅｂおよびラチェット７は、前述の軸５を介して回転自
在にベース１の側面に取り付けられており、スプロケッ
トｅａ、ｅｂおよびラチェット７は前述の揺動レバー４
の揺動動作によって、この揺動レバー４に設けた軸８に
枢支され、スプリング９により反時計方向に回転力を与
えられた送り爪１０によって回転させられ、一定ピツチ
毎回転するようになっている。前述のベース１に固定さ
れているピン１１は、揺動レバー４のストッパー機能を
果たすためのものである。軸１２を介して回転自在にベ
ース１の一側面に固定された爪１３は、スプリング１４
により反時計方向に力が与えられており、ラチェット７
の戻り防止機能を果たすものである。以上の構成により
ピッチ送り機構は構成されている。
ｅｂおよびラチェット７は、前述の軸５を介して回転自
在にベース１の側面に取り付けられており、スプロケッ
トｅａ、ｅｂおよびラチェット７は前述の揺動レバー４
の揺動動作によって、この揺動レバー４に設けた軸８に
枢支され、スプリング９により反時計方向に回転力を与
えられた送り爪１０によって回転させられ、一定ピツチ
毎回転するようになっている。前述のベース１に固定さ
れているピン１１は、揺動レバー４のストッパー機能を
果たすためのものである。軸１２を介して回転自在にベ
ース１の一側面に固定された爪１３は、スプリング１４
により反時計方向に力が与えられており、ラチェット７
の戻り防止機能を果たすものである。以上の構成により
ピッチ送り機構は構成されている。
カバー１６はスプリング１６により開閉自在にベース１
の上面に位置するようにして取り付けられており、また
、テープの進行方向に直角方向のずれ防止用ガイド１７
が、ベース１の側面上部に固定されている。テープを安
定して送行させるだめのテープ押え用板バネ１８は上述
のカバー１５に取付けられている、一方揺動レバー４の
片端には、ピン１９が取付けられている。カバー２０は
、ベース１に取付けられており、案内テープ３９のカバ
ーとなる。
の上面に位置するようにして取り付けられており、また
、テープの進行方向に直角方向のずれ防止用ガイド１７
が、ベース１の側面上部に固定されている。テープを安
定して送行させるだめのテープ押え用板バネ１８は上述
のカバー１５に取付けられている、一方揺動レバー４の
片端には、ピン１９が取付けられている。カバー２０は
、ベース１に取付けられており、案内テープ３９のカバ
ーとなる。
また下皮の巻き取り機構はベース１にブロック３２を介
して取付けられたブラケット２１に固定されたホルダー
２２と、軸２３とを介して回転目−在に取り付けられた
テープ下皮の巻き取り用り一ル２４と、前記ベース１に
回転自在に取り付けられているローラ２６と、ブラケッ
ト２１に回転自在に取付けられているローラ２６とによ
り構成されている。また、ローラ２７はブラケット２１
の他端に回転自在に取付けられており、ベース１ｉこ取
付けられたボックス２８より供給されるテープの案内と
なる。ベース１にして支柱３３を介して揺動レバー３４
が支柱３３を中心としそ回転自在に保持されている。こ
の揺動レバー３４の片端ｉこはピン１９を常に押下する
ようスプリング２９が取付けられている。一方揺動レバ
ー３４の他端にはローラ３５が取付けられている。また
、ローラ３６．３７がベース１１こ取付けられており下
皮の案内を行なう。
して取付けられたブラケット２１に固定されたホルダー
２２と、軸２３とを介して回転目−在に取り付けられた
テープ下皮の巻き取り用り一ル２４と、前記ベース１に
回転自在に取り付けられているローラ２６と、ブラケッ
ト２１に回転自在に取付けられているローラ２６とによ
り構成されている。また、ローラ２７はブラケット２１
の他端に回転自在に取付けられており、ベース１ｉこ取
付けられたボックス２８より供給されるテープの案内と
なる。ベース１にして支柱３３を介して揺動レバー３４
が支柱３３を中心としそ回転自在に保持されている。こ
の揺動レバー３４の片端ｉこはピン１９を常に押下する
ようスプリング２９が取付けられている。一方揺動レバ
ー３４の他端にはローラ３５が取付けられている。また
、ローラ３６．３７がベース１１こ取付けられており下
皮の案内を行なう。
次に動作について説明する。電子部品４０を搭載したテ
ープは第７図に示すように、テープの送り孔４１にスプ
ロケット６ａお上び６ｂがかみあい、スプロケ７１−６
ａおよび６ｂの回転動作に従って一定ピッチ毎ピッチ
送りされる。回転動作は次のように行なわれる。すなわ
ちピン３の上下動により、揺動Ｉツバー４平軸６を中心
にして回転させられ、軸８によって揺動レバー４に固定
されている送り爪１０が軸５を中心に回転し、ラチェッ
ト７をＱ５を中心に回転させる。ラチェット７とスプロ
ケ７）６ａ、６ｂは連結されており同じ動作が行なわれ
る。また揺動レバー４は、ストッパーピン１１により回
動角度が制限さ第１、よって定ピッチ送りをなす。ここ
で、第２図の停止状態から、送り爪１０によりラチェッ
ト７およびスプロケット６２Ｌ 、６ｂが回転させられ
、第３図の状態となる。第３図は１ピッチ進んで停止状
態（第２図と同し状態）になる寸前を表わしたものであ
る。第３図の状態により、送り爪１０がさらに回転する
と爪１３が、ラチェット７の次の歯にかみあうこの状態
を表わすのが第４図である。すなわち爪１３はラチェッ
ト７の時計方向のまわり止めの機能をまだ果していない
。この状態から送り爪１ｏが第２図の状態へ戻ると爪１
３がラチェット７の時計方向まわりのストッパーとなる
。したがってラチェット７は反時計方向へ回転させられ
、その後わずかであるが逆転する。
ープは第７図に示すように、テープの送り孔４１にスプ
ロケット６ａお上び６ｂがかみあい、スプロケ７１−６
ａおよび６ｂの回転動作に従って一定ピッチ毎ピッチ
送りされる。回転動作は次のように行なわれる。すなわ
ちピン３の上下動により、揺動Ｉツバー４平軸６を中心
にして回転させられ、軸８によって揺動レバー４に固定
されている送り爪１０が軸５を中心に回転し、ラチェッ
