JPH07169361A - 押釦スイッチのキートップ板 - Google Patents
押釦スイッチのキートップ板Info
- Publication number
- JPH07169361A JPH07169361A JP28266194A JP28266194A JPH07169361A JP H07169361 A JPH07169361 A JP H07169361A JP 28266194 A JP28266194 A JP 28266194A JP 28266194 A JP28266194 A JP 28266194A JP H07169361 A JPH07169361 A JP H07169361A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フイルムに直接キートップを成形したキート
ップ板であって、たとえ該フイルム全体に張力がかかっ
たとしても、その押し下げが容易に行える押釦スイッチ
のキートップ板を提供すること。 【構成】 可撓性を有する合成樹脂製のフイルム５の所
定位置にモールド樹脂を直接成形することによってキー
トップ１を形成する。該フイルム５のキートップ１を成
形した部分の周囲を、該周囲の内外をつなぐヒンジ部５
４，５５を残して切り欠く。従ってたとえフイルム５の
周囲を他の部材に固定したとしても、キートップ１は容
易に上下動自在となる。
ップ板であって、たとえ該フイルム全体に張力がかかっ
たとしても、その押し下げが容易に行える押釦スイッチ
のキートップ板を提供すること。 【構成】 可撓性を有する合成樹脂製のフイルム５の所
定位置にモールド樹脂を直接成形することによってキー
トップ１を形成する。該フイルム５のキートップ１を成
形した部分の周囲を、該周囲の内外をつなぐヒンジ部５
４，５５を残して切り欠く。従ってたとえフイルム５の
周囲を他の部材に固定したとしても、キートップ１は容
易に上下動自在となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スイッチ接点を押圧す
るためにスイッチ接点の上部に配置される押釦スイッチ
のキートップ板に関するものである。
るためにスイッチ接点の上部に配置される押釦スイッチ
のキートップ板に関するものである。
【０００２】
【従来技術】通常、各種スイッチ接点上には、合成樹脂
製のキートップが配置される。そしてこのキートップを
指で押圧することにより、該キートップ下面に設けた押
杆部が前記スイッチ接点を押圧し、これによって該スイ
ッチ接点をオンするのである。
製のキートップが配置される。そしてこのキートップを
指で押圧することにより、該キートップ下面に設けた押
杆部が前記スイッチ接点を押圧し、これによって該スイ
ッチ接点をオンするのである。
【０００３】ところで従来、例えば実開昭６１−１１９
２１８号公報に開示されているように、プラスチック製
のシートに直接キートップを成形した構造のものが提案
されている。キートップをこのように構成すればその製
造及び組立てが容易になるばかりか、装置の薄型化が図
れる。
２１８号公報に開示されているように、プラスチック製
のシートに直接キートップを成形した構造のものが提案
されている。キートップをこのように構成すればその製
造及び組立てが容易になるばかりか、装置の薄型化が図
れる。
【０００４】そしてこの従来例にはさらに該キートップ
の周囲のシートに略閉ループをなす凹溝を形成した構造
が開示されている。凹溝を設けたのは、キートップの上
下動を容易にするためである。
の周囲のシートに略閉ループをなす凹溝を形成した構造
が開示されている。凹溝を設けたのは、キートップの上
下動を容易にするためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの種の
キートップ板は、その周囲に凹溝を設けているとは言
え、キートップは１枚のシートに取り付けられているた
め、もしこのシートの周囲を固定した場合、シート全体
に張力が発生し、該張力が大きいとキートップを押し下
げることはやはり困難になってしまう。
キートップ板は、その周囲に凹溝を設けているとは言
え、キートップは１枚のシートに取り付けられているた
め、もしこのシートの周囲を固定した場合、シート全体
に張力が発生し、該張力が大きいとキートップを押し下
げることはやはり困難になってしまう。
【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、フイルムに直接キートップを成形した
キートップ板であって、たとえ該フイルム全体に張力が
発生したとしても、その押し下げが容易に行える押釦ス
イッチのキートップ板を提供することにある。
ありその目的は、フイルムに直接キートップを成形した
