JPH04129807A - 空気入りタイヤ - Google Patents
空気入りタイヤInfo
- Publication number
- JPH04129807A JPH04129807A JP2253484A JP25348490A JPH04129807A JP H04129807 A JPH04129807 A JP H04129807A JP 2253484 A JP2253484 A JP 2253484A JP 25348490 A JP25348490 A JP 25348490A JP H04129807 A JPH04129807 A JP H04129807A
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- JP
- Japan
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- wear
- indicator
- pneumatic tire
- thick wall
- rib
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- Pending
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- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 101100334009 Caenorhabditis elegans rib-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
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- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は空気入りタイヤに係り、特にサイドウオールに
摩耗限界を示す凹状の摩耗表示インジケーターが設けら
れた厚肉部を有する空気入りタイヤに関する。
摩耗限界を示す凹状の摩耗表示インジケーターが設けら
れた厚肉部を有する空気入りタイヤに関する。
一般に、空気入りタイヤ、特にトラック、バス等に装着
される重荷重用の空気入りタイヤにおいては、停車する
場合にそのサイドウオールが縁石に接触することがある
ため、サイドウオールが損傷、摩耗することがある。従
って、このサイドウオールの損傷、摩耗からカーカスを
保護するために、サイドウオールの一部を厚肉部とした
空気入りタイヤが知られている。
される重荷重用の空気入りタイヤにおいては、停車する
場合にそのサイドウオールが縁石に接触することがある
ため、サイドウオールが損傷、摩耗することがある。従
って、このサイドウオールの損傷、摩耗からカーカスを
保護するために、サイドウオールの一部を厚肉部とした
空気入りタイヤが知られている。
この種のタイヤの肉厚部としては、タイヤの断面高さの
略中央位置を含むサイドウオール部の外側部分において
、その部位のゴム層を隆起させリング状に形成したもの
が一般的である。
略中央位置を含むサイドウオール部の外側部分において
、その部位のゴム層を隆起させリング状に形成したもの
が一般的である。
また、この厚肉部の摩耗度合いを確認するために、第1
1図及び第12図に示されるように、厚肉部40の外表
面40Aに複数個の凹部から成る摩耗インジケータ42
を設けたものが知られている。この摩耗インジケータ4
2は、例えば直径10mm程度の小円形で、深さを肉厚
部40の厚さと同等とした凹部である。
1図及び第12図に示されるように、厚肉部40の外表
面40Aに複数個の凹部から成る摩耗インジケータ42
を設けたものが知られている。この摩耗インジケータ4
2は、例えば直径10mm程度の小円形で、深さを肉厚
部40の厚さと同等とした凹部である。
しかしながら、これらの空気入りタイヤにあっては、摩
耗インジケータである、比較的小径の凹部がタイヤ転勤
にともなうサイドウオール部の変形によりもまれ、凹部
又はその周囲から亀裂46が発生するという不具合があ
った。
耗インジケータである、比較的小径の凹部がタイヤ転勤
にともなうサイドウオール部の変形によりもまれ、凹部
又はその周囲から亀裂46が発生するという不具合があ
った。
本発明は上記事実を考慮し、摩耗表示インジケーターを
核とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる空
気入りタイヤを得ることが目的である。
核とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる空
気入りタイヤを得ることが目的である。
〔課題を解決するための手段及び作用〕本発明は、サイ
ドウオールに摩耗限界を示す凹状の摩耗表示インジケー
ターが設けられた厚肉部を有する空気入りタイヤであっ
て、前記摩耗表示インジケーターが前記厚肉部のトレッ
ド側とビード側との内の少なくとも一方に開口部を有す
ることを特徴としている。
ドウオールに摩耗限界を示す凹状の摩耗表示インジケー
ターが設けられた厚肉部を有する空気入りタイヤであっ
て、前記摩耗表示インジケーターが前記厚肉部のトレッ
ド側とビード側との内の少なくとも一方に開口部を有す
ることを特徴としている。
従って、本発明の空気入りタイヤにおいては、摩耗表示
インジケーターに設けられた開口部により、タイヤ転勤
時に摩耗表示インジケーター又はその周囲に発生する歪
みを低減することができ、摩耗表示インジケーターを核
とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる。
