JPH041285A - 2―シアノアクリレートの低臭化方法 - Google Patents
2―シアノアクリレートの低臭化方法Info
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- JPH041285A JPH041285A JP10373590A JP10373590A JPH041285A JP H041285 A JPH041285 A JP H041285A JP 10373590 A JP10373590 A JP 10373590A JP 10373590 A JP10373590 A JP 10373590A JP H041285 A JPH041285 A JP H041285A
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、2−シアノアクリレート、特に、有臭性の2
−シアノアクリレート系瞬間接着剤を低臭化する方法に
関するものである。
−シアノアクリレート系瞬間接着剤を低臭化する方法に
関するものである。
従来の技術
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤は、多種の被着体
に対し秒速で強力な接着力を発揮するため、工業用、家
庭用に広く使用されている。2−シアノアクリレートと
しては、コスト上の有利さや速硬化性を考慮し、特殊な
場合を除いては、メチル 2−シアノアクリレート、エ
チル 2−シアノアクリレート、プロピル 2−シアノ
アクリレートをはじめとする低級アルキル 2−シアノ
アクリレート、殊にエチル 2−シアノアクリレートが
用いられる。
に対し秒速で強力な接着力を発揮するため、工業用、家
庭用に広く使用されている。2−シアノアクリレートと
しては、コスト上の有利さや速硬化性を考慮し、特殊な
場合を除いては、メチル 2−シアノアクリレート、エ
チル 2−シアノアクリレート、プロピル 2−シアノ
アクリレートをはじめとする低級アルキル 2−シアノ
アクリレート、殊にエチル 2−シアノアクリレートが
用いられる。
この瞬間接着剤は、微細な個所の接着に用いることが多
いため、作業員は被着体に接近した状態で細心の注意を
払って手作業で接着操作を行うのが通常である。
いため、作業員は被着体に接近した状態で細心の注意を
払って手作業で接着操作を行うのが通常である。
しかるに、エチル 2−シアノアクリレートに代表され
る低級アルキル 2−シアノアクリレートは、若干の独
特の臭気を有するため、短時間の作業ではそれほど気に
はならないものの、1日中接着作業を行うとかなりの苦
痛を覚えるようになる。この臭気は、低級アルキル 2
−シアノアクリレートの揮発に基〈ものである。
る低級アルキル 2−シアノアクリレートは、若干の独
特の臭気を有するため、短時間の作業ではそれほど気に
はならないものの、1日中接着作業を行うとかなりの苦
痛を覚えるようになる。この臭気は、低級アルキル 2
−シアノアクリレートの揮発に基〈ものである。
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤の臭気を減するに
は、?−シアノアクリレートとして揮発性の少ないもの
、換言すれば分子量の大きいものを選択使用することが
有効である。
は、?−シアノアクリレートとして揮発性の少ないもの
、換言すれば分子量の大きいものを選択使用することが
有効である。
また、通常採用されている消臭剤や香料を用いることも
考えられる。
考えられる。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、2−シアノアクリレートとして分子量の
大きいものを選択使用することは、コストが相邑高くな
ること、速硬化性が低級アルキル 2−シアノアクリレ
ートに比しては低下することなどの問題点があり、また
分子量の大きい2−シアノアクリレートは硬化物が柔ら
かいため、用途が制限されることがある。
大きいものを選択使用することは、コストが相邑高くな
ること、速硬化性が低級アルキル 2−シアノアクリレ
ートに比しては低下することなどの問題点があり、また
分子量の大きい2−シアノアクリレートは硬化物が柔ら
かいため、用途が制限されることがある。
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤に通常採用されて
いる消臭剤を添加する方決は、この瞬間接着剤が100
%近く七ツマ−としての2−シアノアクリレ−[から構
成されているため、瞬間接着剤としての性能を損なわず
に低臭化することは不可能に近い。
いる消臭剤を添加する方決は、この瞬間接着剤が100
%近く七ツマ−としての2−シアノアクリレ−[から構
成されているため、瞬間接着剤としての性能を損なわず
に低臭化することは不可能に近い。
2−シアノアクリレート系瞬間接着剤に香料を添加する
方法は、通常の使用量程度の添加では低級アルキル 2
−シアノアクリレートの臭気をマスキングするほどの作
用はない上、香料の添加量を多くすると、香料の強いに
