JPH04166187A - ミシンの回転釜装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ミシンの回転釜装置に関し、詳しくはミシ
ンの上軸と同回転数で回転する回転釜装置に関するもの
である。

［従来技術１ ミシンの上軸と連動して縫い針下刃で回転をなし、縫い
針の上糸を捕捉して、保持している下糸と交差させるミ
シンの回転釜装置は、次に説明する作用をなす。

第６図に示すＮは縫い針であり、この縫い針Ｎは、周知
のようにミシンに設けられた上軸（不図示）に連結され
、上軸の一回転で一往復するようになっている。

そしてＡは回転釜であり、この回転釜Ａは縫い針Ｎの下
方に位置し、上糸２を捕捉するための剣先１を備え、下
糸３を巻装したボビンケースＢを保持している。

図において回転釜Ａは、反時計方向に回転するようにな
っている。

同図（ａ）は、縫い針Ｎが下死点にある状態を示す図で
ある。

縫い針Ｎがこの下死点に位置している際、回転釜Ａの剣
先１は、縫い針Ｎに対し進行状態にある。

そして同図（ｂ）に示すように縫い針Ｎが上昇すると上
糸２にはループが形成され、この上糸２のループを回転
釜Ａの剣先ｌが捕捉する。

回転釜Ａは、この上糸２の捕捉後、同図（ｃ）に示すよ
う、上糸２を回転釜Ａにくぐり抜けるように大きく回転
する。

この際縫い針Ｎは、上死点に達している。

そして回転釜Ａは、上糸２と下糸３とを交差させた後、
同図（ｄ）に示すように上糸２を解放することで、縫い
目が形成される。

この回転釜Ａの上糸２の解放時、回転釜Ａの剣先１は同
図（ｂ）に示す上糸２の捕捉状態近傍に位置しているが
、この際縫い針Ｎは、下降を開始した状態にあり、回転
釜Ａは、上糸２と係合することなくこの後−回転空回り
をする。

そして、縫い針Ｎ、回転釜Ａは、それぞれ同図（ａ）に
示す状態に復元する。

以上説明したように、回転釜Ａは、縫い針Ｎの−往復に
対して、二回転するようになっていて、回転釜Ａを回転
させるためミシンに設けられる下軸は、縫い針Ｎの駆動
をなす上軸に対し１：２の比をなす歯車等の伝達手段に
より連結され、一定速度で回転するよう構成されている
。

なお図中に示す数値は、同図（ａ）での上軸および下軸
の回転角度をそれぞれ０度とした際の、各状態における
これら両軸の回転角度を示したものである。

一方、ミシンの回転釜には上述のように一方向に回転駆
動をなすものでなく、正逆に回転をなす反回転釜が提案
されている。

次に反回転釜の説明をする。

第７図は、半回転釜Ｃを示す図であり、１はこの半回転
釜Ｃの剣先である。

半回転釜Ｃの剣先１は、同図（ａ）に示すように、縫い
針Ｎにより、上糸２のループが形成されると、図におい
て半時針方向に回転して上糸２のループを捕捉する。

そして同図（ｂ）に示すように、半回転釜Ｃの中心１ａ
Ｓを越える位置まで上糸２を移動させる。

この状態となった上糸２は、ミシンに設けられる天秤（
不図示）により半回転釜Ｃを（ぐり渡るように引き上げ
られるので、縫い目が形成されることとなる。

そして、半回転釜Ｃは、同図（ｂ）に示す状態より、再
び同図（ａ）に示す状態に半回転し、上糸２のループが
形成されるまで待機する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら上記従来の回転釜には次のような問題があ
る。

すなわち、第７図に示した反回転釜Ｃは、縫い針Ｎの一
往復に対して正逆に回転方向を変えるという複雑な動作
をなすため、高速化することが困難で、高速縫いを行う
ことが出来ないという欠点がある。

また第６図に示す回転釜Ａにおいては、次のような不都
合を生じる。

すなわち、縫い針Ｎの一往復に対し二回転という高速で
回転運動する回転釜Ａは、同図（ｂ）に示す上糸２の剣
先１による捕捉時に、高速で回転する剣先１により上糸
２を切断するおそれや、あるいは上糸２をはじき飛ばし
てしまうおそれがあり、上糸２を捕捉せずに縫い目を形
成しないという重大な不都合を生じる。

また、同図（ｄ）に示す回転釜Ａの空回り時において、
同図（ｂ）の状態で解放した上糸ループを再び捕捉して
しまう、いわゆる二度掛は不良を起こし、上糸２を無理
に巻き取り、切断してしまうという不都合を生じた。

そして、この高速回転する回転釜Ａの回転をなす下軸に
は、上軸以上の大きな負担がかかるため、この下軸を適
正に回転させるための強固な保持部材が必要となり、ミ
シンコストを高いものとした。

