JPH0415333Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、乾燥炉に関し、特に、車両等のよう
な立体的構造物の塗装を乾燥させるのに適した乾
燥炉に関する。

この種の乾燥炉は、たとえば自動車の製造ライ
ンにおいて使用される。

(2) 従来の技術 従来、自動車のような立体的構造物の塗装を乾
燥させる装置として、前後に延設された炉室内の
左右および上部にそれぞれ前後に延びる熱輻射パ
ネルを固設した乾燥炉が知られている。この従来
の乾燥炉は塗装された直後の自動車等の立体的構
造物（以下、「要乾燥物体」という。）を、前後に
延設された前記上側および左右の各熱輻射パネル
に囲まれた領域の後端側から前端側に移動させる
間に乾燥させるようにしたものである。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところが、従来の乾燥炉は上側および左右の熱
輻射パネルが固定式であり、それらは要乾燥物体
の中で最大のサイズを有するものに合わせて配置
されていた。したがつて要乾燥物体のサイズが大
きいときは、要乾燥物体の表面は前記熱輻射パネ
ルの表面と接近しているが、要乾燥物体のサイズ
が小さいときは、要乾燥物体の表面は前記熱輻射
パネルの表面から離れるため、要乾燥物体のサイ
ズによつて乾燥効率が変化し、安定した乾燥を行
うことが難しいという問題点があつた。この問題
点は、要乾燥物体の寸法に応じて種々の大きさの
乾燥炉を設置すれば解決されるが、それでは大き
なスペースが必要となり、設備費も高くつくとい
う別の問題点が生じてくる。

本考案は、前述の事情に鑑みてなされたもの
で、熱輻射パネルが内蔵された乾燥炉において、
各種サイズの要乾燥物体の乾燥を安定して行わせ
ることを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 前記目的を達成するために、本考案の乾燥炉
は、前後に延設された底壁、頂壁および左右一対
の側壁を有する炉室と、前記側壁内方で左右方向
に移動可能に配設されるとともに前記側壁に沿つ
て配設された二重壁内部に熱風通路を有する左右
一対の熱輻射パネルと、前記頂壁内方で上下方向
に移動可能に配設されるとともに前記頂壁に沿つ
て配設された二重壁内部に熱風通路を有する上側
熱輻射パネルと、前記左右の熱輻射パネル間を前
後方向に走行する走行台車と、前記炉室内にブロ
ー乾燥用の熱風を吹出す吹出口と、炉室内の気体
を吸込む吸込口を有する吸引ダクトと、を備えた
ことを特徴とする。

(2) 作用 前述の構成を備えた本考案は、要乾燥物体のサ
イズに合わせて上側熱輻射パネルを上下動させて
上下方向の位置調節をするとともに左側熱輻射パ
ネルおよび右側熱輻射パネルを左右動させて左右
方向の位置調節をする。このようにすると、要乾
燥物体の表面と各熱輻射パネルの表面とを一定距
離に保持することができ、輻射熱交換効率が一定
に保持される。また、要乾燥物体の表面は前記吹
出口から炉室内に吹出される熱風によつても乾燥
する。そして、この炉室内の要乾燥物体を乾燥さ
せた熱風は水分を含み且つ温度の低下した気体と
なつて前記吸込口から吸引される。

(3) 実施例 以下、第１図および第２図により本考案の一実
施例について説明する。なお、以下の説明中、
「前方」というのは第１図において、紙面の手前
側から背面側に向かう方向すなわち第２図中矢印
Ｘ方向をいい、また、「左，右」というのは前方
を向いた状態での左，右をいうものとする。

床Ａ上には複数の支柱Ｓ，Ｓ……によつて支持
された支持パネルＰ上面に炉室Ｒが支持されてい
る。炉室Ｒは前後に延設された底壁R₁、頂壁R₂
および左右一対の側壁R₃，R₄を備えている。

前記底壁R₁上面には、その中央部を前後方向
に走行可能に走行台車１が載置されている。この
走行台車１は、チエン等の適当な駆動装置（図示
せず）によつて前後方向に走行駆動される。ま
た、この走行台車１はその上部に要乾燥物体（す
なわち塗装された直後の車両）Ｖが載置される車
両載置板１ａを備えている。

また、前記底壁R₁上面には、走行台車１の通
路の左右両側に熱風ダクト２，２が前後方向に延
設されている。また、この熱風ダクト２には、炉
室Ｒ内にブロー乾燥用の熱風を吹出すための複数
の吹出口２ａが形成されている。

