JPH04130311A - 液晶デバイス及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、大面積になし得る液晶デバイス及びその製造
方法に関するもので、更に詳しくは、視野の遮断、開放
及び明りもしくは照明光の透過制限、遮断、透過を電気
的又は熱的に操作し得るものであって、建物の窓やショ
ーウィンドウなどで視野遮断のスクリーンや、採光コン
トロールのカーテンに利用される液晶デバイスに関する
。

［従来の技術］ 液晶デバイスは、従来、ネマチック液晶を使用したＴＮ
型やＳＴＮ型のものが実用化されている。

また、強誘電性液晶を利用したものも提案されている。

これらは偏光板を要するものであり、また、配向処理を
要するものでもある。一方また、それらを要さず、明る
くコントラストの良い、大型で廉価な液晶デバイスを製
造する方法として、液晶のカプセル化により、ポリマー
中に液晶法を分散させ、そのポリマーをフィルム化する
方法が知られている。ここでカプセル化物質としては、
ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール等が提
案されている（特表昭５Ｂ−５０１６３１号公報、米国
特許第４４３５０４７号明細書）。

上記明細書で開示された技術においては、ポリビニルア
ルコールでカプセル化された液晶分子は、それが薄層中
で正の誘電率異方性を有するものであれば、電界の存在
下でその液晶分子が電界の方向に配列し、液晶の屈折率
ｎ０とポリマーの屈折率ｎ、が等しいときには、透明性
を発現する。電界が除かれると、液晶分子はランダム配
列に戻り、液晶法の屈折率がｎ。よりずれるため、液晶
法は、その境界面で光を散乱し、光の透過率を遮断する
ので、薄層体は白濁する。このように、カプセル化され
た液晶を分散包蔵したポリマーを薄膜としている技術は
、上記のもの以外にもいくつか知られており、例えば、
特表昭６１−５０２１２８号公報には、液晶をエポキシ
樹脂中に分散したもの、特開昭６２−２２３１号公報に
は、特殊な紫外線硬化ポリマー中に液晶が分散したもの
、特開昭６３−２７１２３３号公報には、光硬化性ビニ
ル系化合物と液晶との溶解物において、上記光硬化性ビ
ニル系化合物の光硬化に伴う液晶物質の相分離を利用し
調光層を形成させた技術等が開示されている。

また、このようなポリマー中に液晶法を分散させ調光層
を形成せしめる技術とは別に、特開平１−１９８７２５
号公報には、液晶材料を連続層に、ポリマーを三次元網
目構造に形成せしめ、液晶デバイスの低電圧駆動を可能
にした技術が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、これら従来技術のうち、ポリマー中に液
晶法を分散させた液晶デバイスは、液晶法がポリマー中
に分散しているので、電界を印加した場合、液晶法には
ポリマーを介して電界が及ぶので、液晶分子の配列に変
化を与えるためには、高い駆動電圧を必要とするため、
実用上程々の障害となる欠点を有していた。

また、電界を印加した際に十分な透明性を達成するため
には、液晶の屈折率とポリマーの屈折率とが近似したも
のとなるよう、それぞれを十分選択しなければならない
という、煩わしさがあった。

更にまた、大面積のデバイスの特徴を生かしてマルチプ
レックス駆動による大型表示を行なうに当たって、それ
を可能とさせる上で必要なしきい値電圧が存在しないの
で、その実施が困難であった。

本発明が解決しようとする課題は、従来の大型液晶デバ
イスよりも低電圧で駆動し、然も偏光板を必要としない
明るく大型化可能で、安価な液晶デバイスを提供するこ
と、並びに、その製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、本発明を解決す
るに至った。即ち、本発明は、上記課題を解決するため
に、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明な
２枚の基板とこの基板間に支持された調光層を有し、該
調光層が液晶材料の連続相中に透明性高分子物質が３次
元ネットワーク構造を形成して成る液晶デバイスにおい
て、２枚の基板の一方の基板が合成樹脂フィルムから成
り、かつ他方の基板がガラスから成ることを特徴とする
液晶デバイスを提供する。