おいと2−シアノアクリレートの臭気とが複合して、香
料を添加しない場合よりもかえって嫌なにおいとなるこ
とがある。
方法は、通常の使用量程度の添加では低級アルキル 2
−シアノアクリレートの臭気をマスキングするほどの作
用はない上、香料の添加量を多くすると、香料の強いに
おいと2−シアノアクリレートの臭気とが複合して、香
料を添加しない場合よりもかえって嫌なにおいとなるこ
とがある。
このような理由から、作業所内の換気に留意する程度の
対策は採られているものの、依然として臭気を有する2
−シアノアクリレート系瞬間接着剤がそのまま用いられ
ているのが現状である。
対策は採られているものの、依然として臭気を有する2
−シアノアクリレート系瞬間接着剤がそのまま用いられ
ているのが現状である。
もし、瞬間接着剤としての性能を損なうことなく2−シ
アノアクリレート系瞬間接着剤の臭気を減することがで
きれば、作業環境の改善に大きく貢献する。
アノアクリレート系瞬間接着剤の臭気を減することがで
きれば、作業環境の改善に大きく貢献する。
本発明は、このような要望に応えるべく、鋭意研究を重
ねた結果到達したものである。
ねた結果到達したものである。
なお、本出願人の出願にかかる特開昭62−15337
0号公報には、2−シアノ7クリレート化合物と特定の
カーボネート化合物とからなる2−シアノアクリレート
系組成物について開示があり、カーボネート化合物の一
例としてジエチルカーボネート(炭酸ジエチル)が示さ
れている。
0号公報には、2−シアノ7クリレート化合物と特定の
カーボネート化合物とからなる2−シアノアクリレート
系組成物について開示があり、カーボネート化合物の一
例としてジエチルカーボネート(炭酸ジエチル)が示さ
れている。
ただし、カーボネート化合物の添加による低臭化作用に
ついては開示がない。
ついては開示がない。
課題を解決するための手段
本発明は、「2−シアノアクリレートに炭酸ジエチルを
配合することを特徴とする2−シアノアクリレートの低
臭化方法、」をその要旨とするものである。
配合することを特徴とする2−シアノアクリレートの低
臭化方法、」をその要旨とするものである。
以下本発明の詳細な説明する。
2−シアノアクリレートとしては、メチル 2−ジアツ
アクリレート、エチル 2−シアノアクリレート、プロ
ピル 2−シアノアクリレート、ブチル 2−シアノア
クリレートなど有臭性の大きい低級アルキル ?−シア
ノアクリレートが特に重要である。アリル 2−シアノ
アクリレート、アルコキシアルキル 2−シアノアクリ
レート(メトキシエチル 2−シアノアクリレート、エ
トキシエチル 2−シアノアクリレート等)、2−クロ
ロエチル 2−シアノアクリレート、シクロヘキシル
2−シアノアクリレートなどは低級アルキル 2−シア
ノアクリレートに比すれば臭気が小さいが、本発明によ
りさらにその臭気を減することができる。
アクリレート、エチル 2−シアノアクリレート、プロ
ピル 2−シアノアクリレート、ブチル 2−シアノア
クリレートなど有臭性の大きい低級アルキル ?−シア
ノアクリレートが特に重要である。アリル 2−シアノ
アクリレート、アルコキシアルキル 2−シアノアクリ
レート(メトキシエチル 2−シアノアクリレート、エ
トキシエチル 2−シアノアクリレート等)、2−クロ
ロエチル 2−シアノアクリレート、シクロヘキシル
2−シアノアクリレートなどは低級アルキル 2−シア
ノアクリレートに比すれば臭気が小さいが、本発明によ
りさらにその臭気を減することができる。
本発明においては、上記の如き2−シアノアクリレート
に炭酸ジエチルを配合する。カーボネート化合物であっ
ても、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート
、ジフェニルカーボネートをはじめとする他のカーボネ
ート化合物は低臭化効果がなく、炭酸ジエチル以外の炭
酸ジアルキルはコストの点で実用性を有せず、低臭化効
果の点でも炭酸ジエチルはどではない、ただし、炭酸ジ
エチル以外のカーボネート化合物も、低臭化目的以外の
目的、たとえば接着強度、硬化速度、柔軟度の調節、コ
ストの低減などの目的には有効であるので、炭酸ジエチ
ルと併用することには何ら支障はない。
に炭酸ジエチルを配合する。カーボネート化合物であっ
ても、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート
、ジフェニルカーボネートをはじめとする他のカーボネ
ート化合物は低臭化効果がなく、炭酸ジエチル以外の炭
酸ジアルキルはコストの点で実用性を有せず、低臭化効
果の点でも炭酸ジエチルはどではない、ただし、炭酸ジ
エチル以外のカーボネート化合物も、低臭化目的以外の
目的、たとえば接着強度、硬化速度、柔軟度の調節、コ
ストの低減などの目的には有効であるので、炭酸ジエチ
ルと併用することには何ら支障はない。
炭酸ジエチルの配合量は、2−シアノアクリレート化合
物100重量部に対し1〜100重量部、好ましくは2
