JPH0451021A - 液昌デバイス及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、大面積になし得る液晶デバイス及びその製造
方法に関するもので、更に詳しくは、視野の遮断、開放
及び明りもしくは照明光の透過制限、遮断、透過を電気
的又は熱的に操作し得るものであって、建物の窓やショ
ーウィンドウなどで視野？ｌのスクリーンや、採光コン
トロールのカ−テンに利用されると共に、単純ドツトマ
トリクス形の電極構成で文字や図形を表示し、高速応答
性を以って電気的に表示を切り換えることによって、ハ
イインフォーメーション表示体広告板、案内板、装飾表
示板等として利用される液晶デバイスに関する。

［従来の技術］ 液晶デバイスは、従来、ネマチック液晶を使用したＴＮ
型やＳＴＮ型のものが実用化されている。

また、強誘電性液晶を利用したものも提案されている。

これらは偏光板を要するものであり、また、配向処理を
要するものでもある。一方また、それらを要さず、明る
くコントラストの良い、大型で廉価な液晶デバイスを製
造する方法として、液晶のカプセル化により、ポリマー
中に液晶層を分散させ、そのポリマーをフィルム化する
方法が知られている。ここでカプセル化物質としては、
ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール等が提
案されている（特表昭５８−５０１６３１号公報、米国
特許第４４３５０４７号明細書）。

上記明細書で開示された技術においては、ポリビニルア
ルコールでカプセル化された液晶分子は、それが薄層中
で正の誘電率異方性を有するものであれば、電界の存在
下でその液晶分子が電界の方向に配列し、液晶の屈折率
ｎ。とポリマーの屈折率ｎ、が等しいときには、透明性
を発現する。電界が除かれると、液晶分子はランダム配
列に戻り、液晶層の屈折率がｎｏよりずれるため、液晶
層は、その境界面で光を散乱し、光の透過率を遮断する
ので、薄層体は白濁する。このように、カプセル化され
た液晶を分散包蔵したポリマーを薄膜としている技術は
、上記のもの以外にもいくつか知られており、例えば、
特表昭６１−５０２１２８号公報には、液晶をエポキシ
樹脂中に分散したもの、特開昭６２−２２３１号公報に
は、特殊な紫外線硬化ポリマー中に液晶が分散したもの
、特開昭６３−２７１２３３号公報には、光硬化性ビニ
ル系化合物と液晶との溶解物において、上記光硬化性ビ
ニル系化合物の光硬化に伴う液晶物質の相分離を利用し
調光層を形成させた技術等が開示されている。

また、このようなポリマー中に液晶層を分散させ調光層
を形成せしめる技術とは別に、特開平１−１９８７２５
号公報には、液晶材料を連続層に、ポリマーを三次元網
目構造に形成せしめ、液晶デバイスの低電圧駆動を可能
にした技術が開示されている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、これら従来技術のうち、ポリマー中に液
晶層を分散させた液晶デバイスは、液晶層がポリマー中
に分散しているので、電界を印加した場合、液晶層には
ポリマーを介して電界が及ぶので、液晶分子の配列に変
化を与えるためには、高い駆動電圧を必要とするため、
実用工種々の障害となる欠点を有していた。

また、電界を印加した際に十分な透明性を達成するため
には、液晶の屈折率とポリマーの屈折率とが近似したも
のとなるよう、それぞれを十分選択しなければならない
という、煩わしさがあった。

更にまた、大面積のデバイスの特徴を生かしてマルチプ
レックス駆動による大型表示を行なうに当たって、それ
を可能とさせる上で必要なしきい値電圧が存在しないの
で、その実施が困難であった。

一方、ポリマーが三次元網目構造をとり、液晶層が連続
相を形成してなる液晶デバイスは、その駆動電圧は低電
圧であると云えどもその駆動し得る電圧の範囲は１０〜
３０Ｖであり、汎用の液晶表示装置駆動用のＩＣドライ
バーを使用するには極めて困難であった。

本発明が解決しようとする課題は、従来の大型液晶デバ
イスよりも遥かに低電圧で駆動し、且つ、高コントラス
ト画像が得られ、明確なしきい値電圧と急峻性を有して
おり、時分割駆動も可能で、然も偏光板を必要としない
明るく大型化可能な液晶デバイスを提供すること、並び
に、その製造方法を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、本発明を解決す
るに至った。即ち、本発明は、上位課題を解決するため
に、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明な
２枚の基板とこの基板間に支持された調光層を有し、該
調光層が液晶材料の連続相中に透明性高分子物質が３次
元ネットワーク構造を形成して成る液晶デバイスにおい
て、前記透明性高分子物質がポリブタジェン（メタ）ア
クリレートを含有する重合性組成物を重合して成る透明
性高分子物質であることを特徴とする液晶デバイスを提
供する。