２枚の基板は、互いに対向して適当な間隔を隔て得るも
のである。また、その少なくとも一方は、透明性を有し
、その２枚の基板の間に挟持される調光層を外界から視
覚させるものでなければならない。但し、完全な透明性
を必須とするものではない。もし、この液晶デバイスが
、デバイスの一方の側から他方の側へ通過する光に対し
て作用させるために使用される場合は、２枚の基板は、
共に適宜な透明性が与えられる。この基板には、目的に
応じて透明、不透明の適宜な電極が、その全面又は部分
的に配置されても良い。

２枚の基板間には、液晶材料及び透明性高分子物質から
成る調光層が介在される。尚、２枚の基板間には、通常
、周知の液晶デバイスと同様、間隔保持用のスペーサー
を介在させるのが望ましい。

スペーサーとしては、例えば、マイラー　アルミナ等種
々の液晶セル用のものを用いることができるが、ロッド
タイプのガラスファイバーが好適である。

本発明で使用する液晶材料は、単一の液晶性化合物であ
ることを要しないのは勿論で、２種以上の液晶化合物や
液晶化合物以外の物質も含んだ混合物であっても良（、
通常この技術分野で液晶材料として認識されるものであ
れば良（、そのうちの正の誘電率異方性を有するものが
好ましい。用いられる液晶としては、ネマチック液晶、
スメクチック液晶、コレステリック液晶が好ましく、ネ
マチック液晶が特に好ましい。その性能を改善するため
に、コレステリック液晶、カイラルネマチック液晶、カ
イラルスメクチック液晶等、カイラル化合物や２色性染
料等が適宜含まれていてもよい。

ネマチック液晶としては、正の誘電率異方性（Δε）を
示し、Δεが８以上であり、複屈折率（Δｎ）の大きさ
が０．１以上であればよく、Δεが１０以上で、Δｎは
０．２以上のネマチック液晶が好まシイ。Δｎは、白濁
性を高め、コントラストを大きくし、急峻性を高めるに
はできるだけ大きい方が好ましい。

液晶分散型の液晶デバイスにおいて問題となる液晶とポ
リマーの屈折率の差に関しては、本発明においては液晶
成分が多量であるため、あまり気にすることなく広範囲
の液晶及び重合体の組合せが可能となる。

本発明で使用できる液晶材料は、下記一般式で示した化
合物群より構成される配合組成物であり、液晶材料の特
性、即ち、等方性液体と液晶の相転移温度、融点、粘度
、Δｎ２　Δε及び重合性組成物等との溶解性等を改善
することを目的として適宜選択、配合して用いる。

を表わし、−Ｑ−は、−Ｃ＝Ｃ−又は−ＣＯＯ−を表わ
し、Ｘは、ＣＮ、Ｒ’　　　Ｒ’Ｏ又はＮＣ３を表わし
、Ｙは、Ｈ，Ｆ又はＣＩを表わし、Ｒ及びＲ′は、各々
独立的に炭素原子数１〜６のアルキル基を表わし、ｍは
、１又は２を表わし、ｎは、０又は１を表わす。

調光層中に占める液晶材料の比率は、６０〜９５重量％
の範囲が好ましく、７０〜９０重量％の範囲が特に好ま
しい。　（以下、「％」は、「重量％」を意味する。） 本発明の液晶デバイスは、次のようにして製造すること
ができる。

即ち、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明
性を有し、かつ一方の基板が合成樹脂フィルムから成り
、他方の基板がガラスから成る２枚の基板間に液晶材料
、重合性組成物、重合開始剤及び任意成分として、連鎖
移動剤、光増感剤、染料、架橋剤、その他よりなる調光
層構成材料を介在させ、重合用エネルギーを供給し、前
記重合性組成物を重合硬化させることによって液晶材料
を連続相とし、その連続相中に３次元ネットワーク状の
透明性高分子物質を形成することより成る液晶デバイス
の製造方法である。