インジケーターに設けられた開口部により、タイヤ転勤
時に摩耗表示インジケーター又はその周囲に発生する歪
みを低減することができ、摩耗表示インジケーターを核
とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる。
〔実施例〕
次に、本発明の第1実施例に付いて第1図及び第2図に
従って説明する。
従って説明する。
第2図に示されるようなタイヤサイズ:275/70R
22,5の重荷重用空気入りラジアルタイヤ10は、中
央部の環状トレッド12とこの環状トレッド12の両端
から夫々連通ずる一対のサイドウオール部10A1及び
ビードワイヤ16を含むビード部10Bとを備えている
。また、両ビード部10B間には、スチールコードより
なるラジアルカーカス17が配置されており、このラジ
アルカーカス17の端部はビードワイヤ16の廻りを折
り返され係止されている。このラジアル力カス17のタ
イヤ半径方向外側のトレッド12と対応する位置には、
スチールコードを配列してなるベルト層18が複数層配
置されている。
22,5の重荷重用空気入りラジアルタイヤ10は、中
央部の環状トレッド12とこの環状トレッド12の両端
から夫々連通ずる一対のサイドウオール部10A1及び
ビードワイヤ16を含むビード部10Bとを備えている
。また、両ビード部10B間には、スチールコードより
なるラジアルカーカス17が配置されており、このラジ
アルカーカス17の端部はビードワイヤ16の廻りを折
り返され係止されている。このラジアル力カス17のタ
イヤ半径方向外側のトレッド12と対応する位置には、
スチールコードを配列してなるベルト層18が複数層配
置されている。
重荷重用空気入りラジアルタイヤ10の少なくとも一方
のサイドウオール部10Aには、正規内圧、正規荷重状
態で、少なくとも地上高さが35mm〜60+++mの
範囲にリング状に、厚肉部としてのサイドプロテクトリ
ブ22が設けられており、このサイドプロテクトリブ2
2の厚T1さは、サイドウオール部10Aの厚さT2の
55%〜60%の範囲とされている。
のサイドウオール部10Aには、正規内圧、正規荷重状
態で、少なくとも地上高さが35mm〜60+++mの
範囲にリング状に、厚肉部としてのサイドプロテクトリ
ブ22が設けられており、このサイドプロテクトリブ2
2の厚T1さは、サイドウオール部10Aの厚さT2の
55%〜60%の範囲とされている。
このサイドプロテクトリブ22にはサイドプロチク)I
Jブ22の摩耗量を表示するための凹状とされた摩耗表
示インジケーター24が設けられている。
Jブ22の摩耗量を表示するための凹状とされた摩耗表
示インジケーター24が設けられている。
第1図に示される如く、この摩耗表示インジケーター2
4は、サイドプロテクトリブ22にラジアル方向に直線
状に設けられてふり、サイドプロテクトリブ22のトレ
ッド側22Aとビード側22Bとの双方に夫々開口部2
4A、24Bを有している。
4は、サイドプロテクトリブ22にラジアル方向に直線
状に設けられてふり、サイドプロテクトリブ22のトレ
ッド側22Aとビード側22Bとの双方に夫々開口部2
4A、24Bを有している。
従って、本実施例の空気入りタイヤ10においては、摩
耗表示インジケーター24に設けられた開口部24Δ、
24Bにより、タイヤ転勤時に摩耗表示インジケーター
24又はその周囲に発生する歪みを低減することができ
、摩耗表示インジケーター24を核とするサイドプロテ
クトリブ22の亀裂の発生を抑制することができる。
耗表示インジケーター24に設けられた開口部24Δ、
24Bにより、タイヤ転勤時に摩耗表示インジケーター
24又はその周囲に発生する歪みを低減することができ
、摩耗表示インジケーター24を核とするサイドプロテ
クトリブ22の亀裂の発生を抑制することができる。
なお、第3図に示される如く、摩耗表示インジケーター
26はサイドプロテクトリブ22のトレッド側22Aの
みに開口部26Aを有しても良く、第4図に示される如
く、摩耗表示インジケーター28はサイドプロテクトリ
ブ22のビード側22Bにのみ開口部28Aを有しても
良い。
26はサイドプロテクトリブ22のトレッド側22Aの
みに開口部26Aを有しても良く、第4図に示される如
く、摩耗表示インジケーター28はサイドプロテクトリ
ブ22のビード側22Bにのみ開口部28Aを有しても
良い。
次に、本発明の第2実施例に付いて第5図に従って説明
する。
する。
なお、第1実施例と同一部材に付いては、同一符号を付
してその説明を省略する。
してその説明を省略する。
第5図に示される如く、本実施例の空気入りタイヤにお
いては、サイドプロテクトリブ22に設けられた摩耗表
示インジケーター30は、サイドプロテクトリブ22の
トレッド側22Aとビード側22Bとの双方に夫々開口
部30A、30Bを有しており、摩耗表示インジケータ
ー30はラジアル方向に対して所定角度α傾斜されてい
る。
いては、サイドプロテクトリブ22に設けられた摩耗表
示インジケーター30は、サイドプロテクトリブ22の
トレッド側22Aとビード側22Bとの双方に夫々開口
部30A、30Bを有しており、摩耗表示インジケータ
ー30はラジアル方向に対して所定角度α傾斜されてい
る。
従って、本実施例の空気入りタイヤにおいては、摩耗表
示インジケーター30に設けられた開口部30A、30
Bにより、タイヤ転勤時に摩耗表示インジケーター30
又はその周囲に発生する歪みを低減することができ、摩
耗表示インジケーター30を核とするサイドプロテクト
リブ22の亀裂の発生を抑制することができると共に、