ト７をＱ５を中心に回転させる。ラチェット７とスプロ
ケ７）６ａ、６ｂは連結されており同じ動作が行なわれ
る。また揺動レバー４は、ストッパーピン１１により回
動角度が制限さ第１、よって定ピッチ送りをなす。ここ
で、第２図の停止状態から、送り爪１０によりラチェッ
ト７およびスプロケット６２Ｌ 、６ｂが回転させられ
、第３図の状態となる。第３図は１ピッチ進んで停止状
態（第２図と同し状態）になる寸前を表わしたものであ
る。第３図の状態により、送り爪１０がさらに回転する
と爪１３が、ラチェット７の次の歯にかみあうこの状態
を表わすのが第４図である。すなわち爪１３はラチェッ
ト７の時計方向のまわり止めの機能をまだ果していない
。この状態から送り爪１ｏが第２図の状態へ戻ると爪１
３がラチェット７の時計方向まわりのストッパーとなる
。したがってラチェット７は反時計方向へ回転させられ
、その後わずかであるが逆転する。
次に、下皮３８の離脱動作について第５図および第６図
を参照しつつ説明する。まず第５図の状態から、ピン３
が上昇して前述したように１ピッチピッチ送りする間に
、揺動レバー４により、ピン１９を介して揺動レバー３
４が支点Ｐを中心として回動する。このときの状態が第
６図である。
を参照しつつ説明する。まず第５図の状態から、ピン３
が上昇して前述したように１ピッチピッチ送りする間に
、揺動レバー４により、ピン１９を介して揺動レバー３
４が支点Ｐを中心として回動する。このときの状態が第
６図である。
下皮３８は、常に矢印入方向に巻き取り張力が作用して
おり、第５図から第６図までの過程で、矢印Ａと反対方
向には進まないし、矢印Ａ方向にも進まない。つまりテ
ープが１ピッチ進んだ時に、かみ合いローラ３６および
３７まての間て下皮３８か丁度１ピッチ分矢印Ａ方向に
進行する。続いて、ピン３が下降すると再ひ第５図の状
態にもどるが、このときに下皮３８は矢印入方向に巻き
とられる。
おり、第５図から第６図までの過程で、矢印Ａと反対方
向には進まないし、矢印Ａ方向にも進まない。つまりテ
ープが１ピッチ進んだ時に、かみ合いローラ３６および
３７まての間て下皮３８か丁度１ピッチ分矢印Ａ方向に
進行する。続いて、ピン３が下降すると再ひ第５図の状
態にもどるが、このときに下皮３８は矢印入方向に巻き
とられる。
ここで、第７図から明らかなように下皮３８ｄ：ｉＮＩ
脱されると、電子部品４０は規制から解除されるので、
微小な衝撃で移動したり、脱落したりする。
脱されると、電子部品４０は規制から解除されるので、
微小な衝撃で移動したり、脱落したりする。
また、丁度１ピツチ長たけ下皮３８が離脱されないと電
子部品４０が下皮３８によって一部規制されたままの状
態で搬送体に移載されるようなことが生じるが、この場
合、下皮の粘着力が大きく搬送ミスを生じやすい。
子部品４０が下皮３８によって一部規制されたままの状
態で搬送体に移載されるようなことが生じるが、この場
合、下皮の粘着力が大きく搬送ミスを生じやすい。
発明の効果
前記実施例にて説明したように本発明の電子部品供給装
置は、１ピツチ毎のピッチ送りと下皮の離脱を確実に行
なわせることにより、電子部品の供給確率を飛躍的に向
上させることができるようになった。
置は、１ピツチ毎のピッチ送りと下皮の離脱を確実に行
なわせることにより、電子部品の供給確率を飛躍的に向
上させることができるようになった。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図、第３
図、第４図はラチェットによるピッチ送り動作を示す動
作説明図、第５図、第６図は下皮の離脱動作を示す動作
説明図、第７図は、電子部品を搭載したテープの斜視図
である。 １・ ・ベース、２−・ ハウジング、３ ピン、４
揺動１７ハー、５・−軸、６ ａ 、 ６ ｂス
プロケット、７− ラチェット、８・・・・・軸、９
・・・弓］張バネ、１０ ・送り爪、１１・・ ピン、
１２・・・ 軸、１３ ・・爪、１４ 引張バネ、１
５−ガイド用カバー、１６− 引張バネ、１７テ一プ
側面ガイド、１８ −テープ押え用板バネ、１９ ・−
ブラケット、２０ テープガイド、２１ブラケツト、
２２− ホルダー、２３−軸、２４ リール、２５
ローラ、２６・・・・ローラ、２７ ローラ、２
８ ・・ボックス、２９・・引張バネ、３０ −引張バ
イ１．３１ 止め輪、３２・・・・ブロック、３３
支柱、３４ ・・・揺動レバー、３５ −ローラ、３
６ ローラ、３７、 ローラ、３８ 下皮、３９
テープ、４゜・・電子部品、４１ ・・案内用孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 列３図
図、第４図はラチェットによるピッチ送り動作を示す動
作説明図、第５図、第６図は下皮の離脱動作を示す動作
説明図、第７図は、電子部品を搭載したテープの斜視図
である。 １・ ・ベース、２−・ ハウジング、３ ピン、４
揺動１７ハー、５・−軸、６ ａ 、 ６ ｂス
プロケット、７− ラチェット、８・・・・・軸、９
・・・弓］張バネ、１０ ・送り爪、１１・・ ピン、
１２・・・ 軸、１３ ・・爪、１４ 引張バネ、１
５−ガイド用カバー、１６− 引張バネ、１７テ一プ
側面ガイド、１８ −テープ押え用板バネ、１９ ・−
ブラケット、２０ テープガイド、２１ブラケツト、
２２− ホルダー、２３−軸、２４ リール、２５
ローラ、２６・・・・ローラ、２７ ローラ、２
８ ・・ボックス、２９・・引張バネ、３０ −引張バ
イ１．３１ 止め輪、３２・・・・ブロック、３３
支柱、３４ ・・・揺動レバー、３５ −ローラ、３
６ ローラ、３７、 ローラ、３８ 下皮、３９
テープ、４゜・・電子部品、４１ ・・案内用孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
図 列３図
Claims (1)
- 電子部品をほぼ等間隔に搭載したテープが巻き付けられ
たテープリールを備えたテープ供給機構と、前記テープ