調光層構成材料を２枚の基板間に介在させるには、この
調光層構成材料を基板間に注入しても良いが、一方の基
板上に適当な溶液塗布機やスピンコーター等を用い均一
に塗布し、次いで他方の基板を重ね合せ圧着させても良
い。

又、一方の基板上に調光層構成材料を均一な厚さに塗布
し、重合性組成物を重合硬化させ調光層を形成後、他方
の基板を貼り合せる事に成る液晶デバイス製造方法も又
有効である。

重合用エネルギーとしては、重合体が適切な３次元ネッ
トワークを形成するものであればよく、例えば、紫外線
、電子線等の放射線や熱等が挙げられる。

特に紫外線照射による重合方法は好適である。

紫外線照射による重合性組成物の液晶材料中での重合に
おいて光照射強度及び照射量も一定の強さ以上を必要と
するが、それは重合性組成物の反応性及び重合開始剤の
種類、濃度によって左右され、適切な光強度の選択によ
り３次元ネットワークの形成及びその網目の大きさを均
一化を図ることができる。更に好ましくは、光照射方法
として時間的、平面的に均一に照射することは基板間に
介在する重合性組成物を瞬間的に強い光をあて重合を進
行させ、その為網目の大きさを均一化をはかる上で効果
的である。即ち、適切な光強度でパルス状に照射するこ
とにより、均一な３次元ネットワークの重合体を液晶相
中に実現できる。

本発明で使用する重合性組成物、特に光硬化性組成物は
、ガラス基板及び合成樹脂フィルム基板と調光層との密
着性を付与するため、カルボキシル基を有する（メタ）
アクリレート化合物の使用が望ましい。

光硬化性組成物中に使用し得るカルボキシル基を有する
（メタ）アクリレート化合物としては、例えば、東亜合
成社製の「アロニックスＭ　−５４００Ｊの如きエチレ
ンオキサイド変性フタル酸アクリレート；東亜合成社製
の［アロニックスＭ　−５５００４の如きエチレンオキ
サイド変性コハク酸アクリレート；東亜合成社製の［ア
ロニックスＭ　−５６００Ｊの如きアクリル酸ダイマー
等が挙げられるが、調光層と基板との接着性の面からエ
チレンオキサイド変性フタル酸アクリレート又はアクリ
ル酸ダイマーの使用が好ましい。

光硬化性組成物中のカルボキシル基を有する（メタ）ア
クリレート化合物の使用量は、２０〜６０重量％の範囲
が好ましく、３５〜５０重量％の範囲が特に好ましい。

また、ガラス基板及び合成樹脂フィルム基板と調光層と
の密着性を付与するため、カルボキシル基を有する（メ
タ）アクリレート化合物の他にもリン酸基を有する（メ
タ）アクリレート化合物を本発明で使用する重合性組成
物、特に光硬化性組成物に使用することができる。

リン酸基を有する（メタ）アクリレート化合物としては
、大へ化学工業所製のｒ　Ａ　Ｒ−２００Ｊの如きエチ
レンオキサイド変性リン酸モノ（シ）アクリレート；大
へ化学工業所製のｒ　Ｍ　Ｒ−２００Ｊの如きエチレン
オキサイド変性リン酸モノ（ジ）メタクリレート等が挙
げられるが、硬化性の面からエチレンオキサイド変性リ
ン酸モノ（ジ）アクリレートの使用が好ましい。

光硬化性組成物中のリン酸基を有する（メタ）アクリレ
ート化合物の使用量は、２０〜６０重量％の範囲が好ま
しく、３５〜５０重量％の範囲が特に好ましい。

本発明で使用する重合性組成物、特に光硬化性組成物中
には、カルボキシル基を有する（メタ）アクリレート化
合物及びリン酸基を有する（メタ）アクリレート化合物
の他に、多官能の（メタ）アクリレートモノマーもしく
はオリゴマー及び重合開始剤を含有することが好ましく
、更に必要に応じて、単官能の重合体形成性モノマーの
他、任意成分を含有してもよい。

