JPH04175378A - 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 - Google Patents
反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
材料、特にセルロース繊維、天然又は合成ポリアミド繊
維、ポリウレタン繊維あるいは皮革等、更にはそれらの
混紡繊維を染色及び捺染するに適し、耐光堅牢かつ耐湿
潤堅牢な染色を可能にする改良された反応染料組成物並
びにその適用に関する。
色に用いられる反応染料として有用な化合物であって、
ビニルスルホン系反応基と色素母体がトリアジン環で連
結した化合物は、例えば、特開昭59−15451号公
報などに記載されて公知である。
野に広く使用されている。しかし現在の技術水準は、特
定の染色法に対する適性に関する高い要求水準ならびに
染色物の堅牢性および染色性に関する要求の高度化の点
から十分に満足すべきものではない。
、経時安定性及び堅牢性(例えば酸加水分解堅牢度)の
面で更に改良されることが強く望まれている。
対して要求される要件を広く満足できる新規な反応染料
を見い出す目的で鋭意検討した結果、本発明を完成した
。
チル基またはエチル基を表わし、2は−CH=CHe
又(1−CH2CH2Z1ヲ表f) シ、zlはアルカ
リの作用で脱離する基を表す。ノで示される反応染料と
、該染料に対して1〜50重(%の、遊離酸の形で下記
一般式但)(、!、下糸n9 (式中、R及び2は前記の意味を表わす。)で示される
反応染料を含有することを特徴とする反応染料組成物、
およびそれを用いることを特徴とする繊維材料を染色ま
たは捺染する方法を提供するものである。
反応染料は、それぞれ遊離酸の形で、またはその塩の形
で存在し、特にアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属
塩、中でもソーダ塩、カリ塩、リチウム塩が好ましい。
51号公報に記載された方法で製造することができる。
ば、遊離酸の形で上記一般式(I)で示される反応染料
を水性媒体中で加水分解することによって製造すること
ができる。
されるホルマザン反応染料を混合することによって得ら
れるが、一般式([I)で示される反応染料の混合量は
、一般式(I)の反応染料に対して、1〜50重量%、
好ましくは1〜80重量%である。
れるホルマザン反応染料は、それぞれの合成時において
同時に合成されることで混合されていてもよく、又、別
々に合成されたのちに混合されていてもよい。さらには
、染色時に混合されても差し支えない。
またはカルボンアミド基含有材料の染色又は捺染に使用
できる。材料は繊維材料の形で、あるいはその混紡材料
の形で使用されるのが好ましい。
材料、たとえばセルロース1M!維材料又はその再生生
成物及びポリビニルアルコールなどである。セルロース
繊維材料は木綿、その他の植物繊維、たとえばリネン、
麻、ジュート及びラミー繊維が好ましい。再生セルロー
ス繊維はたとえばビスコース・ステープル及びフィラメ
ントビスコースなどである。
リアミド及びポリウレタン、特に繊維の形で、たとえば
羊毛及びその他の動物毛、絹、皮革、ポリアミド−6,
6、ポリアミド−6、ポリアミド−11及びポリアミド
−4などである。
、物理的化学的性状に応じた方法で、染色又は捺染でき
る。
ーダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在
下、場合により中性塩、例えば芒硝又は食塩を加え、所
望によっては、溶解助剤、浸透剤又は均染剤を併用し、
比較的低い温度で行われる。染料の吸尽を促進する中性
塩は、本来の染色温度に達した後に初めて又はそれ9前
に、場合によっては分割して添加できる。
温又は高められた温度でパッドし乾燥後、スチーミング
ヌは乾熱によって固着できる。
ば重曹又はその他の酸結合剤を含有する捺染ペーストで
印捺し、次いで100〜160゛Cでスチーミングする
ことによって、あるいは二七目で、例えば中性又は弱酸
性捺染・(−ストテ捺朶し、こnを熱い電解質含有アル
カリ金属塩こ通過させ、又はアルカリ性電解質含有ノマ
ジング液でオーバーバジングし、スチーミング又は乾熱
処理し、て実施できる。
ーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望によっては、例
えば尿素のような通常の捺染助剤かつ(又は)分散剤と
併用して用いられる。
酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はアルカリ土類金属
と無機又は有機酸あるいは加熱状態もアルカリ遊離する
化合物との水溶性塩基性塩である。特にアルカリ金属の
水酸化物及び弱ないし中程度の強さの無機又は有機酸の
アルカリ金属塩が挙げられ、その内、特にソーダ塩及び
カリ塩が好ましい。このような酸結合剤として、例えば
苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、炭酸ソーダ、蟻酸ソーダ
、炭酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソーダ、ケイ酸ソ
ーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げられる。
は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からpH値の制御下に
吸尽させ、次に固着させるため中性、場合によりアルカ
リ性のpH値に変化させることによって行える。染色は
通常60〜120℃の温度で行えるが、均染性を達成す
るために通常の均染剤、例えば塩化シアヌルと8倍モル
のアミノベンゼンスルホン酸又はアミノナフタレンスル
ホン酸との縮合生成物あるいは例えばステアリルアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いることもで
きる。
て優れた性能を発揮する点に特徴がある。特にセルロー
ス繊維材料の染色に好適であり、良好な耐光性と耐汗日
光性、耐湿潤性、たとえば耐洗攬性、耐過酸化洗濯性、
耐汗性、耐塩素性、耐酸加水分解性及び耐アルカリ性、
イロン 更に良好な耐摩擦性と耐アpay性を有する。
シュオフ性、さらに良好な吸尽・固着性を有する点、染
色温度や染浴比の変動による影響を受けにくく安定した
品質の染色物が得られる点において特徴を有する。
における変色が少なく、保存時の塩照性物質との接触に
よる変化が少ないことも特徴である。
と遊離酸の形で下記構造式(云) で示されるホルマザン反応染料10部とを配合して染料
