JPH0433965A - 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明はヒドロキシ基／基及び／又はアミド晟を含有す
る材料の染色または捺染に通した赤色系の反応染料組成
物に関する。

〔従来の技術〕

ヒドロキシ基及び／又はアミド＆を含有する材料の染色
に用いられる反応染料としてを用な化合物であシ、ビニ
ルスルホン系反応基と色素母体とがトリアジン環で連結
した化合物は、例えば、特開昭５０−１７８号公報など
に記載されて公知である。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来、この種の反応染料は繊維材料の染色及び捺染の分
野に広く使用されて込る。しかし現在の技術水準は、特
定の染色法に対する適性に関する高い要求水準ならびに
染色物Ｏ竪牢性に関する要求の高度化の点から十分に満
足すべきものではない。

前記した公知の反応染料も、溶解性、アｙ力瘤 り溶安定性、ビルドアップ性など０面で更に改良される
ことが強く望まれている。

本発明者らは、上述の公知染料をよシ改良し、前記の材
料、特にセルロース繊維、天然又は合成ポリアミド繊維
、ポリウレタン繊維あるいは皮革等、更にはそれらの混
紡繊維の染色及び捺染に用いた場合に、各種竪牢度が優
れている上、再現性、均染性、ビルドアップ性、温度感
性及び溶解性などの染色適性のバランスが良く、染料に
対して要求される要件を広く満足できる赤色系の反応染
料を見い出す目的で鋭意検討した結果、本発明を完成し
た。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は、遊離酸の形で下記−船蔵（１）〔式中、Ｚ　
バーＣＨ＝Ｑ（ｇ　又ｉｊ　−ＣＨ２ＣＨｔｔ７ｆ　ｆ
　表し、ｚｌはアルカリの作用で脱離する基を表す。〕
で示される反応染料に、該染料に対して０．２〜２重麓
倍ｏｉ＊酸の形で下記−船蔵（Ｉｔ、１Ｃ式中、　　Ｒ
ｔハメチル基、エチル基又はフェニル基、　Ｒ２は水素
原子、メチル基又はエチμＭｅａｔ、、Ｚ’　ｆｄ　−
ＣＭ−ＣＨ２又バーＣＨｔＣｋＩｘＺ’ｔ　ｆ表し、Ｚ
’ｌはアルカリの作用で脱離する基を表す。〕で示され
る反応染料とを含有することを特徴とする反応染料組成
物、およびそれを用いることを特徴とする繊維材料０染
色または捺染方法を提供するものである。

本発明における前記−船蔵ＣＩ）及び（１）において、
ｚｌ及びＺ’ｌで表されるアルカリの作用によシ脱離す
る基としては、通常、−０ＳＯｓＨ基、−８ＳＯｓＨ基
、−０ＰＯｓＨＩ＆、−００ＯＣＨ＃　ｘ　ｅ　トの酸
エステル基又はハロゲン原子等が挙げられ、特に、−０
ＳＯｇＨ基が好ましい。

前記−船蔵（１）において−８ＯｚＺ基はベンゼン環の
アミン基に対してメタ位が望ましい。

本発明において用いる反応染料（Ｉ）および（ＩＩ）は
いずれも、遊離酸の形で又はその塩の形で存在し、特に
アルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩、中でもソー
ダ塩、力ＩＪ　４、ＩＪ　’Ｆ−ウム樵が好ましｈｏ 又、前記−船蔵（１）及びＣＴｉ）で表される反応染料
は、公知の方法に従ワて製造することができ、その！ｌ
ｌ！造方法は特に制約されるものではない。

本発明では前記−船蔵（１）の反応染料に、前記−船蔵
（１）の反応染料を混合することを要件とするものであ
るが、−船蔵〔…）Ｃ）ｆｆ応染料の配合量は一般式（
ｆ）Ｃ）反応染料に対して０．２〜２重量倍である０本
発明においては、両反応染料は予め混合しておいてもよ
いし、箇た、染色時に混合しても差し支えない、なお、
本発明では色合せのために、本発明の効果を損なわない
範囲で第ミ成分としての染料を例えば、ｌＯ真ＩＩｋ％
以下で混合してもよい。

本発明の染料組成物は、繊維反応性を有し、Ａ　シ とドロ／キ基含有またはカルボンアミド基含有材料の染
色又は捺染に使用できる。材料はｉｉｋ電材料の形で、
あるいはそ０混妨材料の形で使用されるＯが好ましい。