多官能型アクリル系モノマーとしては、例えば、エチレ
ンクリコール、ポリエチレングリコール、プロピレング
リコール、ポリプロピレングリコール、１，３−ブチレ
ングリコール、テトラメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコール、ネオペンチルクリコール、トリメチロ
ールプロパン、クリセリン及びペンタエリスリトール等
のポリ（メタ）アクリレート；ネオペンチルグリコール
１モルに２モル以上のエチレンオキサイド若しくはプロ
ピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ）
アクリレート；トリメチロールプロパン１モルに３モル
以上のエチレンオキサイド若しくはフロピレンオキサイ
ドを付加して得たトリオールのジ又はトリ（メタ）アク
リレート；ビスフェノールＡ１モルに２モル以上のエチ
レンオキサイド若しくはプロピレンオキサイドを付加し
て得たジオールのジ（メタ）アクリレート；２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート１モルとフェニルイソ
シアネート若しくはｎ−ブチルイソシアネート１モルと
の反応生成物；ジペンタエリスリトールのポリ　（メタ
）アクリレート；トリス−（ヒドロキシエチル）−イソ
シアヌル酸のポリ（メタ）アクリレート；トリス−（ヒ
ドロキシエチル）−リン酸のポリ　（メタ）アクリレー
ト；ジー（ヒドロキシエチル）−ジシクロペンタジェン
のジ（メタ）アクリレート；長鎖脂肪族ジ（メタ）アク
リレート；カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸エ
ステルネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート
；ピバリン酸エステルネオペンチルグリコールジ（メタ
）アクリレート；ポリオレフィン変性ネオペンチルクリ
コールジ（メタ）アクリレート等を挙げることができる
。

多官能型アクリル系オリゴマーとしては、例えば、 （１）ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂に（メタ）アク
リル酸、更に場合によりヤシ油脂肪酸等の長鎖脂肪酸を
エステル化させて得たエポキシ（メタ）アクリレートあ
るいはその長鎖脂肪酸変性物、水酸基を有するエポキシ
（メタ）アクリレートに二塩基酸無水物、四塩基酸ジ無
水物、無水トリメリット酸を付加して得たカルボキシル
基を有スルエポキシ（メタ）アクリレートの如きエポキ
シ（メタ）アクリレート及びその変性物。

（２）英国特許第１．１４７．７３２号明細書（特開昭
５１−３７１９３号公報及び特開昭５１−１３８７９７
号公報）に記載されているようなジイソシアナート化合
物とポリオールとを予め反応させて得られる末端イソシ
アナート化合物に更にβ−ヒドロキシアルキルアクリレ
ート及び／又はメタクリレートを反応せしめることによ
って得られる分子内に２個以上のアクリロイロキシ基及
び／又はメタクリロイロキシ基をもった付加重合性化合
物。

（３）特公昭４７−３２６２号公報に記載されているよ
うな無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサ
ヒドロ無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、ある
いは無水ヘッド酸のような二塩基酸無水物とグリシジル
アクリレート及び／又はグリシジルメタクリレートを開
環重合して得られるアクリロイロキシ基及び／又はメタ
クリロイロキシ基を多数ペンダントにもった直線状ポリ
エステル化合物。

（４）特公昭４７−２３６６１号公報に記載されている
ような隣接炭素原子に少なくとも３個のエステル化可能
なヒドロキシル基を有する多価アルコールと、アクリル
酸及び／又はメタクリル酸と、ジカルボン酸及びその無
水物からなる群から選択されたジカルボン酸類との共エ
ステル化によって製造された重合可能なエステル類。

