JPH04163927A - 混成機能実装回路装置 - Google Patents
混成機能実装回路装置Info
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- JPH04163927A JPH04163927A JP2291169A JP29116990A JPH04163927A JP H04163927 A JPH04163927 A JP H04163927A JP 2291169 A JP2291169 A JP 2291169A JP 29116990 A JP29116990 A JP 29116990A JP H04163927 A JPH04163927 A JP H04163927A
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- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は混成機能実装回路装置に係り、特に実装密度お
よび機能上の信頼性向上を図った混成機能実装回路装置
に関する。
よび機能上の信頼性向上を図った混成機能実装回路装置
に関する。
(従来の技術)
電子回路のコンパクト化などを目的にし、所要の回路パ
ターンを主面に設けた配線基板に、多インナーリード型
のチップ素子、たとえば四方向インナーリード型ペアチ
ップIC素子およびチップ抵抗体などを搭載・実装して
成る混成機能回路装置か開発されている。すなわち、第
3図に平面的に示すように、所要の回路パターン1およ
びこれらの回路パターン1に電気的に接続する接続用パ
ッド2を列状に主面に設けたセラミック配線基板3の所
定領域面に、多インナーリード型ペアチップIC素子4
を搭載・配置し、多インナーリード型IC素子4の各イ
ンナーリード接続用端子4aを対応する接続用パッド2
面にボンディングワイヤー5によって電気的に接続した
構成の混成機能回路装置が知られている。
ターンを主面に設けた配線基板に、多インナーリード型
のチップ素子、たとえば四方向インナーリード型ペアチ
ップIC素子およびチップ抵抗体などを搭載・実装して
成る混成機能回路装置か開発されている。すなわち、第
3図に平面的に示すように、所要の回路パターン1およ
びこれらの回路パターン1に電気的に接続する接続用パ
ッド2を列状に主面に設けたセラミック配線基板3の所
定領域面に、多インナーリード型ペアチップIC素子4
を搭載・配置し、多インナーリード型IC素子4の各イ
ンナーリード接続用端子4aを対応する接続用パッド2
面にボンディングワイヤー5によって電気的に接続した
構成の混成機能回路装置が知られている。
しかして、上記混成機能回路装置においては、搭載・実
装する電子部品4など小型大容量化により、たとえばペ
アチップIC素子4のインナーリード接続用端子4a数
の増加あるいはインナーリ−ド接続用端子4aのピッチ
狭小化など進められている。また、こうした要求に対し
てセラミック配線基板3においても、接続用パッド2の
ピッチ狭小化や回路パターン1の微細化など行われてい
る。
装する電子部品4など小型大容量化により、たとえばペ
アチップIC素子4のインナーリード接続用端子4a数
の増加あるいはインナーリ−ド接続用端子4aのピッチ
狭小化など進められている。また、こうした要求に対し
てセラミック配線基板3においても、接続用パッド2の
ピッチ狭小化や回路パターン1の微細化など行われてい
る。
なお、第3図において、6は図示されていない内層回路
パターンなどと電気的に接続するスルーホール接続部を
示す。
パターンなどと電気的に接続するスルーホール接続部を
示す。
(発明か解決しようとする課題)
しかし、上記構成の混成機能回路装置の場合には、次の
ような不都合が認められる。すなわち、ペアチップIC
素子4などの高集積化・高機能化に伴いインナーリード
接続用端子4a数が増大する一方、それらの接続用端子
4a間隔もさらに狭くなってきている。このような傾向
に対処して、前記したごとく、セラミック配線基板3面
の接続用パッド2も、小形化およびピッチ狭小化される
が、実装技術上半田ペーストの印刷やペアチップIC素
子4などの実装に高精度を要するばかりでなく、電気的
な接続の信頼性にも問題がある。つまり、配線基板3の
所定水平面領域に、対向する先端面を揃えて形設され、
先端面側をワイヤボンディング部2aとし、後端面側に
スルーホール接続部6を設けた構成においては、搭載・
実装する電子部品4のボンディングワイヤー数か多くな
るのに伴い、接続用パッド2列を狭小なピッチ化および
小形化がが要求される。
ような不都合が認められる。すなわち、ペアチップIC