〜80重量部、さらに好ましくは3〜60重量部とする
のが適当である。炭酸ジエチルの配合量が余りに少ない
ときは低臭化効果が不足し、一方極端に多いときは2−
シアノアクリレートの速硬化性を低下させる。
物100重量部に対し1〜100重量部、好ましくは2
〜80重量部、さらに好ましくは3〜60重量部とする
のが適当である。炭酸ジエチルの配合量が余りに少ない
ときは低臭化効果が不足し、一方極端に多いときは2−
シアノアクリレートの速硬化性を低下させる。
2−シアノアクリレートには、炭酸ジエチルのほか、保
存安定剤、有機溶剤、可塑剤、増粘剤、充填剤、チクソ
トロピー性改善剤、耐熱性付与剤、極性低下剤、接着強
化剤、硬化促進剤、硬化抑制剤などの添加剤を必要に応
じ添加することができる。
存安定剤、有機溶剤、可塑剤、増粘剤、充填剤、チクソ
トロピー性改善剤、耐熱性付与剤、極性低下剤、接着強
化剤、硬化促進剤、硬化抑制剤などの添加剤を必要に応
じ添加することができる。
ここで保存安定剤としては、たとえば、亜硫酸ガス、三
酸化イオウ、酸化窒素、炭酸ガス、スルホン酸類、ハイ
ドロキノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、トリ
メチルジハイドロキノン、カテコール、t−ブチルカテ
コール、ピロカテコール、ピロガロール、p−メトキシ
フェノール、スルトン類、アルキルサルファイドなどが
あげられる。
酸化イオウ、酸化窒素、炭酸ガス、スルホン酸類、ハイ
ドロキノン、ハイドロキノン七ツメチルエーテル、トリ
メチルジハイドロキノン、カテコール、t−ブチルカテ
コール、ピロカテコール、ピロガロール、p−メトキシ
フェノール、スルトン類、アルキルサルファイドなどが
あげられる。
有機溶剤としては、たとえば、炭化水素、ケトン、エー
テル、エステル、含窒素溶剤、含ハロゲン溶剤などがあ
げられる。
テル、エステル、含窒素溶剤、含ハロゲン溶剤などがあ
げられる。
可塑剤としては、たとえば、フタル酸エステル、リン酸
エステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、
安息香酸エステル、シュウ酸エステル、フタル酸エステ
ル、イタコン酸エステルなどがあげられる。
エステル、アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、
安息香酸エステル、シュウ酸エステル、フタル酸エステ
ル、イタコン酸エステルなどがあげられる。
増粘剤としては、たとえば、ポリシアノアクリレート、
ポリメタクリレート、ポリアクリレート、アクリロニト
リル−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、メタクリレート−ブタジェン
−スチレン共重合体、アクリレート−7クリロニトリル
共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ニトロセルロース、ポリジアリルフタレートなど
2−シアノアクリレートと相溶性のあるポリマーがあげ
られる。
ポリメタクリレート、ポリアクリレート、アクリロニト
リル−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタジ
ェン−スチレン共重合体、メタクリレート−ブタジェン
−スチレン共重合体、アクリレート−7クリロニトリル
共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ニトロセルロース、ポリジアリルフタレートなど
2−シアノアクリレートと相溶性のあるポリマーがあげ
られる。
充填剤としては、たとえば、カーボンブラック、ベンガ
ラ、ケイ酸カルシウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、
クレー、タルク、金属粉末、繊維、箔片などが用いられ
る。
ラ、ケイ酸カルシウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、
クレー、タルク、金属粉末、繊維、箔片などが用いられ
る。
上記組成物は、接着剤として特に有用であり、そのほか
、絵付は剤、充填剤、被覆剤、土木用硬化剤などとして
も用いることができる。
、絵付は剤、充填剤、被覆剤、土木用硬化剤などとして
も用いることができる。
作 用
2−シアノアクリレートに炭酸ジエチルを配合すると、
2−シアノアクリレートが低級アルキル 2−シアノア
クリレートのような揮発性の2−シアノアクリレートで
あっても、その臭気が顕著に減する。
2−シアノアクリレートが低級アルキル 2−シアノア
クリレートのような揮発性の2−シアノアクリレートで
あっても、その臭気が顕著に減する。
これは、雰囲気中に揮発した2−シアノアクリレートと
炭酸ジエチルとが、嗅覚刺激の点で打ち消しなどの複合
的な相互作用を起こすのではないかと考えられる。
炭酸ジエチルとが、嗅覚刺激の点で打ち消しなどの複合
的な相互作用を起こすのではないかと考えられる。
また、液中において炭酸ジエチルが2−シアノアクリレ