（５）英国特許筒６２８．１５０号明細書、米国特許第
３、０２０．２５５号明細書及び月刊誌「マクロモレキ
ュールズ」第４巻、第５号、第６３０〜６３２頁（１９
７１年）に記載されている如きメラミン又はベンゾグア
ナミンにホルムアルデヒド、メチルアルコール及びβ−
ヒドロキシアルキルアクリレート（又はメタクリレート
）等を反応せしめて得られるポリアクリル（又はポリメ
タクリル）変性トリアジン系樹脂。

（６）米国特許第３．３７７、４０６号明細書に記載さ
れているようなポリヒドロキシ化合物のグリシジルエー
テル化物にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させて得
られる不飽和ポリエステル樹脂。

（７）米国特許第３．４５５．８０１号明細書及び米国
特許第３．４５５．８０２号明細書に記載されている一
般式％式％ （式中、Ｒは炭素原子数２〜１０の２価の飽和又は不飽
和脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ′は炭素原子数２〜１
０の２価の飽和脂肪族炭化水素基を表わし、ＲＩ＋は水
素原子又はメチル基を表わし、ｎは１〜１４の整数を表
わす。） で表わされる両末端にアクリロイロキシ基又はメタクリ
ロイロキシ基を有するポリエステル化合物。

（８）米国特許第３．４８３．１０４号明細書及び米国
特許第３．４７０．０７９号明細書に記載されている一
般式％式％ （式中、Ａは一〇−又は−ＮＨ−を表わし、１分子中に
少なくとも２個は−ＮＨ−であるものとし、Ｒは二価の
飽和脂肪族又は不飽和脂肪族炭化水素基を示し、Ｒ′は
二価の飽和又は不飽和の脂肪族あるいは環状炭化水素を
表わし、Ｒ′は水素原子又はアルキル基を表わし、ｎは
１〜１４の整数を表わす。） で表わされるジアクリル変性（又はジメタクリル変性）
ポリアミド化合物。

（９）特公昭４８−３７２４６号明細書に記載されてい
る一般式 ％式％ （式中、Ｘは水素原子又はアシル基を示し、Ｒは二価の
飽和又は不飽和の脂肪族又は環状炭化水素基を表わし、
Ｒ１は二価の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ２は水素原
子又はアルキル基を表わし、Ａは一〇−又は−ＮＨ−を
表わし、１分子中で少なくとも２個は−ＮＨ−であるも
のとし、ｎは１〜１４の整数を表わす。） で表わされるジアクリル変性（又はジメタクリル変性）
ポリアミド化合物。

（１０）米国特許第３．４８５．７３２号明細書に記載
されているような飽和又は不飽和の二塩基酸又はその無
水物、あるいは必要に応じてそれらとジオールとを反応
させて得られる両末端にカルボキシル基を有する化合物
に更にグリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリ
レートを反応せしめることにより得られるジアクリル変
性（又はジメタクリ変性）ポリエステル化合物。

（１１）特公昭４ｇ−１２０７５号明細書に記載されて
いるごとき分子中に一般式、 −ＣＨ，−Ｃ− Ｃｏｏ　ＣＨ２ＣＨＣＨ２０Ｃｏ　Ｃ＝ＣＨ。

（式中、Ｘはアシル基又はウレタン基を表わし、Ｒは、
水素原子、塩素原子、メチル基又はシアン基を表わす。

） で表わされるくり返し単位を有する側鎖に不飽和酸エス
テル結合を有する（メタ）アクリル共重合体に基づく化
合物等を挙げることができる。

任意成分の重合体形成性モノマーとしては、例えば、酢
酸ビニル、酢酸ビニル又は安息香酸ビニル、アクリロニ
トリル、セチルビニルエーテル、リモネン、シクロヘキ
セン、ジアリルフタレート、ジアリルイソフタレート、
２−　３−又は４−ビニルピリジン、アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒ
ドロキンメチルアクリルアミド又はＮ−ヒドロキシエチ
ルメタクリルアミド及びそれらのアルキルエーテル化合
物等を挙げることができる。