ヒドロキＶ基含育材料は天然又は合成ヒドロキシ基含有
材料、たとえばセ１Ｌ１０−ス繊維材料又はその再生生
成物及びポリビニアルコールなどである。−１１！ｙロ
ース繊維材料は木綿、七。他の植物繊維、たとえばリネ
ン、麻、シェード及びフミー繊維が好ましい。再生セル
ロース繊維はたとえばビスコース・ヌテープμ及びフイ
フメントビヌコースなどである・ 力μボンアミド基含有材料はたとえば合成及び天然のポ
リアミド及びポリウレタン、特に繊維の形で、たとえば
羊毛及びその他の動物毛、絹、皮革、ポリアミド−６，
６、ポリアミド−６、ポリアミド−１１及びポリアミド
−４などである。

本発明の染料組成は、上述の材料を、特に上述の繊維材
料を、物理的化学的性状に応じた方法で染色又は捺染で
きる。

例えば、セルロース繊維に吸尽染色する場合、次酸ソー
ダ、第三燐酸ソーダ、苛性ソーダ等の酸結合剤の存在下
、場合により中性塩、例えば芒硝又は素塊を加え、所望
によっては、溶解助剤、浸透剤又は均染剤を併用し、比
較的低い温度で行われる。染料の吸尽を促進する中性塩
は、本来の染色温度に達した後に初めて又はそれ以前に
、場合によっては分割して添加できる。

バジング法に従ってセルロース繊維を染色する場合、室
温又は高められた温度でパッドし乾燥後、スチーミング
又は乾熱によりて固着できる。

セルロース繊維に対して捺染を行う場合、−相で、例え
ば重曹又はその他の酸縮合剤を含有する捺染ペーストで
捺染し、次いで１００〜１６０℃でスチーミングするこ
とによって、あるいは二相で、例えば中性又は弱酸性捺
染ペーストで捺染し、これを熱い電解質含有アルカリ性
浴に通過させ、又はアルカリ性電解質含有バジング液で
オーバーバジングし、スチーミング又は乾熱処理して実
施できる。

捺染ペーストには、例えばアルギン酸ソーダ又は澱粉エ
ーテルのような糊剤又は乳化剤が、所望によっては、例
えば尿素のような通常の捺染助剤かつ（又は）分散剤と
併用して月いられる。

セルロース繊維上に本発明の染料組成物を固定させるに
適した酸結合剤は、例えばアルカリ金属又はアルカリ土
類金属と無機又は有機酸あるいは加熱状態でアルカリ金
属する化合物との水溶性塩基性塩である。特にアルカリ
金属の水酸化物及び弱ないし中程度の強さの無機又は有
機酸のアルカリ金属塩が挙げられ、その内、特にソーダ
塩及びカリ塩が好ましい。このような酸結合剤として、
例えば苛性ソーダ、苛性カリ、重曹、次酸ソーダ、蟻酸
ソーダ、次酸カリ、第一、第二又は第三燐酸ソーダ、ケ
イ酸ソーダ、トリクロロ酢酸ソーダ等が挙げられる。

合成及び天然のポリアミド及びポリウレタン繊維の染色
は、まず酸性ないし弱酸性の染浴からｐＨ値の制御下に
吸尽させ、次に固着させるため中性、場合によりアルカ
リ性ＯｐＨ値に灰化させることによって行える。染色は
通常６０〜１２０℃の温度で行えるが、均染性を達成す
るために通常の均染剤、例えば塩化シアタｙと８倍モル
のアミノベンゼンスルホン酸又はアミ／ｆ７タレンスμ
ホン酸との組合生成物あるいは例えばスデアリμアミン
とエチレンオキサイドとの付加生成物を用いることもで
きる。

本発明の染料組成物は繊維材料に対する染色及び捺染に
おいて優れた性能を発揮する点に特徴がある。特にセル
ロース繊維材料の染色に好適であり、良好な耐光性と耐
汗日光性、耐湿潤性、たとえば耐洗濯性、耐過酸化洗濯
性、耐汗性、耐塩素性および耐酸加水分解性を有する染
色または捺染物を得ることができる。

また優れた溶解性及び均染性、さらに良好なビルドアツ
プ性を有する点、染色温度や染浴比の変動による影会を
受けにくく安定［７た品質の染色物が得られる点におい
て特徴を有する。

以下、案凡例によｐ本発明の詳細な説明する。

型中、部および％は夫々Ａｆｔ部および重量％を表す。

寮施例１ 遊喝酸の形で、下記構造式Ｃａ〕 で示される反応染料１００部と遊離酸の形で下記構造式
Ｃｂ） で示される反応染料２０部とを配合して染料組成物を得
た。そ（２）０．１，０．８および０９６部を、各々水
２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６
０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染色し
た。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行い、各々諸
堅牢度に優れ、艮好なビルドアツプ性を有する赤色の染
色物が得られた。

