JPH04133910A

JPH04133910A - 給紙装置

Info

Publication number: JPH04133910A
Application number: JP2258173A
Authority: JP
Inventors: Shinji Ogaki; 小垣　新治
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-09-26
Filing date: 1990-09-26
Publication date: 1992-05-07
Anticipated expiration: 2013-06-11
Also published as: JP2763673B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に適用さ
れる、いわゆる昇降型の大容量の給紙装置に係り、特に
用紙補給時における用紙を積載する用紙載置台の下降駆
動に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、複写機、プリンタ等の画像形成装置に適用される
大容量の給紙装置として、用紙載置台を昇降させて数十
枚の用紙を給紙することのできる給紙装置が知られてい
る。かかる給紙装置は、給紙毎に昇降可能な用紙載置台
を所定量だけ上昇させ、最上紙の位置を常に一定位置に
保持して給紙が行われ、用紙切れにおいては、前記用紙
載置台を上昇位置から最低位置まで下降させて用紙補給
が行われるようになされている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来の給紙装置では、用紙補給を行うとき、用紙の
補給枚数に拘らず用紙載置台を上昇位置から最低位置ま
で下降させているので、少量の用紙を補給するときでも
長時間を要する不都合かある。

すなわち、従来の給紙装置では、小型のモータで大量の
用紙を昇降させるので、昇降速度が遅く、例えば用紙載
置台を最上位置から最低位置まで移動させるのに約２５
秒程度要しているとすると、５００枚単位のコンポ紙−
冊を補給する場合でも、用紙載置台の昇降動作と用紙の
補給動作とを考慮すると、１分余りの補給時間を要する
こととなっている。

一方、用紙載置台を高速で昇降させることも考えられる
が、大量の用紙を積載した用紙載置台を高速で昇降させ
るには、モータ等の駆動部が大型化、かつ、重量化する
とともにコスト的にも不利になる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、用紙
載置台を上昇位置から所定の下降量単位で下降可能にし
、用紙補給量が少量の場合には用紙載置台の下降量を少
なくして迅速に用紙補給をすることのできる給紙装置を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために本発明は、昇降可能な用紙載
置台を上昇位置から下降させて用紙の補給を行う給紙装
置において、前記用紙載置台の下降数を指示する下降量
指示手段と、指示された降下数と予め定められた１回当
りの下降量とから前記用紙載置台の下降量を設定する下
降量設定手段と、前記用紙載置台を設定された下降量だ
け下降させる下降手段とを備えたものである。

なお、前記下降数は、前記下降量指示手段の操作回数に
より指示されるようにするとよい。

〔作用〕

上記のように構成された請求項１記載の給紙装置におい
ては、用紙載置台を上昇位置から下降させて用紙の補給
が行われる。用紙補給時に用紙載置台の下降数が指示さ
れると、該下降数と予め設定された下降量単位とから下
降量が設定され、用紙載置台はこの設定下降量だけ上昇
位置から下降される。

また、請求項２記載の給紙装置では、前記下降数が下降
量指示手段を操作した回数で設定される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を図面に基ついて説明する。

ここでは、複写機に適用される給紙装置について説明す
る。

第５図は上記複写機の全体構造を示したものである。こ
の複写機は、複写機本体１と、この本体１に対して着脱
可能に構成された大容量の給紙装置２とからなり、複写
機本体１の内部には、給紙ローラ３、レジストローラ対
４、感光体ドラム５、現像ローラ６、搬送ヘルド７、定
着装置８、排紙ローラ対９等が設けられている。また、
複写機本体１の上面には原稿か載置されるコンタクトガ
ラス（不図示）か配置され、その下方に、上記原稿像を
感光体ドラム５に照射する光学系（不図示）か配設され
ており、上記給紙装置２から前送りコロ１０、さばきコ
ロ（電送防止コロ）１１及び給紙コロ１２からなる給紙
部１３により感光体ドラム５に向けて供給された用紙Ｐ
に上記原稿像が転写され、その後、上記用紙Ｐが搬送ベ
ルト７、定着装置８、および排紙ローラ対９によって本
体１外部の排紙トレイに排出されるようになっている。