素子4などの高集積化・高機能化に伴いインナーリード
接続用端子4a数が増大する一方、それらの接続用端子
4a間隔もさらに狭くなってきている。このような傾向
に対処して、前記したごとく、セラミック配線基板3面
の接続用パッド2も、小形化およびピッチ狭小化される
が、実装技術上半田ペーストの印刷やペアチップIC素
子4などの実装に高精度を要するばかりでなく、電気的
な接続の信頼性にも問題がある。つまり、配線基板3の
所定水平面領域に、対向する先端面を揃えて形設され、
先端面側をワイヤボンディング部2aとし、後端面側に
スルーホール接続部6を設けた構成においては、搭載・
実装する電子部品4のボンディングワイヤー数か多くな
るのに伴い、接続用パッド2列を狭小なピッチ化および
小形化がが要求される。
しかし、スルーホール接続部6については、微細化配線
の点から形設し得る位置間隔に限度かあるため、接続用
パッド2を横方向に広げた形で形設せざるを得ない。し
たがって、インナーリード接続端子4aとワイヤボンデ
ィング部2aとを接続するボンディングワイヤー5は、
放射状にボンディングされることになり、ワイヤボンデ
ィング部2a列の両端部側はど放射状の広がりが広くな
なって、ボンディング作業性が低下する。
の点から形設し得る位置間隔に限度かあるため、接続用
パッド2を横方向に広げた形で形設せざるを得ない。し
たがって、インナーリード接続端子4aとワイヤボンデ
ィング部2aとを接続するボンディングワイヤー5は、
放射状にボンディングされることになり、ワイヤボンデ
ィング部2a列の両端部側はど放射状の広がりが広くな
なって、ボンディング作業性が低下する。
この問題の解消策として、たとえばペアチップIC素子
4のインナーリード接続端子4aとワイヤボンディング
部2aとをさらに離隔させ、ボンディングワイヤー5の
長さを長めにし、前記放射状の広がりを小さく押さえる
手段もあるが、電子部品4の実装密度を低下するばかり
でなく、長尺化されたボンデインクワイヤー5の耐振動
衝撃性、換言すると信頼性に問題がある。
4のインナーリード接続端子4aとワイヤボンディング
部2aとをさらに離隔させ、ボンディングワイヤー5の
長さを長めにし、前記放射状の広がりを小さく押さえる
手段もあるが、電子部品4の実装密度を低下するばかり
でなく、長尺化されたボンデインクワイヤー5の耐振動
衝撃性、換言すると信頼性に問題がある。
本発明は上記事情に対処して、構成が比較的容易で、信
頼性の高い状態で高集積化ないし高機能化を達成し得る
混成機能回路装置の提供を目的とする。
頼性の高い状態で高集積化ないし高機能化を達成し得る
混成機能回路装置の提供を目的とする。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
本発明は、搭載・実装された多インナーリード型素子と
、前記多インナーリード型素子のインナーリード接続用
端子がボンディングワイヤーによって接続される接続用
パッドを列状に所定面に形設した配線基板とを具備して
成る混成機能実装回路装置において、 前記接続用パッドは交互に先端面が位置ズレし、かつ先
端側および後端側にワイヤボンディング部およびスルー
ホール接続部が交互に形設されていることを特徴とする
。
、前記多インナーリード型素子のインナーリード接続用
端子がボンディングワイヤーによって接続される接続用
パッドを列状に所定面に形設した配線基板とを具備して
成る混成機能実装回路装置において、 前記接続用パッドは交互に先端面が位置ズレし、かつ先
端側および後端側にワイヤボンディング部およびスルー
ホール接続部が交互に形設されていることを特徴とする
。
(作用)
本発明によれば、搭載・実装された多インナーリード型
電子部品のリード接続用端子に対応して設けられ、かつ
ボンディングワイヤーによって電気的に接続される接続
用パッドは交互に先端面が位置ズレし、かつ先端側およ
び後端側にワイヤボンディング部およびスルーホール接
続部が交互に形設されている。すなわち、前記ボンディ
ングワイヤーは、互いに比較的離隔した位置で接続用パ
ッドにボンディングされるため、接続用パッド間での電
気的な短絡の発生や、スルホール接続部の形設位置の制
約問題を全面的、かつ容易に回避し得る。しかもボンデ
ィングワイヤーの放射状床がりや、ボンディングワイヤ
ー長を長くする必要もないので、ボンディング作業も容
易になし得るとともに、耐振動性の向上および実装密度
の向上なども図り得る。
電子部品のリード接続用端子に対応して設けられ、かつ
ボンディングワイヤーによって電気的に接続される接続
用パッドは交互に先端面が位置ズレし、かつ先端側およ
