JPH0414985Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0414985Y2 JPH0414985Y2 JP16686985U JP16686985U JPH0414985Y2 JP H0414985 Y2 JPH0414985 Y2 JP H0414985Y2 JP 16686985 U JP16686985 U JP 16686985U JP 16686985 U JP16686985 U JP 16686985U JP H0414985 Y2 JPH0414985 Y2 JP H0414985Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- grain sieve
- sieve
- processing body
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 39
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、受網を通過した扱室からの漏下物を
揺動送りして選別する一番物漏下用グレンシーブ
とグレンパンとを設けた脱穀機の揺動選別装置に
関する。
揺動送りして選別する一番物漏下用グレンシーブ
とグレンパンとを設けた脱穀機の揺動選別装置に
関する。
かかる脱穀機の揺動選別装置において、従来で
は、一番物漏下用グレンシーブ上の処理物を扱処
理するあるいは処理物の選別能率を高める特別な
手段を設けていなかつた。
は、一番物漏下用グレンシーブ上の処理物を扱処
理するあるいは処理物の選別能率を高める特別な
手段を設けていなかつた。
例えば圃場において部分的に密であると、その
部分における供給穀稈が大となり、扱室受網から
の漏下物が多くなるが、十分に扱処理されていな
い多くの処理物がグレンシーブ上に存在するた
め、グレンシーブでの漏下量を増加させることが
できず、受網からの漏下物を処理することができ
なくなる虞れがあつた。
部分における供給穀稈が大となり、扱室受網から
の漏下物が多くなるが、十分に扱処理されていな
い多くの処理物がグレンシーブ上に存在するた
め、グレンシーブでの漏下量を増加させることが
できず、受網からの漏下物を処理することができ
なくなる虞れがあつた。
又、一番物漏下用グレンシーブ上の処理物が多
い場合において、それら処理物を一挙に揺動選別
することができないため、選別能率が低下する不
都合もあつた。
い場合において、それら処理物を一挙に揺動選別
することができないため、選別能率が低下する不
都合もあつた。
本考案は、上記実状に鑑みてなされたものであ
つて、その目的は、グレンシーブ上の処理物が多
い場合における選別能率の低下を抑制しながら
も、揺動選別装置での処理能力を増大させるよう
にする点にある。
つて、その目的は、グレンシーブ上の処理物が多
い場合における選別能率の低下を抑制しながら
も、揺動選別装置での処理能力を増大させるよう
にする点にある。
本考案の特徴構成は、前記グレンシーブを上下
に配置する第1グレンシーブと第2グレンシーブ
とから構成し、前記第1グレンシーブ上の処理物
を横送りしながら扱処理する螺旋状の回転処理体
を設け、前記回転処理体で横送りされる処理物を
下方へ落下させる開口を前記第1グレンシーブの
横側部に設けると共に、前記開口から落下する処
理物を受止めて後方へ揺動送りする受板を前記第
2グレンシーブの横側部に設けた点にあり、その
作用及び効果は次の通りである。
に配置する第1グレンシーブと第2グレンシーブ
とから構成し、前記第1グレンシーブ上の処理物
を横送りしながら扱処理する螺旋状の回転処理体
を設け、前記回転処理体で横送りされる処理物を
下方へ落下させる開口を前記第1グレンシーブの
横側部に設けると共に、前記開口から落下する処
理物を受止めて後方へ揺動送りする受板を前記第
2グレンシーブの横側部に設けた点にあり、その
作用及び効果は次の通りである。
〔作用〕
すなわち、グレンシーブを上下に配置する第1
グレンシーブと第2グレンシーブとから構成する
ことによつて、処理物を分散させて、それら処理
物を揺動選別することができる。又、前記第1グ
レンシーブ上の処理物を横送りしながら揉み処理
する螺旋状の回転処理体を設けることによつて、
グレンシーブ上の処理物を単粒化処理しながら籾
の漏下を促進する。
グレンシーブと第2グレンシーブとから構成する
ことによつて、処理物を分散させて、それら処理
物を揺動選別することができる。又、前記第1グ
レンシーブ上の処理物を横送りしながら揉み処理