［課題を解決するための手段］ この発明に係るミシンの回転釜装置は、上記従来の課題
を解決するためになされたもので、ミシンの回転釜を、
ミシンの機枠に回動可能に支持し、針棒を上下動する上
軸と、この上軸の回転と同回転をなすよう上軸に連結さ
れ一定速度で回転する第１非円形歯車と、第１非円形歯
車と歯合して、これと同回転数で回転駆動をなし、一回
転駆動中に回転速度変化をなす第２非円形歯車と、ミシ
ン機枠に回転可能に支持し、第２非円形歯車と連動して
回転する下軸と、この下軸に固定される回転釜と、を備
えて構成し、上記従来の課題を解決しようとするもので
ある。

［作用］ この発明に係るミシンの回転釜装置は、第１および第２
非円形歯車により、上軸と下軸とを連結し、上軸と同回
転数で下軸を回転させる。

これにより、下軸の回転数は、従来の半分となる。

そしてこの下軸の回転は、第１および第２非円形歯車に
より、一回転中での回転速度を変化させ、回転釜が上糸
を捕捉する前においては回転釜の回転速度を遅くして、
回転釜による上糸の捕捉を適正なものとする。

また回転釜の上糸捕捉後においては、第１および第２非
円形歯車により、回転釜の回転を早（する。

［発明の実施例］ 図面にもとづいて、この発明の詳細な説明する。

従来例と同一箇所には同一符号を付して重複説明は省略
する。

第１図は、ミシンの回転釜装置の構成状態を示す外観斜
視図である。

図おいてＭはミシンの機枠であり、４は、このミシン機
枠Ｍに支持体４ａ、４ａにより回転可能に支持された上
軸である。

この上軸４の先端には、図には省略するが、縫い針を昇
降させる昇降手段が設けられ、縫い針を上軸４の一回転
に対し一往復、道連駆動することが出来るようになって
いる。

そして７は、上軸４の他端に固定されただプーリーであ
り、不図示のモーターとベルト７ａを介して接続され、
モーターの回転駆動により上軸４を一定速度で回転する
ことが出来るようになっている。

５は、ミシン機枠Ｍに支持体５ａ、５ａにより回転可能
に支持された下軸であり、上軸４と一定距離を置いて平
行に設けられていて先端には回転釜Ａが設けられている
。

また６は、ミシン機枠Ｍに支持体６ａ、６ａにより回転
可能に支持された中間軸であり、前記上軸４と下軸５と
の間に、これらと平行に設けられている。

そしてＨｌは、上軸４に設けられた第１非円形歯車、Ｈ
２は、中間軸６に設けられた第２非円形歯車である。

これら画郭円形歯車Ｈ１、Ｈ２は、互いに歯合していて
、上軸４の一回転で中間軸６が一回転するようになって
いる。

また８は、中間軸６と下軸５とに掛は濃されたタイミン
グベルトであり、中間軸６の回転駆動を、下軸５に伝達
することが出来るようになっている。

次に第２図および第３図により、画郭円形歯車Ｈ１，Ｈ
２の作用を説明をする。

第２図は非円形歯車を示す正面図である。（非円形歯車
の歯部は省略する） 非円形歯車Ｈ１、Ｈ２は、図に示すように同一の非円形
状をなし、それぞれ上軸４、中間軸６に固定されている
。

縫い針の駆動をなす上軸４に対して設けられた第１非円
形歯車Ｈ１は、一定の回転速度で回転をする。

これに対し、第１非円形歯車Ｈ１に歯合する第２非円形
歯車Ｈ２は、これと同じ回転数（時間内の同回転数）で
回転するが、−回転内でその回転速度を変化させる。

すなわち、第３図（ａ）に示す状態より、第１非円形歯
車Ｈ１が軸点（上軸４）を中心に９０度回転する際、第
１非円形歯車Ｈ１における第２非円形歯車Ｈ２との係合
周縁長さはＴとなる。

ここで第２非円形歯車Ｈ２は、第１非円形歯車Ｈ１の係
合周縁長さＴに相当する係合周縁長さｔ分回転すること
となるが、この第２非円形歯車Ｈ２の回転量は、第１非
円形歯車Ｈ１の回転量９０度よりも多い里、すなわち第
１非円形歯車Ｈ１より早く回転することになる。

また同図（ｂ）に示す状態より、第１非円形歯車Ｈ１が
９０度回転すると、第１非円形歯車Ｈ１における第２非
円形歯車Ｈ２との係合周縁長さはＲとなる。

そして第２非円形歯車Ｈ２は、第１非円形歯車Ｈ１の係
合周縁長さＲに相当する係合長さｒ分回転することにな
り、この回転量は第１非円形歯車Ｈ］の回転量９０度よ
りも少ない量、すなわち第１非円形歯車Ｈ１より遅く回
転することとなる。

