JPH04171619A - 押釦スイッチのキートップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業−にの利用分野〕 本発明は、スイッチを押圧するためにスイッチのに８１
１に配置される押釦スイッチのキートップに関す−るも
のである。

〔従来の技術〕

通常、各種スイッチ接点上には、合成樹脂製のキートッ
プが配置される。

そしてこのキートップを指等で押圧する、−とにより、
該キートップトー面に設けた押杆部が前記スイッチ接点
を押圧し、これによって該スイッチ接点がオン４−るの
である。

ところで従来、該キートップに高級感を持た十↓たりす
る等のテリ２イン上の必要性から、該キートップの」二
面に透明或いは半透明の板を取り（＝ｊｔＪることが行
なわれている。

第７図はこの種の従来のキートップの一例を示す分解斜
視図である。

同図に示すように、複数のキートップ８１，８２．８３
は、それぞれ薄板状のヒンジ８４，８４によって枠体８
６に接続されている。一方これらキートップ８１，８２
．８３のゴー面には所定の記号８５が印刷されており、
またこれらキートップ８１．８２．８３の上面には、こ
れらを覆うように透明板８１ａ、８２ａ、８３ａが被せ
られる。

このように構成することにより、ギートップ８１．８２
．８３表面の記号８５はそれぞれ透明板８１ａ、８２ａ
、８３ａを介してその表面から目視できることとなり、
デザインゴー有効となる。

そしてこの透明板８１ａ、８２ａ、８３ａの上を押圧す
ると、ヒンジ８４，８４の部分が湾曲し、該キートップ
８１，８２．８３の下面に設置すた押杆部（図示せず）
がその下に位置するスイッチ接点（図示せず）を押圧し
これをオンするのである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながらこのような従来のキーＩ・ツブにあっては
、以下のような問題点があった。

（１）凹凸の激しいキートップ８１，８２．８３の表面
に記号や文字等の模様を印刷することは、例えばフィル
ム上ζこ印刷する場合に比べて困難である。

（２）キートップ８１，８２．８３上に透明板８１ａ、
８２ａ、８３ａを取すイ・１げる作業が必要であり、繁
雑である。また構造が複雑である。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、文字や
記号等の模様の上に透明体（或いは半透明体）を配置し
た構造のキートップであっても、その構造が簡単でその
製造が容易な押釦スイッチのキートップを提供するもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため本発明は、スイッチ接点上に
配置され、該スイッチ接点を押圧する押釦スイッチのキ
ートップにおいて、可撓性を有する透明又は半透明の合
成樹脂製フィルム５の上面又は下面に文字や記号等の模
様６を印刷し、且つ該フィルム５の模様６を印刷した部
分の上面を覆うとともに該フィルム５の所定位置に設置
′Ｊた貫通穴５ａ、５ｂを介して該フィルムの」二面側
から下面側に至る一体構造の透明又は半透明の合成樹脂
製キートップｌを該フィルム５に直接成形して構成した
。

〔作用〕

上記の如く押釦スイ・／チのキートップを構成ずれは、
記号等の模様の印刷はフィルム５上に行なえるので、従
来のようにキートップ上に模様を印刷リーる必要がなく
、その印刷が容易となる。

また本発明においてはフィルム５にキートップ１を直接
成形することのみでキートップが構成できるので、その
構造が簡単で、その製造が容易となるはかりか、該キー
トップ１の厚みをかなり薄くできる。

またキートップ１とフィルム５を透明とし、その下に発
光素子を配置するた（１で、フィルム５十に印刷した模
様６をキートップ１の表面に明るく照らし出すことがで
きる。

〔実施例〕

以ド、本発明の一実施例を図面に基ついて詳細に説明す
る。

第１図は本発明にかかるキートップ板３０を用いた押釦
スイッチ１０を示す分解斜視図である。

同図に示すようにこの押釦スイッチ１ｏは、スイッチ板
２０と、本発明にかかるキートップ板３０と、クーース
４０とを重ね合わせて構成されている。

ここでまずこの押釦スイッチ１０を構成する各構成部品
について説明する。

スイッチ板２０は、合成樹脂製の硬質基板２１の上面に
所定の回路パターン（図示せず）を印刷し、その上面に
可動接片２２．２３．２４と、発光素子２５，２６．２
７を取り付ｉ−Ｊで構成されている。

ここで可動接片２２は第２図に示すように、薄板状の弾
性金属板を上方向に湾曲せしめた構造に構成きれ、該可
動接片２２とその下の硬質基板２１ｈに設げられた接点
パターン２１ｃによってスイッチ接点２８が構成されて
いる。ここでこの可動接片２２はその一端部２２ａが硬
質基板２１」二の回路パターン２１ａに接続きれ、また
前記接点パターン２１ｃは回路パターン２１ｂに連結さ
れている。従って可動接片２２を押圧すれば、該可動接
片２２が接点パターン２１ｃに接触し、回路パターン２
１ａと回路パターン２１ｂ間がオンとなるのである。