び後端側にワイヤボンディング部およびスルーホール接
続部が交互に形設されている。すなわち、前記ボンディ
ングワイヤーは、互いに比較的離隔した位置で接続用パ
ッドにボンディングされるため、接続用パッド間での電
気的な短絡の発生や、スルホール接続部の形設位置の制
約問題を全面的、かつ容易に回避し得る。しかもボンデ
ィングワイヤーの放射状床がりや、ボンディングワイヤ
ー長を長くする必要もないので、ボンディング作業も容
易になし得るとともに、耐振動性の向上および実装密度
の向上なども図り得る。
(実施例)
以下第1図および第2図を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第1図は本発明に係る混成機能回路装置の要部構成を示
す平面図である。図において、3は所要の回路パターン
1を有するセラミック配線基板であり、4は前記配線基
板3の所定領域面に搭載・実装された多インナーリード
型電子部品たとえばペアチップIC素子である。
す平面図である。図において、3は所要の回路パターン
1を有するセラミック配線基板であり、4は前記配線基
板3の所定領域面に搭載・実装された多インナーリード
型電子部品たとえばペアチップIC素子である。
しかして、前記セラミック配線基板3は、前記搭載・実
装された多インナーリード型ペアチップIC素子4のイ
ンナーリード接続用端子4aとの間を、ボンディングワ
イヤー5によって電気的に接続される接続用パッド2列
が、先端面および後端面を交互にそれぞれズラした形で
形設されている。
装された多インナーリード型ペアチップIC素子4のイ
ンナーリード接続用端子4aとの間を、ボンディングワ
イヤー5によって電気的に接続される接続用パッド2列
が、先端面および後端面を交互にそれぞれズラした形で
形設されている。
また、前記接続用パッド2は、交互に先端面側にワイヤ
ーボンディング部2aもしくはスルーホール接続部6を
、さらに後端面側にスルーホール接続部6もしくはワイ
ヤーボンディング部2aをそれぞれ成す構造をしている
。なお、前記接続用パッド2のワイヤーボンディング部
2aは、搭載・実装する電子部品がたとえば、四方向に
リードピッチ150μmでインナーリード接続端子4a
を有するペアチップIC素子の場合、幅80μ腸、長さ
300μm1ピツチ150μ口である。
ーボンディング部2aもしくはスルーホール接続部6を
、さらに後端面側にスルーホール接続部6もしくはワイ
ヤーボンディング部2aをそれぞれ成す構造をしている
。なお、前記接続用パッド2のワイヤーボンディング部
2aは、搭載・実装する電子部品がたとえば、四方向に
リードピッチ150μmでインナーリード接続端子4a
を有するペアチップIC素子の場合、幅80μ腸、長さ
300μm1ピツチ150μ口である。
したがって、セラミック配線基板3面に搭載・実装され
たペアチップIC素子4のインナーリード接続用端子4
aと接続用パッド2のワイヤーボンディング部2aとを
それぞれ電気的に接続するボンディングワイヤ5の長さ
は、はぼ一定となっている。一方、スルーホール接続部
6は、実質的に一つ置きで比較的十分な間隔を採って形
設された構成と成るため、隣接する他の回路パターン1
に同等支障を及ぼすこともない。
たペアチップIC素子4のインナーリード接続用端子4
aと接続用パッド2のワイヤーボンディング部2aとを
それぞれ電気的に接続するボンディングワイヤ5の長さ
は、はぼ一定となっている。一方、スルーホール接続部
6は、実質的に一つ置きで比較的十分な間隔を採って形
設された構成と成るため、隣接する他の回路パターン1
に同等支障を及ぼすこともない。
第2図は、本発明に係る混成機能回路装置の他の要部構
成を示す平面図であり、前記第1図に図示した混成機能
回路装置において、接続用パッド2の内側のスルーホー
ル接続部6形成領域を絶縁層7で被覆し、電気的絶縁の
信頼性などの向上を図ったものである。
成を示す平面図であり、前記第1図に図示した混成機能
回路装置において、接続用パッド2の内側のスルーホー
ル接続部6形成領域を絶縁層7で被覆し、電気的絶縁の
信頼性などの向上を図ったものである。
[発明の効果]
上記説明したように本発明に係る混成機能回路装置にお
いては、搭載・実装された多インナーリード接続端子型
電子部品のインナーリード接続端子にそれぞれ対応する
接続用パッドが、先端面を交互にズラした形で形成され
ている。しかも、前記接続用パッドは、交互に先端面側
がワイヤボンディング部もしくはスルーホール接続部を
、また交互に後端面側がスルーホール接続部もしくはワ
イヤボンディング部を形設した構成を成している。つま