又、本発明の液晶デバイスは、調光層中のポリマーネッ
トワークの構成材料が電気絶縁性の高いポリブタジェン
を含むものであるから、調光層の電気的抵抗値を高くで
きるのでアクティブ駆動素子と組み合わせて用いる場合
に有利となるものである。

本発明の液晶デバイスは、調光層中に占める液晶材料の
比率が高く、連続相を形成しているため、電圧印加時の
透明性が高く、更に、光散乱度合が大きいため、調光層
の厚さを１０ミクロン以下と薄くでき、その結果、電圧
印加時の透明性を更に向上できる利点を有する。

そのような点より本発明の液晶デバイスの調光層の厚さ
は、５〜３０ミクロンの範囲より選択でき、好ましくは
８〜１５ミクロンの範囲より選ばれる。

本発明で使用する基板は、堅固な材料、例えば、ガラス
、金属等であっても良（、柔軟性を有する材料、例えば
、プラスチックフィルムの如きものであっても良い。そ
して、基板は、２枚が対向して適当な間隔を隔て得るも
のである。また、その少なくとも一方は、透明性を有し
、その２枚の間に挟持される調光層を外界から視覚させ
るものでなければならない。但し、完全な透明性を必須
とするものではない。もし、この液晶デバイスが、デバ
イスの一方の側から他方の側へ通過する光に対して作用
させるために使用される場合は、２枚の基板は、共に適
宜な透明性が与えられる。この基板には、目的に応じて
透明、不透明の適宜な電極が、その全面又は部分的に配
置されても良い。

但し、プラスチックフィルムの如き柔軟性を有する材料
の場合は、堅固な材料、例えば、ガラス、金属等に固定
したうえで、本発明の製造方法に用いることができる。

２枚の基板間には、液晶材料及び透明性高分子物質から
成る調光層が介在される。尚、２枚の基板間には、通常
、周知の液晶デバイスと同様、間隔保持用のスペーサー
を介在させるのが望ましい。

スペーサーとしては、例えば、マイラー　アルミナ等種
々の液晶セル用のものを用いることができるが、ロッド
タイプのガラスファイバーが好適である。

本発明で使用する液晶材料は、単一の液晶性化合物であ
ることを要しないのは勿論で、２種以上の液晶化合物や
液晶化合物以外の物質も含んだ混合物であっても良く、
通常この技術分野で液晶材料として認識されるものであ
れば良く、そのうちの正の誘電率異方性を有するものが
好ましい。用いられる液晶としては、ネマチック液晶、
スメクチック液晶、コレステリック液晶が好ましく、ネ
マチック液晶が特に好ましい。その性能を改善するため
に、コレステリック液晶、カイラルネマチック液晶、カ
イラルスメクチック液晶等、カイラル化合物や２色性染
料等が適宜含まれていてもよい。

ネマチック液晶としては、正の誘電率異方性（Δε）を
示し、Δεが８以上であり、複屈折率（Δｎ）の大きさ
が０．１以上であればよく、Δεが１０以上で、Δｎは
０．２以上のネマチック液晶が好ましい。Δｎは、白濁
性を高め、コントラストを大きくし、急峻性を高めるに
はできるだけ大きい方が好ましい。

液晶分散型の液晶デバイスにおいて問題となる液晶とポ
リマーの屈折率の差に関しては、本発明においては液晶
成分が多量であるため、あまり気にすることなく広範囲
の液晶及び重合体の組合せが可能となる。

本発明で使用できる液晶材料は、下記一般式で示した化
合物群より構成される配合組成物であり、液晶材料の特
性、即ち、等方性液体と液晶の相転移温度、融点、粘度
、Δｎ、Δε及び重合性組成物等との溶解性等を改善す
ることを目的として適宜選択、配合して用いる。