なお、ここでは給紙装置２か複写機本体１に対して着脱
可能となっているか、本発明は給紙装置が画像形成装置
本体に一体に組込まれたものにおいても適用が可能であ
る。

第１図は、上記給紙装置２の内部構造を示したものであ
る。なお、同図では、説明の便宜上、前記給紙部１３の
さばきコロ１１及び給紙コロ１２は省略している。

給紙装置２内の上部には、前記給紙部１３か配設され、
その下方には多数枚の用紙Ｐが積層状態て載置される用
紙載置台１４が昇降可能に設けられている。この用紙載
置台１４は、下側のプーリ１５及び上側のプーリ（不図
示）間に張架された無端ワイヤ１６に連結されており、
上記プーリ１５は、給紙装置２の下部に設けられたりフ
トモータ１７にウオームギヤ１８及びウオームホイール
（不図示）を介して連結されている。従って、リフトモ
ーター７が回転駆動されることにより、その回転がウオ
ームギヤ１８及びウオームホイールを介してプーリ１５
に伝達され、このプーリ１５の回転に伴い、無端ワイヤ
１６とともに用紙載置台１４及び積載された用紙Ｐが一
体に昇降するようになっている。また、上記プーリ１５
の回転軸には、８枚の遮蔽片１９ａが放射状に延設され
た回転遮蔽板１９が一体回転するように設けられ、更に
該回転遮蔽板１９の下方にはプーリ１５の回転量を検出
するフォトインターラプタ（以下、Ｐ■という）２０（
移動量検出スイッチ）が設けられている。回転遮蔽板１
９が回転すると、遮蔽片１９ａによりＰＩ２０の発光素
子と受光素子間の光が遮断され、該ＰＩ２０から周期的
にパルス信号が出力され、このパルス信号のパルス数を
カウントすることにより用紙載置台１４の移動量が検出
されるようになっている。本実施例では、プーリ１５が
１回転すると、用紙載置台１４が約９６ｍｍ移動するよ
うになっている。従って、１パルス当り用紙載置台１４
は１２　（−９６＋８）ｍｍ移動するので、ＰＩ２０で
検出されるパルス信号のパルス数を１２倍することによ
り、用紙載置台１４の移動量を算出することかできる。

なお、前記回転遮蔽板１９の遮蔽片１９ａは、前記プー
リ１５の１回転当りの用紙載置台１４の移動量に対応し
て適宜の枚数に設置することができ、１パルス当りの用
紙載置台１４の移動量を制御上の適切な値に設定するこ
とができる。

前記前送りコロ１０の下流側には、用紙Ｐの最上紙が給
紙可能な所定位置に達したことを検出するＰＩ２１が設
けられている。用紙載置台１４が上昇し、用紙Ｐの最上
紙が前送りコロ１０に当接して該前送りコロ１０を上昇
させると、前送りコロ１０を支持するアーム２４が支点
２４ａを中心に回動し、該アーム２４の他端部が前記Ｐ
Ｉ２１の光路を遮断する。これにより用紙Ｐの最上紙か
所定位置に達したことが検出され、用紙載置台１４の上
昇駆動が停止される。また、用紙載置台１４に用紙がな
い場合は、ＰＩ２１は用紙載置台］４の上昇位置を規制
する上限検知スイッチとして機能する。すなわち、用紙
載置台１４の上面がＡ点に達すると、ＰＩ２１により検
出され、該用紙載置台１４の上昇駆動が停止される。

また、前記ＰＩ２１の下方の所定位置には、用紙Ｐの補
給時期を検出するＰＩ２２　（補給時期検知スイッチ）
と用紙載置台１４の下降可能な下限位置を検出するＰＩ
２３（下限検知スイッチ）とが設けられている。上記用
紙載置台１４には、この用紙載置台１４の上面と面一で
、かつ、上記ＰＩ２２及びＰＩ２３の光路を遮断するよ
うな位置に遮蔽板２５が設けられており、給紙動作に応
じて用紙載置台１４が上昇し、遮蔽板２５がＰＩ２２の
光路を遮断すると、この用紙載置台１４の上面がＢ点に
達したことが検出され、この検出信号により用紙補給の
警告表示等がなされる。本実施例では、上記ＰＩ２２で
検出される用紙載置台１４の位置Ｂ点と前記上限位置Ａ
点との距離は、例えば１２ｍｍ（用紙厚０．１２ｍｍ換
算で１００枚分の距離）に設定されており、残量１００
枚になった時点でユーザに用紙補給の警告がなされる。