キートップ板であって、たとえ該フイルム全体に張力が
発生したとしても、その押し下げが容易に行える押釦ス
イッチのキートップ板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明は、スイッチ接点上に配置され、該スイッチ接
点を押圧する押釦スイッチのキートップ板において、可
撓性を有する合成樹脂製のフイルムの所定位置にモール
ド樹脂を直接成形することによってキートップを形成す
ると共に、該フイルムのキートップを成形した部分の周
囲を、該周囲の内外をつなぐヒンジ部を残して切り欠い
て構成した。
め本発明は、スイッチ接点上に配置され、該スイッチ接
点を押圧する押釦スイッチのキートップ板において、可
撓性を有する合成樹脂製のフイルムの所定位置にモール
ド樹脂を直接成形することによってキートップを形成す
ると共に、該フイルムのキートップを成形した部分の周
囲を、該周囲の内外をつなぐヒンジ部を残して切り欠い
て構成した。
【０００８】
【作用】キートップの周囲をヒンジ部を残して切り欠い
たので、たとえフイルムの周囲を他の部材に固定してい
たとしても、キートップはヒンジ部がたわむだけで容易
に上下動自在となる。
たので、たとえフイルムの周囲を他の部材に固定してい
たとしても、キートップはヒンジ部がたわむだけで容易
に上下動自在となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本発明にかかるキートップ板３０を
用いた押釦スイッチ１０を示す分解斜視図である。
に説明する。図１は本発明にかかるキートップ板３０を
用いた押釦スイッチ１０を示す分解斜視図である。
【００１０】同図に示すようにこの押釦スイッチ１０
は、スイッチ板２０と、本発明を用いたキートップ板３
０と、ケース４０とを重ね合わせて構成されている。
は、スイッチ板２０と、本発明を用いたキートップ板３
０と、ケース４０とを重ね合わせて構成されている。
【００１１】ここでこの押釦スイッチ１０を構成する各
構成部品について説明する。スイッチ板２０は、合成樹
脂製の硬質基板２１の上面に所定の回路パターン（図示
せず）を印刷し、その上面に可動接片２２，２３，２４
と、発光素子２５，２６，２７を取り付けて構成されて
いる。
構成部品について説明する。スイッチ板２０は、合成樹
脂製の硬質基板２１の上面に所定の回路パターン（図示
せず）を印刷し、その上面に可動接片２２，２３，２４
と、発光素子２５，２６，２７を取り付けて構成されて
いる。
【００１２】ここで可動接片２２，２３，２４は、薄板
状の弾性金属板を上方向に湾曲せしめた構造であり、各
可動接片２２，２３，２４の真下の硬質基板２１上に設
けられた接点パターン（図示せず）と対になってスイッ
チ接点を構成している。
状の弾性金属板を上方向に湾曲せしめた構造であり、各
可動接片２２，２３，２４の真下の硬質基板２１上に設
けられた接点パターン（図示せず）と対になってスイッ
チ接点を構成している。
【００１３】また図１に示すスイッチ板２０上の発光素
子２５，２６，２７は、該スイッチ板２０上の図示しな
い所定の回路パターンに接続されている。
子２５，２６，２７は、該スイッチ板２０上の図示しな
い所定の回路パターンに接続されている。
【００１４】次に本発明を用いたキートップ板３０は、
合成樹脂製のフイルム５に、直接３個のキートップ１を
成形することによって構成されている。
合成樹脂製のフイルム５に、直接３個のキートップ１を
成形することによって構成されている。
【００１５】ここで図２，図３はキートップ板３０を示
す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は裏面
図、図３（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大図、
図３（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大図であ
る。
す図であり、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は裏面
図、図３（ａ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大図、
図３（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大図であ
る。
【００１６】両図に示すようにキートップ板３０は、合
成樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート）製の可撓
性を有する透明なフイルム５の４箇所に穴部５１を設
け、該穴部５１の間に残された３つの円形のキートップ
取り付け面５２に合成樹脂製のキートップ１を直接成形
して構成されている。
