JPH04128292A - γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 - Google Patents
γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
製造方法に関し、さらに詳しくは、アリルメタクリレー
トとヒドロシラン化合物とを一段階で反応させるに際し
て、反応系内および蒸留精製中にゲル化を起こさせるこ
となく高収率でγ−メタクリロキシプロピルシラン化合
物を製造する方法に関する。
メタクリロキシプロピルトリエトキシシランなどのγ−
メタクリロキシプロピルシラン化合物は、無機物に反応
する加水分解性基とともに、有機官能性基であるメタク
リロキシ基を有しており、シランカップリング剤として
多用されている。
製造方法としては、例えばアリルメタクリレートとトリ
クロロシランとを白金触媒の存在下に反応させ、得られ
た反応生成物をアルコール処理することによりγ−メタ
クリロキシプロピルトリアルコキシシランを単離する方
法が知られている。
シプロピルトリアルコキシシラン合成中に腐食性の塩化
水素が発生するため、この塩化水素の除去工程か不可欠
になる他、製品中の塩素含有量が高くなるという問題が
あった。
有量か大となる恐れかない方法としては、アリルメタク
リレートとトリアルコキシシランなとのヒドロシラン化
合物とを白金触媒の存在下で一段階で反応(ヒドロシリ
ル化反応)させ、ついて反応生成物を蒸留精製する方法
が知られている。
とヒドロシラン化合物との反応中、あるいは反応生成物
の精製中に、原料であるアリルメタクリレートあるいは
反応生成物であるγ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物が重合してゲル化するという問題かあった。反応系
内および精製中にゲル化か起こることにより、γ−メタ
クリロキシプロピルシラン化合物の生成率か低下してし
まう他、生成したゲルか溶媒に解けにくいため取り除き
難く、γ−メタクリロキシプロピルシラン化合物を効率
よく蒸留単離することが困難となる。
しての2.5−ジ−t−ブチルヒドロキノンおよび触媒
としてのクロロ白金酸溶液などを含むトルエン溶液に、
ヒドロシラン化合物とアリルメタクリレートとを同時に
導入する方法か提案されている(米国特許第3.258
.477号明細書参照)。しかしなからこの方法では、
溶媒としてのトルエンを大量に用いるため、経済的に不
利になるという問題かあった。
フェノールなどのフェノール化合物、ジフェニレンジア
ミンなどの芳香族アミン化合物、フェノチアジンなどの
芳香族硫黄化合物などを用いた方法(特開昭62−28
3983号公報および特開昭63−188689号公報
参照)が提案されているが、未だ充分に反応系内および
蒸留精製中でのゲルの生成を防止できておらず、さらに
有効に上記ゲル化を防止する方法が要請されている。
うとするものであり、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下−段階で反応させる際
に、反応系内および蒸留精製中のゲル化を有効に防止で
き、安価で収率か良好なγ−メタクリロキシプロピルシ
ラン化合物の製造方法を提供することを目的としている
。
の製造方法は、アリルメタクリレートと、ヒドロシラン
化合物との反応を、白金触媒の存在下、ヒンダードフェ
ノール化合物および芳香族アミン化合物の少なくともい
ずれか一方と、アミド化合物とを共存させて行なうこと
を特徴としている。
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アミド化合物とを共存
させているのて、反応系内および蒸留精製中でのゲル生
成を有効に防止でき、収率よくγ−メタクリロキシプロ
ピルシラン化合物を製造できる。
化合物の製造方法について具体的に説明する。
の製造方法では、アリルメタクリレートと、ヒドロシラ
ン化合物との反応を、白金触媒の存在下、特定の重合防
止剤を共存させて行なっている。
結合を少なくとも1つ有する化合物を意味し、例えば下
記式[I]、[n]または[I[]で示される化合物で
ある。
ても異なっていてもよく、アルキル基また1まアルコキ
シ基である。) (式中、R4は水素またはメチル基であり、R4の少な
くとも1つは水素であり、nはθ〜300の整数である
。) (式中、 mは3〜1 0の整数である。
ロシラン化合物としては、具体的には、トリエトキシシ
ラン、トリメトキシシラン、トリメチルシラン、トリエ
チルシラン、トリプロポキシシラン、トリブトキシシラ
ン、メチルジメトキシシラン、エチルジメトキシシラン
、メチルジェトキシシラン、ジメチルメトキシシラン、
トリオクチロキシシラン、メチルジェトキシシラン、ジ
メチルオクチロキシシラン、1.1.3.3−テトラメ
チルジシロキサン、ペンタメチルジシロキサン、α、ω
−ジヒドロポリシロキサン、分子鎖中間に5i−H結合
を有するポリシロキサン、1.3.5.7−チトラメチ
ルシクロテトラシロキサン、1.3.5.7゜9−ペン
タメチルシクロペンタシロキサンなどを挙げることがで
きる。
の製造方法では、このようなアリルメタクリレートとヒ
ドロシラン化合物とは、モル比(アリルメタクリレート
/ヒドロシラン化合物のヒドロシリル基)で、通常0.
