JPH04127405U - ボツクス取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 一対の取付部によりパネルに取り付けられる
ボックスのボックス取付構造において、一対の取付部の
ピッチがずれても、ボックスをパネルに確実に取り付け
る。 【構成】 本考案のボックス取付構造は、取付部７、１
５間のピッチ方向に沿って取付部１５に形成された長孔
１７と、ナット９が埋設された移動部材１９と、取付部
１５のピッチ方向沿って移動可能に移動部材１９を取付
部１５に係止する係止手段２１とからなり、移動部材１
９に埋設されたナット９とパネル３を貫通したボルト１
３とを螺合させて締め付けることによりボックス１をパ
ネル３に取り付けることを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボックスを車両等のパネルに取り付けるためのボックス取付構造に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

図７及び図８には、実開昭６０−１３６５３号公報で開示されたボックス１が 示されている。同図において、ボックス１は、ヒューズ、リレー等が収容される ボックス本体２と、このボックス本体２の両側部に突設された一対の取付部５、 ７とで構成されている。取付部５、７には、ナット９、１０が圧入あるいはイン サート成形等によりそれぞれ埋設されている。これらのナット９、１０間のピッ チＰは、車両のパネル３（図８参照）に形成された一対の取付孔１１、１１（但 し図８には一方の貫通穴１１を図示して他方は省略した）のピッチＬと略等距離 に形成されている。

【０００３】 上記ボックス１をパネル３に取り付けるには、パネル３の一方の取付孔１１に 取付部７のナット１０が対向するようにボックス１をパネル３に対して位置合わ せし、一方の取付孔１１を貫通したボルト１３と、取付部７のナット１０とを螺 合する。そして、他方の取付孔１１を貫通したボルト１３と、取付部５のナット ９とを螺合して、ボックス１をパネル３に取り付ける。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、パネル３に形成した一対の取付孔１１、１１のピッチＬが、製 造誤差等により所定のピッチからずれることがある。この場合には、ボックス１ の取付部５、７に埋設したナット９、１０のピッチＰに対して取付孔１１、１１ のピッチＬがずれるので、取付孔１１を貫通したボルト１３をナット９又はナッ ト１０に螺合することが出来ず、ボックス１をパネル３に取り付けことが出来な いという問題がある。

【０００５】 また、一般にボックス１は樹脂で成形されるので、寸法精度は温度や湿度等に より大きく影響を受ける。このため取付部５、７間の距離が変化することにより ナット９、１０間のピッチＰも所定のピッチからずれるため、パネル３の取付孔 １１、１１間のピッチＬに対してもナット９、１０間のピッチがずれる。この場 合にも、上記と同様に取付孔１１、１１を貫通したボルト１３とナット９又はナ ット１０を螺合することが出来ないので、ボックス１をパネル３に取り付けるこ とが出来ないという問題がある。

【０００６】 そこで本考案は、パネルに形成した一対の取付孔のピッチや、ボックスに形成 した一対の取付部のピッチが所定のピッチに対してずれていても、ボックスをパ ネルに取り付けることが出来るボックス取付構造を提供することが目的である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案では、ボックスの取付部間のピッチ方向に沿っ て取付部の少なくとも一方に形成した長孔と、ナット又はボルトのいずれか一方 を埋設した移動部材と、取付部間のピッチ方向に沿って移動可能に移動部材を取 付部の少くとも一方に係止する係止手段とを設けて、移動部材を取付孔にねじ止 めすることによりボックスをパネルに取り付けることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案にによれば、ボックスをパネルに取り付ける場合、パネルに形成した一 対の取付孔に、ボックスに形成した一対の取付部をそれぞれねじ止めする。

【０００９】 このとき、パネルに形成した一対の取付孔のピッチや、ボックスの一対の取付 部のピッチが所定のピッチからずれている場合には、移動部材をピッチ方向に移 動させて、取付孔間のピッチと、取付部間のピッチとを略等距離にして、一対の 取付孔と取付部とをそれぞれねじ止めする。すなわち、例えば、取付部の移動部 材にナットを埋設した場合にこのナットと、取付孔を貫通したボルトとを螺合す る。これにより、取付孔間のピッチや、ボックスの取付部間のピッチが所定のピ ッチに対してずれていても、移動部材の調節によりこのずれを吸収することが出 来る。従って、ボックスをパネルに確実に取り付けることが出来る。