前記左右一対の熱風ダクト２，２の上面にはそ
れぞれガイド板３，３が配設されている。そし
て、熱風ダクト２，２の上面およびガイド板３，
３にはそれぞれ、複数の連通孔２ｂ，２ｂ，……
および３ａ，３ａ……がそれらの位置が互いに重
なり合うように形成されている。

この左右一対のガイド板３，３上には熱輻射パ
ネル４，４が移動可能に支持されている。この左
右一対の熱輻射パネル４，４はそれぞれ前記側壁
R₃，R₄に沿つて配設された鉛直な二重壁によつ
て形成される熱風通路５，５を備えている。ま
た、前記各熱輻射パネル４，４の底面前部には左
右に細長い複数の長孔４ａ，４ａ……が前記複数
の連通孔３ａ，３ａ……の位置と重なり合うよう
に配設されている。そして前記長孔４ａは、前記
熱輻射パネル４が左右に移動しても前記連通孔３
ａと重なり合うように形成されている。また、前
記熱風通路５は仕切壁４ｂによつて上段熱風通路
５ａおよび下段熱風通路５ｂとに仕切られるとと
もに各熱風通路５ａおよび５ｂはそれらの後端部
（第２図中、左端部）において連通されている。
また、前記熱輻射パネル４の前側上部には熱風供
給口４ｃが設けられている。

炉室Ｒの左右上端部にはそれ吸引ダクト６，６
が配設されている。吸引ダクト６には、炉室Ｒ内
に開口する複数の吸込口６ａ，６ａ……が形成さ
れている。また、炉室Ｒの頂壁R₂から吊設され
た複数のシリンダ装置７によつて、上側熱輻射パ
ネル８が上下方向の位置を調節可能に支持されて
いる。上側熱輻射パネル８は、前記頂壁R₂と略
平行な二重壁によつて形成される熱風通路（図示
せず）を備えている。この上側熱輻射パネル８内
の熱風通路内には後述の加熱器９によつて加熱さ
れた熱風が循環されるようになつている。

第２図に示す加熱器９は燃焼バーナを有すると
ともに前記炉室Ｒに隣接した適当な場所に設置さ
れている。そして、加熱器９は200〜250℃に加熱
した熱風を高温ラインL₁経由で前記熱輻射パネ
ル４，４内の熱風通路５，５に供給するととも
に、図示しない高温ライン経由で前記上側熱輻射
パネル８内の熱風通路に供給するように構成され
ている。前記熱輻射パネル４，４内のそれぞれの
熱風通路５内に供給された200〜250℃の熱風は前
記上段熱風通路５ａを通つて下段熱風通路５ｂに
供給される。この下段熱風通路５ｂに供給された
熱風は、一部が低温ラインL₂経由で直接前記加
熱９に還流されるとともに残部が順次前記長孔４
ａ、連通孔３ａ、連通孔２ｂを通つて熱風ダクト
２に供給されるように構成されている。このよう
にして熱風ダクト２に供給された熱風は吹出口２
ａから炉室Ｒ内に吹出される。この炉室Ｒ内に吹
出された熱風は炉室Ｒ内の要乾燥物体Ｖの周囲を
通つて吸込口６ａから吸引ダクト６内に吸込まれ
る。この吸引ダクト６内に吸込まれた熱風は低温
ラインL₃経由で前記加熱器９に還流されるよう
になつている。また前記上側熱輻射パネル８内の
熱風通路に供給された熱風はその熱風通路内を通
つた後、図示しない低温ライン経由で加熱器９に
還流されるように構成されている。