成樹脂（例えばポリエチレンテレフタレート）製の可撓
性を有する透明なフイルム５の４箇所に穴部５１を設
け、該穴部５１の間に残された３つの円形のキートップ
取り付け面５２に合成樹脂製のキートップ１を直接成形
して構成されている。
【００１７】ここで各キートップ１は透明な合成樹脂で
成形され、フイルム５のキートップ取り付け面５２の上
面側に設けられる操作部１ａと、該フイルム５のキート
ップ取り付け面５２に設けられた貫通穴５ａを介して該
フイルム５の下面側に設けられる３つのフイルム固定ボ
ス１ｂと、フイルム５に設けられた貫通穴５ｂを介して
該フイルム５の下面側に設けられる押杆部１ｃとを具備
して構成されている。
成形され、フイルム５のキートップ取り付け面５２の上
面側に設けられる操作部１ａと、該フイルム５のキート
ップ取り付け面５２に設けられた貫通穴５ａを介して該
フイルム５の下面側に設けられる３つのフイルム固定ボ
ス１ｂと、フイルム５に設けられた貫通穴５ｂを介して
該フイルム５の下面側に設けられる押杆部１ｃとを具備
して構成されている。
【００１８】また図２（ｂ）に示すように、キートップ
１を取り付けたフイルム５の下面（即ちフイルム５のキ
ートップ取り付け面５２の下面）には、透光性を有する
記号６ｂが印刷されている。なお該記号６ｂの周囲は不
透光部分６ａ（斜線で示す）が印刷されている。
１を取り付けたフイルム５の下面（即ちフイルム５のキ
ートップ取り付け面５２の下面）には、透光性を有する
記号６ｂが印刷されている。なお該記号６ｂの周囲は不
透光部分６ａ（斜線で示す）が印刷されている。
【００１９】従って該記号６ｂは透明なフイルム５と操
作部１ａを介してキートップ１の上面から目視でき、ま
たフイルム５の下側から光を照らすことで、該記号６ｂ
は浮き上がるように照らし出される。
作部１ａを介してキートップ１の上面から目視でき、ま
たフイルム５の下側から光を照らすことで、該記号６ｂ
は浮き上がるように照らし出される。
【００２０】ところでフイルム５のキートップ１を成形
した部分の周囲は、２つのヒンジ部５４，５５を残して
切り欠かれているので、たとえフイルム５の周囲を他の
部材に固定しても、キートップ１はヒンジ部５４，５５
がたわむだけで容易に上下動自在となる。
した部分の周囲は、２つのヒンジ部５４，５５を残して
切り欠かれているので、たとえフイルム５の周囲を他の
部材に固定しても、キートップ１はヒンジ部５４，５５
がたわむだけで容易に上下動自在となる。
【００２１】次にこのキートップ板３０の製造方法につ
いて説明する。図４，図５，図６はキートップ板３０の
製造方法を示す図である。まず図４（ａ）に示すように
ポリエチレンテレフタレートからなる薄い可撓性を有す
るフイルム５を用意する。
いて説明する。図４，図５，図６はキートップ板３０の
製造方法を示す図である。まず図４（ａ）に示すように
ポリエチレンテレフタレートからなる薄い可撓性を有す
るフイルム５を用意する。
【００２２】次に図４（ｂ）に示すように、該フイルム
５上の所定位置（以下の工程でキートップ取り付け面５
２となる部分）に不透光部分６ａと記号６ｂを印刷す
る。即ち例えば、円形の黒色の不透光部分６ａと、透光
性を有する例えば白色の記号６ｂを印刷する。
５上の所定位置（以下の工程でキートップ取り付け面５
２となる部分）に不透光部分６ａと記号６ｂを印刷す
る。即ち例えば、円形の黒色の不透光部分６ａと、透光
性を有する例えば白色の記号６ｂを印刷する。
【００２３】次に図４（ｃ）に示すように、フイルム５
の前記不透光部分６ａと記号６ｂを施した部分（この部
分はキートップ１を取り付けるキートップ取り付け面５
２となる）のそれぞれの両側に穴部５１を設けると共
に、該キートップ取り付け面５２中にもそれぞれ３箇所
ずつの貫通穴５ａを設ける。なおキートップ取り付け面
５２の上下にはヒンジ部５４，５５が残されている。
の前記不透光部分６ａと記号６ｂを施した部分（この部
分はキートップ１を取り付けるキートップ取り付け面５
２となる）のそれぞれの両側に穴部５１を設けると共
に、該キートップ取り付け面５２中にもそれぞれ３箇所
ずつの貫通穴５ａを設ける。なおキートップ取り付け面
５２の上下にはヒンジ部５４，５５が残されている。
【００２４】次にこのキートップ取り付け面５２に直接
キートップ１を成形するのであるが、その方法を図５を
用いて説明する。なお図５においては１つのキートップ
１の成形部分（図３（ａ）の部分）のみを示している。
キートップ１を成形するのであるが、その方法を図５を
用いて説明する。なお図５においては１つのキートップ
１の成形部分（図３（ａ）の部分）のみを示している。
【００２５】先ず図５（ａ）に示すように、フイルム５
の上下面を上部金型ａと下部金型ｂによって挟み込む。
なおこのときフイルム５の不透光部分６ａと記号６ｂを