なお、前記Ｂ点の位置は適宜の位置を設定することかで
きる。

一方、用紙を補給すべく用紙載置台１４が下降され、遮
蔽板２５がＰＩ２３の光路を遮断すると、この用紙載置
台１４の上面が下限位置Ｃ点に達したことが検出され、
該用紙載置台１４の下降駆動が停止される。本実施例で
は、上記上限位置Ａ点と上記下限位置Ｃ点との距離は、
例えば３１２ｍｍ（用紙２６００枚分の距離）に設定さ
れており、最大２６００枚の用紙を補給することができ
るようになっている。

更に、この給紙装置２内には、第２図に示されるような
制御装置（制御手段およびカウント手段）３０が設けら
れている。この制御装置３０は、ＣＰＵ３１及びＩ１０
ポート３２により構成され、該Ｉ１０ポート３２には、
上記ＰＩ２１　（移動量検出スイッチ）、ＰＩ２２　（
補給時期検知スイッチ）及びＰＩ２３　（下限検知スイ
ッチ）からの検出信号、用紙載置台１４の昇降を指示す
る昇降スイッチ２６及びモード切換スイッチ２７からの
指示信号、及びモータ１７の駆動を制御するモータ駆動
回路２８への駆動信号が入出力されるようになっている
。前記昇降スイッチ２６及びモード切換スイッチ２７は
、給紙装置２の操作パネル（不図示）に設けられ、ユー
ザにより操作されるものである。昇降スイッチ２６によ
り用紙載置台１４の上昇又は下降の指示が行われ、モー
ド切換スイッチ２７により用紙載置台１４の下降モード
の切換えが行われる。下降モードには通常モードとコン
ポ紙モードとがあり、通常モードでは、用紙載置台１４
は上昇位置から下限位置Ｃ点まで下降され、コンポ紙モ
ードでは、用紙載置台１４は上昇位置から所定の下降量
単位で指示された下降量だけ下降される。用紙載置台１
４の下降駆動については後述する。

上記複写機本体１の外面には、プリントキーやサイズ指
定キーの他、用紙切れを警告するための表示部２９（不
図示）が配設されており、上述したように用紙Ｐの残量
が１００枚以下になると、該表示部２９に用紙補給の表
示がされるようになっている。

なお、本発明では制御装置３０及び表示部２９の取付位
置に制限はなく、例えば複写機本体１に備えられた制御
装置を利用するようにしてもよいし、給紙装置２の外面
に表示部２９を設けるようにしてむよい。

次に、第３図のフローチャートを用いてこの制御装置３
０により行われる用紙載置台１４の昇降駆動制御につい
て説明する。なお、ユーザは、用紙Ｐの残量がある場合
にも用紙補給を行うことはできるが、ここでは用紙Ｐの
残量がＯの場合について説明する。

用紙Ｐが給送され、残量が０になると、用紙載置台１４
は上限位置Ａ点で停止し、昇降スイッチ２６が押される
（オンする）までその状態が保持される（＃２でＮｏ）
。昇降スイッチ２６が押されると（＃２でＹＥＳ）、Ｐ
Ｉ２１により上限検知されているかどうかが判別される
（＃４）。ここでは、上限検知されているので、＃１２
に移行し、更に下降モードの判別が行われる。なお、昇
降スイッチ２６は、用紙補給後は用紙載置台１４の上昇
を指示する操作スイッチとなり、用紙補給後に該昇降ス
イッチ２６が押されると、この時点では上限検知されて
いないので、＃４で＃６に移行し、＃６〜＃１０で用紙
載置台１４の上昇駆動制御が行われる。すなわち、リフ
トモータ１７を駆動させて用紙載置台１４の上昇が開始
され（＃６）、積載された用紙Ｐの最上紙が前送りコロ
１０に当接し、ＰＩ２１により上限検知されると（＃８
でＹＥＳ）、リフトモータ１７の駆動を停止させて用紙
載置台１４の上昇が停止される（＃１０）。