摩耗表示インジケーター30の方向が、カーカス12の
方向(ラジアル方向)に対して傾斜されているため、タ
イヤ加硫時に、型により押し出された摩耗表示インジケ
ーター30部のゴムが、カーカス12の間に侵入し、カ
ーカス12を押し広げることを抑制することができる。
示インジケーター30に設けられた開口部30A、30
Bにより、タイヤ転勤時に摩耗表示インジケーター30
又はその周囲に発生する歪みを低減することができ、摩
耗表示インジケーター30を核とするサイドプロテクト
リブ22の亀裂の発生を抑制することができると共に、
摩耗表示インジケーター30の方向が、カーカス12の
方向(ラジアル方向)に対して傾斜されているため、タ
イヤ加硫時に、型により押し出された摩耗表示インジケ
ーター30部のゴムが、カーカス12の間に侵入し、カ
ーカス12を押し広げることを抑制することができる。
なお、第6図に示される如く、摩耗表示インジケーター
32はラジアル方向に対して蛇行していても良い。
32はラジアル方向に対して蛇行していても良い。
次に、本発明の第3実施例に付いて第7図及び第8図に
従って説明する。
従って説明する。
第7図及び第8図に示される本実施例の空気入りタイヤ
においては、サイドプロテクトリブ22に、摩耗表示イ
ンジケーター24の近傍に摩耗表示インジケーター24
を挟んで、ラジアル方向へ長尺状とされた凸部34が形
成されている。
においては、サイドプロテクトリブ22に、摩耗表示イ
ンジケーター24の近傍に摩耗表示インジケーター24
を挟んで、ラジアル方向へ長尺状とされた凸部34が形
成されている。
従って、本実施例の空気入りタイヤにおいては、第8図
に示される如く、タイヤ加硫時に、型36により押し出
された摩耗表示インジケーター24部のゴムが、凸部3
4方向く第8図の矢印六方向)へ押し出されるた約、摩
耗表示インジケータ24部のゴムが、カーカス12の間
に侵入し、カーカス12を押し広げることを抑制できる
。
に示される如く、タイヤ加硫時に、型36により押し出
された摩耗表示インジケーター24部のゴムが、凸部3
4方向く第8図の矢印六方向)へ押し出されるた約、摩
耗表示インジケータ24部のゴムが、カーカス12の間
に侵入し、カーカス12を押し広げることを抑制できる
。
なお、凸部34に代えて、第9図及び第10図に示され
る如く、摩耗表示インジケーター24の底部24Cにラ
ジアル方向に所定間隔で円筒状とされた凸部38を複数
個設けても良く、この場合には、タイヤ加硫時に、型3
9により押し出された摩耗表示インジケーター24部の
ゴムが、凸部38方向く第10図の矢印B方向)へ押し
出されるため、摩耗表示インジケーター24部のゴムが
、カーカス12の間に侵入し、カーカス12を押し広げ
ることを抑制できる。
る如く、摩耗表示インジケーター24の底部24Cにラ
ジアル方向に所定間隔で円筒状とされた凸部38を複数
個設けても良く、この場合には、タイヤ加硫時に、型3
9により押し出された摩耗表示インジケーター24部の
ゴムが、凸部38方向く第10図の矢印B方向)へ押し
出されるため、摩耗表示インジケーター24部のゴムが
、カーカス12の間に侵入し、カーカス12を押し広げ
ることを抑制できる。
なお、上記各実施例においては、厚肉部をリブ状とされ
たサイドプロテクトリブとした場合について記載したが
、特に厚肉部がリブ状である必要は無<、トレッド端か
らサイドウオールにかけて漸次ゴム厚を厚くしたもので
も良い。この際タイヤ最大幅位置からトレッド方向に向
はカーカスプライ表面から測定したゴム厚を6mm以上
とするのが良い。
たサイドプロテクトリブとした場合について記載したが
、特に厚肉部がリブ状である必要は無<、トレッド端か
らサイドウオールにかけて漸次ゴム厚を厚くしたもので
も良い。この際タイヤ最大幅位置からトレッド方向に向
はカーカスプライ表面から測定したゴム厚を6mm以上
とするのが良い。
本発明は上記構成としたので、摩耗表示インジケーター
を核とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる
という優れた効果を有する。
を核とする厚肉部の亀裂の発生を抑制することができる
という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例に係る空気入りタイヤの厚
肉部を示す側面図、第2図は本発明の第1実施例に係る
空気入りタイヤを示すタイヤ軸方向に沿って切断した左
上1/4を示す断面図、第3図及び第4図は本発明の他
の例に係る空気入りタイヤの厚内部を示す側面図、第5
図は本発明の第2実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部
を示す側面図、第6図は本発明の他の実施例に係る空気
入りタイヤの厚肉部を示す側面図、第7図は本発明の第
3実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部を示す側面図、
第8図は第7図■−■線に沿った断面図、第9図は本発
明の他の実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部を示す側
面図、第10図は第9図X−X線に沿った断面図、第1
1図は従来例の空気入りタイヤを示すタイヤ軸方向に沿
って切断した左上1/4を示す断面図、第12図は従来
例空気入りタイヤの厚肉部を示す側面図である。 lO・・空気入りタイヤ、 14・・・サイドウオール、 22・ ・ ・サイドプロテクトリブ、22A・・・ト
レッド側、 22B・・・ビード側、 24.26.28.30.32、・・・摩耗表示インジ