重合開始剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニルプロパン−１−オン（メルク社製「
フロキュア１１７３Ｊ　）　、ｌ−ヒドロキシシクロへ
キシルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製「イルガキ
ュア１８４　Ｊ　）、１−（４−イソプロピルフェニル
）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン（
メルク社製［フロキュア１１１６Ｊ　）　、ベンジルジ
メチルケタール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６
５１　Ｊ　）、２−メチル１−［４−（メチルチオ）フ
ェニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイ
ギー社製「イルガキュア９０７　Ｊ　）、２．４−ジエ
チルチオキサントン（日本化薬社製［カヤキュアＤＥＴ
Ｘｊ　）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化
薬社製「カヤキュアＥＰＡ　Ｊ　）との混合物、イソプ
ロピルチオキサントン（ワードプレキンソツブ社製「カ
ンタキュアーＩＴＸ　Ｊ　）とｐ−ジメチルアミノ安息
香酸エチルとの混合物等が挙げられる。

重合開始剤の使用割合は、重合性組成物の０．０５〜１
０％の範囲が好ましく、０．５〜３重量％の範囲が特に
好ましい。

任意成分としては、光増感剤、連鎖移動剤、酸化防止剤
、熱重合禁止剤、染料等が挙げられ、前記多官能のモノ
マー、オリゴマー等の種類や、所望の液晶デバイスの性
能に合わせて適宜選択することができる。特に、連鎖移
動剤の併用は、多官能のモノマー　オリゴマーの種類に
よっては、極めて効果的で、樹脂の架橋度が高くなり過
ぎるのを防止し、それによって、液晶材料が電界に応じ
て応答し易くされ、低電圧駆動性が発揮される。

連鎖移動剤としては、例えば、ブタンジオールジチオプ
ロピオネイト、ペンタエリスリトールテトラキス（β−
チオフロビオネート）、トリエチレンゴリコールジメル
カブタン等が挙げられる。

連鎖移動剤を併用する場合の添加量は、使用する多官能
モノマー　オリゴマーの種類によって異なるが、あまり
に少ないと効果が薄く、多すぎると液晶デバイスの不透
明度が低下して、液晶デバイスのコントラストが悪くな
る傾向にあるので好ましくない。その有効量は、光硬化
性組成物に対して、０．０５〜３０重量％の範囲が好ま
しく、０．１〜２０重量％が特に好ましい。

また、この他にも、電極層を有する基板を予めシラン系
カンブリング剤又はチタン系カップリング剤を用いて処
理する事によりガラス基板及び合成樹脂フィルム基板と
調光層との密着性を付与する事ができる。

シラン系カップリング剤としては、例えば、γメタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルメトキシシ
ランなどのビニル系シラン；γ−グリシドキシプロピル
トリメトキシシランなどのエポキシシラン等を挙げる事
ができる。また、チタン系カップリング剤としては、例
えば、イソプロピルジメタクリルイソステアロイルチタ
ンニードなどの（メタ）アクリル系チタネート等を挙げ
る事ができる。

これらの中でも、γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルメチルジメトキシシランによる表面処理が調光層構
成材料の濡れ性及び接着性の点から好ましい。

シラン系カップリング剤もしくはチタン系カップリング
剤は、有機溶剤に溶解させて溶液を調製し、該溶液を基
板に塗布することにより、電極を処理することができる
。

この様に構成された液晶デバイスは、一方が堅固なガラ
スで構成されているため、二つの基板が合成樹脂フィル
ムより構成されたデバイスに比較して、よじれ、曲げ等
に対し強い密着強度を示す。

このため、液晶デバイスとしての光学特性向上のため、
調光層の液晶含有量を増やす事もできる。

また、ガラス基板と合成樹脂フィルム基板より構成され
る液晶デバイ、スを建物の窓やショーウィンドウ、視野
遮断のスクリーン、採光コントロールの誠光用途として
用いる場合には、ガラス基板と合成樹脂フィルム基板そ
のままの構成でも良いし、また合成樹脂フィルム基板面
をさらにガラスと貼合して用いてもよい。

