JPH04132888A

JPH04132888A - 自転阻止機構

Info

Publication number: JPH04132888A
Application number: JP25091890A
Authority: JP
Inventors: Susumu Matsumoto; 將松本
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1990-09-20
Filing date: 1990-09-20
Publication date: 1992-05-07
Anticipated expiration: 2013-02-16
Also published as: JP2713655B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は圧縮機、膨張機、ポンプ、モータとして使用さ
れるスクロール型流体機械に好適な自転阻止機構に関す
る。

（従来の技術）従来のスクロール型圧縮機の１例が第４図ないし第６図
に示されている。

第４図に示すように、密閉ハウジング８内上部にはスク
ロール型圧縮機構Ｃが、下部には電動モータ４が配設さ
れ、これらは回転シャフト５によって互いに連動連結さ
れている。

スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１、旋回スク
ロール２、旋回スクロール２の自転を阻止するオルダム
リングからなる自転阻止機構３、固定スクロール１及び
電動モータ４が係止されるフレーム６、回転シャフト５
を軸支する上部軸受７１及び下部軸受７２、旋回スクロ
ール２を支持する旋回軸受７３及びスラスト軸受７４を
具えている。

固定スクロール１は端板１１とうず巻体１２よりなり、
端板１１には吐出ボー目３とこれを開閉する吐出弁１７
が設けられている。

旋回スクロール２は端板２１とうず巻体２２とボス２３
よりなり、このボス２３内にはドライブブツシュ５４が
嵌合され、旋回軸受７３を介して軸支されている。そし
て、このドライブブツシュ５４に穿設された偏心孔内に
は回転シャフト５の上端に突設された偏心ピン５３が回
転自在に嵌挿されている。また、ドライブブツシュ５４
にはバランスウェイト８４が固定されている。

ハウジング８内底部に貯溜された潤滑油８１は回転シャ
フト５の下部に設けられた遠心ポンプ５１によって吸い
上げられ、給油孔５２を通って下部軸受７２、偏心ピン
５３、上部軸受７１、オルダムリング式自転阻止機構３
、旋回軸受７３、スラスト軸受７４等を潤滑した後、室
６１、排油孔６２を経てハウジング８の底部に排出され
る。

電動モータ４を回転駆動すると、この回転は回転シャフ
ト５、偏心ピン５３、ドライブブツシュ５４、旋回軸受
７３を介して旋回スクロール２に伝達され、旋回スクロ
ール２は自転阻止機構３によって自転を阻止されながら
公転旋回運動する。

すると、ガスが吸入管８２を経てハウジング８内に入り
、電動モータ４を冷却した後、吸入通路１５から吸入室
１６を経て固定スクロール１と旋回スクロール２を噛み
合わせることによって限界された複数の密閉空間２４内
に吸入される。そして、旋回スクロール２の公転旋回運
動により密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮
されながら中央部に至り、吐出ボート１３を通り吐出弁
１７を押し上げて吐出キャビティ１４に吐出され、更に
、仕切壁３１に穿設された穴１８を経て第２の吐出キャ
ビティ１９内に入り、ここから吐出管８３を経て外部に
吐出される。

オルダムリング式自転阻止機構３は第５図及び第６図に
示すように、旋回スクロール２の端板２１９下面に穿設
されたキー溝２５内に摺動自在に嵌合する一対の旋回側
キー３８とフレーム６の上面に穿設されたキー溝２６内
に摺動自在に嵌合する一対の固定側キー３ｂとこれらキ
ー３Ｂ及び３Ｉｌｌを一体的に結合するリング３ｃから
なる。そして、一対の旋回側キー３ａはリング３ｃの中
心を通る直径上に伸長し、この直径と直交する直径上に
一対の固定側キー３ｂが伸長する。

しかして、回転シャフト５が回転すると、旋回側キー３
ａはキー溝２５内をＡ先方向に往復動し、固定側キー３
ｂはキー溝２６内をＢ天方向に往復動し、リング３ｃは
Ｂ天方向に往復動する。

（発明が解決しようとする課Ｈ）上記オルダムリング式自転阻止機構３の旋回側キー３ａ
はキー溝２５内をＡ先方向に往復摺動し、固定側キー３
ｂはキー溝２６内をＢ天方向に往復摺動するため、これ
ら摺動面の摩擦抵抗が大きいとともにこれら摺動面の潤
滑が不十分な場合にはこれら摺動面の異常摩耗、甚だし
い場合には摺動面のかじりや焼付き等が発生するという
不具合があった。

また、特公昭６１−１５２７６号公報に示されるボール
カップリング式自転阻止機構及び特公昭５８−１９８７
５号公報や実開昭６０−９５１９０号公報に示される滑
り子弐自転阻止機構等が知られているが、これら自転阻
止機構にも摺動部があり、従って、この摺動部の遊隙に
基づく騒音の発生、摺動面の摩耗、かじり、焼付き等に
対する対策を講じる必要があった。

（課題を解決しようとする手段）本発明は上記課題を解決するために発明されたものであ
って、その要旨とするところは、環状のリングと、この
リングの一方の軸方向端面上において直径上の対向する
位置に突設されて直径方向に弾性変形するが円周方向に
は実質的に変形しない一対の第１のバネ部材と、上記リ
ングの他方の軸方向端面上において上記直径と直交する
直径上の対向する位置に突設されて直径方向に弾性変形
するが円周方向には実質的に変形しない一対の第２バネ
部材を備え、これら第１及び第２のバネ部材の一方を旋
回側部材に、他方を固定側部材に固定したことを特徴と
する自転阻止機構にある。