【００１０】

【実施例】

次に本考案に係るボックス取付構造について図１乃至図６を用いて説明する。 なお、図７に示すボックス取付構造と同構成部分については図面に同符号を付し て重複した説明を省略する。

【００１１】 第１実施例 図１に示す如く、本実施例のボックス１は、ボックス本体２の両側部から突設 された取付部７、１５（ただし、図１には取付部１５のみ図示して取付部７は省 略する）のうち取付部１５に形成されたピッチ方向（矢印ａ方向）に沿って長い 長孔１７と、ナット９が埋設された移動部材１９と、取付部１５のピッチ方向沿 って移動可能に移動部材１９を取付部１５に係止する係止手段２１とで構成され ている。

【００１２】 上記取付部１５には、長孔１７が形成された基部１５ａに屈曲形成されたガイ ドレール２３、２３が形成され、これらのガイドレール２３、２３と長孔１７が 形成された基部１５ａとで囲まれた内部に移動溝２５が形成されている。また、 移動溝２５の端部には、図２に示す如く一対のロック爪２７が移動溝２５内に突 設されている。この移動溝２５内には、上記移動部材１９がピッチ方向（矢印ａ 方向）に沿って移動可能に嵌入され、ロック爪２７により移動溝２５からの脱落 が防止されている。この状態では移動部材１９は、移動溝２５内に移動自在に保 持されている。

【００１３】 上記移動部材１９は、基部１９ａに形成されて移動溝２５内に嵌入されるガイ ド部２９と、ガイドレール２３、２３間から突出する凸部３１とが一体に形成さ れている。基部１９ａに、圧入やインサート等によりナット９が埋設されている 。このナット９のねじ孔９ａから基部１９ａに形成された開口１９ｂまで案内テ ーパ３３が形成されている。この案内テーパ３３は、パネル３を貫通したボルト １３を、ねじ孔９ａの中心まで案内する。

【００１４】 上記係止手段２１は、ガイドレール２３、２３と、移動溝２５と、ガイド部２ ９の端部と、一対のロック爪２７とで構成されている。

【００１５】 ボックス１をパネル３に取り付けるには、ボックス１の取付部７をパネル３の 一方の取付孔１１に対向させ、取付孔１１にボルト１３を貫通させた後に取付部 ７のナット１０に螺合する。そして、他方の取付孔１１を貫通したボルト１３を 取付部１５のナット９に螺合することによりボックス１がパネル３に取り付けら れる。この状態では、移動部材１９は埋設しているナットがボルトに螺合される ことにより移動溝２５内に本係止されている。

【００１６】 このとき、パネル３に形成された一対の取付孔のピッチが、製造誤差等により 所定のピッチからずれている場合がある。この場合には、取付孔１１間のピッチ と、ナット９、１０間のピッチとが略等距離になるように、すなわちボルト１３ にナット９又はナット１０が対応するように取付部１５の移動部材１９を移動溝 ２５内でピッチ方向（矢印ａ方向）に移動する。そして、取付孔１１を貫通した ボルト１３をナット９に螺合することにより、ボックス１をパネル３に取り付け る。

【００１７】 また、ボックス１に形成された取付部７のナット１０と取付部１５のナット９ とのピッチが、パネル３に形成された一対の取付孔１１間のピッチに対して温度 等の影響でずれている場合がある。この場合にも、上記と同様に取付部１５の移 動部材１９を移動溝２５内で移動させて、ナット９がボルト１３に対応するよう に調節する。そして、ボルト１３とナット９を螺合することによりボックス１を パネル３に取り付ける。