この様にして作成した調光用液晶デバイスは、既存の二
枚の合成樹脂フィルム基板から成るデバイスが、第１図
に示したように、７層から構成されているのに比べ、第
２図及び第３図に示したように、３層あるいは５層から
構成されており、生産工程数の減少、原材料費の低下の
低減が可能となり、既存のものより安価なデバイスを提
供できる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を示し、本発明を更に具体的に説
明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。

以下、実施例において「％」は「重量％」を表わし、評
価特性の各々は以下の記号及び内容を意味する。

Ｔｏ　：白濁度；印加電圧Ｏの時の光透過率（％）Ｔｔ
ｏｏ　：透明度；印加電圧を増加させていき光透過率が
ほとんど増加しなくなった時 の光透過率（％） ■、。：しきい値；Ｔｏを０％、Ｔ、。。を１００％と
したとき光透過率が１０％となる印加電圧（Ｖｒ＋ｎｓ
） ■、。：飽和電圧；同上光透過率が９０％となる印加電
圧（Ｖｒ＋ｎ５） ＣＲ：コントラスト＝Ｔ、。。／　’ｒ　。

実施例１ 液晶材料として後述の液晶組成物（Ａ）７０．０％、重
合性組成物として「アロエツクＭ−５６００Ｊ　　（東
亜合成化学工業（株）製カルボキシル基含有アクリルモ
ノマー）　１４．４％、ｒ　Ｆ　Ａ　Ｕ　７６Ｊ　　（
大日本インキ化学工業（株）類ポリエーテルウレタンア
クリレート）１４．４％、　［イルガキュアー１８４Ｊ
　　（チバ・ガイギー社製光重合開始剤）１．２％から
成る調光層形成材料を１１．７　ミクロンのガラスフィ
バ−製スペーサーが塗布されたＩＴＯ電極ポリエステル
フィルム基板に塗布し、これをＩＴＯ電極ガラス基板と
貼合する。基板全体を３４°Ｃに保ちながら、２５ｍＷ
／ａｍ″の紫外線を６０秒照射し、液晶デバイスを得た
。

液晶組成物（Ａ） 組成 転移温度 屈折率 しきい値電圧（Ｖ　ｔｈ） ２０℃の粘度 誘電率異方性 得られた液晶デバイ 関係を測定すると、Ｔ ６８．５°Ｃ（Ｎ−Ｉ） ＜−２５℃（Ｃ−Ｎ） ｎ、＝１．７８７ ｎ、＝１．５８３ Δｎ＝０．２５４ １．１５Ｖ ５９ｃ、ｐ。

Δ　ε　＝　２６．９ スの印加電圧と光透過率の 。＝６．５％、Ｔ１゜。＝８３．３％、ＣＲ＝　１２．
９、Ｖ、。＝７．２Ｖ、、、、　　、Ｖ、、＝２５．５
Ｖ、ｍ。

であった。

得られた液晶デバイスのポリエステルフィルムを１０ｍ
ｍ幅に切り、これを引張り試験機により１８０゜剥離強
度を測定し、密着性の評価を行ったところ、２０ｇ／１
０ｍｍであった。

実施例２ 前記液晶組成物（Ａ）７０％、重合性組成物として「ア
ロニックスＭ　−５６００Ｊ　１４．４％、ｒＰＥＵＡ
２０１Ｊ　　（大日本インキ化学工業（株）類ポリエス
テルウレタンアクリレート）１４．４％、［イルガキュ
ア１８４Ｊ　１．２％から成る調光層形成材料を１１．
７　ミクロンのガラスファイバー製スペーサーが塗布さ
れたＩＴ○電極ポリエステルフィルム基板に塗布し、こ
れをＩＴＯ電極ガラス基板と貼合する。基板全体を３０
°Ｃに保ちながら２５ｍＷ／ｃｎ＋”の紫外線を６０秒
照射し、液晶デバイスを得た。

