JPH04149393A - 水底トンネル開口端の止水装置 - Google Patents
水底トンネル開口端の止水装置Info
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- JPH04149393A JPH04149393A JP2272304A JP27230490A JPH04149393A JP H04149393 A JPH04149393 A JP H04149393A JP 2272304 A JP2272304 A JP 2272304A JP 27230490 A JP27230490 A JP 27230490A JP H04149393 A JPH04149393 A JP H04149393A
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〈産業上の利用分野〉
本発明は水底トンネル開口端の止水装置に関する。
〈従来の技術〉
水底トンネルの施工方法としては、陸上で製作したトン
ネルの一部（トンネルエレメント〉を水底に沈めながら
順次トンネルを延長しでいく沈埋工法が知られている。 〈本発明が解決しようとする問題点ン 沈理工法にあっては海上作業が多いうえに、大型のドッ
クヤードや大型沈埋作業船を必要とする。 そのため、施工期間の長期化や施工コストの高騰化が指
摘されており、その改善案の提案が望まれている。 く本発明の目的＼ 本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的と
するところは施工性に優れ、しかもトンネル開口端の止
水を確実に行える水底トンネル開口端の止水装置を提供
することにある。 〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は水底トンネルの開口端を封鎖して止水する
止水装置において、相対向して配置した反力枠と止水板
からなり、反力枠は水圧を既設のトンネルに伝える剛性
枠体で、既設のトンネルを構成するリングピースのジヨ
イント部に係止可能な複数の係止ジヤツキを有し、止水
板は周縁部に連続しで止水材が取り付けてあることを特
徴とする。 ・、本発明の説明＼ 以下、図面を参照しながら本発明について説明する。 てイ〉水中掘進機 第１図に水中掘進機の一例を示す。 この水中掘進機は、水上から水中掘進機内にトンネルの
組ピースを搬入し、水中掘進機内でトンネルを組み立て
ながら掘進する装置で、シールド本体１０と、既設トン
ネル２０から反力を得てシールド本体１０に掘進力を与
える複数のシーＪＬドシャッキ１１と、掘削手段と削土
排出手段を備えている。 シールド本体１０の上部に開口部１２を有し、この開口
部１２の外側に開閉自在の水蜜ゲート１３が配備されて
いる。 開口部１２は、トンネルの輪切り形状を呈するリングピ
ース２１．２２・・・をシーＪ
ネルの一部（トンネルエレメント〉を水底に沈めながら
順次トンネルを延長しでいく沈埋工法が知られている。 〈本発明が解決しようとする問題点ン 沈理工法にあっては海上作業が多いうえに、大型のドッ
クヤードや大型沈埋作業船を必要とする。 そのため、施工期間の長期化や施工コストの高騰化が指
摘されており、その改善案の提案が望まれている。 く本発明の目的＼ 本発明は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的と
するところは施工性に優れ、しかもトンネル開口端の止
水を確実に行える水底トンネル開口端の止水装置を提供
することにある。 〈問題点を解決するための手段〉 即ち本発明は水底トンネルの開口端を封鎖して止水する
止水装置において、相対向して配置した反力枠と止水板
からなり、反力枠は水圧を既設のトンネルに伝える剛性
枠体で、既設のトンネルを構成するリングピースのジヨ
イント部に係止可能な複数の係止ジヤツキを有し、止水
板は周縁部に連続しで止水材が取り付けてあることを特
徴とする。 ・、本発明の説明＼ 以下、図面を参照しながら本発明について説明する。 てイ〉水中掘進機 第１図に水中掘進機の一例を示す。 この水中掘進機は、水上から水中掘進機内にトンネルの
組ピースを搬入し、水中掘進機内でトンネルを組み立て
ながら掘進する装置で、シールド本体１０と、既設トン