【００１８】 従って、パネル３の一対の取付孔１１間のピッチ、あるいはボックス１の一対 の取付部７、１５間のピッチが所定のピッチに対してずれていても、移動部材１ ９を移動溝２５内でピッチ方向に移動することにより、取付孔１１間のピッチず れ、ナット９、１０間のピッチずれを吸収することが出来、ボックス１をパネル ３に確実に固定することが出来る。

【００１９】 また、本実施例では、ナット９がボックス１とは別体の移動部材１９に埋設さ れており、ボックス１の成形時にナット９をインサート成形する場合に比較して 、別体の移動部材１９にナットを埋設する方が作業性が向上する。

【００２０】 第２実施例 次に第２実施例について図３及び図４を用いて説明する。

【００２１】 図３に示す如く、本実施例のボックス１は、ボックス本体２の両側部から突設 された取付部７、３５（ただし、図３には取付部１５のみ図示して取付部７は省 略した）のうち取付部３５に形成されたピッチ方向に沿って長い長孔３７と、ナ ット９が埋設された移動部材３９と、取付部３５のピッチ方向沿って移動可能に 移動部材３９を取付部３５に係止する係止手段４１とで構成されている。

【００２２】 上記取付部３５には、長孔３７を挟んで両側壁にガイド凹部４３が形成されて おり、これらのガイド凹部４３には、段部４５がそれぞれ形成されている。

【００２３】 上記移動部材３９は、基部３９ａから突設されると共に長孔３７内に挿入され る凸部４７と、この凸部４７を挟んで両側壁に一対のロックアーム４９とが一体 に成形されている。上記凸部４７にはナット９が埋設され、ナット９のねじ孔９ ａから凸部４７の開口４７ａに掛けて、案内テーパ５１が形成されている。

【００２４】 上記一対のロックアーム４９の先端部にはロック爪５３が凸部４７に向けて突 設され、このロック爪５３は段部４５に係止される。この状態では、移動部材３ ９は取付部３５に対して、ピッチ方向に移動可能となっている。

【００２５】 上記係止手段４１は、ガイド凹部４３と、段部４５と、ロックアーム４９と、 ロック爪５３とで構成されている。

【００２６】 ボックス１をパネル３に取り付けるには、ボックス１の一方の取付部７をパネ ル３の一方の取付孔１１に対向させ、取付孔１１にボルト１３を貫通させた後に 取付部７のナット１０に螺合する。そして、他方の取付孔１１を貫通したボルト １３を取付部１５のナット９に螺合して締め付けることによりボックス１がパネ ル３に取り付けられる。

【００２７】 このとき、パネル３に形成された一対の取付孔１１間のピッチが、製造誤差等 により所定のピッチからずれる場合がある。この場合には、取付部３５の移動部 材３９を、ガイド凹部４３に沿って移動させて、ナット９がボルト１３に対応す るように調節する。そして、ボルト１３とナット９を螺合することにより、ボッ クス１をパネル３に取り付ける。

【００２８】 また、ボックス１に形成された取付部７のナット１０と取付部１５のナット９ とのピッチが、パネル３に形成された一対の取付孔１１間のピッチに対して温度 等の影響でずれている場合がある。この場合にも、上記と同様に取付部３５の移 動部材３９を、ガイド凹部４３に沿って移動して、ナット９がボルト１３に対応 するように調節する。そして、ボルト１３をナット９に螺合して、取付部３５の ナット９と螺合することにより、ボックス１をパネル３に取り付ける。

【００２９】 本実施例においても、上記第１実施例と同様に、パネル３の一対の取付孔１１ 間のピッチ、あるいはボックス１の一対の取付部７、１５間のピッチが所定のピ ッチに対してずれていても、移動部材３９をピッチ方向に移動させることにより 、このずれを吸収することが出来、ボックス１をパネル３に確実に固定すること が出来る。

【００３０】 また、ナット９が、ボックス１とは別体の移動部材３９に埋設されており、ボ ックス１の成形時にナット９をインサート成形する場合と比較して、別体の移動 部材１９にナットを埋設する方が作業性が向上する。