ケーター 24A、24B、26A、28A、30A、30B、3
2A、32B・・・開口部。
肉部を示す側面図、第2図は本発明の第1実施例に係る
空気入りタイヤを示すタイヤ軸方向に沿って切断した左
上1/4を示す断面図、第3図及び第4図は本発明の他
の例に係る空気入りタイヤの厚内部を示す側面図、第5
図は本発明の第2実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部
を示す側面図、第6図は本発明の他の実施例に係る空気
入りタイヤの厚肉部を示す側面図、第7図は本発明の第
3実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部を示す側面図、
第8図は第7図■−■線に沿った断面図、第9図は本発
明の他の実施例に係る空気入りタイヤの厚肉部を示す側
面図、第10図は第9図X−X線に沿った断面図、第1
1図は従来例の空気入りタイヤを示すタイヤ軸方向に沿
って切断した左上1/4を示す断面図、第12図は従来
例空気入りタイヤの厚肉部を示す側面図である。 lO・・空気入りタイヤ、 14・・・サイドウオール、 22・ ・ ・サイドプロテクトリブ、22A・・・ト
レッド側、 22B・・・ビード側、 24.26.28.30.32、・・・摩耗表示インジ
ケーター 24A、24B、26A、28A、30A、30B、3
2A、32B・・・開口部。
Claims (1)
- (1)サイドウォールに摩耗限界を示す凹状の摩耗表示
インジケーターが設けられた厚肉部を有する空気入りタ
イヤであって、前記摩耗表示インジケーターが前記厚肉
部のトレツド側とビード側との内の少なくとも一方に開
口部を有することを特徴とする空気入りタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2253484A JPH04129807A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 空気入りタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2253484A JPH04129807A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04129807A true JPH04129807A (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=17252025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2253484A Pending JPH04129807A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 空気入りタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04129807A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008174139A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JP2009190734A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
WO2019087776A1 (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-09 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP2020049991A (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP2253484A patent/JPH04129807A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008174139A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JP2009190734A (ja) * | 2009-06-01 | 2009-08-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
WO2019087776A1 (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-09 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
JP2019081416A (ja) * | 2017-10-30 | 2019-05-30 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
US11325430B2 (en) | 2017-10-30 | 2022-05-10 | Bridgestone Corporation | Tire |
JP2020049991A (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
WO2020066227A1 (ja) * | 2018-09-25 | 2020-04-02 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
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