JPH04154532A - ラベル貼着装置 - Google Patents
ラベル貼着装置Info
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- JPH04154532A JPH04154532A JP26857890A JP26857890A JPH04154532A JP H04154532 A JPH04154532 A JP H04154532A JP 26857890 A JP26857890 A JP 26857890A JP 26857890 A JP26857890 A JP 26857890A JP H04154532 A JPH04154532 A JP H04154532A
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Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
容器等の下面に、製造者名、製造年月日等を記載したラ
ベルを貼着する装置に関するものである。
、たとえば第5図に示すラベル貼着装置があるが、この
ラベル貼着装置においては、ノズルlから高圧空気を吹
き付け、巻き癖等があるラベル3の姿勢制御をして、被
貼着体5の底面にラベルを貼着するように構成している
。
貼着体の下面との間に距離がある場合、その距離よりも
短いラベルを貼着するときには、ラベル供給装置と被貼
着体の下面との間にラベルが架けわたされたような状態
で、被貼着体の下面にラベルを供給することができない
。したがって、被貼着体の下面にラベルの先端が接着す
るまでに異なった方向にラベルが供給されるおそれがあ
り、正確な位置にラベルを貼着することができない。
より供給されるラベルの長さが、ラベル供給装置と被貼
着体の主面との間の距離より短い小さなラベルも、正確
に被貼着体に貼着することができる、ラベル貼着装置を
提供することである。
する第1の搬送コンベヤと、第1の搬送コンベヤとの間
に間隔をおき、かつ第1の搬送コンベヤとほぼ同一の高
さに形成され、第1の搬送コンベヤから送られてきた被
貼着体を載置して搬送する第2の搬送コンベヤと、第1
の搬送コンベヤと第2の搬送コンベヤとの間において、
ラベルを被貼着体側に供給するラベル供給装置と、第2
の搬送コンベヤの上面より低い位置で、ラベル供給装置
のラベル先端より高い位置において設けられ、ラベルを
支持しかつ上部にある被貼着体の主面に向けて移送する
案内部材とを含み、ラベルを、被貼着体の主面に密着さ
せ、被貼着体および第2の搬送コンベヤと同行するよう
に構成した、ラベル貼着装置である。
、ラベル供給装置との間に設けられており、ラベルの主
面に接触してラベルを支持し、かつ被貼着体の主面に向
けてラベルを移送する。
上面より低い位置で、ラベル供給装置との間に案内部材
が設けられているので、ラベル供給装置より供給された
ラベルを支持しかつ被貼着体の主面に向けてラベルが移
送されるので、ラベル供給装置と被貼着体の主面との距
離より短いラベルであっても、ラベル供給装置により被
貼着体の主面に正確にラベルを供給することができ、か
つ貼着することができる。
は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な説明から
一層明らかとなろう。
部を示す図解図である。
3図は第1図図示例の上部を示す図解図である。
イ等の被貼着体Aを載置して搬送する無端環状の第1の
搬送コンベヤ12と、前記第1の搬送コンベヤ12に適
宜な間隔をおいて隣接され、前記第1の搬送コンベヤ1
2から送られてきた被貼着体Aを載置して搬送する無端
環状の第2の搬送コンベヤ14とを含む、第1の搬送コ
ンベヤ12は、無端環状に張り掛けされたベルト16が
ドライビングベルト車18によって回転させられ、第2
の搬送コンベヤ14も無端環状で所定間隔をおいて平行
に張り掛けされたベルト20がドライビングベルト車2
2によって回転させられる。
2から送られてくる被貼着体Aが落下しない程度に、第
1の搬送コンベヤ12との間に間隔をおき、かつ、前記
第1の搬送コンベヤ12とほぼ同じ高さに形成され、は
ぼ−直線上に設けられた前記第1の搬送コンベヤ12よ
り送られてくる被貼着体Aを載置して搬送するように形
成されてなる。
14との間で、その下部にラベルを供給するラベル供給
装置24が設けられている。
0は、第1図に示すように、可撓性に冨む剥離シート1
02によってH#可能に支持され、その裏面すなわち剥