【００３１】 なお、図５に示す如く、長孔３７のパネル３側の開口にテーパ５４を形成する ことにより、ボルト１３をねじ孔９ａ内に案内するようにしても良い。

【００３２】 第３実施例 次に図６を用いて第３実施例について説明する。

【００３３】 図６に示す如く、本実施例のボックス１は、ボックス１の側部から突設された 取付部３５の先端に、移動部材３９がバンドヒンジ５５を介して連結されている 。ヒンジ５５は、取付部３５に移動部材３９が容易に係止できるように屈曲可能 となっている。

【００３４】 ボックス１をパネル３に取り付ける場合には、取付部７をパネル３にボルト１ ３で固定した後に、移動部材３９を取付部３５に対してバンドヒンジ５５を介し て移動させることにより、パネル３に形成された取付孔１１に、ナット９を対向 させる。この状態から取付孔１１を貫通したボルト１３をナット９に螺合させる ことにより、ボックス１をパネル３に固定する。

【００３５】 本実施例も前述した各実施例と同様に、パネル３に形成された一対の取付孔１ １間のピッチがずれたり、ボックス１の一対の取付部間のピッチが所定の寸法に 対してずれた場合には、移動部材３９をピッチ方向に沿って移動させることによ り、ナット９の開口を取付孔１１を貫通したボルトに対応させる。これにより、 パネル３に形成された取付孔のピッチやボックスの取付孔間のピッチのずれを吸 収することが出来る。

【００３６】 さらに、本実施例によれば、移動部材３９が取付部３５にヒンジを介して連結 されているので、移動部材３９がボックス１から脱落することがなく、移動部材 ３９を紛失することもない。

【００３７】 なお、上記各実施例では、ナット９を取付部１５、３５に埋設した例を示した が、これに限らずボルト１３を取付部１５、３５に埋設しても良い。

【００３８】 また、上記各実施例では、ボックス１の一方の取付部に本考案を適用したが、 これに限らず、ボックス１の両側部に形成された一対の取付部に本考案を適用し て、両方の移動部材によりナット９、１０を移動自在としても良い。

【００３９】 また、上記各実施例では、パネルとして車両のパネルにボックス１を取り付け る例を示したが、これに限らず、車両以外のパネルにボックスを取り付ける際に も本考案を適用することが出来る。

【００４０】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係るボックス取付構造によれば、パネルに形成し た一対の取付孔間のピッチや、ボックスに形成した一対の取付部間のピッチが所 定のピッチに対してずれても、移動部材をピッチ方向に沿って移動させることに より、取付孔のピッチのずれやボックスの取付部のずれを吸収して、ボックスを パネルに確実に取り付けることが出来るという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るボックス取付構造の第１実施例を
示す斜視図である。

【図２】図１のII−II線に沿って切断した断面図であ
る。

【図３】第２実施例のボックス取付構造を示す斜視図で
ある。

【図４】図３の IＶ− IＶ線に沿って切断した断面図で
ある。

【図５】第２実施例の変形例を示し図４のＶ−Ｖ線に沿
って切断した断面図である。

【図６】第３実施例のボックス取付構造を示す斜視図で
ある。

【図７】従来のボックスを示す斜視図である。

【図８】従来のボックスのパネルへの取付構造を示す断
面図である。

【符号の説明】

１ ボックス ３ パネル １１ 取付孔 １３ ボルト １５、３５ 取付部 １７、３７ 長孔 １９、３９ 移動部材 ２１、４１ 係止手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネルに形成した一対の取付孔に、ボッ
   クスに形成した一対の取付部をそれぞれねじ止めして、
   ボックスをパネルに取り付けるボックス取付構造であっ
   て、前記ボックスの取付部間のピッチ方向に沿って前記
   取付部の少なくとも一方に形成した長孔と、ナット又は
   ボルトのいずれか一方を埋設した移動部材と、前記取付
   部間のピッチ方向に沿って移動可能に前記移動部材を前
   記取付部の少くとも一方に係止する係止手段とを設け
   て、前記移動部材を前記取付孔にねじ止めすることによ
   りボックスをパネルに取り付けることを特徴とするボッ
   クス取付構造。