ートを取り囲むかあるいは緩く結合して、2−シアノア
クリレート自体の揮発を抑制することも考えられる。
ートを取り囲むかあるいは緩く結合して、2−シアノア
クリレート自体の揮発を抑制することも考えられる。
おそらくはこれらの機構が複合して作用しているものと
思われるが、いずれにせよ、2−シアノアクリレートに
炭酸ジエチルを配合すると、2−シアノアクリレートの
臭気は、もはや気にならなくなるほどまでに減するよう
になる。
思われるが、いずれにせよ、2−シアノアクリレートに
炭酸ジエチルを配合すると、2−シアノアクリレートの
臭気は、もはや気にならなくなるほどまでに減するよう
になる。
実 施 例
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
実施例1
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレ−
)100gに炭酸ジエチル10gを添加して良く混合し
た。
)100gに炭酸ジエチル10gを添加して良く混合し
た。
低臭化効果につき、8名のパネラ−に次の基準で効果の
有無を判定させた。
有無を判定させた。
・著効あり=2−シアノアクリレートの臭気がほとんど
感じられない。
感じられない。
・効果あり=2−シアノアクリレートの臭気が明らかに
低減する。
低減する。
・効果なし:2−シアノアクリレートの臭気は事実上置
らない。
らない。
・悪化する:2−シアノアクリレートの臭気が逆に強ま
るか、他の嫌な臭気が複合 する。
るか、他の嫌な臭気が複合 する。
容器の蓋を開けて臭気の程度を調べたところ。
8名のパネラ−のうち7名が著効ありと判定し、1名が
効果ありと判定した。
効果ありと判定した。
容器の内容物を紙コツプに51ずつ移して1時間放置し
た後、同様にして臭気の有無を調べたときも、8名のパ
ネラ−のうち7名が著効ありと判定し、1名が効果あり
と判定した。
た後、同様にして臭気の有無を調べたときも、8名のパ
ネラ−のうち7名が著効ありと判定し、1名が効果あり
と判定した。
また上記の容器を70℃に5日間放置した後、同様にし
て容器の蓋を開けて臭気の程度を調べたところ、やはり
8名のパネラ−のうち7名が著効ありと判定し、1名が
効果ありと判定した。
て容器の蓋を開けて臭気の程度を調べたところ、やはり
8名のパネラ−のうち7名が著効ありと判定し、1名が
効果ありと判定した。
比較例1
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト100gに活性炭5gまたはlogを添加して良く混
合した。
ト100gに活性炭5gまたはlogを添加して良く混
合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、8名のパネラ−のうち8名全員が効果なし
と判定した。
べたところ、8名のパネラ−のうち8名全員が効果なし
と判定した。
容器の内容物を紙コツプに51ずつ移して1時間放置し
た後、同様にして臭気の有無を調べたときも、8名のパ
ネラ−のうち8名全員が効果なしと判定した。
た後、同様にして臭気の有無を調べたときも、8名のパ
ネラ−のうち8名全員が効果なしと判定した。
比較例2
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト100gに市販の微香タイプの工業用香料を0.5g
、1gまたは2g宛添加して良く混合した。
ト100gに市販の微香タイプの工業用香料を0.5g
、1gまたは2g宛添加して良く混合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、香料の添加量が0.5gまたはIgのとき
は8名のパネラ−全員が効果なしと判定し、香料の添加
量が2gのときは8名のパネラ−全員がむしろ悪化する
と判定した。
べたところ、香料の添加量が0.5gまたはIgのとき
は8名のパネラ−全員が効果なしと判定し、香料の添加
量が2gのときは8名のパネラ−全員がむしろ悪化する
と判定した。
比較例3
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト100gに市販の植物精油系の消臭剤を0.1g、
0.4 gまたは1g宛添加して良く混合した。
ト100gに市販の植物精油系の消臭剤を0.1g、
0.4 gまたは1g宛添加して良く混合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、消臭剤の添加量の如何にかかわらず、8名
のパネラ−全員が効果なしと判定した。なおこの消臭剤
の添加量を多くすると、2−シアノアクリレート自体の
保存安定性が損なわれる傾向がある。
べたところ、消臭剤の添加量の如何にかかわらず、8名
のパネラ−全員が効果なしと判定した。なおこの消臭剤
の添加量を多くすると、2−シアノアクリレート自体の
保存安定性が損なわれる傾向がある。
比較例4
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト100gにエチレンカーボネートl。