する螺旋状の回転処理体を設けることによつて、
グレンシーブ上の処理物を単粒化処理しながら籾
の漏下を促進する。
そして、前記回転処理体で横送りされる処理物
を第1グレンシーブの横側部に設けた開口を介し
て下方へ落下させると共に、その開口から落下す
る処理物を第2グレンシーブの横側部に設けた受
板により受止めて、第2グレンシーブ上の処理物
に混入することなく後方へ揺動送りするのであ
る。
を第1グレンシーブの横側部に設けた開口を介し
て下方へ落下させると共に、その開口から落下す
る処理物を第2グレンシーブの横側部に設けた受
板により受止めて、第2グレンシーブ上の処理物
に混入することなく後方へ揺動送りするのであ
る。
したがつて、グレンシーブ上の処理物を第1グ
レンシーブと第2グレンシーブとに分散させるこ
とによつて、グレンシーブ上の処理物が多い場合
における選別能率の低下を抑制することができ
る。又、第1グレンシーブ上での回転処理体によ
る単粒化、籾の漏下促進作用、ワラ屑の横送り分
散作用によつて、選別精度の向上を図ることもで
きた。
レンシーブと第2グレンシーブとに分散させるこ
とによつて、グレンシーブ上の処理物が多い場合
における選別能率の低下を抑制することができ
る。又、第1グレンシーブ上での回転処理体によ
る単粒化、籾の漏下促進作用、ワラ屑の横送り分
散作用によつて、選別精度の向上を図ることもで
きた。
第4図に示すように、フイードチエーンにより
供給される穀稈に対して脱穀作用する回転扱胴1
を軸架した扱室Aの下方から後方に亘つて揺動選
別装置を備える選別室Bを設けてある。
供給される穀稈に対して脱穀作用する回転扱胴1
を軸架した扱室Aの下方から後方に亘つて揺動選
別装置を備える選別室Bを設けてある。
前記揺動選別装置を構成するに、前記回転扱胴
1の下方に配設する受網2からの漏下物を揺動送
りして選別する一番物漏下用グレンシーブ3とグ
レンパン4とを、左右一対の揺動枠5,5間に架
設すると共に、前記受網2を漏下せずに扱室Aの
終端まで移送された後に開口2aから落下する処
理物を揺動送りして選別する2段式のストローラ
ツク6,6を、前記揺動枠5,5間に架設してあ
る。そして、前記選別室Bの底部に、前記グレン
シーブ3の網目を通して漏下する一番物を回収し
て搬出する一番物回収部7、及び、前記グレンシ
ーブ3の終端部を越えて落下する処理物と前方に
位置する前記ストローラツク6からの落下物とを
回収して前記扱室A内に還元する二番物回収部8
を前後に配設してある。さらに、前記グレンシー
ブ3及び前記ストローラツク6に向けて選別風を
送り込む唐箕9による選別風でグレンシーブ3及
びストローラツク6上にあるワラ屑等を後方へ吹
き飛ばすようにしてある。尚、図中10は、前記
唐箕9により吹き飛ばされたワラ屑を装置外に吸
引排出する横断流フアンである。
1の下方に配設する受網2からの漏下物を揺動送
りして選別する一番物漏下用グレンシーブ3とグ
レンパン4とを、左右一対の揺動枠5,5間に架
設すると共に、前記受網2を漏下せずに扱室Aの
終端まで移送された後に開口2aから落下する処
理物を揺動送りして選別する2段式のストローラ
ツク6,6を、前記揺動枠5,5間に架設してあ
る。そして、前記選別室Bの底部に、前記グレン
シーブ3の網目を通して漏下する一番物を回収し
て搬出する一番物回収部7、及び、前記グレンシ
ーブ3の終端部を越えて落下する処理物と前方に
位置する前記ストローラツク6からの落下物とを
回収して前記扱室A内に還元する二番物回収部8
を前後に配設してある。さらに、前記グレンシー
ブ3及び前記ストローラツク6に向けて選別風を
送り込む唐箕9による選別風でグレンシーブ3及
びストローラツク6上にあるワラ屑等を後方へ吹
き飛ばすようにしてある。尚、図中10は、前記
唐箕9により吹き飛ばされたワラ屑を装置外に吸
引排出する横断流フアンである。
前記受網2からの漏下物を揺動選別装置により
穀粒とワラ屑とに揺動選別するに、第1図に示す
ように、前記揺動枠5,5夫々の前後2箇所を、
揺動アーム11と偏心カム軸12とを介して支持
させて、揺動アーム11を回転させることにより
揺動選別装置を揺動するようにしてある。
穀粒とワラ屑とに揺動選別するに、第1図に示す
ように、前記揺動枠5,5夫々の前後2箇所を、
揺動アーム11と偏心カム軸12とを介して支持
させて、揺動アーム11を回転させることにより
揺動選別装置を揺動するようにしてある。
第2図及び第3図に示すように、前記グレンシ
ーブ3を、前記グレンパン4の後方に位置する第
1グレンシーブ3aとその下方位置に前記グレン
パン4から延設の波板13の後方に位置する第2