実施例２ 実施例１で用いた、構造式［、ａ）で示される反応染料
１００部と９７℃施例１で用いた構造式〔ｂ〕で示され
る反応染料８０部とを配合して染料組成物を得、その０
．１，０．８および０．６部を、各々水２００部に溶解
し、芒硝１０部と木綿１０部を加えて、１時間染色した
。水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行い、各々諸堅
牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有する赤色の染色
物が得られた。

実施例８ ＄！施何例１用いた、構造式［ａＪで示される反応染料
１００部と実施例１で用いた、構造式〔ｂ〕で示される
反応染料１００とを配合して染料組成物を得、その０．
１，０．８および０．６部を、各々水２００部に溶解し
、芒硝１０部と木綿１０部を加え、６０℃に昇温し、戻
酸ソーダ４部を加えて、１時間染色した。水洗、ソーピ
ング、水洗そして乾燥を行い、各々諸堅牢度に★れ、良
好なビルドアツプ性を有する赤色の染色物が得られた。

実施例４ 実施例１で用いた、構造式［ａＪで示される反応染料１
００部と遊離酸の形で下記構造式（Ｃ） 遊離酸の形で、下記構造式〔ｄ） で示される反応染料８０部とを配合して染料組成物を得
た。その０．１，０．８および０．６部を、各々水２０
０部に溶解し、芒硝１０部と木８１０部を加え、６０℃
に昇温し、度酸ソーダ４部を加えて、１時間染色した。

水洗、ソーピング、水洗そして乾燥を行い、各々諸堅牢
度に優れ、良好なヒルドアツブ性を有する赤色の染色物
が得られた。

実施例５ で示される反応染料１００部と、実施例１で用いた、構
造式（ｂ）で示される反応染料２０部とを配合して染料
組成物を得、その０．１，０．８および０．６部を、各
々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木綿１０部を加え
、６０℃に昇温し、炭酸ソーダ４部を加えて、１時間染
色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾＊を行い、各
々諸堅牢度に優れ、艮好なビルドアツプ性を有する赤色
の染色物が得られた。

実施例６ 実施例１−５で得た各々の反応染料組成物を月いて、以
下の組成を持つ、色糊を作った。

反応染料組成物　　　　　　　　　　５部尿素　　　　
　　　　　　　　　　５部アルギン酸ソーダ（５％）元
Ｐ＃！　　５０部熱湯　　　　　　　　　　　　２５部 重曹　　　　　　　　　　　　　　２部バランス　　　
　　　　　　　　　１８部この色糊をシルケット加工綿
ブロードに印捺し、中間乾燥後、１００℃で５分間スチ
ーミングを行い、湯洗い、ソーピング、湯洗い、ソーピ
ング、湯洗いそして乾燥した。得られた染色物は、いず
れも諸堅牢度に優れ、良好なビルドアツプ性を有してい
た。

実施例７ ９ｉ！施例１で用いた、構造式［ａ）で示される反応染
料と表−１の構造式で示される反応染料とを配合して染
料組成物を得、その０．１．０．８および０．６部を各
々水２００部に溶解し、芒硝１０部と木８１０部を加え
て、１時間染色した。水洗、ソーピング、水洗そして乾
燥を行い、各々、諸堅牢度に貴れ、良好なビルドアツプ
性を有する赤色の染色物が得られた。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）遊離酸の形で下記一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔 I 〕 〔式中、Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ＿２又は−ＣＨ＿２ＣＨ＿２
   Ｚ＿１を表し、Ｚ＿１はアルカリの作用で脱離する基を
   表す。〕で示される反応染料と、該染料に対して０．２
   〜２重量倍の遊離酸の形で下記一般式〔II〕 ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔II〕 〔式中、Ｒ＿１はメチル基、エチル基又はフェニル基、
   Ｒ＿２は水素原子、メチル基又はエチル基を表し、Ｚ′
   は−ＣＨ＝ＣＨ＿２又は−ＣＨ＿２−ＣＨ＿２Ｚ′＿１
   を表し、Ｚ′＿１はアルカリの作用で脱離する基を表す
   。〕で示される反応染料とを含有することを特徴とする
   反応染料組成物。
2. （２）請求項１に記載の反応染料組成物を用いることを
   特徴とする繊維材料の染色または捺染方法。