ト100gにエチレンカーボネートl。
gを添加して良く混合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、8名のパネラ−全員が効果なしと判定した
。
べたところ、8名のパネラ−全員が効果なしと判定した
。
比較例5
ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレ−
)100gにプロピレンカーボネート10gを添加して
良く混合した。
)100gにプロピレンカーボネート10gを添加して
良く混合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、8名のパネラ−全員が効果なしと判定した
。
べたところ、8名のパネラ−全員が効果なしと判定した
。
実施例2
低粘度タイプ、木工用増粘タイプ、速硬化タイプおよび
耐衝撃増粘タイプの市販のエチル 2−シアノアクリレ
ート系瞬間接着剤100重量部に炭酸ジエチル8重量部
を添加し、均一に混合した。
耐衝撃増粘タイプの市販のエチル 2−シアノアクリレ
ート系瞬間接着剤100重量部に炭酸ジエチル8重量部
を添加し、均一に混合した。
この瞬間接着剤につき、臭気の有無、引張剪断強度およ
び七−2トタイムを測定した。
び七−2トタイムを測定した。
臭気の有無は、実施例1の場合と同様にして判定した。
セットタイムは、25■■×!00置麿×1.6■1の
冷間圧延鋼板を用い、 JIS K 8881に準じて
測定した。
冷間圧延鋼板を用い、 JIS K 8881に準じて
測定した。
引張剪断強度は、研磨、脱脂した25菖■X 100
mmX 1.8mmの冷間圧延鋼板を用い、接触面積1
2.5■■×25■■で重ね合せ、24時間養生後、引
張試験機を用いて測定した。
mmX 1.8mmの冷間圧延鋼板を用い、接触面積1
2.5■■×25■■で重ね合せ、24時間養生後、引
張試験機を用いて測定した。
結果は次の通りであった。なおセットタイムおよび引張
剪断強度の項目中()内は、炭酸ジエチル未添加の場合
のデータである。
剪断強度の項目中()内は、炭酸ジエチル未添加の場合
のデータである。
・低粘度タイプ
臭気の有無 著効あり 6名
効果あり 2名
セットタイム 12−13sec (12−13se
c)引張剪断強度 101.8kg/cm”(81,0
kg/cm”)・木工用増粘タイプ 臭気の有無 著効あり 7名 効果あり 1名 セットタイム 8−9sec (8−9sec)引
張剪断強度 118.4g/c+w′L(115,8k
g/cm )・速硬化タイプ 臭気の有無 著効あり 6名 効果あり 2名 セットタイム 1−2sec (1−2sec)引
張剪断強度 110.8kg/cm”(108,9kg
/cm2−)・耐衝撃増粘タイプ 臭気の有無 著効あり 7名 効果あり 1名 セットタイム 13−15sec (13−15se
c)引張剪断強度 190.8kg/cm”(182,
5kg/cm2−)実施例3 速硬化タイプの市販のエチル 2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤100重量部に炭酸ジエチル10重量部を
添加し、均一に混合した。
c)引張剪断強度 101.8kg/cm”(81,0
kg/cm”)・木工用増粘タイプ 臭気の有無 著効あり 7名 効果あり 1名 セットタイム 8−9sec (8−9sec)引
張剪断強度 118.4g/c+w′L(115,8k
g/cm )・速硬化タイプ 臭気の有無 著効あり 6名 効果あり 2名 セットタイム 1−2sec (1−2sec)引
張剪断強度 110.8kg/cm”(108,9kg
/cm2−)・耐衝撃増粘タイプ 臭気の有無 著効あり 7名 効果あり 1名 セットタイム 13−15sec (13−15se
c)引張剪断強度 190.8kg/cm”(182,
5kg/cm2−)実施例3 速硬化タイプの市販のエチル 2−シアノアクリレート
系瞬間接着剤100重量部に炭酸ジエチル10重量部を
添加し、均一に混合した。
この瞬間接着剤につき、初期、70℃で5日経過後、9
0℃で5日経過後の粘度と臭気の有無を調べた。炭酸ジ
エチル未添加の場合についても同様の試験を行った。
0℃で5日経過後の粘度と臭気の有無を調べた。炭酸ジ
エチル未添加の場合についても同様の試験を行った。
臭気については、炭酸ジエチル添加量は、初期、70℃
で5日経過後、90℃で5日経過後のいずれの場合も、
著効ありが7名、効果ありが1名であった・ 粘度変化については次の通りであり、炭酸ジエチル添加
量と未添加品との間にほとんど差は認められなかった。
で5日経過後、90℃で5日経過後のいずれの場合も、
著効ありが7名、効果ありが1名であった・ 粘度変化については次の通りであり、炭酸ジエチル添加
量と未添加品との間にほとんど差は認められなかった。
添−加一昂 氷11L昂
初期粘度 2.4cps 2.5
cps70℃で5日経過後の粘度 2.8cps