組成物を得た。この組成物0.1.0.8および0.6
部を、各々水200部に溶解し、芒硝10部と木綿10
部を加え、60℃に昇温し、炭酸ソーダ4部を加えて、
1時間染色した。水洗・ソーピング、水洗そして乾燥を
行ない、それぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ
性を有する青色の染色物が得られた。
反応染料100部と実施例1で用いた、構造式(i)で
示されるホルマザン反応染料20部とを配合して染料組
成物を得、この0.1.0.8および0.6部を、各々
水200部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え、
60℃に昇温し、炭酸ソーダ4部を加えて、1時間染色
した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、そ
れぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する
青色の染色物が得られた。
00部と実施例1で用いた、構造式(i)で示されるホ
ルマザン反応染料5部とを配合して染料組成物を得、こ
の0.1.0.8および0.6部を、各々水200部に
溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え、60°Cに昇
温し、炭酸ソーダ4部を加えて、1時間染色した。水洗
、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、それぞれ諸堅
牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する青色の染色
物が得られた。
下記構造式(泣) で示されるホルマザン反応染料5部とを配合して染料組
成物を得、この0.1.0.8および0.6部を、各々
水200部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え、
60℃に昇温し、炭酸ソーダ4部を加えて、1時間染色
した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、そ
れぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する
青色の染色物が得られた。
反応染料100部と遊離酸の形で上記構造式(■)で示
されるホルマザン反応染料20部とを配合して染料組成
物を得、この0.1.0.8および0.6部を、各々水
200部に溶解し、芒硝10部と木綿10部を加え、6
0°Cに昇温し、羨酸ソーダ4部を加えて、1時間染色
した。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行ない、そ
れぞれ諸堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する
青色の染色物が得られた。
成を持つ、色糊を作った 反応染料組成物 5部尿累
5部アルギン酸ソーダ(5%)
元糊 50郡熱湯 25
部重曹 2部バランス
18都この色糊をシルケット
加工線ブロード上に印捺し、中間乾燥後、100 ’C
で5分間スチーミングを行い、湯洗い、ソーピング、湯
洗いそして乾燥した。得られた捺染物は、諸堅牢度に優
れ、艮好なビルドアツプ性を有していた。
Claims (2)
- (1)遊離酸の形で下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Rはメチル基またはエチル基を表わし、Zは−
CH=CH_2又は−CH_2CH_2Z_1を表わし
、Z1はアルカリの作用で脱離する基を表わす。)で示
される反応染料と、該染料に対して1〜50重量%の、
遊離酸の形で下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R及びZは前記の意味を表わす。)で示される
反応染料を含有することを特徴とする反応染料組成物。 - (2)請求項1の反応染料組成物を用いることを特徴と
する繊維材料の染色または捺染方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2305800A JP2917501B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2305800A JP2917501B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04175378A true JPH04175378A (ja) | 1992-06-23 |
JP2917501B2 JP2917501B2 (ja) | 1999-07-12 |
Family
ID=17949516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2305800A Expired - Lifetime JP2917501B2 (ja) | 1990-11-08 | 1990-11-08 | 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2917501B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102485802A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 藏青色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用 |
-
1990
- 1990-11-08 JP JP2305800A patent/JP2917501B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102485802A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-06-06 | 上海雅运纺织化工股份有限公司 | 藏青色活性染料组合物及其在纤维上的染色应用 |
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Publication number | Publication date |
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JP2917501B2 (ja) | 1999-07-12 |
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