ネル２０から反力を得てシールド本体１０に掘進力を与
える複数のシーＪＬドシャッキ１１と、掘削手段と削土
排出手段を備えている。 シールド本体１０の上部に開口部１２を有し、この開口
部１２の外側に開閉自在の水蜜ゲート１３が配備されて
いる。 開口部１２は、トンネルの輪切り形状を呈するリングピ
ース２１．２２・・・をシーＪ
【ト本体１０内に導入す
るための開口である。 水密ゲート１３は、リングピース２１．２２・・・の搬
入時に公知の開閉機構により開閉するゲートである。 さらに、シールド本体】Ｏ内には掘削部への浸水を規制
するべＪｌクヘッド１４が固定しである。 尚、第１図中、１５は搬入ガイド、１６は排土管、３０
は既設トンネル２０に被せた覆土、４０は水底である。 一口＼リングピース 従来のセグメントは円弧状であるが、本発明ではトン不
ノ［を一定幅で輪切りしたリング状のリングピース２１
．２２・・・を使用する。 ・、・パ・止水装置（第１．２図） 既設トンネルの端を解放した状態て水密ゲート１３を開
けると、既設トンネル２０内へ浸水してＪングビースの
接続作業が困難となる。 そこで、本発明では既設トンネル２０の開口端を止水す
る止水装置５０を使用して、既設トンネル２０内への浸
水を防止した環境下で、リングピースの接続作業を行う
。 止水装置５０は反力枠５１と止水板５２とからなる。 反力枠５１は水圧を既設トンネルに伝える剛性枠体で、
既設トンネル２０を構成するリングピースのジヨイント
部に係止可能な複数の係止シャ・ツキ５３が出入り自在
に組み込んである。 各係止ジヤツキ５３の自由端間はプレース５４で連絡し
である。 止水板５２は既設トンネル２０の内形より僅かに小さい
枠体で、その前面が正水性に優れたスキンプレート５５
て被覆され、さらに出水板５２の周縁部に連続して止水
材５６が取り付けである。 止水材５６は既設トンネル２０の内面と、止水板５２と
の隙間をシールできる公知のシーツ［材を使用する。 反力枠５１と止水板５２との間は複数の水平ジヤツキ５
７で連結され、水平ジャ・ツキ５７の伸縮により反力枠
５１と止水板５２との対向距離を変化できるように構成
しである。 〈作用゛〉 つぎに水底トンネルの施工方法について説明する。 〈イ〉掘進、排土、覆土（第１図） 掘削と並行して既設トンネル２０から反力を得て掘進す
る工程や、削土をシールド本体］Ｏへ排土する工程は、
従来のシールド技術と同様である。 ただ、水底の浅部を掘進する関係上、既設トンネル２０
の上部が露出した状態となるから、順次水上から覆土３
０で被覆しておく。 また、既設トンネル２０の底部や側部の外周の空隙部に
はモルタル等を注入しておく。 〈口＞ ｌ−ンネル開口の封鎖（第１．２図））ングビ
ース２３の吊り込みに先行して、止水装置５０を用いて
既設トンネル２０の開口端を閉鎖しておく。 閉鎖動作は、各係止ジヤツキ５３を伸長して既設トンネ
ル２０の開口端近くのジヨイントに係止しておくだけて
よい。 これにより、既設トンネル２０の開口端がスキンプレー
ト５５を被覆した止水板５２と止水材５６により封鎖さ
れる。 く・＼〉リングピースの吊り込み（第１図）つぎに水密
ゲート１３を開けてリングピース２３をシールド本体１
０内へ吊り込み、水密ゲート１３を閉じる。 リングピース２３の吊り込み時、シールド本体１０内に
浸水するが、止水装置５０によって既設トンネル２０内
への浸水が規制される。 特に、止水装置５０にかかる水圧は反力枠５］を介して
既設トンネル２０で支持される。 つぎに、シールドジヤツキ１１を利用してリングピース
２３を既設のリングピース２２へ押し付ける。 〈二〉排水（第３図） つづいて、シールド本体１０内のベルクヘッド１４と止
水板５２との間の水を排水する。 この排水作業は既設トンネル２０側またはシールド本体
１０の掘削部側から排水する。 〈ホ３掘進 排水作業が完了したらシールドジヤツキ１１をさらに伸
長して、シールド本体１０を１ピースまたは数ピース分
だけ掘進する。 ＼へ〉止水装置の移動 係止ジヤツキ５３を収縮してリングピース２２．２３間
に位置する止水装置５０を取り外しｔこら移動してリン
グピース２３の先端開口端を封鎖しておく。 この作業と並行して、リングピース２２．２３間をＰＣ
ボルト或はＰＣケーブルなとて連結し、締結部にコンク
