JPH04163411A - 分割型光ファイバテープ心線 - Google Patents
分割型光ファイバテープ心線Info
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- JPH04163411A JPH04163411A JP2289384A JP28938490A JPH04163411A JP H04163411 A JPH04163411 A JP H04163411A JP 2289384 A JP2289384 A JP 2289384A JP 28938490 A JP28938490 A JP 28938490A JP H04163411 A JPH04163411 A JP H04163411A
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 58
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は複数本の光ファイバをテープ状に束ねた光フ
ァイバテープ心線に係わり、特にテープ心線を複数の分
割テープ心線に分割が可能な分割型光ファイバテープ心
線に関する。
ァイバテープ心線に係わり、特にテープ心線を複数の分
割テープ心線に分割が可能な分割型光ファイバテープ心
線に関する。
「従来の技術」
第3図は、従来の分割型テープ心線の一例を示す図であ
る。この分割型テープ心線lは、4心の光フアイバ素線
2・・・を並列し、紫外線硬化樹脂や熱硬化樹脂からな
る第1の被覆3で覆って4心ユニツト4とし、さらに2
つの4心ユニット4.4を並べ、これらの外側を第2の
被覆5で覆いテープ状に形成したものである。
る。この分割型テープ心線lは、4心の光フアイバ素線
2・・・を並列し、紫外線硬化樹脂や熱硬化樹脂からな
る第1の被覆3で覆って4心ユニツト4とし、さらに2
つの4心ユニット4.4を並べ、これらの外側を第2の
被覆5で覆いテープ状に形成したものである。
光フアイバ素線2は、石英系単一モードファイハ、マル
チモードファイバなどの光ファイバ裸線を紫外線硬化樹
脂や熱硬化樹脂で被覆したもので、一般に光通信用とし
て使用されているものは、光フアイバ裸線外径が125
μm、素線外径(被覆外径)が250μm程度である。
チモードファイバなどの光ファイバ裸線を紫外線硬化樹
脂や熱硬化樹脂で被覆したもので、一般に光通信用とし
て使用されているものは、光フアイバ裸線外径が125
μm、素線外径(被覆外径)が250μm程度である。
また上記第1の被覆3は、ヤング率の大きい硬質樹脂で
形成され、一方、第2の被覆5は、比較的容易に引裂く
ことができるようにヤング率の低い軟質樹脂で形成され
ている。そしてこのテープ心線lを分割する際には、2
つの4心ユニツト4゜4間に沿って引裂くことができ、
これによりテープ心線lは第4図に示すように2つの4
心ユニツトに分割される。
形成され、一方、第2の被覆5は、比較的容易に引裂く
ことができるようにヤング率の低い軟質樹脂で形成され
ている。そしてこのテープ心線lを分割する際には、2
つの4心ユニツト4゜4間に沿って引裂くことができ、
これによりテープ心線lは第4図に示すように2つの4
心ユニツトに分割される。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら、上述した従来の分割型テープ心線lは、
外層側の被覆5として軟質樹脂を使用しており、この外
層側の被覆5は傷付きやすいために、テープ心線の取扱
い時にこの被覆5が傷付いて不要な分割を生じるおそれ
があった。
外層側の被覆5として軟質樹脂を使用しており、この外
層側の被覆5は傷付きやすいために、テープ心線の取扱
い時にこの被覆5が傷付いて不要な分割を生じるおそれ
があった。
また上記分割型テープ心線1は、その外観から分割すべ
き位置を見分けることが出来ないという問題があった。
き位置を見分けることが出来ないという問題があった。
この問題はテープ心線の分割位置に何等かの目印をつけ
ることにより解消できるが、目印をつけるための余分な
工程を経るために、分割型テープ心線の製造コストが高
くなる問題があった。
ることにより解消できるが、目印をつけるための余分な
工程を経るために、分割型テープ心線の製造コストが高
くなる問題があった。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、外側の
被覆をヤング率の大きいハード材で形成し、かつ目印を
つけることなく分割位置を知ることのできる分割型光フ
ァイバテープ心線の提供を目的としている。
被覆をヤング率の大きいハード材で形成し、かつ目印を
つけることなく分割位置を知ることのできる分割型光フ
ァイバテープ心線の提供を目的としている。
「課題を解決するための手段」
かかる課題は、少なくとも2心の光ファイバを、ヤング
率5kg/mm’以下の軟質樹脂で被覆した分割ユニッ
トの両側に、少なくとも1心の光ファイバを配し、全て