Ｒ＋ＣＯＯ＋ＣミＣ＋Ｒ’ 上記一般式中、　会は、０又はべσＣとを表わし、−Ｑ
−は、−Ｃ＝Ｃ−又は−ＣＯ○−を表わし、Ｘは、Ｒ’
Ｒ’Ｏ又はＮＣ３を表わし、Ｙは、ＨＳ　Ｆ又はＣＩを
表わし、Ｒ及びＲ′は、各々独立的に炭素原子数１〜６
のアルキル基を表わし、ｎは、０又は１を表わす。

調光層中に占める液晶材料の比率は、６０〜９５重量％
の範囲が好ましく、７０〜９０重量％の範囲が特に好ま
しい。（以下、「％」は、「重量％」を意味する。） この液晶材料の連続相中に介在する３次元ネットワーク
構造の透明性高分子物質は、堅固なものに限らず、目的
に応じ得る限り可撓性、柔軟性、弾性を有するものであ
っても良い。

本発明の液晶デバイスは、次のようにして製造すること
ができる。

即ち、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明
性を有する２枚の基板間ζ５液晶材料、重合性組成物、
重合開始剤及び任意成分として、連鎖移動剤、光増感剤
、染料、架橋剤、その他よりなる調光層構成材料を介在
させ、重合用エネル土−を供給し、前記重合性組成物を
重合硬化させることによって液晶材料を連続相とし、そ
の連続相中に３次元ネットワーク状の透明性高分子物質
を形成することより成る液晶デバイスの製造方法である
。

調光層構成材料を２枚の基板間に介在させるには、この
調光層構成材料を基板間に注入しても良いが、一方の基
板上に適当な溶液塗布機やスピンコーター等を用い均一
に塗布し、次いで他方の基板を重ね合せ圧着させても良
い。

又、一方の基板上に調光層構成材料を均一な厚さに塗布
し、重合性組成物を重合硬化させ調光層を形成後、他方
の基板を貼り合せる事に成る液晶デバイス製造方法も又
有効である。

重合用エネルギーとしては、重合体が適切な３次元ネッ
トワークを形成するものであればよく、例えば、紫外線
、電子線等の放射線や熱等が挙げられる。

特に紫外線照射による重合方法は好適である。

紫外線照射による重合性組成物の液晶材料中で、の重合
において光照射強度及び照射量も一定の強さ以上を必要
とするが、それは重合性組成物の反応性及び重合開始剤
の種類、濃度によって左右され、適切な光強度の選択に
より３次元ネットワークの形成及びその網目の大きさを
均一化を図ることができる。更に好ましくは、光照射方
法として時間的、平面的に均一に照射することは基板間
に介在する重合性組成物を瞬間的に強い光をあて重合を
進行させ、その為網目の大きさを均一化をはかる上で効
果的である。即ち、適切な光強度でパルス状に照射する
ことにより、均一な３次元ネットワークの重合体を液晶
相中に実現でき、その結果、得られた液晶デバイスは、
明確なしきい値電圧と急峻性を有するものとなり、時分
割駆動ができるようになる。

本発明で使用する重合性組成物は、ポリブタジェン（メ
タ）アクリレートを必須成分として含有する重合性組成
物であり、任意成分の重合体形成性モノマー若しくはオ
リゴマー及び必要に応じ重合開始剤等を含むものである
。

ポリブタジェン（メタ）アクリレートとしては、一般に
知られている数平均分子ｊｌ　１００００以下の液状ポ
リブタジェンの有する官能基を（メタ）アクリロイル基
で化学修飾した各種ポリブタジェン（メタ）アクリレー
トを用いることができる。ポリブタジェンとしては、１
，２体や１，４体等を用いることができる。

ポリブタジェン（メタ）アクリレートの市販品としては
、例えば、日本曹達社製のｒＮＩｓｓＯＰＢＴＥ−２０
００Ｊ、ｒＮＩｓｓｏ　　ＰＢ　ＴＥＡ−１００叶、ｒ
ＮＩｓｓｏ　ＰＢ　ＴＥＡ−３０００Ｊ、ｒＮＩｓｓｏ
　ＰＢ　ＴＥＡ＋−１０００Ｊ、ｒＮＩｓｓｏ　ＰＢ　
ＴＥｉ−３０００Ｊ、出光アトケム社製の［Ｐｏ１ｙ　
ｂｄ　Ｒ−４５ＡＣＲ−ＬＣＪ、日本石油化学社製のｒ
　ＭＭ−１０００−８０Ｊ、ｒ　ＭＡＣ−１０００−８
０Ｊ等が挙げられる。