（作用）本発明においては、上記構成を具えているため、第１及
び第２のバネ部材はそれぞれ半径方向に弾性変形するこ
とによって旋回側部材の公転旋回運動を許容するが、円
周方向には変形しないので旋回側部材の自転を阻止する
。

（実施例）本発明の１実施例が第１図及び第２図に示されている。

自転阻止機構３０は薄板円環状のリング３１と、この一
方の軸方向端面、即ち、上面に立設されて鉛直に上方に
伸びる一対の第１のバネ部材３２と、リング３１の他方
の軸方向端面、即ち、下面に立設されて鉛直に下方に伸
びる一対の第２のバネ部材３３とからなる。

上記一対の第１のバネ部材３２は短冊状のばね鋼板から
なり、リング３１の一直径上であってその軸芯を中心と
する円周上にこの軸芯を挟むように立設されてその平坦
な板面は互いに平行となって対向する。

また、上記一対の第２のバネ部材３３は上記第１のバネ
部材３２と同じ形状、寸法のバネ鋼板からなり、上記第
１のバネ部材３２が位置する直径に対して直交する直径
上であって上記円周上にこの軸芯を挟むように立設され
てその平坦な板面は互いに平行となって対向する。

かくして、これら第１及び第２のバネ部材３２．３３は
直径方向には容易に弾性変形するが、円周方向には実質
的に変形しないようになっている。

そして、一対の第１のバネ部材３２の先端はそれぞれ旋
回スクロール２の端板２１の下面に穿設された一対の穴
３４内に挿入してこれに固定されている。

また、一対の第２のバネ部材３３の先端はそれぞれフレ
ーム６の上端面に穿設された一対の穴３５内に挿入して
これに固定されている。

他の構成は第４図に示す従来のものと同様であり、対応
する部材に同じ符号が付されている。

しかして、旋回スクロール２が回転シャフト５、偏心ビ
ン５３、ドライブブツシュ５４、等の旋回駆動機構を介
して駆動されると、第１及び第２のバネ部材３２．３３
はそれぞれ直径方向に弾性変形しながら往復動すること
によって旋回スクロール２の公転旋回運動を許容するが
、これら第１及び第２のバネ部材３２．３３は円周方向
には実質的に変形しないので、旋回スクロール２の自転
を阻止する。この際、リング３１は第２のバネ部材３３
が位置する直径方向に沿って往復動する。

かくして、この自転阻止機構３０は摺動部分がないので
、摺動部の遊隙に基づく騒音が発生することはなく、ま
た、摺動面の摩耗、かじり、焼付き等が生ずることはな
い。

第３図には第２の実施例が示されている。

この自転阻止機構４０においては、一対の第１のバネ部
材４１がそれぞれ断面Ｕ字形とされ、その基端は円環状
の基板４２の一直径上に位置する外周縁に互いに対向す
るように一体化されて上方に立ち上げられている。そし
て、これら一対のバネ部材４１及び基板４２はバネ鋼板
をプレス成形することによって製造される。各バネ部材
４１の先端は基板４２の下方まで伸長せしめられてリン
グ４３の上面に穿設された一対の孔４４内に挿入されて
これに固定されている。同様に一対の第２のバネ部材４
５は断面Ｕ字形とされ、その基端は基板４６の外周縁と
一体化されて下方に立ち上げられその先端はリング４３
の下面に穿設された一対の孔４７内に挿入固定される。

この孔４７は上記孔４４の位置する直径に対して直交す
る直径上に位置し、かつ、これら孔、４及び４７はリン
グ４３の軸芯を中心とする同一の円周上で軸芯を挟んで
対向する位置に穿設されている。そして、基板４２は旋
回スクロール２の端板２１の下面に固着され、基板４６
はフレーム６の上面に固着される。

この第２の実施例においては、第１及び第２のバネ部材
４１．４５が第１の実施例のそれに比し長さが長（なる
ので、容易に弾性変形させることができる。また、自転
阻止機構４０を容易、且つ、安価に製造できる。

以上、本発明を旋回スクロールの自転阻止機構に適用し
た実施例について説明したが、本発明の自転阻止機構は
旋回スクロールに限らず任意の旋回側部材の自転阻止機
構として用い得ることは勿論である。

（発明の効果）本発明においては、第１及び第２のバネ部材はそれぞれ
半径方向に弾性変形することによって旋回側部材の公転
旋回運動を許容するが、円周方向には変形しないので旋
回側部材の自転を阻止できる。そして、この自転阻止機
構は摺動部分がないので、摺動部の遊隙に基づく騒音が
発生することなく、また、摺動面の摩耗、かじり、焼付
き等が生ずることはない。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の１実施例を示し、第１図は
要部の分解斜視図、第２図は要部の縦断面図である。第
３図は本発明の他の実施例を示す斜視図である。第４図
ないし第６図は従来の１例を示し、第４図はスクロール
型圧縮機の縦断面図、第５図はオルダムリングの斜視図
、第６図はオルダムリングの断面図である。自転阻止機構・・・３０、リング−３１、第１のバネ部
材・−３２、第２のバネ部材・・・３３、旋回側部材・
−２、固％４図

Claims

【特許請求の範囲】

　環状のリングと、このリングの一方の軸方向端面上に
おいて直径上の対向する位置に突設されて直径方向に弾
性変形するが円周方向には実質的に変形しない一対の第
１のバネ部材と、上記リングの他方の軸方向端面上にお
いて上記直径と直交する直径上の対向する位置に突設さ
れて直径方向に弾性変形するが円周方向には実質的に変
形しない一対の第２バネ部材を備え、これら第１及び第
２のバネ部材の一方を旋回側部材に、他方を固定側部材
に固定したことを特徴とする自転阻止機構。