離シート102側に感圧型接着剤等を塗布してなる粘着
剤層104側において剥離シート102に仮着されてお
り、ラベル100は、このラベル供給装置24によって
剥離シート102より引き剥がされ上方に供給されるの
である。
支持されたラベル100の連続体が、巻き重ねられ、回
転可能に固定された供給リール(図示せず)に装填され
、ガイドローラ(図示せず)を経てこのラベル100に
印字するサーマルヘッド26とプラテンローラ28との
間に供給され、このサーマルヘッド26にて感熱発色さ
れたラベル100が、剥離シート102の移行にともな
い、剥離ガイド30の前縁に供給され、剥離シート10
2のみテンションローラ32を得て巻き取りリール(図
示せず)へと供給され送られるように構成されている。
れを支持する剥離シート102が供給リールから繰り出
されて移行する間において、第1図に示すように、鋭角
状の剥離ガイド30の前縁部を通過する際に、その経路
が突然変化せしめられ、剥離シート102が可撓性に富
むため剥離ガイド30の前縁部で折曲され、反対方向へ
と移行し、一方、ラベル100が比較的剛直なる物質よ
りなるため、剥離シート102より引き剥がされてその
まま直進し、第1の搬送コンベヤ12と第2の搬送コン
ベヤ14との間において、上方に向けて突き出されるよ
うに形成されている。
先端より上方で、第1の搬送コンベヤ12および第2の
搬送コンベヤ14の間において、再搬送コンベヤ12お
よび14よりの上面より低い位置において形成された補
助ローラ34を含むラベル案内部材36が形成されてい
る。
て、この補助ローラ34と接触し供給されるラベル10
0を被貼着体Aの下部方向に向けて案内するガイド体3
8が形成されている。
シート102を移送し、剥離ガイド30よりラベルのみ
を上方に向けて突き出させしめるように作動させるラベ
ル供給装置24の駆動源(図示せず)の作動と同期させ
て、剥離シートI02の送り速度よりも若干速い速度に
て、第1図において半時針方向、すなわちラベル100
の送り方向に回転するように形成されている。
するために、その粘着剤層104の粘着力によってラベ
ル100が補助ローラ34に接着するのを防ぐために、
円筒状のローラ本体40の外周縁より若干太い径で、そ
の先端が鋭角の山形に形成された凸条42が該ローラ本
体40の周囲に連続して形成されている。
形成され、常時は補助ローラ34の凸条42の先端部分
に軽く接触するように、ラベル貼着装置lOの本体に取
り付けられている。ガイド体38は、この実施例におい
ては、第2の搬送コンベヤ14の上面よりやや上方に突
き出て補助ローラ34と接触する部位より被貼着体Aの
移送方向に向けて若干傾斜させられ、さらに被貼着体A
の下部に近づくに従ってよりその被貼着体Aの下部面に
沿うような形にてカールしてなり、全体としてほぼ弓状
に形成されている。
条形成され、それに対応してガイド体38も同数形成さ
れている。
触するので、凸条42が形成されているが若干粘着剤が
補助ローラ34の凸条42部分に接着するおそれがある
。そこで、補助ローラ34の剥離性をよくするために、
剥離剤塗布部材44が形成されている。
ポンジ46が補助ローラ34と接触するように設けられ
、補助ローラ34の清掃機能も兼ねているため、適宜取
り外しスポンジ46の付着した粘着剤の清掃および剥離
剤の供給ができるように、第4図に図示するように着脱
自在に形成されている。
着され、本体に形成された支持部材49にスライドして
取り付けるように構成されている前記補助ローラ34よ
り若干上方で、第2の搬送コンベヤ14の上面とほぼ同
し高さにおいて、第1の搬送コンベヤ12と第2の搬送
コンベヤ14の間において、ラベル貼着ローラ50が回
転自在に形成されている。
おいて、被貼着体Aの下面に接触できるように形成され
、この実施例においては、ガイド体38が被貼着体Aの
下面に接触したとき、被貼着体Aが上方に浮くことがな
いように、ラベル貼着ローラ50の最上面と同じ高さあ
るいはそれより若干低い高さまで沈むように、ガイド体
38を収容する周溝52がガイド体38と同数形成され
ている。
4の上面よりより上方に向けて突き出し形成されている
。したがって、被貼着体Aの下面がその中央部等におい
て凹んでおり、ラベル貼着ローラ50のもっとも高い位
置に接触しないような、いわゆる上げ底タイプの容器で
あっても、ガイド体38にて被貼着体Aの上げ底部分に
までラベル100を案内し、貼着することができる。
ヤ12と第2の搬送コンベヤ14との間には補助ローラ