任意成分の重合体形成性モノマーとしては、例えハ、ス
チレン、クロロスチレン、α−メチルスチレン、ジビニ
ルベンゼン；置換基として、メチル、エチル、プロピル
、ブチル、アミル、２−エチルヘキシル、オクチル、ノ
ニル、ドデシル、ヘキサデシル、オクタデシル、シクロ
ヘキシル、ベンジル、メトキシエチル、ブトキシエチル
、フェノキシエチル、アルツル、メタリル、グリシジル
、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキシプロピル、３
−クロロ−２−ヒドロキシプロピル、ジメチルアミノエ
チル、ジエチルアミノエチルの如き基を有するアクリレ
ート、メタクリレート又はフマレート；エチレングリコ
ール、ポリエチレンクリコール、プロピレングリコール
、ポリプロピレングリコール、１．３−ブチレングリコ
ール、テトラメチＬ／　ン）ｙ”　ＩＪコール、ヘキサ
メチレングリコール、ネオヘンチルグリコール、トリメ
チロールプロパン、グリセリン及びペンタエリスリトー
ル等のポリ（メタ）アクリレート；酢酸ビニル、酢酸ビ
ニル又は安息香酸ビニル、アクリロニトリル、セチルビ
ニルエーテル、リモネン、シクロヘキセン、ジアリルフ
タレート、ジアリルイソフタレート、２３−又は４−ビ
ニルピリジン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルア
ミド、メタクリルアミド、Ｎ−ヒドロキシメチルアクリ
ルアミド又はＮ−ヒドロキシエチルメタクリルアミド及
びそれらのアルキルエーテル化合物；トリメチロールプ
ロパン１モルに３モル以上のエチレンオキサイド若しく
はプロピレンオキサイドを付加して得たトリオールのジ
又はトリ（メタ）アクリレート；ネオペンチルグリコー
ル１モルに２モル以上のエチレンオキサイド若しくはプ
ロピレンオキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ
）アクリレート；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリ
レート１モルとフェニルイソシアネート若しくはｎ−ブ
チルイソシアネート１モルとの反応生成物；ジペンタエ
リスリトールのポリ　（メタ）アクリレート；トリス−
（ヒドロキシエチル）−イソシアヌル酸のポリ（メタ）
アクリレート；トリス−（ヒドロキシエチル）−リン酸
のポリ（メタ）アクリレート；ジー（ヒドロキシエチル
）−ジシクロペンタジェンのモノ（メタ）アクリレート
又はジ（メタ）アクリレート等を挙げることができる。

重合体形成性オリゴマーとしては、例えば、（１）ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂に（メタ）アクリル酸、更
に場合によりヤシ油脂肪酸等の長鎖脂肪酸をエステル化
させて得たエポキシ（メタ）アクリレートあるいはその
長鎖脂肪酸変性物、水酸基を有するエポキシ（メタ）ア
クリレートに二塩基酸無水物、四塩基酸ジ無水物、無水
トリメリット酸を付加して得たカルボキシル基を有する
エポキシ（メタ）アクリレートの如きエポキシ（メタ）
アクリレート及びその変性物。

（２）英国特許第１．１４７．７３２号明細書（特開昭
５１−３７１９３号公報及び特開昭５１−１３８７９７
号公報）に記載されているようなジイソシアナート化合
物とポリオールとを予め反応させて得られる末端イソシ
アナート化合物に更にβ−ヒドロキシアルキルアクリレ
ート及び／又はメタクリレートを反応せしめることによ
って得られる分子内に２個以上のアクリロイロキシ基及
び／又はメタクリロイロキシ基をもった付加重合性化合
物。

（３）特公昭４７−３２６２号公報に記載されているよ
うな無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、ヘキサ
ヒドロ無水フタル酸、テトラクロロ無水フタル酸、ある
いは無水ヘッド酸のような二塩基酸無水物とグリシジル
アクリレート及び／又はグリシジルメタクリレートを開
環重合して得られるアクリロイロキシ基及び／又はメタ
クリロイロキシ基を多数ペンダントにもった直線状ポリ
エステル化合物。

（４）特公昭４７−２３６６１号公報に記載されている
ような隣接炭素原子に少なくとも３個のエステル化可能
なヒドロキシル基を有する多価アルコールアクリル酸及
び／又はメタクリル酸と、ジカルボン酸及びその無水物
からなる群から選択されたジカルボン酸類との共エステ
ル化によって製造された重合可能なエステル類。