の光ファイバが平行になるように並べ、これらをヤング
率20 kg/ mm’以上の硬質樹脂で被覆した構成
とすることにより解消される。
率5kg/mm’以下の軟質樹脂で被覆した分割ユニッ
トの両側に、少なくとも1心の光ファイバを配し、全て
の光ファイバが平行になるように並べ、これらをヤング
率20 kg/ mm’以上の硬質樹脂で被覆した構成
とすることにより解消される。
「作用 」
上記構成の分割型光ファイバテープ心線にあっては、軟
質樹脂で被覆した分割ユニットの部分が、他部に比べて
外側の硬質樹脂の厚さが薄くなり、分割ユニットにおい
てテープ心線を容易に分割することができる。またこの
分割ユニットの部分は、薄い硬質樹脂の被覆の下に軟質
樹脂の被覆があることから、テープ心線を手で押したと
きに分割ユニットの部分が軟かく感じられ、テープ心線
に目印をつけることなく触感によって分割すべき位置を
判別することができる。
質樹脂で被覆した分割ユニットの部分が、他部に比べて
外側の硬質樹脂の厚さが薄くなり、分割ユニットにおい
てテープ心線を容易に分割することができる。またこの
分割ユニットの部分は、薄い硬質樹脂の被覆の下に軟質
樹脂の被覆があることから、テープ心線を手で押したと
きに分割ユニットの部分が軟かく感じられ、テープ心線
に目印をつけることなく触感によって分割すべき位置を
判別することができる。
以下、図面を参照して本発明の一実施例を詳細に説明す
る。
る。
第1図は、本発明の分割型光ファイバテープ心線(以下
、テープ心線という)の一実施例を示す図である。
、テープ心線という)の一実施例を示す図である。
このテープ心線10は、2心の光フアイバ素線(以下、
素線という)2.2を、ヤング率5kg/mm’以下の
軟質樹脂11で被覆して分割ユニット12とし、この分
割ユニット12の両側に、それぞれ3心の素線2・・・
を配し、これら全ての素線2・・・が平行になるように
並べ、これらをヤング率20kg/mm’以上の硬質樹
脂13で被覆して構成されている。
素線という)2.2を、ヤング率5kg/mm’以下の
軟質樹脂11で被覆して分割ユニット12とし、この分
割ユニット12の両側に、それぞれ3心の素線2・・・
を配し、これら全ての素線2・・・が平行になるように
並べ、これらをヤング率20kg/mm’以上の硬質樹
脂13で被覆して構成されている。
上記軟質樹脂11としては、手あるいは簡易な切断用工
具でそれぞれの素線2,2間にて容易に分割することが
できるようにヤング率5kg/mm2以下、さらに好ま
しくはo、i〜1kg/mm’の範囲である紫外線硬化
型樹脂が好適に用いられる。軟質樹脂11として、ヤン
グ率が5 kg/ mm”より大きい樹脂材料を用いる
と、分割ユニット12を分割するのに必要な引裂力が大
きくなって分割ユニット12から分割し難(なるととも
に、分割型テープ心線10の外側を押して、軟かい触感
により分割部分を判別するのか難しくなる。
具でそれぞれの素線2,2間にて容易に分割することが
できるようにヤング率5kg/mm2以下、さらに好ま
しくはo、i〜1kg/mm’の範囲である紫外線硬化
型樹脂が好適に用いられる。軟質樹脂11として、ヤン
グ率が5 kg/ mm”より大きい樹脂材料を用いる
と、分割ユニット12を分割するのに必要な引裂力が大
きくなって分割ユニット12から分割し難(なるととも
に、分割型テープ心線10の外側を押して、軟かい触感
により分割部分を判別するのか難しくなる。
また上記硬質樹脂12としては、分割型テープ心線lO
の外側が傷付き難いようにヤング率が20 kg/ m
m2以上、さらに好ましくは40〜80kg/mm’の
硬質樹脂が好適に用いられる。硬質樹脂として、ヤング
率が20 kg/ mm’より小さい樹脂材料を用いる
と、分割の際に分割ユニット12以外の部分で分割が生
じ易くなるとともに、分割型テープ心線10の表面に傷
が付きゃすくなる。
の外側が傷付き難いようにヤング率が20 kg/ m
m2以上、さらに好ましくは40〜80kg/mm’の
硬質樹脂が好適に用いられる。硬質樹脂として、ヤング
率が20 kg/ mm’より小さい樹脂材料を用いる
と、分割の際に分割ユニット12以外の部分で分割が生
じ易くなるとともに、分割型テープ心線10の表面に傷
が付きゃすくなる。
これらの紫外線硬化型樹脂の材料としては、ウレタンア
クリレート、エポキシアクリレート、ブタジェンアクリ
レート、シリコーンアクリレートなとの材料から選択し
て使用される。
クリレート、エポキシアクリレート、ブタジェンアクリ
レート、シリコーンアクリレートなとの材料から選択し
て使用される。
また、これらの樹脂材料の厚さは、外径が250μmの
素線の場合、軟質樹脂11が被覆後のテープ厚として2
50〜400μm程度、硬質樹脂12が同じ<260〜
450μm程度となるように形成するのが望ましい。
素線の場合、軟質樹脂11が被覆後のテープ厚として2
50〜400μm程度、硬質樹脂12が同じ<260〜