2.13cps90℃で5日経過後の粘度 3.8cp
s 3.8cps実施例4 ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト70gとアルコキシエチル 2−シアノアクリレ−)
30gとからなる混合物に炭酸ジエチル5gを添加して
良く混合した。
cps70℃で5日経過後の粘度 2.8cps
2.13cps90℃で5日経過後の粘度 3.8cp
s 3.8cps実施例4 ポリエチレン製容器内のエチル 2−シアノアクリレー
ト70gとアルコキシエチル 2−シアノアクリレ−)
30gとからなる混合物に炭酸ジエチル5gを添加して
良く混合した。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、8名のパネラ−中5名が著効ありと判定し
、3名が効果ありと判定した。
べたところ、8名のパネラ−中5名が著効ありと判定し
、3名が効果ありと判定した。
実施例5
ポリエチレン製容器内のメチル 2−シアノアクリレ−
)100gに炭酸ジエチル15gを添加して良く混合し
た。
)100gに炭酸ジエチル15gを添加して良く混合し
た。
容器の蓋を開けて臭気の程度を実施例1と同様にして調
べたところ、8名のパネラ−中6名が著効ありと判定し
、2名が効果ありと判定した。
べたところ、8名のパネラ−中6名が著効ありと判定し
、2名が効果ありと判定した。
発明の効果
本発明の方法によれば、有臭性の2−シアノアクリレー
トを効果的に低臭化することができるので作業環境の改
善が図られる上、2−シアノアクリレートの本来有する
瞬間接着性(秒速接着性)、保存安定性等の性質をほと
んど損なうことがない。
トを効果的に低臭化することができるので作業環境の改
善が図られる上、2−シアノアクリレートの本来有する
瞬間接着性(秒速接着性)、保存安定性等の性質をほと
んど損なうことがない。
加えて、炭酸ジエチルの配合は2−シアノアクリレート
のコスト低減にも寄与するので、経済的なメリットも大
きい。
のコスト低減にも寄与するので、経済的なメリットも大
きい。
Claims (2)
- (1)2−シアノアクリレートに炭酸ジエチルを配合す
ることを特徴とする2−シアノアクリレートの低臭化方
法。 - (2)2−シアノアクリレート100重量部に対する炭
酸ジエチルの配合量が1〜100重量部である請求項1
記載の低臭化方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10373590A JPH041285A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 2―シアノアクリレートの低臭化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10373590A JPH041285A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 2―シアノアクリレートの低臭化方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH041285A true JPH041285A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14361890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10373590A Pending JPH041285A (ja) | 1990-04-19 | 1990-04-19 | 2―シアノアクリレートの低臭化方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH041285A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2576792A (en) * | 2018-08-13 | 2020-03-04 | Henkel Ag & Co Kgaa | A two-part cyanoacrylate curable adhesive system |
-
1990
- 1990-04-19 JP JP10373590A patent/JPH041285A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2576792A (en) * | 2018-08-13 | 2020-03-04 | Henkel Ag & Co Kgaa | A two-part cyanoacrylate curable adhesive system |
GB2576792B (en) * | 2018-08-13 | 2022-09-14 | Henkel Ag & Co Kgaa | A two-part cyanoacrylate curable adhesive system |
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