34およびラベル貼着ローラ50が設けられるので、第
1の搬送コンベヤ12と第2の搬送コンベヤ14との間
に若干距離があり、それらの搬送コンベヤの間の距離よ
りも短い被貼着体Aが供給される場合を考慮し、そのよ
うな場合でも被貼着体Aが下方に傾かないように、受は
渡しローラ54が形成されている。
向に回転自在に形成され、第1の搬送コンベヤ12と第
2の搬送コンベヤ14の間において、ラベル貼着ローラ
50と第1の搬送コンベヤ12とその上面がほぼ同じ高
さに位置するように形成されている。
部を示す図解図である。 第2図は、第1図図示例の上部を示す斜視図であり、第
3図は第1図図示例の上部を示す図解図である。 第4図は、剥離剤塗布部材を示す図解図である。 第5図は、従来例を示す図解図である。 図において、10はラベル貼着装置、12は第1の搬送
コンベヤ、14は第2の搬送コンベヤ、16および20
はベルト、18および22はドライビングベルト車、2
4はラベル供給装置、26はサーマルヘッド、28はプ
ラテンローラ、30は剥離ガイド、32はテンションロ
ーラ、34は補助ローラ、36は案内部材、38はガイ
ド体、40はローラ本体、42は凸条、44は剥離剤塗
布部材、46はスポンジ、48は支持板、49は支持部
材、50はラベル貼着ローラ、52は周溝、54は受は
渡しローラ、100はラベル、102は剥離シート、1
04は粘着剤層を示す。 ゝマ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ラベルを貼着する被貼着体を載置して搬送する第1の搬
送コンベヤと、 前記第1の搬送コンベヤとの間に間隔をおき、かつ前記
第1の搬送コンベヤとほぼ同一の高さに形成され、前記
第1の搬送コンベヤから送られてきた被貼着体を載置し
て搬送する第2の搬送コンベヤと、 前記第1の搬送コンベヤと前記第2の搬送コンベヤとの
間において、ラベルを被貼着体側に供給するラベル供給
装置と、 前記第2の搬送コンベヤの上面より低い位置で、前記ラ
ベル供給装置のラベル先端より高い位置において設けら
れ、ラベルを支持しかつ上部にある被貼着体の主面に向
けて移送する案内部材とを含み、 ラベルを、被貼着体の主面に密着させ、被貼着体および
第2の搬送コンベヤと同行するように構成した、ラベル
貼着装置。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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JP2522764B2 JP2522764B2 (ja) | 1996-08-07 |
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---|---|---|---|
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002160711A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-06-04 | Sato Corp | ラベル貼付装置 |
JP2005335727A (ja) * | 2004-05-25 | 2005-12-08 | Teraoka Seiko Co Ltd | ラベル貼付装置 |
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---|---|---|---|---|
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Citations (3)
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JPH024017U (ja) * | 1988-06-20 | 1990-01-11 | ||
JPH0427705U (ja) * | 1990-06-30 | 1992-03-05 |
-
1990
- 1990-10-05 JP JP2268578A patent/JP2522764B2/ja not_active Expired - Fee Related
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JPH0427705U (ja) * | 1990-06-30 | 1992-03-05 |
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