また第１図に示すスイッチ板２ｏ上の発光素子２５．２
６．２７は、該スイッチ板２ｏ上の図示しない所定の回
路パターンに接続されている。

次に本発明にかかるキートップ板３０は、第１図に示す
ように、合成樹脂製のフィルム５に、直接３個のキート
ップ１を成形することによって構成されている。

ここで第３図はキートップ板３０を示す図であり、同図
（ａ）は平面図、同図（ｂ）は裏面図、同図（ｃ）は同
図（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大図、同図（ｄ）は同図（
ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大図で２ある。

同図に示すキートップ板３０は、合成樹脂（例えばポリ
エチレンテレフタレート）製の可撓性を有する透明なフ
ィルム５０４箇所に穴部５１を設置′）、該穴ｉ５１の
間に残された３つの円形のキートップ取り付は面５２に
合成樹脂製のキートップ１を直接成形して構成されてい
る。

ここで各キートップ１は透明な合成樹脂で成形され、フ
ィルム５の上面に設けられる操作部１ａと、該フィルム
５に設けられた貫通穴５ａを介して該フィルム５の下面
に設けられる３つのフィルム固定ボス１ｂと、フィルム
５に設けられた貫通穴５ｂを介して該フィルム５の下面
に設けられる押杆部１ｃとを具備して構成されている。

また同図（ａ）に示すように、キートップ１を取り付け
たフィルム５の下面（即ちフィルム５のキートップ取り
付は面５２の下面）には、透光性を有する所定の記号６
ｂが印刷されている。なお該記号６ｂの周囲は不透光部
分６ａ（斜線で示す）が印刷されている。

従って該記号６ｂは透明なフィルム５と操作部１ａを介
してキートップ１の上面から目視でき、またフィルム５
の下側から光を照らせば、該記号６ｂは浮き」二がるよ
うに照らし出きれる。

次にこのキートップ板３０の製造方法について説明する
。

第４図、第５図はキートップ板３０の製造方法を示す図
である。

まず第４図（ａ）に示すようにポリエチレンテレフタレ
ートからなる薄い可視性を有するフィルム５を用意する
。

次に同図（ｂ）に示すように、該フィルム５上の所定位
置（以下の工程でキートップ取り（＝ｔ　ｉ−３面５２
となる部分）に所定の模様６を印刷する。この模様６は
、同図に示すように、例えは円形の黒色の不透光部分６
ａと、透光性を有する例えば白色の記号６ｂによって構
成されている。

次に同図（ｃ）に示Ｖように、フィルム５の前記模様６
を施した部分（この部分はキートップ１を取り付けるキ
ートップ取り付は面５２となる）のそれぞれの両側に穴
部５１を設（Ｊるとともに、該キートップ取りイ」け面
５２中にもそれぞれ３箇所ずつの貫通穴５ａを設ける。

なおキートップ取り付０面５２の上下にはヒンジ部５４
．５５が残され一〇いる。

次にこのキートップ取りイ；１け面５２に直接キートッ
プ１を成形するのであるが、その方法を第５図を用いて
説明する。なお第５図においては１つのキートップ１の
成形部分（第１図（Ｃ）の部分）のみを示している。

先ず第５図（ａ）に示すように、フィルム５の上下面を
上部金型ａと下部金型すによって挾み込む。なおこのと
きフィルム５の模様６を印刷した面は、下部金型す側に
対向している。

このとき上部金型ａには、キートップ１の操作部１ａを
成形するための凹部ａ１が設けられており、また該凹部
ａ１の外周近傍にはピンゲートａ２が設けられている。

一方下部金型すには、キートップ１のフィルム固定ボス
１ｂと押杆部１ｃをそれぞれ成形するための凹部ｂ１と
凹部ｂ２が設けられている。

次に同図（ｂ）に示すように、ピンゲートａ２から合成
樹脂を射出して、該合成樹脂を凹部ａ１内と、貫通穴５
ａを介して凹部ｂ１内に充填する。またこのとき合成樹
脂の充填圧力によって凹部ｂ２部分のフィルム５が破ら
れて該凹部ｂ２にも合成樹脂が充填される。なおフィル
ム５が突き破られることによって貫通穴５ｂが形成され
る。

そして該充填した合成樹脂が冷却固化した後に、上部金
型ａと下部金型すを取り除けば、フィルム５に設けた貫
通穴５ａと貫通穴５ｂを介して操作部１ａとフィルム固
定ボス１ｂと押杆部１ｃか一体に成形されたキートップ
１が完成するのである。