450μm程度となるように形成するのが望ましい。
この分割型テープ心線IOは、分割ユニット12が軟質
樹脂11で被覆され、この分割ユニット12上の硬質樹
脂I3の被覆が薄く、分割ユニット12のそれぞれの素
線2,2間から容易に分割できる。
樹脂11で被覆され、この分割ユニット12上の硬質樹
脂I3の被覆が薄く、分割ユニット12のそれぞれの素
線2,2間から容易に分割できる。
またこの分割型テープ心線IOは、外側にヤング率の大
きい硬質樹脂13を設けた構成としたので、テープ心線
表面に傷が付き難く、テープ心線の取扱い時に外側の被
覆が傷付いて不要な分割が起こるのを防ぐことができる
。
きい硬質樹脂13を設けた構成としたので、テープ心線
表面に傷が付き難く、テープ心線の取扱い時に外側の被
覆が傷付いて不要な分割が起こるのを防ぐことができる
。
またこの分割ユニット12の部分は、薄い硬質樹脂13
の下に軟質樹脂11の被覆があることから、テープ心線
10を手て押し7こときに分割ユニットの部分が他部よ
りも軟かく感じられ、テープ心線IOに目印をつけるこ
となく、触感によって分割すべき位置を判別することが
できる。
の下に軟質樹脂11の被覆があることから、テープ心線
10を手て押し7こときに分割ユニットの部分が他部よ
りも軟かく感じられ、テープ心線IOに目印をつけるこ
となく、触感によって分割すべき位置を判別することが
できる。
なお上記実施例では、2心の分割ユニットI2の両側に
、それぞれ3本の素線を配した8心の分割型テープ心線
の例を述へたが、分割ユニット内の素線本数は2本以上
とすることができる。また分割ユニット12を複数設け
、複数の分割可能位置を宵するテープ心線を構成するこ
ともてきる。
、それぞれ3本の素線を配した8心の分割型テープ心線
の例を述へたが、分割ユニット内の素線本数は2本以上
とすることができる。また分割ユニット12を複数設け
、複数の分割可能位置を宵するテープ心線を構成するこ
ともてきる。
「実施例」
以下に示す実施例1〜2および比較例1〜3の各分割型
テープ心線を作製し、それらの性能を比較した。
テープ心線を作製し、それらの性能を比較した。
(実施例1)
125μm径の石英系シングルモートファイバに紫外線
硬化型樹脂を被覆した外径0.25mmの素線を用い、
2本の素線をヤング率0 、1 kg/ mm2のウレ
タンアクリレート系紫外線硬化型樹脂で被覆して、厚さ
0.270mmの分割ユニットを作製し、次いでこの分
割ユニットの両側にそれぞれ3本の素線を配し、これら
を並列させ、ヤング率50kg/mm2のウレタンアク
リレート系紫外線硬化型樹脂で被覆して第1図に示すも
のと同様に構成された厚さ0.290mmの分割型テー
プ心線を作製した。
硬化型樹脂を被覆した外径0.25mmの素線を用い、
2本の素線をヤング率0 、1 kg/ mm2のウレ
タンアクリレート系紫外線硬化型樹脂で被覆して、厚さ
0.270mmの分割ユニットを作製し、次いでこの分
割ユニットの両側にそれぞれ3本の素線を配し、これら
を並列させ、ヤング率50kg/mm2のウレタンアク
リレート系紫外線硬化型樹脂で被覆して第1図に示すも
のと同様に構成された厚さ0.290mmの分割型テー
プ心線を作製した。
(実施例2)
分割ユニットの被覆としてヤング率3kg/mm’の紫
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率25
kg/ mm”の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率25
kg/ mm”の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
(比較例1)
分割ユニットの被覆としてヤング率7kg/mm2の紫
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率25
kg/ mm’の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率25
kg/ mm’の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
(比較例2)
分割ユニットの被覆としてヤング率4kg/mm’の紫
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率15
kg/ mm’の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
外線硬化型樹脂を用い、外側の被覆としてヤング率15
kg/ mm’の紫外線硬化型樹脂を用いた他は、実
施例1と同様に構成して分割型テープ心線を得た。
(比較例3)
4心の素線をヤング率50 kg/ mm2の紫外線硬
化型樹脂で被覆した2つの4心ユニツトを並列し、それ
らをヤング率4kg/mm’の紫外線硬化型樹脂で被覆
して第3図に示す従来型のテープ心線を作製した。