＃１２で、下降モードが通常モードであれば（＃１２で
ＮＯ）、リフトモータ１７を駆動させて用紙載置台１４
の下降が開始され（＃　１４）、ＰＩ２３により下限検
知されると（＃１６でＹＥＳ）、リフトモータ１７の駆
動を停止させて用紙載置台１４の下降が停止される（＃
　１８）。すなわち、用紙載置台１４は下限位置Ｃ点（
第１図参照）まで下降される。一方、＃１２て、下降モ
ードかコンポ紙モードであれば（＃１２でＹＥＳ）、リ
フトモータ１７を駆動させて用紙載置台１４の下降が開
始され（＃２０）、カウンタＮにカウント値６がセット
される（＃２２）。このカウント値は、ＰＩ２０から出
力されるパルス信号のパルス数をカウントするためにセ
ットされるものである。コンポ紙モードでは、昇降スイ
ッチ２６が１回押されると、用紙載置台１４は用紙５０
０枚分の距離（約６０ｍｍ）だけ下降するようになって
いる。なお、この１回当りの下降量はコンポ紙単位で用
紙補給がされる場合を想定したもので、この距離に限ら
れるものではない。また、用紙載置台１４が上限位置Ａ
点（第１図参照）から下降するときは、用紙Ｐの補給ス
ペース（用紙１００枚分に相当する距離）を確保するた
め、用紙６００枚分の下降量（約７２ｍｍ）が設定され
るようになっている。この下降量は、用紙載置台１４が
１パルス当り１２ｍｍ移動するので、前記パルス数に換
算すると６パルスに相当する。従って、＃２２で、カウ
ンタＮに６をセットしている。続いて用紙載置台１４が
下降中かどうかが判別され（＃２４）、用紙載置台１４
が下降中でなければ（＃２４でＮｏ）、＃３０にジャン
プし、下降中であれば（＃２４でＹＥＳ）、昇降スイッ
チ２６が押されたかどうかが判定される（＃２６）。そ
して、昇降スイッチ２６が押されていなければ（＃２６
でＮｏ）、＃３０にジャンプし、押されていれば（＃２
６でＹＥＳ）、カウンタＮの設定値に５が加算される（
＃２８）。すなわち、用紙載置台１４が下降中に昇降ス
イッチ２６が押されると、押される毎に下降量は用紙５
００枚分に相当する量だけ加算するもので、これにより
用紙載置台１４の下降量は更にコンポ紙１冊分に相当す
る量だけ増加する。続いて、ＰＩ２３により下限検知さ
れたかどうかが判定され（＃３０）、ＰＩ２３から下限
検出信号が入力されると（＃３０でＹＥＳ）、＃３６に
ジャンプし、用紙載置台１４の下降駆動が停止され、前
記カウンタＮを０にリセットして（＃３８）、終了する
。これは、用紙載置台１４が下降中に昇降スイッチ２６
が押されると、押される度にカウンタＮには５が加算さ
れ、用紙載置台１４はパルス数かカウンタＮの設定値（
＝６＋５ｎ　：　６００＋５００ｎ枚分に相当。なお、
昇降スイッチ２６の操作回数は（ｎ＋１）である）にな
るまで連続下降されるか、その前に用紙載置台１４が下
限位置Ｃ点に達する場合は、ＰＩ２３からの下限検知信
号により用紙載置台１４を下限位置Ｃ点で強制的に停止
させるものである。なお、本実施例では、最長移動距離
が用紙２６００枚分の距離に設定されているで、下降中
に昇降スイッチ２６が５回以上操作されると、その下降
量が下限位置Ｃ点を越えることとなり、用紙載置台１４
は上限位置Ａ点から下限位置Ｃ点まで連続下降されるこ
とになる。

一方、＃３０で、ＰＩ２３からの下限検出信号が入力さ
れなければ（＃３０でＮｏ）、ＰＩ２０から出力される
パルス信号のパルスを読み込み（＃３２）、前記カウン
ト値Ｎから１を引いた値（Ｎ−１）がＯ以下かどうかが
判定される（＃３４）。（Ｎ−１）≦０であれば（＃３
４でＹＥＳ）、用紙載置台１４は設定された下降量だけ
下降しているので、下降駆動は停止され（＃３６）、前
記カウンタＮを０にリセットして（＃３８）、終了する
。（Ｎ−１）＞Ｏであれば（＃３４てＮｏ）＃２４に戻
り、用紙載置台１４は＃２４〜＃３４のループで下降動
作が繰り返され、設定された下降量だけ下降した時点で
（＃３４でＹＥＳ）、下降駆動は停止される。

第４図は、上述の用紙載置台１４の下降駆動制御を示す
タイムチャートである。同図において、昇降スイッチ２
６が押されると、パルスＰ１が１個出力され、該パルス
Ｐ工に同期してモータ１７の駆動が開始されるとともに
ＰＩ２０から出力されるパルス信号のパルスカウントが
開始される。