リートやモルタルなどの充填材を充填する。 以上の工程を繰り返しながら所定の畏さまでトンネルを
施工する。 〈その他の実施例１〉 第４．５図は止水板５２の周縁に膨縮可能な止水材５６
ａを取り付けた実施例を示す。 この止水材５６ａは可撓性を有する素材で中空に形成し
、この止水材５６ａの裾部を予め止水板５２の周縁に固
定しておく。 さらに、止水材５６ａの一部に水や空気などの流体を給
排できるバルブを設けてお（。 これにより、流体を供給しなければ止水材５６ａが収縮
して既設トンネル２の内面から離隔し、流体を供給する
と止水材５６ａが拡径方向に１脹して既設トンネル２０
の内面に圧着して止水できる。 本実施例によれば、止水材５６ａを収縮することで、止
水装置５０の移動が容易となり、また止水材５６ａの高
圧１脹により止水性を向上させることで深海での浸水を
確実に防止できる利点がある。 〈その他の実施例２〉 第６〜８図は、着脱式の止水材５６ｂを用いて止水装置
５０の止水板５２き既設トンネル２０との間を止水する
実施例を示す。 この止水材５６ｂは、止水板５２と既設トンネル２０と
に跨がって被覆できる幅の板体からなり、シールド本体
に配備したジヤツキ１７の端に着脱自在に取り付けであ
る。 そして、本実施例の場合はジヤツキ１７を伸長してエン
ドレス形の止水材５６ｂを止水板５２と既設トンネル２
０との側面に軽く押し付け、第１図の水蜜ゲート１３を
開いて水圧により止水材５６ｂを圧着させ、つぎにジヤ
ツキ１７のみを後退して止水板５２と既設トンネル２０
との間を止水できる。 また排水して水圧を解除することで止水材５６ｂを取り
外しできる。 〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。 〈イ〉 トンネルの開口端を簡易な操作で確実に止水で
きるので、施工性に優れる。 〈口〉 止水装置の移し替えが容易である。 〈ハ〉 拡縮自在の止水材を設ければ、移動操作の軽減
と、止水時の高シール化が図れる。 〈二〉 省力化が図れ、自動制御が可能となる。
るための開口である。 水密ゲート１３は、リングピース２１．２２・・・の搬
入時に公知の開閉機構により開閉するゲートである。 さらに、シールド本体】Ｏ内には掘削部への浸水を規制
するべＪｌクヘッド１４が固定しである。 尚、第１図中、１５は搬入ガイド、１６は排土管、３０
は既設トンネル２０に被せた覆土、４０は水底である。 一口＼リングピース 従来のセグメントは円弧状であるが、本発明ではトン不
ノ［を一定幅で輪切りしたリング状のリングピース２１
．２２・・・を使用する。 ・、・パ・止水装置（第１．２図） 既設トンネルの端を解放した状態て水密ゲート１３を開
けると、既設トンネル２０内へ浸水してＪングビースの
接続作業が困難となる。 そこで、本発明では既設トンネル２０の開口端を止水す
る止水装置５０を使用して、既設トンネル２０内への浸
水を防止した環境下で、リングピースの接続作業を行う
。 止水装置５０は反力枠５１と止水板５２とからなる。 反力枠５１は水圧を既設トンネルに伝える剛性枠体で、
既設トンネル２０を構成するリングピースのジヨイント
部に係止可能な複数の係止シャ・ツキ５３が出入り自在
に組み込んである。 各係止ジヤツキ５３の自由端間はプレース５４で連絡し
である。 止水板５２は既設トンネル２０の内形より僅かに小さい
枠体で、その前面が正水性に優れたスキンプレート５５
て被覆され、さらに出水板５２の周縁部に連続して止水
材５６が取り付けである。 止水材５６は既設トンネル２０の内面と、止水板５２と
の隙間をシールできる公知のシーツ［材を使用する。 反力枠５１と止水板５２との間は複数の水平ジヤツキ５
７で連結され、水平ジャ・ツキ５７の伸縮により反力枠
５１と止水板５２との対向距離を変化できるように構成
しである。 〈作用゛〉 つぎに水底トンネルの施工方法について説明する。 〈イ〉掘進、排土、覆土（第１図） 掘削と並行して既設トンネル２０から反力を得て掘進す
る工程や、削土をシールド本体］Ｏへ排土する工程は、
従来のシールド技術と同様である。 ただ、水底の浅部を掘進する関係上、既設トンネル２０
の上部が露出した状態となるから、順次水上から覆土３
０で被覆しておく。 また、既設トンネル２０の底部や側部の外周の空隙部に