化型樹脂で被覆した2つの4心ユニツトを並列し、それ
らをヤング率4kg/mm’の紫外線硬化型樹脂で被覆
して第3図に示す従来型のテープ心線を作製した。
上述した実施例1〜2および比較例1〜3の各テープ心
線を用い、分割容易性、触感による分割位置判別の可否
および被覆の表面強さを比較した。
線を用い、分割容易性、触感による分割位置判別の可否
および被覆の表面強さを比較した。
その結果を表1に示した。
表 1
(*1) l (*2) l (*3)
1□ 比較例11 × 1 × 10 :□ *l:分割容易性は、分割位置を手で裂いて分割し1こ
ときに容易に分割できたものを○、分割部分以外の外側
被覆に損傷を生じたものを×とした。
1□ 比較例11 × 1 × 10 :□ *l:分割容易性は、分割位置を手で裂いて分割し1こ
ときに容易に分割できたものを○、分割部分以外の外側
被覆に損傷を生じたものを×とした。
*2:分割位置の判別は、各テープ心線を手で押して、
分割ユニット部分の軟かさの違いを触感てき1こものを
○、触感できないものを×とした。
分割ユニット部分の軟かさの違いを触感てき1こものを
○、触感できないものを×とした。
*3・被覆の表面強さは、テープ心線表面にカッターの
刃を押し当て、容易に傷付くものを○、傷付き難いもの
を×とした。
刃を押し当て、容易に傷付くものを○、傷付き難いもの
を×とした。
一発明の効果」
以上説明したように、本発明の分割型テープ心線は、少
なくとも2心の先ファイバを、ヤング率5 kg/ m
m’以下の軟質樹脂で被覆した分割ユニットの両側に光
ファイバを配して全ての光ファイバが平行になるように
並べ、これらをヤング率20kg/mm2以上の硬質樹
脂で被覆した構成としたので、分割ユニットから容易に
分割できる。
なくとも2心の先ファイバを、ヤング率5 kg/ m
m’以下の軟質樹脂で被覆した分割ユニットの両側に光
ファイバを配して全ての光ファイバが平行になるように
並べ、これらをヤング率20kg/mm2以上の硬質樹
脂で被覆した構成としたので、分割ユニットから容易に
分割できる。
またこの分割型テープ心線は、外側にヤング率の大きい
硬質樹脂を設けた構成としたので、テープ心線表面に傷
が付き難く、取扱い時に外側の被覆が傷付き、不要な分
割が起こるのを防ぐことかできる。
硬質樹脂を設けた構成としたので、テープ心線表面に傷
が付き難く、取扱い時に外側の被覆が傷付き、不要な分
割が起こるのを防ぐことかできる。
またこの分割ユニットの部分は、薄い硬質樹脂の下に軟
質樹脂の被覆があることから、分割型テープ心線を手で
押したときに分割ユニットの部分が他部よりも軟かく感
じられ、テープ心線に目印をつけることなく、触感によ
って分割すべき位置を判別することができる。
質樹脂の被覆があることから、分割型テープ心線を手で
押したときに分割ユニットの部分が他部よりも軟かく感
じられ、テープ心線に目印をつけることなく、触感によ
って分割すべき位置を判別することができる。
第1図は、本発明の一実施例を示す図であって、分割型
テープ心線の断面図、第2図は第1図の分割型テープ心
線を分割した状態を示す断面図、第3図は従来の分割型
テープ心線の断面図、第4図は第3図の分割型テープ心
線を分割した状態を示す断面図である。 2 ・素線 10・・・分割型テープ心線 11 軟質樹脂 12・・・分割ユニット 13・硬質樹脂。
テープ心線の断面図、第2図は第1図の分割型テープ心
線を分割した状態を示す断面図、第3図は従来の分割型
テープ心線の断面図、第4図は第3図の分割型テープ心
線を分割した状態を示す断面図である。 2 ・素線 10・・・分割型テープ心線 11 軟質樹脂 12・・・分割ユニット 13・硬質樹脂。
Claims (1)
- 少なくとも2心の光ファイバを、ヤング率5kg/mm
^2以下の軟質樹脂で被覆した分割ユニットの両側に、
少なくとも1心の光ファイバを配し、全ての光ファイバ
が平行になるように並べ、これらをヤング率20kg/
mm^2以上の硬質樹脂で被覆した分割型光ファイバテ
ープ心線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2289384A JP2839691B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 分割型光ファイバテープ心線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2289384A JP2839691B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 分割型光ファイバテープ心線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04163411A true JPH04163411A (ja) | 1992-06-09 |