（５）英国特許第６２８，　１５０号明細書、米国特許
第３、　０２０，　２５５号明細書及び月刊誌「マクロ
モレキュールズ」第４巻、第５号、第６３０〜６３２頁
（　１９７１年）に記載されている如きメラミン又はベ
ンゾグアナミンにホルムアルデヒド、メチルアルコール
及びβ−ヒドロキシアルキルアクリレート（又はメタク
リレート）等を反応せしめて得られるポリアクリル（又
はポリメタクリル）変性トリアジン系樹脂。

（６）米国特許第３，　３７７、　４０６号明細書に記
載されているようなポリヒドロキシ化合物のグリシジル
エーテル化物にアクリル酸又はメタクリル酸を反応させ
て得られる不飽和ポリエステル樹脂。

（７）米国特許第３，　４５５，　８０１号明細書及び
米国特許第３，　４５５，　８０２号明細書に記載され
ている一般式％式％ （式中、Ｒは炭素原子数２〜ｌＯの２価の飽和又は不飽
和脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ′は炭素原子数２〜１
０の２価の飽和脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ”は水素
原子又はメチル基を表わし、ｎは１〜１４の整数を表わ
す。） で表わされる両末端にアクリロイロキシ基又はメタクリ
ロイロキシ基を有するポリエステル化合物。

（８）米国特許第３，　４８３，　１０４号明細書及び
米国特許第３，　４７０，　０７９号明細書に記載され
ている一般式％式％ （式中、Ａは一〇−又は−ＮＨ−を表わし、１分子中に
少なくとも２個は一ＮＨ−であるものとし、Ｒは二価の
飽和脂肪族又は不飽和脂肪族炭化水素基を示し、Ｒ′は
二価の飽和又は不飽和の脂肪族あるいは環状炭化水素を
表わし、Ｒ′は水素原子又はアルキル基を表わし、ｎは
１〜１４の整数を表わす。） で表わされるジアクリル変性（又はジメタクリル変性）
ポリアミド化合物。

（９）特公昭４８−　３７２４６号明細書に記載されて
いる一般式 ％式％ （式中、Ｘは水素原子又はアシル基を示し、Ｒは二価の
飽和又は不飽和の脂肪族又は環状炭化水素基を表わし、
Ｒ１は二価の脂肪族炭化水素基を表わし、Ｒ２は水素原
子又はアルキル基を表わし、Ａは一〇−又は−ＮＨ−を
表わし、１分子中で少なくとも２個は−ＮＨ−であるも
のとし、ｎは１〜１４の整数を表わす。） で表わされるジアクリル変性（又はジメタクリル変性）
ポリアミド化合物。

（１０）米国特許第３．４８５．７３２号明細書に記載
されているような飽和又は不飽和の二塩基酸又はその無
水物、あるいは必要に応じてそれらとジオールとを反応
させて得られる両末端にカルボキシル基を有する化合物
に更にグリシジルアクリレート又はグリシジルメタクリ
レートを反応せしめることにより得られるジアクリル変
性（又はジメタクリ変性）ポリエステル化合物。

（１１）特公昭４８−１２０７５号明細書に記載されて
いるごとき分子中に一般式、 −ＣＨ，−Ｃ−Ｒ ＣＯＯＣＨ，ＣＨＣＨ！０ＣＯＣ＝ＣＨ！（式中、Ｘは
アシル基又はウレタン基を表わし、Ｒは、水素原子、塩
素原子、メチル基又はシアノ基を表わす。） で表わされるくり返し単位を有する側鎖に不飽和酸エス
テル結合を有する（メタ）アクリル共重合体に基づく化
合物等を挙げることができる。

重合開始剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メ
チル−１−フェニルプロパン−１−オン（メルク社製「
タロキュア１１７３Ｊ）、１−ヒドロキシシクロへキシ
ルフェニルケトン（チバ・ガイギー社製［イルガキュア
１８４　Ｊ　）、１−（４−イソプロピルフェニル）−
２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン（メル
ク社製「タロキュア１１１６ｊ　）　、ベンジルジメチ
ルケクール（チバ・ガイギー社製「イルガキュア６５１
　Ｊ　）、２−メチル−１−（４−（メチルチオ）フェ
ニル〕−２−モルホリノプロパノン−１（チバ・ガイギ
ー社製「イルガキュア９０７　Ｊ　）、２．４−ジエチ
ルチオキサントン（日本化薬社製［カヤキュアＤＥＴＸ
Ｊ　）とｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル（日本化薬
社製「カヤキュアＥＰＡ　Ｊ　）　　との混合物、イソ
プロピルチオキサントン（ワードプレキンソップ社製「
カンタキュアーＩＴＸ　Ｊ　）とｐ−ジメチルアミノ安
息香酸エチルとの混合物等が挙げられる。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を示し、本発明を更に具体的に説
明する。しかしながら、本発明はこれらの実施例に限定
されるものではない。