はモルタル等を注入しておく。 〈口＞ ｌ−ンネル開口の封鎖（第１．２図））ングビ
ース２３の吊り込みに先行して、止水装置５０を用いて
既設トンネル２０の開口端を閉鎖しておく。 閉鎖動作は、各係止ジヤツキ５３を伸長して既設トンネ
ル２０の開口端近くのジヨイントに係止しておくだけて
よい。 これにより、既設トンネル２０の開口端がスキンプレー
ト５５を被覆した止水板５２と止水材５６により封鎖さ
れる。 く・＼〉リングピースの吊り込み（第１図）つぎに水密
ゲート１３を開けてリングピース２３をシールド本体１
０内へ吊り込み、水密ゲート１３を閉じる。 リングピース２３の吊り込み時、シールド本体１０内に
浸水するが、止水装置５０によって既設トンネル２０内
への浸水が規制される。 特に、止水装置５０にかかる水圧は反力枠５］を介して
既設トンネル２０で支持される。 つぎに、シールドジヤツキ１１を利用してリングピース
２３を既設のリングピース２２へ押し付ける。 〈二〉排水（第３図） つづいて、シールド本体１０内のベルクヘッド１４と止
水板５２との間の水を排水する。 この排水作業は既設トンネル２０側またはシールド本体
１０の掘削部側から排水する。 〈ホ３掘進 排水作業が完了したらシールドジヤツキ１１をさらに伸
長して、シールド本体１０を１ピースまたは数ピース分
だけ掘進する。 ＼へ〉止水装置の移動 係止ジヤツキ５３を収縮してリングピース２２．２３間
に位置する止水装置５０を取り外しｔこら移動してリン
グピース２３の先端開口端を封鎖しておく。 この作業と並行して、リングピース２２．２３間をＰＣ
ボルト或はＰＣケーブルなとて連結し、締結部にコンク
リートやモルタルなどの充填材を充填する。 以上の工程を繰り返しながら所定の畏さまでトンネルを
施工する。 〈その他の実施例１〉 第４．５図は止水板５２の周縁に膨縮可能な止水材５６
ａを取り付けた実施例を示す。 この止水材５６ａは可撓性を有する素材で中空に形成し
、この止水材５６ａの裾部を予め止水板５２の周縁に固
定しておく。 さらに、止水材５６ａの一部に水や空気などの流体を給
排できるバルブを設けてお（。 これにより、流体を供給しなければ止水材５６ａが収縮
して既設トンネル２の内面から離隔し、流体を供給する
と止水材５６ａが拡径方向に１脹して既設トンネル２０
の内面に圧着して止水できる。 本実施例によれば、止水材５６ａを収縮することで、止
水装置５０の移動が容易となり、また止水材５６ａの高
圧１脹により止水性を向上させることで深海での浸水を
確実に防止できる利点がある。 〈その他の実施例２〉 第６〜８図は、着脱式の止水材５６ｂを用いて止水装置
５０の止水板５２き既設トンネル２０との間を止水する
実施例を示す。 この止水材５６ｂは、止水板５２と既設トンネル２０と
に跨がって被覆できる幅の板体からなり、シールド本体
に配備したジヤツキ１７の端に着脱自在に取り付けであ
る。 そして、本実施例の場合はジヤツキ１７を伸長してエン
ドレス形の止水材５６ｂを止水板５２と既設トンネル２
０との側面に軽く押し付け、第１図の水蜜ゲート１３を
開いて水圧により止水材５６ｂを圧着させ、つぎにジヤ
ツキ１７のみを後退して止水板５２と既設トンネル２０
との間を止水できる。 また排水して水圧を解除することで止水材５６ｂを取り
外しできる。 〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次の効果が得られ
る。 〈イ〉 トンネルの開口端を簡易な操作で確実に止水で
きるので、施工性に優れる。 〈口〉 止水装置の移し替えが容易である。 〈ハ〉 拡縮自在の止水材を設ければ、移動操作の軽減
と、止水時の高シール化が図れる。 〈二〉 省力化が図れ、自動制御が可能となる。
第１図、水底トンネルの切羽部の縦断面図第２図：既設
トンネルの開口端における止水装置の一部を省略した斜
視図 第３図：リングピースの接続時における水底トンネルの
切羽部の縦断面図 第４．５図：拡縮機能を有する止水材を採用した止水装
置の部分断面図 第６〜８図：他の圧水材を採用した止水装置の部分断面
図
トンネルの開口端における止水装置の一部を省略した斜
視図 第３図：リングピースの接続時における水底トンネルの
切羽部の縦断面図 第４．５図：拡縮機能を有する止水材を採用した止水装
