JPH0534518Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、コンバインの脱穀物選別装置に関
するものである。

従来の技術 脱穀室下側の脱穀網の下側から吸引排塵室の下
部に亘つて、脱穀室終端に連接する揺動選別装置
を設け、この揺動選別装置の終端部に該脱穀室か
ら排出される藁屑を受けて揺動選別するストロー
ラツクを設けていた。

考案が解決しようとする問題点 例えば、スレツシヤー型コンバインの脱穀装置
の場合のように、脱穀室から排出される脱穀処理
後の被処理物は、比較的大きな排藁を主体とした
塊状になりがちである。

従つて、このような被処理物は排塵口から機外
へ排出されるまでの行程において停滞しやすく、
この結果、脱穀装置の能力を低下させてしまう問
題がある。

過度の場合には詰りを生じるに至り、脱穀作業
続行不能状態に陥つてしまう。

問題点を解決するための手段 この考案は、扱胴１を内装する脱穀室２の排藁
口３と、該排藁口３より下方に位置し前記脱穀室
２からの流下物を受けて揺動選別するストローラ
ツク６との上下方向中間位置に、前記排藁口３か
ら排出される藁屑を受けて拡散しながら後方の排
塵口２１方向へ搬送する搬送体５の作用域を臨ま
せて構成したことを特徴とするコンバインの脱穀
物選別装置の構成とする。

考案の作用 脱穀室２内へ供給された穀稈は、扱胴１の作用
を受けた後、脱穀室２の排藁口３から下方へ排出
される。

この、排藁を主体とする被処理物は、搬送体５
の作用域に落下する。

搬送体５の作用域に落下した被処理物は、搬送
体５の作用を受けて拡散され、比較的大きな排藁
は後方へ搬送され、排塵口２１から機外へ排出さ
れる。

考案の効果 このように、脱穀室２の排藁口３から排出され
る被処理物が塊状となつていても、搬送体５の作
用によつて拡散されるため、排藁は停滞すること
なく、円滑に排塵口２１から機外へ排出される。

従つて、脱穀装置の能力を低下させることはな
い。

また、詰りを生じることがないため、脱穀作業
を高い能率に維持することができる。

実施例 なお、図例において、コンバインは、スレツシ
ヤー型として、クローラ７を有する機体上に脱穀
装置を搭載し、この前側に刈取装置を設けてい
る。この刈取装置は、穀稈を掻込むリール８と、
穀稈の株元を刈取る刈刃９と、この刈取穀稈を集
送するオーガ１１と、このオーガ１１の直後から
脱穀装置へ向けて、刈取穀稈を移送するコンベア
１２等から構成している。

前記脱穀装置は、扱胴軸１３を機体進行方向と
平行にして設けている。該脱穀装置の脱穀室２に
は、前記扱胴軸１３中心に回転する扱胴１を設け
るが、この扱胴１の外周面には螺旋１６を設けて
脱穀物を後方へ移送しながら脱穀処理する形態と
している。脱穀室２の下側には脱穀物を漏下させ
る脱穀網１０を張設し、この脱穀室２の前端の穀
稈供給口１８に上記コンベア１２を臨ませ、脱穀
室２後端部は下側に向けて脱穀網１０の左右幅一
杯に亘つて開口する排藁口３を設けている。

搬送体５としてこの脱穀室２の下側に設ける拡
散螺旋５は、上記扱胴軸１３と平行状態で該脱穀
網１０から漏下される脱穀物を受ける螺旋室１９
幅に亘つて複数条配設し、後端部を排藁口３より
後方へ延出させた形態としている。又この拡散螺
旋５の後端部には排出羽根２０を設け、移送する
藁屑を後端部の排塵口２１から機外へ跳ね出すよ
うに設けている。この拡散螺旋５の下側には、該
脱穀網１０下に対向して受板２２や、受網２３等
をこれら各拡散螺旋５の回転面に沿うように若干
円弧状に形成している。