以下、実施例において「％」は「重量％」を表わし、評
価特性の各々は以下の記号及び内容を意味する。

Ｔｏ　：白濁度；印加電圧０の時の光透過率（％）Ｔ１
゜。：透明度；印加電圧を増加させていき光透過率がほ
とんど増加しなくなった時 の光透過率（％） ■、。：しきい値；Ｔｏを０％、Ｔ１゜。を１００％と
したとき光透過率が１０％となる印加電圧（Ｖｒｍｓ） ■、。：飽和電圧；同上光透過率が９０％となる印加電
圧（Ｖｒｍｓ） ＣＲ：コントラスト＝Ｔ１゜。／Ｔ０ 又、紫外線の照度はウシオ電機社製の受光器ＵＶＤ−３
６５ＰＤ付きユニメータを用いて測定した。

実施例１ 液晶材料として後述の液晶組成物（Ａ）８０．０％、重
合性モノマーとしてｒＮＩｓｓｏ　ＰＢ　ＴＥＡＩ−１
０００Ｊ（日本曹達社製ポリブタジェンアクリレート）
とｒＫＡＹＡＲＡＤ−ＨＸ−６２０Ｊ　　（日本化薬社
製カプロラクトン変性ヒドロキシピバリン酸エステルネ
オペンチルグリコールジアクリレート）の６：４の混合
物１９．９％及び重合開始剤として「イルガキュア６５
１」（チバガイギー社製ベンジルジメチルケタール）０
．１％から成る調光層構成材料をＵ、Ｏミクロンのガラ
スファイバー製スペーサーが塗布された２枚のＩＴＯ電
極ガラス基板にはさみ込み、基板全体を４１℃に保ちな
がら、２５ｍＷ　／　ｃｍ　’の紫外線を６０秒間照射
し、調光層の厚さが１１．４　ミクロンの液晶デバイス
を得た。

液晶組成物（Ａ） 組成 屈折率 しきい値電圧 （ｖ　ｔｈ） ２０℃の粘度 誘電率異方性 〈−２５℃　（Ｃ−Ｎ） ｎ、＝１．７８７ ｎ、＝１．５８３ Δｎ　＝　０．２５４ １．１５Ｖ ５９ｃ、ｐ。

Δ　ε　＝　２６．９ 得られた液晶デバイスの印加電圧と光透過率の関係を測
定すると、Ｔ、＝４．８％、Ｔ１゜。＝８５７％、ＣＲ
＝１７．９、Ｖ、０＝２．８Ｖ、、、　、Ｖ９０＝７．
９Ｖ、−。

であった。

このように、本発明は、従来技術による液滴分散型液晶
デバイス或いは液晶連続層型液晶デノイイスに比べ、は
るかに低電圧で駆動可能な液晶デバイスであることが明
らかである。

実施例２ 液晶組成物（Ａ）　８０．０％、ｒＮＩｓｓｏ　ＰＢ　
ＴＥＡ＋−３０００Ｊ　　（日本曹達社製ポリブタジェ
ンアクリレート）とｒＫＡＹＡＲＡＤ−）ＩＸ−６２０
Ｊ　ノ１　：　１　（７）混合物１９，９％及び［イル
ガキュア６５１Ｊ　Ｏ，１％から成る調光層構成材料を
１１．０ミクロンのガラスファイバー製スペーサーが塗
布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板にはさみ込み、基
板全体を４２°Ｃに保ちながら、２５！ＩＩＷ　／　ｃ
ｍ　”の紫外線を６０秒間照射し、調光層の厚さがり、
４ミクロンの液晶デバイスを得た。

この液晶デバイスの印加電圧と光透過率の関係を測定す
ると、Ｔ、＝５．２％、Ｔ１゜。＝　８４．７％、ＣＲ
＝１６．３、Ｖ　ｒ　ｏ＝　２．９Ｖ　、、、、Ｖ　＊
ｏ＝　８．２Ｖ　ｒ−テあった。