置の部分断面図 第６〜８図：他の圧水材を採用した止水装置の部分断面
図
Claims (3)
- （１）水底トンネルの開口端を封鎖して止水する止水装
置において、 相対向して配置した反力枠と止水板からなり、反力枠は
水圧を既設のトンネルに伝える剛性枠体で、既設のトン
ネルを構成するリングピースのジョイント部に係止可能
な複数の係止ジャッキを有し、 止水板は周縁部に連続して止水材が取り付けてあること
を特徴とする、 水底トンネル開口端の止水装置。 - （２）請求項（１）において、止水材を拡縮自在に構成
したことを特徴とする、水底トンネル開口端の止水装置
。 - （３）請求項（１）において、止水材を止水板から分離
し、止水板と既設トンネルとに跨がって被覆できる幅の
無端形の板体で構成したことを特徴とする、水底トンネ
ル開口端の止水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272304A JP2794334B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 水底トンネル開口端の止水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2272304A JP2794334B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 水底トンネル開口端の止水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04149393A true JPH04149393A (ja) | 1992-05-22 |
| JP2794334B2 JP2794334B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=17512012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2272304A Expired - Fee Related JP2794334B2 (ja) | 1990-10-12 | 1990-10-12 | 水底トンネル開口端の止水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2794334B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419749A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 中交第四航务工程局有限公司 | 最终接头运输底座支撑方法及验证方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3554933B1 (ja) * | 2003-06-20 | 2004-08-18 | 大成建設株式会社 | 水底トンネルの構築方法 |
| CN103321248B (zh) * | 2013-06-06 | 2015-05-20 | 交通运输部广州打捞局 | 可重复利用的外置式沉管隧道垂直支撑装置及其支撑方法 |
-
1990
- 1990-10-12 JP JP2272304A patent/JP2794334B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107419749A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-01 | 中交第四航务工程局有限公司 | 最终接头运输底座支撑方法及验证方法 |
| CN107419749B (zh) * | 2017-08-31 | 2019-10-29 | 中交第四航务工程局有限公司 | 最终接头运输底座支撑方法及验证方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2794334B2 (ja) | 1998-09-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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