次に、前述の構成を備えた本考案の実施例を作
用を説明する。

乾燥炉Ｒ内を流動させる要乾燥物体Ｖとしての
車両の種類が決定されると、要乾燥物体Ｖとの距
離が300mm位となるように前記熱輻射パネル４，
４および上側熱輻射パネル８の位置を調節する。
その後、加熱器９から前記各熱輻射パネル４，４
および８に約200〜250℃に加熱した熱風を供給し
ながら、要乾燥物体Ｖが載置された走行台車１を
前方に走行させる。このとき、前記各熱輻射パネ
ル４，４および８の表面の温度は350〜400℃とな
る。この高温の輻射熱によつて要乾燥物体Ｖの表
面の乾燥が促進される。また、加熱器９から前記
熱輻射パネル４，４に供給された熱風の一部およ
び上側熱輻射パネル８に供給された熱風は加熱器
９に還流されるが、熱輻射パネル４，４に供給さ
れた熱風の残部は熱風ダクト２，２に送風され、
前記複数の吹出口２ａ，２ａ……から炉室Ｒ内に
供給される。この炉室Ｒ内に供給された熱風は要
乾燥物体Ｖの周囲を流れて前記吸込口６ａから吸
引ダクト６内に吸込まれる。熱風が前記要乾燥物
体Ｖの周囲を流れる際に、要乾燥物体Ｖの表面は
乾燥する。前記吸引ダクト６内に吸込まれた熱風
は低温ラインL₃経由で前記加熱器９に還流され
る。

そして、加熱器９に還流された熱風は再加熱さ
れて再び前記熱輻射パネル４，４および上側熱輻
射パネル８に供給される。

前述の実施例によれば、加熱器９から熱輻射パ
ネル４，４および上側熱輻射パネル８に供給され
る熱風を循環させて使用することにより、熱損失
が少なくなるので、乾燥効率を向上させることが
できる。また、加熱器９から熱輻射パネル４，４
に供給される熱風を炉室内に循環させてブロー乾
燥に使用することにより、さらに乾燥効率を向上
させることができる。

以上、本考案の実施例を詳述したが、本考案
は、前記実施例に限定されるものではなく、実用
新案登録請求の範囲に記載された本考案を逸脱す
ることなく、種々の小設計変更を行うことが可能
である。

たとえば、熱輻射パネル４，４に供給された熱
風の一部および上側熱輻射パネル８に供給された
熱風を直接加熱器９に循環させる代わりに、全て
の熱風を炉室Ｒ内を通過させてから加熱器９に循
環させるようにすることが可能である。また、ブ
ロー乾燥用の熱風は熱風ダクト２を通さずに熱輻
射パネル４から直接炉室Ｒ内に供給することも可
能である。さらに、ブロー乾燥用の熱風は、熱輻
射パネル４を通さずに加熱器９と吹出口とを直接
接続するように配設した熱風ダクトにより炉室Ｒ
内に供給することも可能である。

Ｃ 考案の効果 前述の本考案の乾燥炉によれば、乾燥炉内を流
動する要乾燥物体のサイズに対応して熱輻射パネ
ルの位置を移動調節して、要乾燥物体と熱輻射パ
ネル表面間の距離を適切な値に設定することがで
きるので、要乾燥物体に対する輻射熱量を所定値
に設定することができる。したがつて、安定した
乾燥を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による乾燥炉の一実施例の正面
図、第２図は第１図の−線断面図に熱風送風
路の説明図を加えた図である。 Ｒ……炉室、R₁……底壁、R₂……頂壁、R₃，
R₄……側壁、１……走行台車、２……熱風ダク
ト、２ａ……吹出口、４……熱輻射パネル、５…
…熱風通路、６……吸引ダクト、６ａ……吸込
口、８……上側熱輻射パネル、９……加熱器。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前後に延設された底壁R₁、頂壁R₂および左
   右一対の側壁R₃，R₄を有する炉室Ｒと、前記
   側壁R₃，R₄内方で左右方向に移動可能に配設
   されるとともに前記側壁R₃，R₄に沿つて配設
   された二重壁内部に熱風通路５を有する左右一
   対の熱輻射パネル４，４と、前記頂壁R₂内方
   で上下方向に移動可能に配設されるとともに前
   記頂壁R₂に沿つて配設された二重壁内部に熱
   風通路を有する上側熱輻射パネル８と、前記左
   右の熱輻射パネル４，４間を前後方向に走行す
   る走行台車１と、前記炉室Ｒ内にブロー乾燥用
   の熱風を吹出す吹出口２ａと、炉室Ｒ内の気体
   を吸込む吸込口６ａを有する吸引ダクト６と、
   を備えたことを特徴とする乾燥炉。 実用新案登録請求の範囲第１項に記載の乾燥
   炉において、前記熱輻射パネル４，４内を通つ
   た熱風を前記吹出口２ａに導く熱風ダクト２お
   よび前記吸込口６ａから吸引した気体を再加熱
   して前記熱輻射パネル４，４，８内に供給する
   加熱器９と、を備えたことを特徴とする乾燥
   炉。