次に第１図に示すケース４０は合成樹脂で成形されてお
り、前記キートップ１の操作部１ａに対応する位置には
、円形の穴４１が設けられている。

そしてこの押釦スイッチ１０を組み立てるには、第１図
に示すように、スイッチ板２０上にキートップ板３０を
載せ、その上にケース４０を被ぜることによって行なわ
れる。

このとき前記各キートップ１に設りた押杆部ＩＣは、前
記スイッチ板２０の各可動接片２２上（即らスイッチ接
点２８上）に位置し、またキー！・ツブ１の操作部１ａ
はケース４０の穴４１からにに突出する。

そして穴４１から突出した操作部１ａを押圧ずれは、キ
ートップ板３０のヒンジ部５４．５５が若干下方向に湾
曲してキートップ１の押杆部ＩＣが可動接片２２を押圧
し、そのスイッチ接点２８をオンとするのである。

一方第４図に示す模様６の部分は、第３図（ａ）に示す
ように透明なキー１〜ツブ１の上から目視てきる。そし
て第１図に示すスイッチ板２０」−の発光素子２５，２
６．２７を点灯ずれは、第４図に示す模様６の記号６ｂ
の部分はキートップ１上に明るく照らし出される。

以上本発明に係る押釦スイッチのキートップの実施例を
詳細に説明しため八本発明はこれに限定されるものでは
なく、以下のような種々の変形が可能である。

■上記実施例においてはフィルＡ　５の下面に模様とし
て記号を印刷したが、これは文字でもよい。

■上記キートップ１の材料として透明な合成樹脂を用い
たが、これは半透明な材料を用いてもよい。

■なお第４図（Ｃ）に示ずＣ−Ｃ線でヒンジ部５５を切
断することによって、ヒンジ部を５４のみとしてもよい
。

■−上記実施例においてはキー！・ツブ板３０に穴部５
１を設けたが、これは必ずしも必要ではなく、第６図に
示すように、これを省略してもよい。このように構成す
れば、キートップ板３０上に侵入してきた水滴が、その
下のスイッチ板２０−１−に侵入しにくくなる。なおフ
ィルム５に設（Ｊだ貫通穴５ａと貫通穴５ｂは、キート
ップ１によってふさがれているので、水滴は該部分から
下側に侵入しにくい。

■上記実施例においては、模様６はフィルム５のド面に
印刷したが、フィルム５の上面に印刷しでもよい。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明に係る押釦スイッチ
のキートップによれば、以下のような優れた効果を有す
る。

（１）本発明によれは、記号等の模様の印刷はフィルム
＋に行なえるので、従来のようにキー１〜・ツブＩ−に
模様を印刷−りる必要がなく、その印刷が容易となる。

（２）また第７図に示す従来例においてはキートップ８
１，８２．８３上に記号８５を印刷し、その上に透明板
８１ａ、８２ａ、８３ａを取りイ；ｊげる必要があった
が、本発明においてはフィルムにキートップを直接成形
することのみで製造できるので、その製造が容易となる
ばかりか、大量生産が容易となり、コストダウンが図れ
、また該キートップの厚みをかなり薄くできる。

（３）また本発明においては、キートップとフィルムを
透明とし、その下に発光素子を配置丈るだげで、フィル
ム上に印刷した模様をキートップの表面に明るく照らし
出すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるキートツブ板３０を用いた押釦
スイッチ１０を示す分解制視図、第２図は可動接片２２
の部分を詳細に示す図、第３図はキートップ板３０を示
す図、第４図、第５図はキートップ板３０の製造方法を
示す図、第６図はキートツブ板３０の他の実施例を丞？
ｌ−／６’ｌ視図、第７図は従来のキートップの一例を
示Ｖ分解斜視図である。 図中、１・・・キートップ、５・・・フィルム、５ａ。 ５ｂ・・・貫通穴、６・・・模様、２８・・・スイッチ
接点、である。 特許出願人　帝国通信工業株式会社 代理人　弁理士　熊　谷　　隆（外１名）は べ 易 丈 ○ （’Ｊ　　　　　　　　　　　Ｄ　　　ｔＮｔ；ｊ　　
　　　　　　Ｌｒ＞Ｄ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スイッチ接点上に配置され、該スイッチ接点を押圧する
   押釦スイッチのキートップにおいて、可撓性を有する透
   明又は半透明の合成樹脂製フィルムの上面又は下面に文
   字や記号等の模様を印刷し、且つ該フィルムの模様を印
   刷した部分の上面を覆うとともに該フィルムの所定位置
   に設けた貫通穴を介して該フィルムの上面側から下面側
   に至る一体構造の透明又は半透明の合成樹脂製キートッ
   プを該フィルムに直接成形したことを特徴とする押釦ス
   イッチのキートップ。