印刷した面は、下部金型ｂ側に対向している。
の上下面を上部金型ａと下部金型ｂによって挟み込む。
なおこのときフイルム５の不透光部分６ａと記号６ｂを
印刷した面は、下部金型ｂ側に対向している。
【００２６】このとき上部金型ａには、キートップ１の
操作部１ａを成形するための凹部ａ１が設けられてお
り、また該凹部１ａの外周近傍にはピンゲートａ２が設
けられている。
操作部１ａを成形するための凹部ａ１が設けられてお
り、また該凹部１ａの外周近傍にはピンゲートａ２が設
けられている。
【００２７】一方下部金型ｂには、キートップ１のフイ
ルム固定ボス１ｂと押杆部１ｃをそれぞれ成形するため
の凹部ｂ１と凹部ｂ２が設けられている。
ルム固定ボス１ｂと押杆部１ｃをそれぞれ成形するため
の凹部ｂ１と凹部ｂ２が設けられている。
【００２８】次に同図（ｂ）に示すように、ピンゲート
ａ２から合成樹脂を射出して、該合成樹脂を凹部ａ１内
と、貫通穴５ａを介して凹部ｂ１内に充填する。またこ
のとき合成樹脂の充填圧力によって凹部ｂ２部分のフイ
ルム５が破られて該凹部ｂ２にも合成樹脂が充填され
る。なおフイルム５が突き破られることによって貫通穴
５ｂが形成される。
ａ２から合成樹脂を射出して、該合成樹脂を凹部ａ１内
と、貫通穴５ａを介して凹部ｂ１内に充填する。またこ
のとき合成樹脂の充填圧力によって凹部ｂ２部分のフイ
ルム５が破られて該凹部ｂ２にも合成樹脂が充填され
る。なおフイルム５が突き破られることによって貫通穴
５ｂが形成される。
【００２９】そして該充填した合成樹脂が冷却固化した
後に、上部金型ａと下部金型ｂを取り除けば、フイルム
５に設けた貫通穴５ａと貫通穴５ｂを介して操作部１ａ
とフイルム固定ボス１ｂと押杆部１ｃが一体に成形され
たキートップ１が完成するのである。
後に、上部金型ａと下部金型ｂを取り除けば、フイルム
５に設けた貫通穴５ａと貫通穴５ｂを介して操作部１ａ
とフイルム固定ボス１ｂと押杆部１ｃが一体に成形され
たキートップ１が完成するのである。
【００３０】次に図１に示すケース４０は合成樹脂で成
形されており、前記キートップ１の操作部１ａに対応す
る位置には、円形の穴４１が設けられている。
形されており、前記キートップ１の操作部１ａに対応す
る位置には、円形の穴４１が設けられている。
【００３１】そしてこの押釦スイッチ１０を組み立てる
には、図１に示すように、スイッチ板２０上にキートッ
プ板３０を載せ、その上にケース４０を被せることによ
って行われる。
には、図１に示すように、スイッチ板２０上にキートッ
プ板３０を載せ、その上にケース４０を被せることによ
って行われる。
【００３２】このとき前記各キートップ１に設けた押杆
部１ｃは、前記スイッチ板２０の各可動接片２２，２
３，２４上（即ちスイッチ接点上）に位置し、またキー
トップ１の操作部１ａはケース４０の穴４１から上に突
出する。
部１ｃは、前記スイッチ板２０の各可動接片２２，２
３，２４上（即ちスイッチ接点上）に位置し、またキー
トップ１の操作部１ａはケース４０の穴４１から上に突
出する。
【００３３】そして穴４１から突出した操作部１ａを押
圧すれば、キートップ板３０のヒンジ部５４，５５がた
わんで、キートップ１は容易に押し下げられ、キートッ
プ１の押杆部１ｃが可動接片２２，２３，２４を押圧
し、そのスイッチ接点をオンとするのである。
圧すれば、キートップ板３０のヒンジ部５４，５５がた
わんで、キートップ１は容易に押し下げられ、キートッ
プ１の押杆部１ｃが可動接片２２，２３，２４を押圧
し、そのスイッチ接点をオンとするのである。
【００３４】一方記号６ｂの部分は、図２（ａ）に示す
ように透明なキートップ１の上から目視できる。そして
図１に示すスイッチ板２０上の発光素子２５，２６，２
７を点灯すれば、記号６ｂの部分はキートップ１上に明
るく照らし出される。
ように透明なキートップ１の上から目視できる。そして
図１に示すスイッチ板２０上の発光素子２５，２６，２
７を点灯すれば、記号６ｂの部分はキートップ１上に明
るく照らし出される。
【００３５】以上本発明にかかる押釦スイッチのキート
ップ板の１実施例を詳細に説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、他の実施例として以下のよう
な変形が可能である。
ップ板の１実施例を詳細に説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、他の実施例として以下のよう
な変形が可能である。
【００３６】即ち、前記図４（ｃ）に示すＣ−Ｃ線で一
方のヒンジ部５５を切断することによって、ヒンジ部を
５４のみとしても良い。
方のヒンジ部５５を切断することによって、ヒンジ部を
５４のみとしても良い。
【００３７】キートップ板をこのように構成すれば、キ