第４図は、第１非円形歯車Ｈ１の一回転に対しての、第
２非円形歯車Ｈ２の回転速度変化を示す図である。

図に示すように、第２非円形歯車Ｈ２は、−回転内に高
速回転、低速回転をなし、これの繰り返しにより、非円
形歯車Ｈ１と同回転数で回転することが出来る。

第５図は、以」二の回転をなす下軸５に設けられた回転
釜Ａの作用を示す図である。

なお図中に示す数値は、同図（ａ）に示す縫い針、回転
釜の状態時に対しての上軸および下軸の回転角度をそね
ぞれ０度とした際の、各状態におけるこれら同軸の回転
角度を示すものである。

第５図（ａ）は、縫い針Ｎが下死点にある状態を示す図
である。

この際、回転釜Ａの剣先ｌは、縫い針Ｎ方向に向かって
移動している。

同図（ｂ）は、縫い針Ｎが上昇を開始し、上糸２にルー
プが形成され、この上糸２のループを回転釜Ａの剣先ｌ
が捕捉した状態を示す図である。

この状態での回転釜Ａの回転速度は、上軸４と同じ回転
速度となっている。（第４図参照）この回転釜Ａは、従
来の二回転をなす回転釜Ａ（第６図参照）の回転速度の
半分の回転速度となるので、上糸２のループを切断ある
いははじき飛ばす等の不都合を生じることなく適正に捕
捉することが可能である。

そして回転釜Ａは、同図（ｃｌに示すように上糸２を適
正に捕捉した後、上軸４の回転速度より早く回転し上糸
４をくぐり渡す。（第３図（ａ）の状態） この際、縫い針Ｎは上死点に位置している。

同図（ｄ）は、回転釜Ａが上糸４を解放した状態を示す
図であり、この際縫い針Ｎは、下降を開始し始めた状態
にあり、回転釜Ａは上軸４の回転速度より遅い速度で回
転する。（第３図（ｂ）の状態） そして、縫い針Ｎが下死点に至った際、回転釜Ａの剣先
ｌは、同図（ａ）に示す位置となり、縫い針Ｎにより形
成される上糸２のループを捕捉可能な状態に復元する。

［発明の効果コ この発明に係るミシンの回転釜装置は、以上説明したよ
うに、上軸と下軸とを二つの非円形歯車により連結し、
上軸と下軸の回転数を同回転数とするとともに下軸の一
回転内の回転速度を変化させ、回転釜による上糸の捕捉
を適正なものとしたので、縫い目の形成を適正なものと
し縫製品質を向上させることが可能となる。

また、下軸の回転数を従来の半分にすることが出来るの
で、下軸の保持部材を従来のように強固なものとする必
要がな（、ミシンのコストを低いものとすることが出来
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は、この発明に係るミシンの回転釜
装置の一実施例を示す図で、 第１図は、ミシンの回転釜装置の構成状態を示す外観斜
視図、 第２図は、第１、第２非円形歯車を示す正面図、 第３図は、第１、第２非円形歯車の作用を示す図で、 同図（ａ）は、第１非円形歯車の回転速度に対し、第２
非円形歯車の回転速度が早（なる状態を示す正面図、 同図（ｂ）は、第１非円形歯車の回転速度に対し、第２
非円形歯車の回転速度が遅くなる状態を示す正面図、 第４図は、第１非円形歯車の一回転に対しての第２非円
形歯車の回転速度変化を示すタイムチャート図、 第５図は、回転釜の作用を示す作用説明図、第６図およ
び第７図は、従来の回転釜を示す図で、 第６図は、上軸の回転に対し二回転する回転釜の作用を
示す作用説明図、 第７図は、半回転釜の作用を示す作用説明図である。 図において、 Ｈｌ・・・第１非円形歯車 Ｈ２・・・第２非円形歯車 Ａ・・・・回転釜 Ｎ・・・・縫い針 ２・・・・上糸 ３・・・・下糸 ４・・・・上軸 ５・・・・下軸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ミシンの機枠に回動可能に支持し、針棒を上下動する上
   軸と、 ミシンの上軸の回転と同回転をなすよう上軸に連結され
   一定速度で回転する第１非円形歯車と、第１非円形歯車
   と歯合して、これと同回転数で回転駆動をなし、一回転
   駆動中で回転速度変化をなす第２非円形歯車と、 ミシンの機枠に回動可能に支持し、第２非円形歯車と連
   動して回転する下軸と、 この下軸に固定される回転釜と、 よりなるミシンの回転釜装置。