グレンシーブ3bとから構成してある。そして、
前記第1グレンシーブ3a上の処理物を横送りし
ながら扱処理する螺旋状の回転処理体14を前記
第1グレンシーブ3aの上方に設け、前記回転処
理体14で横送りされる処理物を下方へ落下させ
る開口15を前記第1グレンシーブ3aの両横側
部に設けると共に、前記開口15から落下する処
理物を受け止めて後方へ揺動送りする受板16を
前記第2グレンシーブ3bの両横側部に設け、も
つて、受網2を通過した扱室Aからの漏下物のう
ちの穀粒を第1グレンシーブ3aの網目を通して
漏下すると共に、その漏下した穀粒を前記波板1
3により受止めてそれより後方に位置する前記第
2グレンシーブ3bに揺動送りするようにし、
又、前記漏下物のうちのワラ屑を前記回転処理体
14により両横側部に横送りし、その横送りされ
たワラ屑を前記開口15から前記受板16に落下
させると共に、選別装置の揺動により後方へ送り
込むようにしてある。
ーブ3を、前記グレンパン4の後方に位置する第
1グレンシーブ3aとその下方位置に前記グレン
パン4から延設の波板13の後方に位置する第2
グレンシーブ3bとから構成してある。そして、
前記第1グレンシーブ3a上の処理物を横送りし
ながら扱処理する螺旋状の回転処理体14を前記
第1グレンシーブ3aの上方に設け、前記回転処
理体14で横送りされる処理物を下方へ落下させ
る開口15を前記第1グレンシーブ3aの両横側
部に設けると共に、前記開口15から落下する処
理物を受け止めて後方へ揺動送りする受板16を
前記第2グレンシーブ3bの両横側部に設け、も
つて、受網2を通過した扱室Aからの漏下物のう
ちの穀粒を第1グレンシーブ3aの網目を通して
漏下すると共に、その漏下した穀粒を前記波板1
3により受止めてそれより後方に位置する前記第
2グレンシーブ3bに揺動送りするようにし、
又、前記漏下物のうちのワラ屑を前記回転処理体
14により両横側部に横送りし、その横送りされ
たワラ屑を前記開口15から前記受板16に落下
させると共に、選別装置の揺動により後方へ送り
込むようにしてある。
前記回転処理体14を回転させるための回転軸
17を前記揺動枠5,5間に軸架すると共に、螺
旋状の回転処理体14を前記回転軸17に外嵌
し、もつて、回転軸17を回転させる電動モータ
18の作動により回転処理体14を回転させて、
第1グレンシーブ3a上の処理物のうちの穀粒の
漏下を促進すると共に、前記処理物のうちのワラ
屑を両横側部に横送りするようにしてある。
17を前記揺動枠5,5間に軸架すると共に、螺
旋状の回転処理体14を前記回転軸17に外嵌
し、もつて、回転軸17を回転させる電動モータ
18の作動により回転処理体14を回転させて、
第1グレンシーブ3a上の処理物のうちの穀粒の
漏下を促進すると共に、前記処理物のうちのワラ
屑を両横側部に横送りするようにしてある。
尚、図中19は、前記回転処理体14の上部を
覆う上部壁であり、前記ストローラツク6の前方
に側面視において三角形状となるように突設して
ある。
覆う上部壁であり、前記ストローラツク6の前方
に側面視において三角形状となるように突設して
ある。
前記第1グレンシーブ3aの網目の大きさは、
前記受網2の網目よりも小であり、且つ、前記第
2グレンシーブ3bの網目よりも大である。
前記受網2の網目よりも小であり、且つ、前記第
2グレンシーブ3bの網目よりも大である。
第2図中20は、前記開口15からの落下物が
第2グレンシーブ3bに入り込むことを抑制する
ための案内板である。
第2グレンシーブ3bに入り込むことを抑制する
ための案内板である。
前記実施例では、回転処理体14で横送りされ
る処理物を下方へ落下させる開口15を第1グレ
ンシーブ3aの両横側部に設けたが、片方の横側
部にのみ設けるようにしてもよい。
る処理物を下方へ落下させる開口15を第1グレ
ンシーブ3aの両横側部に設けたが、片方の横側
部にのみ設けるようにしてもよい。
又、前記実施例では、受板16を全面に亘つて
波板状に形成したが、第5図に示すように、受板
16の後半部を網に形成してもよい。又、受板1
6の後半部に穀粒漏下用の小孔を設けるようにし
てもよい。
波板状に形成したが、第5図に示すように、受板
16の後半部を網に形成してもよい。又、受板1
6の後半部に穀粒漏下用の小孔を設けるようにし
てもよい。
図面は本考案に係る脱穀機の揺動選別装置の実
施例を示し、第1図は揺動選別装置の縦断側面
図、第2図はグレンパンとグレンシーブの斜視
図、第2図はグレンパンとグレンシーブの斜視
図、第3図は回転処理体の正面図、第4図は脱穀