ートップを周囲のフイルムにつなぐヒンジ部が一箇所の
ヒンジ部５４となるので、このキートップを押圧するに
際して、フイルム全体にかかっている張力がほとんど影
響を与えず、該ヒンジ部５４が湾曲することによって、
極めて容易に押圧できる。
ートップを周囲のフイルムにつなぐヒンジ部が一箇所の
ヒンジ部５４となるので、このキートップを押圧するに
際して、フイルム全体にかかっている張力がほとんど影
響を与えず、該ヒンジ部５４が湾曲することによって、
極めて容易に押圧できる。
【００３８】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる押釦スイッチのキートップ板によれば、フイルムの
キートップを成形した部分の周囲を、ヒンジ部を残して
切り欠いたので、該フイルムの周囲を固定したとして
も、キートップの押し下げが容易に行えるという優れた
効果を有する。
かる押釦スイッチのキートップ板によれば、フイルムの
キートップを成形した部分の周囲を、ヒンジ部を残して
切り欠いたので、該フイルムの周囲を固定したとして
も、キートップの押し下げが容易に行えるという優れた
効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるキートップ板３０を用いた押釦
スイッチ１０を示す分解斜視図である。
スイッチ１０を示す分解斜視図である。
【図２】キートップ板３０を示す図であり、図２（ａ）
は平面図、図２（ｂ）は裏面図である。
は平面図、図２（ｂ）は裏面図である。
【図３】キートップ板３０を示す図であり、図３（ａ）
は図２（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大図、図３（ｂ）は図
２（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大図である。
は図２（ａ）のＡ−Ａ線上断面拡大図、図３（ｂ）は図
２（ａ）のＢ−Ｂ線上断面拡大図である。
【図４】図４（ａ），（ｂ），（ｃ）はキートップ板３
０の製造方法を示す図である。
０の製造方法を示す図である。
【図５】図５（ａ），（ｂ）はキートップ板３０の製造
方法を示す図である。
方法を示す図である。
１ キートップ ５ フイルム １０ 押釦スイッチ ３０ キートップ板 ５４，５５ ヒンジ部
Claims (1)
- 【請求項１】 スイッチ接点上に配置され、該スイッチ
接点を押圧する押釦スイッチのキートップ板において、 可撓性を有する合成樹脂製のフイルムの所定位置にモー
ルド樹脂を直接成形することによってキートップを形成
すると共に、該フイルムのキートップを成形した部分の
周囲は、該周囲の内外をつなぐヒンジ部を残して切り欠
かれていることを特徴とする押釦スイッチのキートップ
板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28266194A JPH07169361A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 押釦スイッチのキートップ板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28266194A JPH07169361A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 押釦スイッチのキートップ板 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2299541A Division JPH0758604B2 (ja) | 1990-10-30 | 1990-11-05 | 押釦スイッチのキートップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07169361A true JPH07169361A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=17655417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28266194A Pending JPH07169361A (ja) | 1994-10-21 | 1994-10-21 | 押釦スイッチのキートップ板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07169361A (ja) |
-
1994
- 1994-10-21 JP JP28266194A patent/JPH07169361A/ja active Pending
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