66/1.5、好ましくは0.83/1.2の量で用い
られる。
に従来より用いられている白金触媒のいずれを用いても
よいが、具体的には、塩化白金酸、ジクロロビス(アセ
トニトリル)白金(II)、ジクロロジエチレン白金(
II)、ジクロロ(l、5−シクロオクタジエン)白金
(II)、白金ビニルシロキサン錯体および白金活性炭
、白金アルミナなどの担持された白金などを用いること
ができる。
通常lXl0−’〜lXl0−”モル、好ましくはlX
l0−’〜lXl0−’モルの量で用いられる。
の製造方法では、上記のようなヒドロシラン化合物とア
リルメタクリレートとを、上記白金触媒の存在下で反応
させる際に、ヒンダードフェノール化合物および芳香族
アミン化合物の少なくともいずれか一方と、特定のアミ
ド化合物とを共存させている。
香環において水酸基の近傍に立体障害を与えるような置
換基か少なくとも1個結合した化合物であり、ヒドロシ
リル化反応で重合防止剤として従来より用いられている
ヒンダードフェノール化合物のいずれであってもよい。
的には、 (1)2.6−ジーt−ブチル−p−クレゾール(BI
T)(2)2.6−ジーt−プチルフェノールメチル−
6−t−ブチル クレゾール (MBPC) (4) 2−t ブチル メトキシフェノール (5)2.5 ジ ブチルハイドロキノン (商品名;アンテージ■DBH。
は、 C(CH2) 3を示す。
クリレートに対して、1 ppm〜20重量%、好まし
くは10ppm〜5重量%の量で用いられる。
的には、下記化合物を例示できる。
3)4.4−ジオクチル ジフェニルアミン (4)フェノチアジン このような芳香族アミン化合物は、アリルメタクリレー
トに対して、1 ppm〜20重量%、好ましくは10
ppm〜5重量%の量て用いられる。
の製造方法では、上記のようなヒンダードフェノール化
合物および芳香族アミン化合物のいずれか少なくとも一
方とともに、アミド化合物を用いている。
−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミ
ド、N、N−ジエチルアセトアミド、N、N−ジメチル
プロピオンアミド、N−メチルアセトアミド、Nメチル
ホルムアミドなどを挙げることかできる他、以下の以下
の化合物を挙げることができる。
種以上を組み合わせて用いてもよく、その合計量におい
て、白金触媒に対して1当量以上で効果を現わし、さら
に好ましくは1当量〜10当量の量て用いられる。
の製造方法では、上記のような原料、触媒、重合防止剤
などを用いてγ−メタクリロキシプロピルシラン化合物
を製造するか、この際反応溶媒は用いても用いなくても
よい。
エン、キシレンなどの芳香族化合物、ヘキサン、ヘプタ
ンなどの脂肪族化合物、テトラヒドロフランなどのエー
テル化合物を例示することかできる。
シラン化合物を製造する際の反応温度は、40〜130
°C1好ましくは60〜120°Cであり、原料、触媒
および重合防止剤などの添加順序は特に限定されない。
囲気であっても、γ−メタクリロキシプロピルシラン化
合物を製造することができる。
ドロシラン化合物とを反応させて得られた反応生成物か
ら蒸留精製することによりγ−メタクリロキシプロピル
シラン化合物が単離されるが、蒸留精製の際に上記アミ
ド化合物を反応生成物に添加することにより、さらに有
効にゲルの発生を抑えることができる。なお、蒸留生成
時に添加されるアミド化合物は、アリルメタクリレート
とヒドロシラン化合物の反応時に共存させるアミド化合
物と同一であっても異なっていてもよい。
その合計量において、通常、白金触媒に対して1当量〜
500当量、好ましくはlO当量〜100当量である。
の製造方法によれば、アリルメタクリレートとヒドロシ
ラン化合物とを白金触媒の存在下で反応させるに際して
、ヒンダードフェノール化合物および芳香族アミン化合
物の少なくともいずれか一方と、アミド化合物とを共存
させているので、反応系内および蒸留精製中でのゲル生
成を有効に防止でき、収率よくγ−メタクリロキシプロ
ピルシラン化合物を製造できる。また、蒸留精製時、反
応生成物にさらにアミド化合物を加えることにより、よ
り有効にゲル生成を防止することが可能である。
ピルシラン化合物の製造方法をさらに具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例に限定されない。また、実施
例中の%は、アリルメタクリレート基準のモル%である
。
窒素置換した4つ目フラスコに、アリルメタクリレート
126g、塩化白金(IV)酸のイソプロパツール溶液
0.1m1(白金として10−’molに相当する)、
ラジカル重合防止剤としての2,2°−エチリデンービ
ス−(4,6−t−ブチルフェノール)(商品名: l
5onox■129 、5chenectady社製)
2.8gを導入した。
アミド17.4■を添加し、油加熱槽で80°Cに加熱
した後、122 gのトリメトキシシランを滴下ロート
より1時間かけて滴下した。その後、80℃で5時間加
熱し続けた。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
3%の収率で得られたことがわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は0.3%しか存在しなかった。
行なったところ、ゲル化は起こらなかった。得られた結
果を表2に示す。
、N−メチルアセトアミド21.9■に代えた以外は、
実施例1と同様の方法て、反応を行ない、目的生成物を
単離した。
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留精製結果を
表2に示す。
物およびアミド化合物を用い、かつ表1の温度で反応を
行なった以外は実施例1と同様の方法で反応を行ない、
目的生成物を単離した。
分析の結果を表1に示し、反応生成物の蒸留結果を表2
に示す。
添加しない以外は、実施例1と同様の方法で、反応を行
なった。
内の反応混合物が完全にゲル化を起こした。
を、1.3−ジビニルテトラメチルシロキサン白金錯体
のトルエン溶液0.2m&’(白金として10−’mo
lに相当する)に代えた以外は、実施例1と同様の方法
で、反応を行なった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
4%の収率て得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
行なったところ、ゲル化は起こらず79%の収率て目的
生成物を単離てきた。
ヲ、ジクロロ(1,5−シクロオクタジエン)白金(n
)3.7■に代えた以外は、実施例2と同様の方法で反
