JPH04169670A - 自動車用インサイドドアハンドル装置の製造法 - Google Patents

自動車用インサイドドアハンドル装置の製造法

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JPH04169670A
JPH04169670A JP2292143A JP29214390A JPH04169670A JP H04169670 A JPH04169670 A JP H04169670A JP 2292143 A JP2292143 A JP 2292143A JP 29214390 A JP29214390 A JP 29214390A JP H04169670 A JPH04169670 A JP H04169670A
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pin
handle
handle device
manufacturing
inside door
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Toshitami Suzuki
俊民 鈴木
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はハンドル装置の製造法、特に部品数を削減で
きる自動車用インサイドドアハンドル装置の製造法に関
連する。
従来q汰拵 例えば、実開平1−154771号公報には車両用イン
サイドハンドル装置が示されている。このような従来の
インサイドハンドル装置の製造法を第6図及び第7図に
ついて説明すると、合成樹脂で形成したボディlのピン
挿入孔1a及びハンドル2の孔部2aに金属製のピン3
が第6図から第7図のように挿入される。ピン3の端部
にはローレット加工部3aが形成され、ローレット加工
部3aがピン挿入孔1aに圧入されて、ピン3の抜けが
防止される。第8図はこのように製造した自動車用イン
サイドドアハンドル装置の正面図、第9図は第8図のA
−A線に沿う断面図、第10図は側面図である。
発明が解決しようと る課題 従来の製造方法ではピン3を金属材料にまり製造するた
め、製造に時間がかかり、インサイドドアハンドル装置
の価格上昇の原因となっていた。
また、ピン3をローレット加工部3aの圧入によりピン
挿入孔la内に固定するので、車両の振動等によりピン
3が脱落する危険があった。
この発明は部品数を削減できかつピンの脱落を防止でき
る自動車用インサイドドアハンドル装置の製造法を提供
することを目的とする。
課題を解決するための手段 この発明による自動車用インサイドドアハンドル装置の
製造法は、ボディのピン挿入孔に隣接してかつ同軸上に
合成樹脂によりピンが一体成形されたボディを作る工程
と、ボディ、ハンドル及びスプリングを組み立てる工程
と、ボディのピン挿入孔内にピンを押圧することにより
ピン挿入孔及びハンドルに形成された孔部にピンを挿入
して、ハンドルをボディに軸着する工程とからなる。こ
の製造法では、ボディに接続するピンの一端に弾性爪部
を形成するとともに、ピンの他端にフランジを形成する
工程を含んでもよい。
作  用 ボディを製造した後、ボディ、ハンドル及びスプリング
を組み立て、ボディに一体に成形されたピンをボディの
ピン挿入孔内に押圧することによりハンドルをボディに
軸着する。従って、製造が容易であり、部品数も削減さ
れる。
実施例 以下、この発明の実施例を第1図〜第4図について説明
する。
第1図に示すように、ボディ10のピン挿入孔1.0a
に隣接してかつ同軸上に合成樹脂によりピン10bが一
体成形されたボディ10が作られる。
この製造法では、ボディ10に接続するピン10bの一
端に弾性爪部10cが形成されるとともに、ピン10b
の他端にフランジ10dが形成される。
第3図に示すように、ピン10bはボディ10にわずか
な接続部10eで連結されている。次に、ボディ10、
ハンドル2及びスピリング4が組み立てられる。続いて
、ボディ10のピン10bn大孔10a内にピン10b
を押圧することによりピン10b挿入孔10a及びハン
ドル2に形成された孔部にピン10bを挿入して、ハン
ドル2をボディ10に軸着する。
本実施例では、ボディ10を製造した後、ボディ10、
ハンドル2及びスピリング4を組み立て、ボディ10に
一体に成形されたピン10bをボディ10のピン10b
挿入孔10a内に押圧することによりハンドル2をボデ
ィ10に軸着する。従って、製造が容易であり、部品数
も削減される。
第3図及び第4図はこの発明の他の実施例を示す。この
例では、弾性爪部10c及びフランジlOdをピン10
bに形成せずにエスカッション11の縁部11aにより
ピン10bの脱落を防止している。
発明の効果 上記のようにこの発明では、自動車用インサイドドアハ
ンドル装置の製造時間を短縮し、部品数を低減できる利
点がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明により製造される自動車用インサイド
ドアハンドル装置の製造工程においてピンを押圧する前
の状態を示す断面図、第2図はピンを押圧した後の状態
を示す断面図、第3図はピンとボディとの連結部を示す
部分的拡大図、第4図はこの発明の他の実施例を示す製
造工程においてピンを押圧する前の状態を示す断面図、
第5図はピンを押圧した後の状態を示す断面図、第6図
は従来の自動車用インサイドドアハンドル装置の製造工
程においてピンを押圧する前の状態を示す断面図、第7
図は第6図のピンを押圧した後の状態を示す第9図のB
−B線に沿う断面図、第8図は自動車用インサイドドア
ハンドル装置の正面図、第9図は第8図のA−A線に沿
う断面図、第10図は側面図である。 21.ハンドル、4.、スプリング、10.。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ボディのピン挿入孔に隣接してかつ同軸上に合成
    樹脂によりピンが一体成形されたボディを作る工程と、 ボディ、ハンドル及びスプリングを組み立てる工程と、 ボディのピン挿入孔内にピンを押圧することによりピン
    挿入孔及びハンドルに形成された孔部にピンを挿入して
    、ハンドルをボディに軸着する工程と、 からなることを特徴とする自動車用インサイドドアハン
    ドル装置の製造法。
  2. (2)ボディに接続するピンの一端に弾性爪部を形成す
    るとともに、ピンの他端にフランジを形成する工程を含
    む請求項(1)に記載の自動車用インサイドドアハンド
    ル装置の製造法。
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KR20020039754A (ko) * 2000-11-22 2002-05-30 이계안 자동차의 도어 인사이드 핸들

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