実施例３ 液晶組成物（Ａ）　８３．０％、ｒ　Ｐｏ１ｙ　ｂｄ　
Ｒ−４５ＡＣＲ−ＬＣＪ　　（出光アトケム社製ポリブ
タジェンアクリレート）とｒＫＡＹＡＲＡＤ−ＨＸ−６
２０Ｊ　（７）　１　：　１　（７）混合物１６．９％
及び［イルガキュア６５１Ｊ　Ｏ，１％から成る調光層
構成材料を１１．０　ミクロンのガラスファイバー製ス
ペーサーが塗布された２枚のＩＴＯ電極ガラス基板には
さみ込み、基板全体を４１℃に保ちながら、２５ｍＷ／
ｃｍ”の紫外線を６０秒間照射し、調光層の厚さが１１
．４ミクロンの液晶デバイスを得た。

この液晶デバイスの印加電圧と光透過率の関係を測定す
ると、Ｔ、＝５．４％、Ｔ１゜。＝　８３．３％、ＣＲ
＝１５．４、ＶＩＤ＝２．４Ｖ、、、　、Ｖ、、＝８．
４Ｖ、、。

であった。

比較例 前記液晶組成物（Ａ）８０．０％、ｒ　ＫＡＹＡｌｉＡ
Ｄ−ＨＸ−６２０Ｊ　１９．９％及び「イルガキュア６
５１Ｊ　Ｏ，１％から成る調光層構成材料を、　０．０
ミクロンのガラスファイバー製スペーサーの塗布された
２枚のＩＴＯ［極ガラス基板にはさみ込み、基板全体を
４０°Ｃに保ちながら、２５ｍＷ　／　ｃｍ”の紫外線
を６０秒間照射し、調光層の厚みがり、４ミクロンの液
晶デバイスを得た。

この液晶デバイスの電圧−光透過率特性は以下のようで
あり、駆動電圧の高いものであった。

Ｔ、＝４．１％、Ｔ、。。＝　８５．２％、ＣＲ＝２０
．８、Ｖ　Ｉｏ＝　５．５Ｖ　、０、Ｖ　＊ｏ＝　１４
．２Ｖ　、□［発明の効果コ 本発明の液晶デバイスは、大面積で薄膜型のものであり
、従来の液晶分散型の液晶デバイス或いは液晶連続層型
液晶デバイスと比べ、ＩＯＶ　、、、以下という低電圧
の駆動が可能であり、その為、ＬＣＤ用のＬＳＩの使用
が可能となる。又、このような低電圧駆動型液晶デバイ
スであっても、透明−白濁不透明のコントラストが高く
、しきい値電圧が明確なため、時分割駆動が可能である
。従って、従来のこの種の液晶デバイスの調光用のみな
らず、より高度な文字、グラフィックの大型表示が極め
て容易となり、表示用液晶デバイスの用途が大きく拡大
する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電極層を有していてもよい少なくとも一方が透明な
   ２枚の基板とこの基板間に支持された調光層を有し、該
   調光層が液晶材料の連続相中に透明性高分子物質が３次
   元ネットワーク構造を形成して成る液晶デバイスにおい
   て、 前記透明性高分子物質がポリブタジエン（メタ）アクリ
   レートを含有する重合性組成物を重合して成る透明性高
   分子物質であることを特徴とする液晶デバイス。 ２、調光層における液晶材料が正の誘電率異方性を示す
   請求項１の液晶デバイス。 ３、液晶材料の含有量が調光層構成成分の６０〜９５重
   量％の範囲にある請求項１又は２記載の液晶デバイス。 ４、２枚の基板間に液晶材料、ポリブタジエン（メタ）
   アクリレートを含有する重合性組成物及び重合開始剤を
   含有する調光層構成材料を介在させ、この調光層構成材
   料に紫外線を照射することによって前記重合性組成物を
   重合せしめ、以て液晶材料の連続相中に３次元ネットワ
   ーク状の透明性高分子物質を形成することを特徴とする
   液晶デバイスの製造方法。 ５、前記調光層構成材料中において液晶材料の含有量が
   ６０〜９５重量％の範囲にあることを特徴とする請求項
   ４記載の液晶デバイスの製造方法。 ６、前記調光層構成材料が等方性液体状態において重合
   を開始することを特徴とする請求項４又は５記載の液晶
   デバイスの製造方法。