応を行なった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランが8
6%の収率て得られたことかわかった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
行なったところ、ゲル化は起こらず80%の収率で目的
生成物を単離できた。
ルハイロジエンシロキサン(100cSt。
実施例1と同様の方法で、反応を行なった。
、アリルメタクリレートの転化率が90%であることが
わかった。また、反応生成物をGPC分析したところ、
高分子量の重合物は存在しなかった。
、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
7%の収率て得られたことがわかった。
000以上の重合物は存在しなかった。
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率で単離
てきた。また、蒸留残渣中のポリマーは1.5%であっ
た。
外は、実施例1と同様の方法で反応を行なった。
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシランか8
8%の収率で得られたことがゎがった。また、反応生成
物をGPC分析したところ、分子量2.000以上の重
合物は存在しなかった。
行なったところ、ゲル化は起こらず81%の収率で単離
できた。また、蒸留残渣中のポリマーは1.0%であっ
た。
った以外は、実施例14と同様の方法で反応を行なった
。
、ゲル化は起こらなかったものの粘稠な溶液となった。
の収率で得られた。
行なったところ、蒸留ボトルにゲルが生成し、40%の
収率て単離できたにすぎなかった。
トアミド87.1■を加えて蒸留を行ない目的生成物の
単離を行なったところ、ゲル化は起こらずγ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシランは79%の収率で単
離てき、さらに蒸留残渣中のポリマーを0.4%とする
ことができた。
Claims (2)
- (1)アリルメタクリレートとヒドロシラン化合物との
反応を、白金触媒の存在下、ヒンダードフェノール化合
物および芳香族アミン化合物の少なくともいずれか一方
と、アミド化合物とを共存させて行ない反応生成物を得
ることを特徴とするγ−メタクリロキシプロピルシラン
化合物の製造方法。 - (2)上記反応生成物に、さらにアミド化合物を加え、
次いで蒸留精製する請求項第1項に記載のγ−メタクリ
ロキシプロピルシラン化合物の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2249283A JP2647242B2 (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | γ―メタクリロキシプロピルシラン化合物の製造方法 |
US07/748,557 US5145979A (en) | 1990-08-23 | 1991-08-22 | Processes for the preparation of γ-methacryloxypropylsilane compounds |
EP91307774A EP0472438B1 (en) | 1990-08-23 | 1991-08-23 | Processes for the preparation of y-methacryloxypropylsilane compounds |
DE69123662T DE69123662T2 (de) | 1990-08-23 | 1991-08-23 | Verfahren zur Herstellung von y-Methacryloxypropylsilanverbindungen |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001302678A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Chisso Corp | 精製されたアクリロキシ基もしくはメタクリロキシ基含有有機ケイ素化合物の製造方法 |
JP2012121852A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | ヒドロシリル化方法、有機ケイ素化合物の製造方法、及び有機ケイ素化合物 |
US8946464B2 (en) | 2010-12-09 | 2015-02-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Hydrosilylation method, method for producing organosilicon compound, and organosilicon compound |
JP2017523144A (ja) * | 2014-06-13 | 2017-08-17 | モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク | シクロジエン添加剤を使用する白金触媒ヒドロシリル化反応 |
US10513584B2 (en) | 2014-06-13 | 2019-12-24 | Momentive Performance Materials Inc. | Platinum catalyzed hydrosilylation reactions utilizing cyclodiene additives |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2249283A patent/JP2647242B2/ja not_active Expired - Lifetime
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US8946464B2 (en) | 2010-12-09 | 2015-02-03 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Hydrosilylation method, method for producing organosilicon compound, and organosilicon compound |
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---|---|
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