を所定ピッチ毎に送り出すピッチ送り機構と、前記テー
プの下皮を前記ピッチ送り機構に従動動作しつつ前記テ
ープより離脱させる下皮離脱機構と、離脱後の前記下皮
の巻き取り機構と、前記テープを押圧するテープ押え用
板バネを有するテープ案内機構とより構成される電子部
品供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138176A JPS6118627A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電子部品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59138176A JPS6118627A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電子部品供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118627A true JPS6118627A (ja) | 1986-01-27 |
| JPH0233619B2 JPH0233619B2 (ja) | 1990-07-30 |
Family
ID=15215819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59138176A Granted JPS6118627A (ja) | 1984-07-03 | 1984-07-03 | 電子部品供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6118627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419802A (en) * | 1991-07-19 | 1995-05-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic component supplying apparatus |
| JP2006222319A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 電子部品供給方法，電子部品供給装置および電子部品供給用テープ |
| JP2009105271A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 被粘着物取扱治具 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49103650A (ja) * | 1973-02-02 | 1974-10-01 | ||
| JPS5733141A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-23 | Fuji Kikai Seizo Kk | Tape feeding apparatus |
| JPS57160850A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-04 | Richo Denshi Kogyo Kk | Paper-tape feeding device |
| JPS57188900A (en) * | 1982-03-04 | 1982-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for winding electronic part assembly coating tape |
-
1984
- 1984-07-03 JP JP59138176A patent/JPS6118627A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49103650A (ja) * | 1973-02-02 | 1974-10-01 | ||
| JPS5733141A (en) * | 1980-08-06 | 1982-02-23 | Fuji Kikai Seizo Kk | Tape feeding apparatus |
| JPS57160850A (en) * | 1981-03-30 | 1982-10-04 | Richo Denshi Kogyo Kk | Paper-tape feeding device |
| JPS57188900A (en) * | 1982-03-04 | 1982-11-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for winding electronic part assembly coating tape |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419802A (en) * | 1991-07-19 | 1995-05-30 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electronic component supplying apparatus |
| JP2006222319A (ja) * | 2005-02-10 | 2006-08-24 | Fuji Mach Mfg Co Ltd | 電子部品供給方法，電子部品供給装置および電子部品供給用テープ |
| JP2009105271A (ja) * | 2007-10-24 | 2009-05-14 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 被粘着物取扱治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233619B2 (ja) | 1990-07-30 |
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