そして、パルス数が６個カウントされるまでに昇降スイ
ッチ２６が再び押されなければ、パルス数を６個カウン
トした時点Ｔ１．てモータ１７の駆動は停止され、用紙
載置台１４の下降か停止される。

一方、それまでに昇降スイッチ２６が押され、２個目の
パルスＰ２が入力されると、カウンタＮの設定値は１１
　（＝６＋５）に増加され、１１個のパルスをカウント
するまで、リフトモータ１７は駆動される。以下、検出
したパルス数がカウンタＮの設定値になるまでに昇降ス
イッチ２６が押され、パルスＰｎが入力される毎にカウ
ンタＮの設定値は５ずつ増加され、リフトモータ１７は
（６＋５ｎ）個のパルスをカウントした時点ＴＮまで駆
動される。この場合、（６＋　５　ｎ）個のパルスカウ
ントが終了する前にＰＩ２３により下限検出されると、
リフトモータ１７はＰＩ２３の下限検出信号が入力され
た時点ＴＭで駆動が停止される。

上述のようにコンポ紙モードでは用紙載置台１４を用紙
５００枚分相当の所定下降量単位で段階的に下降量を設
定できるので、少量の用紙を補給する場合は、従来より
も迅速に作業をすることができる。例えばプーリ１５の
回転速度を３ｒｐｍとすると、用紙載置台１４を上限位
置Ａ点から下限位置Ｃ点まで下降させるのに約２５秒要
し、従来では、コンポ紙１冊を補給する場合でも用紙載
置台１４が前記上限位置Ａ点と下限位置Ｃ点とを往復す
る時間と用紙補給の時間とを考慮すると、用紙補給の作
業に１分前後要することとなっていたが、本発明では、
用紙載置台１４の下降量か６００枚分／２６００枚分に
短縮されるので、昇降時間は約１２秒程度に短縮され、
用紙補給作業の迅速化を図ることができる。

なお、上記実施例では、昇降スイッチ２６の操作回数に
より用紙載置台１４の下降量が更新的に設定されていた
が、直接下降量を設定するようにしてもよい。例えば給
紙装置２の操作パネル上に設けられた下降量設定キーに
より前記ｎ値を設定するようにしてもよい。この場合は
、第３図のフローチャートに代えて、該フローチャート
の＃２の前又は後にｎ値を設定するステップが追加され
、＃２２のカウンタＮのセット値が（６＋５　（ｎｌ）
）に変更されるとともに、＃２６及び＃２８が削除され
たフローチャートを用いれば同様の動作を制御すること
ができる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は、用紙載置台を所定の下降量単位
で設定された下降量だけ下降可能にしたので、用紙載置
台の下降量を用紙の補給量に応じて適宜の設定すること
により効率よく用紙の補給作業を行うことができる。特
に少量の用紙を補給する場合、用紙載置台の昇降時間の
短縮を図ることができ、迅速に用紙の補給作業を行うこ
とかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る給紙装置の内部構造を示す正面図
、第２図は同給紙装置に備えられる制御装置及びその入
出力信号を示すハード構成図、第３図は同給紙装置の用
紙載置台の下降動作を示すフローチャート、第４図は同
給紙装置の用紙載置台の下降動作を示すタイムチャート
、第５図は上記給紙装置が備えられた複写機の全体構造
を示す構造図である。１・・・複写機本体、２・・・給紙装置、１３・・・給
紙部、１４・・用紙載置台、１５・・・プーリ、１６・
・・無端ワイヤ、１７・・・リフトモータ、１９・・・
回転遮蔽板、１９ａ・・・遮蔽片、２０，２１，２２．
２３−ＰＩ。２４・・・アーム、２５・・・遮蔽板、２６・・・昇降
スイッチ、２７・・・モード切換スイッチ、２８・・・
モータ駆動回路、３０・・・制御装置、３１・・・ＣＰ
Ｕ、３２・・・Ｉｌｏ、Ｐ・・・用紙。

Claims

【特許請求の範囲】１、昇降可能な用紙載置台を上昇位置から下降させて用
紙の補給を行う給紙装置において、前記用紙載置台の下
降数を指示する下降数指示手段と、指示された下降数と
予め定められた１回当りの下降量とから前記用紙載置台
の下降量を設定する下降量設定手段と、前記用紙載置台
を設定された下降量だけ下降させる下降手段とを備えた
ことを特徴とする給紙装置。２、前記下降数指示手段は操作回数により下降数が指示
されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。