り、スルーホール接続部の位置をズラすことによって、
ワイヤボンディング部の形設領域を比較的狭く抑え、か
つボンディングワイヤーの長尺化も防止して耐振動性の
改善を図るとともに、電子部品の実装密度の向上も図ら
れる。かくして、本発明に係る混成機能回路装置は、コ
ンパクト化、高機能化、高信頼性化などの点からして実
用上多くの利点をもたらすものといえる。
いては、搭載・実装された多インナーリード接続端子型
電子部品のインナーリード接続端子にそれぞれ対応する
接続用パッドが、先端面を交互にズラした形で形成され
ている。しかも、前記接続用パッドは、交互に先端面側
がワイヤボンディング部もしくはスルーホール接続部を
、また交互に後端面側がスルーホール接続部もしくはワ
イヤボンディング部を形設した構成を成している。つま
り、スルーホール接続部の位置をズラすことによって、
ワイヤボンディング部の形設領域を比較的狭く抑え、か
つボンディングワイヤーの長尺化も防止して耐振動性の
改善を図るとともに、電子部品の実装密度の向上も図ら
れる。かくして、本発明に係る混成機能回路装置は、コ
ンパクト化、高機能化、高信頼性化などの点からして実
用上多くの利点をもたらすものといえる。
第1図および第2図は本発明に係る混成機能回路装置の
互いに異なる要部構成例を示す平面図、第3図は従来の
混成機能回路装置の要部構成を示す平面図である。 1・・・・・・・・・回路パターン 2・・・・・・・・・接続用パッド 2a・・・・・・・・・ワイヤボンディング部3・・・
・・・・・・配線基板 4・・・・・・・・・多インナーリード型電子部品4a
・・・・・・・・・インナーリード接続用端子5・・・
・・・・・・ボンデインクワイヤー6・・・・・・・・
・スルーホール接続部7・・・・・・・・絶縁層 出願人 株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第2図 第3図
互いに異なる要部構成例を示す平面図、第3図は従来の
混成機能回路装置の要部構成を示す平面図である。 1・・・・・・・・・回路パターン 2・・・・・・・・・接続用パッド 2a・・・・・・・・・ワイヤボンディング部3・・・
・・・・・・配線基板 4・・・・・・・・・多インナーリード型電子部品4a
・・・・・・・・・インナーリード接続用端子5・・・
・・・・・・ボンデインクワイヤー6・・・・・・・・
・スルーホール接続部7・・・・・・・・絶縁層 出願人 株式会社 東芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 搭載・実装された多インナーリード型電子部品と、前
記多インナーリード型電子部品のインナーリード接続用
端子がボンディングワイヤーで接続される接続用パッド
が列状に所定面に形設された配線基板とを具備して成る
混成機能実装回路装置において、 前記接続用パッドは交互に先端面が位置ズレし、かつ先
端側および後端側にワイヤボンディング部およびスルー
ホール接続部が交互に形設されていることを特徴とする
混成機能実装回路装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2291169A JPH04163927A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 混成機能実装回路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2291169A JPH04163927A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 混成機能実装回路装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04163927A true JPH04163927A (ja) | 1992-06-09 |
Family
ID=17765344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2291169A Pending JPH04163927A (ja) | 1990-10-29 | 1990-10-29 | 混成機能実装回路装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04163927A (ja) |
-
1990
- 1990-10-29 JP JP2291169A patent/JPH04163927A/ja active Pending
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