ストローラツク６は、これら受網２３、及び拡
散螺旋５の後端部等の下側において、前後方向に
揺動する揺動選別棚２４に設けられ、該拡散螺旋
５の間隔部２５から漏下する漏下物を受けて後方
へ揺動移送しながら穀粒や小支梗等を漏下選別さ
せて、下側の二番受樋１４へ還元し、藁屑はこの
ストローラツク６の上面をそのまま移送して後端
部へ排出する構成である。２６はこの下側の二番
流穀板である。又、一番受樋２７上部には該受網
２３から漏下する漏下物を受けて揺動選別するグ
レンシーブ２８を設けている。２９はこの下側の
一番流穀板である。３０は圧風唐箕で、該揺動選
別棚２４を含む選別風路３１連設し、終端の排風
口部を該排塵口２１としている。該ストローラツ
ク６は、上記グレンシーブ形態としても良い。３
２はカーテンである。該二番受樋１４には該スト
ローラツク６下に一体的揺動構成の二番流穀板２
６を臨ませて、二番物を集送して二番揚穀機から
脱穀室２へ還元させる構成としている。１５は操
縦席、１７は脱穀カバーである。

次に、上例の作用を説明すると、該刈取装置に
よつて穀稈供給口１８から脱穀室２へ供給された
刈取穀稈は、この脱穀室２内で扱胴１回転によつ
て脱穀される。この脱穀物のうち主として穀粒を
多く含む部分は脱穀網１０から漏下選別されると
共に、藁屑を多く含む被処理物はこの脱穀室２内
を排藁口３へ向けて移送されて排藁室４後部に排
出される。

このとき、脱穀物及び被処理物は、扱胴１回転
一側から片寄つて該脱穀網１０を漏下し、又排塵
口３から排出される傾向となるが、このうち脱穀
網１０を漏下した穀粒は、螺旋室１９の幅方向に
並設された拡散螺旋５上に漏下するため、この拡
散螺旋５の回転によつて移送されながら、螺旋室
１９幅に亘つて拡散され、穀粒部分は該受網２３
を漏下選別されてグレンシーブ２８上に均一に分
散され、このグレンシーブ２８の前後揺動作用に
より藁屑類はストローラツク６側へ選別移送さ
れ、精粒は下方の一番受樋２７へ漏下選別され
る。又、該排塵室４においては、拡散螺旋５の回
転と受網２３とによつて脱穀選別される。

次に、脱穀室２内に残された藁屑を主とした被
処理物は、排藁口３より拡散螺旋５の作用域後部
に排出され、拡散螺旋５の回転により移送されな
がら拡散する。重い被処理物はこの拡散螺旋５の
間隔部２５を下側のストローラツク６上に均等に
漏下されるが、比較的大きな排藁は拡散螺旋５上
において拡散されながら移送されて、終端部の排
塵口２１から円滑に機外へ排出される。

このうち該拡散螺旋５の間隔部２５から漏下し
た漏下物は、ストローラツク６の揺動移送作用に
より藁屑と小支梗を主とする二番脱穀物とに選別
される。このうち藁屑はこのストローラツク６上
をそのまま揺動移送されながら選別風路３１を排
塵口２１から機外後方へ排出される。又、ストロ
ーラツク６の間隔部を落下した二番物は二番受樋
１４に受けられて二番揚穀機により脱穀室２内へ
戻され、再び脱穀される。

上記のような選別作用において、選別風路３１
には圧風唐箕３０からの送風によつて風選作用が
行われ、各選別個所の藁屑や塵埃等は、この送風
によつて排塵口２１から機外へ排出され、一番
物、及び二番物の選別を良好に維持している。

【図面の簡単な説明】

図はこの考案の一実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図は後断面図、第３図は一部の平
面図である。 図中、符号１は扱胴、２は脱穀室、３は排藁
口、４は排藁室、５は拡散螺旋、６はストローラ
ツクを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扱胴１を内装する脱穀室２の排藁口３と、該排
   藁口３より下方に位置し前記脱穀室２からの流下
   物を受けて揺動選別するストローラツク６との上
   下方向中間位置に、前記排藁口３から排出される
   藁屑を受けて拡散しながら後方の排塵口２１方向
   へ搬送する搬送体５の作用域を臨ませて構成した
   ことを特徴とするコンバインの脱穀物選別装置。