機の縦断側面図である。第5図はグレンパンとグ
レンシーブの別実施例を示す斜視図である。 2……受網、3……グレンシーブ、3a……第
1グレンシーブ、3b……第2グレンシーブ、4
……グレンパン、14……回転処理体、15……
開口、16……受板、A……扱室。
施例を示し、第1図は揺動選別装置の縦断側面
図、第2図はグレンパンとグレンシーブの斜視
図、第2図はグレンパンとグレンシーブの斜視
図、第3図は回転処理体の正面図、第4図は脱穀
機の縦断側面図である。第5図はグレンパンとグ
レンシーブの別実施例を示す斜視図である。 2……受網、3……グレンシーブ、3a……第
1グレンシーブ、3b……第2グレンシーブ、4
……グレンパン、14……回転処理体、15……
開口、16……受板、A……扱室。
Claims (1)
- 受網2を通過した扱室Aからの漏下物を揺動送
りして選別する一番物漏下用グレンシーブ3とグ
レンパン4とを設けた脱穀機の揺動選別装置であ
つて、前記グレンシーブ3を上下に配置する第1
グレンシーブ3aと第2グレンシーブ3bとから
構成し、前記第1グレンシーブ3a上の処理物を
横送りしながら扱処理する螺旋状の回転処理体1
4を設け、前記回転処理体14で横送りされる処
理物を下方へ落下させる開口15を前記第1グレ
ンシーブ3aの横側部に設けると共に、前記開口
15から落下する処理物を受止めて後方へ揺動送
りする受板16を前記第2グレンシーブ3bの横
側部に設けてある脱穀機の揺動選別装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16686985U JPH0414985Y2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16686985U JPH0414985Y2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6274540U JPS6274540U (ja) | 1987-05-13 |
JPH0414985Y2 true JPH0414985Y2 (ja) | 1992-04-03 |
Family
ID=31098258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16686985U Expired JPH0414985Y2 (ja) | 1985-10-30 | 1985-10-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0414985Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-30 JP JP16686985U patent/JPH0414985Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6274540U (ja) | 1987-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0414985Y2 (ja) | ||
JPH0538601Y2 (ja) | ||
JPH0541659Y2 (ja) | ||
JPH0226277Y2 (ja) | ||
JPH0144039Y2 (ja) | ||
JPS5822509Y2 (ja) | 脱穀機における選別装置 | |
JPH081644Y2 (ja) | 脱穀機における二番物還元装置 | |
JPH0119654Y2 (ja) | ||
JPS629786Y2 (ja) | ||
JPH0214359Y2 (ja) | ||
JPS6347Y2 (ja) | ||
JP2558732Y2 (ja) | 脱穀機における穀粒還元装置 | |
JPH0534518Y2 (ja) | ||
JPH0120829Y2 (ja) | ||
JPS5840840Y2 (ja) | 脱穀選別装置 | |
JPS6124048Y2 (ja) | ||
JPH0432039Y2 (ja) | ||
JP2548238Y2 (ja) | 石抜選穀機における穀粒投入用ホッパーの穀粒供給構造 | |
JPS5928366B2 (ja) | ダツコクセンベツソウチ | |
JPS638189Y2 (ja) | ||
JPS6029867Y2 (ja) | 脱穀装置 | |
JPH0226280Y2 (ja) | ||
JPH0547568Y2 (ja) | ||
JPH0221894Y2 (ja) | ||
JPH0623240Y2 (ja) | 脱穀機における排塵処理装置 |