得られた液晶デバイスの印加電圧と光透過率の関係を測
定すると、Ｔ　ｏ−１８，’　２％、Ｔ、。。＝　８１
．８％、ＣＲ＝４．５、Ｖ　＋ｏ＝　７．８Ｖ　４．　
、Ｖ　ｅｏ＝　１９．　ＯＶ　、、、、。

であった。

得られた液晶デバイスのポリエステルフィルムを１０ｍ
ｍ幅に切り、これを引張り試験機により１８０゜剥離強
度を測定し、密着性の評価を行ったところ、２２ｇ／１
０ｍｍであった。

比較例 前記液晶組成物（Ａ）　７０．０％、［アロニックＭ−
５６００Ｊ　１４．４％、ｒＦＡＵ７６Ｊ　１４．４％
、「イルガキュアー１８４Ｊ　１．２％から成る調光層
形成材料を１１．７ミクロンのガラスフィバ−製スペー
サーが塗布されたＩＴＯ３４極ポリエステルフィルム基
板に塗布し、これをＩＴＯ電極ポリエステルフィルム基
板と貼合する。基板全体を３４°Ｃに保ちなから２５ｍ
ｗ／ａｍ”の紫外線を６０秒照射し、液晶デバイスを得
た。

得られた液晶デバイスの印加電圧と光透過率の関係を測
定すると、Ｔ、＝６．５％、Ｔ、。。＝　８１．０％、
ＣＲ＝１２．５、Ｖ　ｒ　ｏ＝　８．２Ｖ　、、、　、
Ｖ　ｅｏ＝　２５．５Ｖ　、−。

であった。

得られた液晶デバイスのポリエステルフィルムを１ｏｍ
ｍ幅に切り、これを引張り試験機により１８０’剥離強
度を測定し、密着性の評価を行ったところ、１０ｇ／１
０ｍｍであった。

［発明の効果］ 本発明の液晶デバイスは、一方がガラス等の堅固な基板
、もう一方は柔軟な合成樹脂フィルム基板から成り、従
来の側基板が合成樹脂フィルムから構成される液晶デバ
イスに比べ、低電圧の駆動が可能であり、また生産コス
トも安価にできる。

従って、本発明の液晶デバイスは、調光用等の用途が大
きく拡大する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の液晶デバイスの断面図を表わし、第２
図及び第３図は本発明の液晶デバイスの断面図を表わす
。 １・・・ガラス板　　　　　　２・・・接着剤層３・・
・合成樹脂フィルム　　４・・・調光層代理人　弁理士
　高　橋　　勝　利

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明な
   ２枚の基板とこの基板間に支持された調光層を有し、該
   調光層が液晶材料の連続相中に透明性高分子物質が３次
   元ネットワーク構造を形成して成る液晶デバイスにおい
   て、２枚の基板の一方の基板が合成樹脂フィルムから成
   り、かつ他方の基板がガラスから成ることを特徴とする
   液晶デバイス。 ２、調光層における液晶材料が正の誘電率異方性を示す
   請求項１記載の液晶デバイス。 ３、液晶材料の含有量が調光層構成成分の６０〜９５重
   量％の範囲にある請求項１又は２記載の液晶デバイス。 ４、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明な
   ２枚の基板間に、液晶材料、反応性モノマー、二官能以
   上の反応基を有する（メタ）アクリレートオリゴマー及
   び重合開始剤から成り、かつ液晶材料の含有量が６０〜
   ９５重量％の範囲にある調光層構成材料を介在させ、こ
   の調光層構成材料に紫外線を照射することによって前記
   重合組成物を重合せしめ、以て液晶材料の連続層中に３
   次元ネットワーク状の透明性高分子物質を形成してなる
   液晶デバイスの製造方法において、２枚の基板の一方の
   基板が合成樹脂フィルムであり、かつ他方の基板がガラ
   スであることを特徴とする液晶デバイスの製造方法。 ５、調光層構成材料が等方性液体状態において重合を開
   始することを特徴とする請求項４記載の液晶デバイスの
   製造方法。