JP2839691B2 JP2839691B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17742523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2289384A Expired - Fee Related JP2839691B2 (ja) | 1990-10-26 | 1990-10-26 | 分割型光ファイバテープ心線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2839691B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997005515A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-13 | Dsm N.V. | A ribbon unit, a method of making the ribbon unit and a method of providing mid-span access |
US6028976A (en) * | 1996-11-18 | 2000-02-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Split type ribbon optical fiber core cable |
EP1048966A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Lucent Technologies Inc. | Optical fiber ribbon having differentially enhanced matrix to ink adhesion |
JP2008176120A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Swcc Showa Cable Systems Co Ltd | 光ファイバテープおよび光ケーブル |
-
1990
- 1990-10-26 JP JP2289384A patent/JP2839691B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997005515A1 (en) * | 1995-08-01 | 1997-02-13 | Dsm N.V. | A ribbon unit, a method of making the ribbon unit and a method of providing mid-span access |
AU705014B2 (en) * | 1995-08-01 | 1999-05-13 | Dsm N.V. | A ribbon unit, a method of making the ribbon unit and a method of providing mid-span access |
US6054217A (en) * | 1995-08-01 | 2000-04-25 | Dsm N.V. | Ribbon unit, a method of making the ribbon unit, and a method of providing mid-span access |
US6028976A (en) * | 1996-11-18 | 2000-02-22 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Split type ribbon optical fiber core cable |
EP1048966A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-02 | Lucent Technologies Inc. | Optical fiber ribbon having differentially enhanced matrix to ink adhesion |
US6195491B1 (en) | 1999-04-29 | 2001-02-27 | Lucent Technologies, Inc. | Optical fiber ribbon having differentially enhanced matrix to ink adhesion |
JP2008176120A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Swcc Showa Cable Systems Co Ltd | 光ファイバテープおよび光ケーブル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2839691B2 (ja) | 1998-12-16 |
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